專利名稱：模切過紙輪移動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紙板加工機(jī)械領(lǐng)域，具體地說是一種模切過紙輪移動裝置。
背景技術(shù)：
在紙箱加工機(jī)械領(lǐng)域中，印刷、開槽、模切是按先后順序的一條流程。當(dāng)生產(chǎn)不需要模切的時候，須把模切的模版拆除，這時模切機(jī)械組才失去其作用。但是由于模切模版拿掉后，模切輥筒之間的間隙就會很大，會導(dǎo)致紙板在經(jīng)過模切機(jī)械組的時候失去動力而導(dǎo)致出錯。但是由于機(jī)械重量很大，把模切機(jī)械組拿掉也不符合實(shí)際。參見圖1，在行業(yè)內(nèi)就在模切輥筒上安裝兩付模切過紙輪，兩付過紙輪調(diào)節(jié)到合適的位置，紙板經(jīng)過模切機(jī)械組時，兩付過紙輪就會擠緊紙板，繼續(xù)傳動。因而問題就得到解決。然而，由于生產(chǎn)企業(yè)所接到的訂單不同，產(chǎn)品的尺寸會有較大差異。所以，當(dāng)紙板長度變短時，需要將兩付模切過紙輪的間距調(diào)短；當(dāng)紙板長度變長時，需要將兩付模切過紙輪的間距調(diào)長。模切過紙輪安裝已經(jīng)是很不方便，所以調(diào)整間距就更加困難。本實(shí)用新型對于模切過紙輪在模切輥筒上的調(diào)距作業(yè)是一個很好的解決方案。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述模 切過紙輪調(diào)距困難并需要長時間停止生產(chǎn)的問題，本實(shí)用新型旨在提供一種模切過紙輪移動裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，設(shè)計一種模切過紙輪移動裝置，包括撥叉、撥片、導(dǎo)軌座、絲桿螺母、絲桿、絲桿支架、導(dǎo)軌，并安裝于模切機(jī)械組上，其中模切機(jī)械組上設(shè)有兩具模切輥筒，兩具平行的導(dǎo)軌安裝于模切輥筒下方的橫梁上；撥叉的左、右兩側(cè)分別通過螺栓連接撥片，撥叉的下端通過其所連接的導(dǎo)軌座架設(shè)于兩具平行的導(dǎo)軌之上；撥叉的下端還通過絲桿螺母連接絲桿的桿體一處，所述絲桿的桿體的另一處還通過絲桿支架固定于模切機(jī)械組上，所述絲桿的一端通過鏈輪連接驅(qū)動電機(jī)；所述絲桿和兩具導(dǎo)軌平行。其中，所述撥叉和撥片的造型分別和模切輥筒、模切過紙輪相配合。其中，所述絲桿支架和絲桿通過軸承連接，絲桿另一邊與模切機(jī)械組墻板使用帶座軸承相連接。其中，所述鏈輪通過鏈條連接驅(qū)動電機(jī)。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型對于兩具模切過紙輪之間的距離的調(diào)整達(dá)到了全自動式，調(diào)整距離無需人工拆卸；并且撥片不會損壞模切過紙輪，省時省力，使用方便。

圖1為模切過紙輪安裝在模切輥筒上的狀態(tài)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)拆分示意圖。參見圖1，I為模切機(jī)械組，11為模切輥筒，12為模切過紙輪。參見圖3，3為撥叉，4為撥片，5為導(dǎo)軌座，6為絲桿螺母，7為絲桿，8為絲桿支架，9為導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。參見圖2，圖1展示的是本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，制造一種模切過紙輪12移動裝置，包括撥叉3、撥片4、導(dǎo)軌座5、絲桿螺母6、絲桿7、絲桿支架8、導(dǎo)軌9，并安裝于模切機(jī)械組I上，其中模切機(jī)械組I上設(shè)有兩具模切輥筒11，兩具平行的導(dǎo)軌9安裝于模切輥筒11下方的橫梁上；撥叉3的左、右兩側(cè)分別通過螺栓連接撥片4，撥叉3的下端通過其所連接的導(dǎo)軌座5架設(shè)于兩具平行的導(dǎo)軌9之上；撥叉3的下端還通過絲桿螺母6連接絲桿7的桿體一處，所述絲桿7的桿體的另一處還通過絲桿支架8固定于模切機(jī)械組I上，所述絲桿7的一端通過鏈輪2連接驅(qū)動電機(jī)；所述絲桿7和兩具導(dǎo)軌9平行。其中，所述撥叉3和撥片4的造型分別和模切輥筒11、模切過紙輪12相間隙匹配。其中，所述絲桿支架8和絲桿7通過軸承連接。其中，所述鏈輪2通過鏈條連接驅(qū)動電機(jī)。所述模切過紙輪12由兩個半輪組成，半輪的內(nèi)弧表面較為光潔，這樣設(shè)置用于減小移動時的摩擦力；模切過紙輪12的外弧表面均有網(wǎng)紋，這樣設(shè)置用來增大與生產(chǎn)時與紙板間的摩擦力。在兩個半輪的兩端設(shè)計有螺栓鎖緊結(jié)構(gòu)。為方面安裝，螺栓全部朝向一側(cè)。
模切過紙輪12和模切輥筒11采用過渡配合，一個模切輥筒11上安裝兩個模切過紙輪12，所以同時需要安裝兩具本實(shí)用新型。本實(shí)用新型通過撥叉3移動模切過紙輪12。當(dāng)需要調(diào)整兩具模切過紙輪之間的距離時，傳遞信號給電機(jī)，模切過紙輪12同步移動到指定位置。此設(shè)計便于模切過紙輪與開槽機(jī)械組的刀具移動同步。鏈輪2安裝在絲桿7上，由鏈條連接伺服電機(jī)或者安裝編碼器的普通電機(jī)來控制絲桿7的旋轉(zhuǎn)，即可確定準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)精度。兩片安裝在撥叉3左、右兩側(cè)上的撥片4夾住過紙輪。雙導(dǎo)軌(9)的設(shè)置保證了撥叉3的穩(wěn)定性。絲桿螺母6將在絲桿7的旋轉(zhuǎn)中進(jìn)行左、右移動，以帶動撥叉3并撥動模切過紙輪12。撥片4采用尼龍材質(zhì)。因?yàn)槟猃埐馁|(zhì)本身的性質(zhì)，所以在撥動過程中模切過紙輪12不會過度磨損撥片4，因過模切過紙輪12的位置可允許較大誤差，所以采用賴磨損的撥片4可以使用到無法繼續(xù)使用，將使得本實(shí)用新型有更長的使用壽命。且更換成本也極小。當(dāng)模切機(jī)械組I不需使用模切過紙輪12時，同樣無需拆卸，只需將兩具模切過紙輪12分別調(diào)節(jié)至兩端即可。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型對于兩具模切過紙輪12之間的距離的調(diào)整達(dá)到了全自動式，調(diào)整距離無需人工拆卸；并且撥片4不會損壞模切過紙輪12，省時省力，使用方便。上面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，實(shí)施例給出的結(jié)構(gòu)并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域內(nèi)熟練的技術(shù)人員可依據(jù)需要做出調(diào)整，在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修 改均在保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種模切過紙輪移動裝置，主要包括撥叉(3)、撥片(4)、導(dǎo)軌座(5)、絲桿螺母(6)、絲桿(7)、絲桿支架(8)、導(dǎo)軌(9)，并安裝于模切機(jī)械組(I)上，其中模切機(jī)械組(I)上設(shè)有兩具模切輥筒(11)，其特征在于: 兩具平行的導(dǎo)軌(9)安裝于模切輥筒(11)下方的橫梁上； 撥叉(3)的左、右兩側(cè)分別通過螺栓連接撥片(4)，撥叉(3)的下端通過其所連接的導(dǎo)軌座(5)架設(shè)于兩具平行的導(dǎo)軌(9)之上； 撥叉(3)的下端還通過絲桿螺母(6)連接絲桿(7)的桿體一處，所述絲桿(7)的桿體的另一處還通過絲桿支架(8 )固定于模切機(jī)械組(I)上，所述絲桿(7 )的一端通過鏈輪(2 )連接驅(qū)動電機(jī)；所述絲桿(7)和兩具導(dǎo)軌(9)平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切過紙輪移動裝置，其特征在于:所述撥叉(3)和撥片(4)的造型分別和模切輥筒(11 )、模切過紙輪(12)相間隙匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切過紙輪移動裝置，其特征在于:所述絲桿支架(8)和絲桿(7)通過軸承連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切過紙輪移動裝置，其特征在于:所述鏈輪(2)通過鏈條連接驅(qū)動電 機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及紙板加工機(jī)械領(lǐng)域，具體地說是一種模切過紙輪移動裝置，兩具平行的導(dǎo)軌安裝于模切輥筒下方的橫梁上；撥叉的左、右兩側(cè)分別通過螺栓連接撥片，撥叉的下端通過其所連接的導(dǎo)軌座架設(shè)于兩具平行的導(dǎo)軌之上；撥叉的下端還通過絲桿螺母連接絲桿的桿體一處，所述絲桿的桿體的另一處還通過絲桿支架固定于模切機(jī)械組上，所述絲桿的一端通過鏈輪連接驅(qū)動電機(jī)；所述絲桿和兩具導(dǎo)軌平行。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型對于兩具模切過紙輪之間的距離的調(diào)整達(dá)到了全自動式，調(diào)整距離無需人工拆卸；并且撥片不會損壞模切過紙輪，省時省力，使用方便。
文檔編號B31B1/20GK203126024SQ20132012415
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者林強(qiáng)榮 申請人:保升機(jī)械(上海)有限公司