一種應(yīng)用于紙袋制筒機上的刺孔分離機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應(yīng)用于紙袋制筒機上的刺孔分離機構(gòu)，一種應(yīng)用于紙袋制筒機上的刺孔分離機構(gòu)，包括用于刺孔紙袋的刺孔機構(gòu)，其特征在于：所述刺孔機構(gòu)上設(shè)有用于分離紙袋的扯斷分離機構(gòu)。本實用新型用于包裝紙袋生產(chǎn)加工領(lǐng)域，在紙袋筒制筒機上，通過使用本實用新型所提供的刺孔分離機構(gòu)，將刺孔機構(gòu)與扯斷分離機構(gòu)集成，能滿足在包裝袋生產(chǎn)制成過程中生產(chǎn)不同袋口制成需要，其結(jié)構(gòu)簡單合理，不需要重新拆裝機器組件，不需要增加額外的連接件，同時使減少包裝袋加工工位，優(yōu)化生產(chǎn)加工流程，提高了生產(chǎn)加工效率。
【專利說明】—種應(yīng)用于紙袋制筒機上的刺孔分離機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種刺孔分離機構(gòu)，具體涉及一種應(yīng)用于紙袋制筒機上的刺孔分離機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]運輸貨物時都需要對貨物進行包裝，包裝袋的應(yīng)用范圍十分廣泛。在包裝袋自動化生產(chǎn)加工過程中，通常都是通過人工裁剪的方式進行包裝袋的切割分離，此種切割分離方法浪費人力、物力、費時、費力、勞動強度大、工作效率低，且容易造成包裝袋的損壞，影響包裝的效果。
[0003]現(xiàn)今市場上的自動化生產(chǎn)加工包裝袋的機器，提高了包裝袋的生產(chǎn)加工效率，但是只能加工同一種包裝袋口。紙袋制筒機上一般都會設(shè)有刺孔機構(gòu)、扯斷分離機構(gòu)用于刺孔分離包裝袋。扯斷分離機構(gòu)主要是一種差速機構(gòu)，差速機構(gòu)主要包括分別位于前后兩側(cè)、用于扯斷相鄰紙袋的轉(zhuǎn)動輪，由于前后兩側(cè)的轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)速不同，所以經(jīng)轉(zhuǎn)速快的轉(zhuǎn)動輪作用的紙袋會對轉(zhuǎn)速慢的轉(zhuǎn)動輪作用的紙袋施加拉力，將已經(jīng)被刺孔過的紙袋分成單一的個體。
[0004]針對不同的貨物包裝，所需的包裝袋口形式多種多樣。為了滿足在包裝袋生產(chǎn)制成過程中生產(chǎn)不同袋口制成需要，現(xiàn)今常用做法為:在某一工位插入新的刺孔機構(gòu)，或者通過更換刺孔機構(gòu)來實現(xiàn)加工不同袋口形式的這一功能。上述方法都要通過額外增加刺孔機構(gòu)與其他部件的連接結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，需要重新拆裝機器組件。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的問題是，針對上述技術(shù)的不足，設(shè)計出一種
[0006]刺孔機構(gòu)與扯斷分離機構(gòu)集成的、結(jié)構(gòu)簡單合理的刺孔分離機構(gòu)。
[0007]本實用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種應(yīng)用于紙袋制筒機上的刺孔分離機構(gòu)，包括用于對紙袋刺孔的刺孔機構(gòu)，所述刺孔機構(gòu)上設(shè)有用于分離紙袋的扯斷分離機構(gòu)。
[0009]在本實用新型中，所述刺孔機構(gòu)單獨采用伺服電機驅(qū)動。
[0010]在本實用新型中，所述扯斷分離機構(gòu)包括分別位于刺孔機構(gòu)前后兩側(cè)、用于扯斷相鄰紙袋的轉(zhuǎn)動輪，所述后側(cè)的轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)速大于前側(cè)的轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)速。
[0011]在本實用新型中，所述刺孔機構(gòu)包括用于切割紙袋的上刺孔刀組件、用于抵著包裝紙袋供上刺孔刀組件刺孔的下刺孔刀組件，上刺孔刀組件通過傳動機構(gòu)與下刺孔刀組件保持相同轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。
[0012]在本實用新型中，所述上刺孔刀組件包括由伺服電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的主軸、安裝在主軸上且由主軸帶動一起旋轉(zhuǎn)的飛輪組，所述飛輪組外沿上設(shè)有用于安裝刺孔刀的固定座，所述固定座上設(shè)有刺孔刀。
[0013]在本實用新型中，所述飛輪組上設(shè)有用于使飛輪組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的平衡鐵。[0014]在本實用新型中，所述飛輪組為鋁合金材料。
[0015]本實用新型的有益效果是:在紙袋筒制筒機上，通過使用本實用新型所提供的刺孔分離機構(gòu)，將刺孔機構(gòu)與扯斷分離機構(gòu)集成，能滿足在包裝袋生產(chǎn)制成過程中生產(chǎn)不同袋口制成需要，其結(jié)構(gòu)簡單合理，不需要重新拆裝機器組件，不需要增加額外的連接件，同時使減少包裝袋加工工位，優(yōu)化生產(chǎn)加工流程，提高了生產(chǎn)加工效率。
[0016]由于刺孔機構(gòu)單獨采用伺服電機驅(qū)動，所以能控制刺孔機構(gòu)的停止和運行。當(dāng)前工序的分層刺孔機構(gòu)使用時，伺服電機驅(qū)動控制刺孔機構(gòu)停止，當(dāng)需要生產(chǎn)不同袋口制成時，前工序的分層刺孔機構(gòu)停止，伺服電機驅(qū)動控制刺孔機構(gòu)運行，從而滿足了不同袋口的紙袋生產(chǎn)，轉(zhuǎn)換方便。
[0017]由于飛輪組上設(shè)有用于使飛輪組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的平衡鐵，整個刺孔機構(gòu)通過平衡鐵配重，質(zhì)量平衡，結(jié)構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型的實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。
[0019]圖1是本實施例的刺孔機構(gòu)與扯斷分離機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實施例的上刺孔刀組件、下刺孔刀組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實施例的上刺孔刀組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整的描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實用新型中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0023]參照圖1至圖3，一種應(yīng)用于紙袋制筒機上的刺孔分離機構(gòu)，包括用于對紙袋刺孔的刺孔機構(gòu)，所述刺孔機構(gòu)上設(shè)有用于分離紙袋的扯斷分離機構(gòu)。通過使用本實用新型所提供的刺孔分離機構(gòu)，將刺孔機構(gòu)與扯斷分離機構(gòu)集成，能滿足在包裝袋生產(chǎn)制成過程中生產(chǎn)不同袋口制成需要，其結(jié)構(gòu)簡單合理，不需要重新拆裝機器組件，不需要增加額外的連接件，同時使減少包裝袋加工工位，優(yōu)化生產(chǎn)加工流程，提高了生產(chǎn)加工效率。
[0024]進一步，所述刺孔機構(gòu)單獨采用伺服電機驅(qū)動，伺服電機驅(qū)動控制刺孔機構(gòu)的停止和運行。當(dāng)前工序的分層刺孔機構(gòu)使用時，伺服電機驅(qū)動控制刺孔機構(gòu)停止，當(dāng)需要生產(chǎn)不同袋口制成時，前工序的分層刺孔機構(gòu)停止，伺服電機驅(qū)動控制刺孔機構(gòu)運行，從而滿足了不同袋口的紙袋生產(chǎn)，轉(zhuǎn)換方便。
[0025]進一步，所述扯斷分離機構(gòu)包括分別位于刺孔機構(gòu)前后兩側(cè)、用于扯斷相鄰紙袋的轉(zhuǎn)動輪1，所述后側(cè)的轉(zhuǎn)動輪I的轉(zhuǎn)速大于前側(cè)的轉(zhuǎn)動輪I的轉(zhuǎn)速。作為優(yōu)選的實施方式，扯斷分離機構(gòu)是一種差速機構(gòu)，相鄰紙袋經(jīng)刺孔機構(gòu)前側(cè)進入刺孔工序，從刺孔機構(gòu)后側(cè)傳出至下一工序。由于后側(cè)的轉(zhuǎn)動輪I的轉(zhuǎn)速大于前側(cè)的轉(zhuǎn)動輪I的轉(zhuǎn)速，所以經(jīng)轉(zhuǎn)速快的轉(zhuǎn)動輪I作用的紙袋會對轉(zhuǎn)速慢的轉(zhuǎn)動輪I作用的紙袋施加拉力，將已經(jīng)被刺孔過的相鄰紙袋分成單一的個體。
[0026]進一步，所述刺孔機構(gòu)包括用于切割紙袋的上刺孔刀組件2、用于抵著包裝紙袋供上刺孔刀組件2刺孔的下刺孔刀組件3，上刺孔刀組件2通過傳動機構(gòu)與下刺孔刀組件3保持相同轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選的實施方式，上刺孔刀組件2與下刺孔刀組件3上下垂直安裝。
[0027]進一步，所述上刺孔刀組件2包括由伺服電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的主軸21、安裝在主軸21上且由主軸21帶動一起旋轉(zhuǎn)的飛輪組22，所述飛輪組22外沿上設(shè)有用于安裝刺孔刀的固定座23，所述固定座23上設(shè)有刺孔刀24。所述飛輪組22上設(shè)有用于使飛輪組22運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的平衡鐵25。作為優(yōu)選的實施方式，所述平衡鐵25對稱布置在固定座23反面。進一步，所述飛輪組22為鋁合金材料。
[0028]以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本實用新型并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于紙袋制筒機上的刺孔分離機構(gòu)，包括用于對紙袋刺孔的刺孔機構(gòu)，其特征在于:所述刺孔機構(gòu)上設(shè)有用于分離紙袋的扯斷分離機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于紙袋制筒機上的刺孔分離機構(gòu)，其特征在于:所述刺孔機構(gòu)單獨采用伺服電機驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于紙袋制筒機上的刺孔分離機構(gòu)，其特征在于:所述扯斷分離機構(gòu)包括分別位于刺孔機構(gòu)前后兩側(cè)、用于扯斷相鄰紙袋的轉(zhuǎn)動輪(I )，所述后側(cè)的轉(zhuǎn)動輪(I)的轉(zhuǎn)速大于前側(cè)的轉(zhuǎn)動輪(I)的轉(zhuǎn)速。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于紙袋制筒機上的刺孔分離機構(gòu)，其特征在于:所述刺孔機構(gòu)包括用于切割紙袋的上刺孔刀組件(2)、用于抵著包裝紙袋供上刺孔刀組件(2)刺孔的下刺孔刀組件(3)，上刺孔刀組件(2)通過傳動機構(gòu)與下刺孔刀組件(3)保持相同轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于紙袋制筒機上的刺孔分離機構(gòu)，其特征在于:所述上刺孔刀組件(2)包括由伺服電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的主軸(21)、安裝在主軸(21)上且由主軸(21)帶動一起旋轉(zhuǎn)的飛輪組(22)，所述飛輪組(22)外沿上設(shè)有用于安裝刺孔刀的固定座(23),所述固定座(23)上設(shè)有刺孔刀(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于紙袋制筒機上的刺孔分離機構(gòu)，其特征在于:所述飛輪組(22)上設(shè)有用于使飛輪組(22)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的平衡鐵(25)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用于紙袋制筒機上的刺孔分離機構(gòu)，其特征在于:所述飛輪組(22)為鋁合金材料。
【文檔編號】B31B1/90GK203391387SQ201320324039
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月6日
【發(fā)明者】司徒達肯 申請人:司徒達肯