一種鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鍍鋁紙【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備，包括依次設(shè)置的涂布裝置、鍍鋁裝置和卷繞裝置，卷繞裝置包括傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥的軸端均設(shè)有皮帶輪，皮帶輪上均設(shè)有皮帶輪槽，至少一個(gè)傳動(dòng)輥的皮帶輪包括皮帶輪固定端和皮帶輪調(diào)節(jié)端，皮帶輪固定端上設(shè)有皮帶輪槽固定壁，皮帶輪調(diào)節(jié)端上設(shè)有皮帶輪槽調(diào)節(jié)壁，皮帶輪槽固定壁和皮帶輪槽調(diào)節(jié)壁相抵形成梯形的皮帶輪槽，皮帶輪固定端和皮帶輪調(diào)節(jié)端通過(guò)調(diào)節(jié)限位結(jié)構(gòu)連接在一起。本實(shí)用新型至少一個(gè)傳動(dòng)輥的皮帶輪設(shè)置為分體結(jié)構(gòu)，通過(guò)限位結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)鍍鋁紙的卷繞張力，設(shè)置壓平裝置，提高了基材涂布面的平整度，利于涂布均勻，鍍鋁裝置的底板內(nèi)設(shè)有冷卻水通孔，冷卻效果好。
【專利說(shuō)明】一種鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍍鋁紙【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍鋁紙主要由原紙、鍍鋁層和涂層組成，因光澤度、平滑度和柔韌性好，鍍鋁層牢度高，美觀環(huán)保，同時(shí)有良好的印刷性能和機(jī)械加工性能，因此可廣泛用于煙、酒、瓶貼、茶葉、食品、化妝品、日化、百貨、禮品、工藝品等產(chǎn)品的精美包裝，也可用于建筑裝潢材料。
[0003]鍍鋁紙?jiān)谏a(chǎn)過(guò)程中需要施膠、涂布、鍍鋁等工藝，最后將鍍鋁紙成品卷繞成卷，便于放置和運(yùn)輸，現(xiàn)有的鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備的卷繞裝置包括若干傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥之間都是通過(guò)皮帶傳動(dòng)的，在使用過(guò)程中往往需要調(diào)節(jié)鍍鋁紙的卷繞張力，以滿足卷繞要求，但是現(xiàn)有的卷繞裝置沒(méi)有調(diào)節(jié)鍍鋁紙卷繞張力的調(diào)節(jié)裝置，使用起來(lái)很不方便，達(dá)不到鍍鋁紙的卷繞要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有的鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備的卷繞裝置沒(méi)有調(diào)節(jié)鍍鋁紙卷繞張力的調(diào)節(jié)裝置，使用起來(lái)很不方便，，達(dá)不到鍍鋁紙的卷繞要求的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備，包括依次設(shè)置的涂布裝置、鍍鋁裝置和卷繞裝置，所述卷繞裝置包括至少兩個(gè)傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥的軸端均設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪上均設(shè)有皮帶輪槽并且通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，所述至少一個(gè)傳動(dòng)輥的皮帶輪包括固定安裝在所述傳動(dòng)輥的軸端的皮帶輪固定端和沿所述傳動(dòng)輥的輥軸軸向運(yùn)動(dòng)的皮帶輪調(diào)節(jié)端，所述皮帶輪固定端上設(shè)有皮帶輪槽固定壁，所述皮帶輪調(diào)節(jié)端上設(shè)有皮帶輪槽調(diào)節(jié)壁，所述皮帶輪槽固定壁和皮帶輪槽調(diào)節(jié)壁相抵形成梯形的皮帶輪槽，所述皮帶輪固定端和皮帶輪調(diào)節(jié)端通過(guò)調(diào)節(jié)所述皮帶輪固定端和皮帶輪調(diào)節(jié)端軸向間隙的限位結(jié)構(gòu)連接在一起。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述限位結(jié)構(gòu)包括限定所述皮帶輪固定端和皮帶輪調(diào)節(jié)端軸向最大間隙的限位螺栓，所述限位螺栓貫穿所述皮帶輪固定端和皮帶輪調(diào)節(jié)端，所述皮帶輪調(diào)節(jié)端上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述皮帶輪固定端和皮帶輪調(diào)節(jié)端軸向間隙的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓貫穿所述皮帶輪調(diào)節(jié)端并與所述皮帶輪固定端螺紋連接。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述皮帶輪調(diào)節(jié)端靠近所述皮帶輪固定端的端面上設(shè)有導(dǎo)向凸起，所述導(dǎo)向凸起的延伸方向與所述皮帶輪的軸向平行，所述皮帶輪固定端的端面上設(shè)有與所述導(dǎo)向凸起配合的導(dǎo)向凹槽。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述限位螺栓與調(diào)節(jié)螺栓均以所述皮帶輪的軸心為圓心沿皮帶輪的周向均勻分布設(shè)置。
[0009]作為另一種改進(jìn)，所述涂布裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有涂布輥，所述涂布輥的下方設(shè)有涂布液槽，所述涂布輥的底部位于所述涂布液槽中，所述機(jī)架上設(shè)有位于所述涂布輥上方的涂布背輥，所述涂布背輥與涂布輥平行設(shè)置，所述涂布背輥與涂布輥之間留有供基材通過(guò)的間隙，所述機(jī)架上位于所述基材的上方設(shè)有對(duì)所述基材進(jìn)行壓平處理的壓平裝置。
[0010]作為一種改進(jìn)，所述壓平裝置包括固定設(shè)置在所述機(jī)架上的壓平軸，所述壓平軸與所述涂布輥平行設(shè)置，所述壓平軸上設(shè)有若干沿所述壓平軸轉(zhuǎn)動(dòng)和徑向移動(dòng)的壓平單
J Li ο
[0011]作為一種改進(jìn)，所述壓平單元為套裝在所述壓平軸上的圓環(huán)，若干所述圓環(huán)的內(nèi)徑均大于所述壓平軸的直徑，相鄰所述圓環(huán)相抵，所述壓平軸的兩端設(shè)有限制所述圓環(huán)沿所述壓平軸軸向移動(dòng)的限位銷。
[0012]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述鍍鋁裝置的底板的內(nèi)部設(shè)有若干相互平行設(shè)置且沿所述底板縱向排列的冷卻水通孔，若干所述冷卻水通孔的一端設(shè)有沿所述底板縱向設(shè)置的冷卻水進(jìn)水通道，若干所述冷卻水通孔的另一端設(shè)有沿所述底板縱向設(shè)置的冷卻水出水通道，所述底板的至少一側(cè)設(shè)有位于所述冷卻水進(jìn)水通道或冷卻水出水通道處的活動(dòng)蓋板。
[0013]作為一種改進(jìn)，所述活動(dòng)蓋板通過(guò)緊固螺釘固定在所述底板的側(cè)表面上。
[0014]作為一種改進(jìn)，所述冷卻水通孔、所述冷卻水進(jìn)水通道和冷卻水出水通道的截面均為圓形，所述底板的外表面上設(shè)有若干相互平行沿所述底板縱向設(shè)置的加強(qiáng)筋。
[0015]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]由于卷繞裝置的至少一個(gè)傳動(dòng)輥的皮帶輪設(shè)置為包括皮帶輪固定端和皮帶輪調(diào)節(jié)端的分體結(jié)構(gòu)，并且通過(guò)調(diào)節(jié)皮帶輪固定端和皮帶輪調(diào)節(jié)端的軸向間隙的限位結(jié)構(gòu)連接在一起，皮帶輪槽固定壁和皮帶輪槽調(diào)節(jié)壁相抵形成梯形的皮帶輪槽，可以通過(guò)調(diào)整限位結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)整皮帶輪固定端和皮帶輪調(diào)節(jié)端之間的距離，實(shí)現(xiàn)調(diào)整皮帶輪槽的寬度，使皮帶與皮帶輪槽固定壁和皮帶輪槽調(diào)節(jié)壁的接觸部位不同，調(diào)節(jié)相鄰傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速比，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)鍍鋁紙的卷繞張力，調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)效果好。
[0017]由于限位結(jié)構(gòu)包括限位螺栓和調(diào)節(jié)螺栓，限位螺栓限定皮帶輪固定端和皮帶輪調(diào)節(jié)端之間的最大距離，調(diào)節(jié)螺栓貫穿皮帶輪調(diào)節(jié)端并且與皮帶輪固定端螺紋連接，由于皮帶與皮帶輪槽固定壁和皮帶輪槽調(diào)節(jié)壁相抵，通過(guò)旋擰調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)皮帶輪槽的寬度，使皮帶與皮帶輪槽固定壁和皮帶輪槽固定調(diào)節(jié)壁的接觸部位不同，調(diào)節(jié)相鄰傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速比，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)鍍鋁紙的卷繞張力，調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)效果好。
[0018]由于皮帶輪調(diào)節(jié)端的端面上沿軸向設(shè)有導(dǎo)向凸起，皮帶輪固定端的端面上設(shè)有與導(dǎo)向凸起配合的導(dǎo)向凹槽，在調(diào)整皮帶輪調(diào)節(jié)端和皮帶輪固定端之間軸向間隙時(shí)，使二者始終保持同軸，便于調(diào)節(jié)鍍鋁紙的卷繞張力。
[0019]由于限位螺栓與調(diào)節(jié)螺栓均以皮帶輪的軸心為圓心沿皮帶輪的周向均勻分布設(shè)置，調(diào)整時(shí)實(shí)現(xiàn)皮帶輪槽固定壁和皮帶輪槽調(diào)節(jié)壁的軸向距離在周向上相同，保證皮帶與皮帶輪槽接觸良好，防止皮帶跳帶或打滑，利于皮帶的平穩(wěn)運(yùn)行。
[0020]由于涂布裝置設(shè)有涂布輥和涂布背輥，涂布輥的底部位于涂布液中，涂布輥轉(zhuǎn)動(dòng)將涂布液涂布到基材的涂布面上，通過(guò)調(diào)整涂布輥與涂布背輥之間的間隙，控制涂布量，其中涂布背輥可以對(duì)基材起到一定的壓平作用，利于涂布操作，在基材上方設(shè)置壓平裝置對(duì)基材進(jìn)行預(yù)壓平處理，預(yù)壓平處理之后提高基材的平整度，之后涂布背輥可以進(jìn)一步提高基材的平整度，使得涂布均勻，提高涂布效果。[0021]由于壓平裝置包括與涂布輥平行設(shè)置的壓平軸，壓平軸上設(shè)置壓平單元，當(dāng)基材在壓平單元下通過(guò)時(shí)，壓平單元與基材接觸，壓平單元環(huán)繞壓平軸轉(zhuǎn)動(dòng)將基材上的凹凸不平的部分進(jìn)行壓平，提高基材涂布面的平整度，利于涂布均勻，優(yōu)選地，壓平單元為套裝在壓平軸上的圓環(huán)，圓環(huán)的內(nèi)徑大于壓平軸的直徑，相鄰圓環(huán)相抵，壓平軸的兩端設(shè)有限位銷限制圓環(huán)沿壓平軸軸向移動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，壓平效果好。
[0022]由于鍍鋁裝置的冷卻水通孔位于底板內(nèi)平行布置且沿底板縱向排列，若干冷卻水通孔的兩端分別設(shè)有沿底板縱向設(shè)置的冷卻水進(jìn)水通道和冷卻水出水通道，設(shè)置冷卻水通孔不會(huì)導(dǎo)致冷卻水流速變慢或不通，有利于底板的均勻散熱，延長(zhǎng)了底板的使用壽命，不用頻繁更換底板，從而降低了生長(zhǎng)成本，設(shè)置活動(dòng)蓋板，便于底板內(nèi)部冷卻水通孔的加工，而且組裝方便。
[0023]由于活動(dòng)蓋板通過(guò)緊固螺釘固定在底板的側(cè)表面上，在使用一段時(shí)間之后，可以將活動(dòng)蓋板拆下清理疏導(dǎo)冷卻水通孔和冷卻水進(jìn)水通道和出水通道，使用方便。
[0024]由于冷卻水通孔、冷卻水進(jìn)水通道和冷卻水出水通道的截面均為圓形，使得水流量大，水流與底板的接觸面積大，提高散熱效率，使底板更好地散熱；底板的外表面上設(shè)有若干相互平行沿底板縱向設(shè)置的加強(qiáng)筋，增強(qiáng)了底板的強(qiáng)度。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本實(shí)施例卷繞裝置皮帶輪的剖面示意圖；
[0027]圖3是本實(shí)施例涂布裝置的壓平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是本實(shí)施例鍍鋁裝置底板的剖面示意圖；
[0029]圖5是本實(shí)施例鍍鋁裝置底板的側(cè)視圖；
[0030]其中:1-涂布裝置，2-鍍鋁裝置，3-卷繞裝置，4-傳動(dòng)棍，5-皮帶輪，51-皮帶輪固定端，52-皮帶輪調(diào)節(jié)端，53-導(dǎo)向凸起，54-導(dǎo)向凹槽，6-皮帶輪槽，61-皮帶輪槽固定壁，62-皮帶輪槽調(diào)節(jié)壁，7-皮帶，8-限位結(jié)構(gòu)，81-限位螺栓，82-調(diào)節(jié)螺栓，9-機(jī)架，10-涂布輥，11-涂布液槽，12-涂布液，13-涂布背輥，14-基材，15-壓平裝置，151-壓平軸，152-圓環(huán)，153-限位銷，16-底板，17冷卻水通孔，18-冷卻水進(jìn)水通道，19-冷卻水出水通道，20-活動(dòng)蓋板，201-緊固螺釘，21-加強(qiáng)筋，22-電極，23-絕緣墊圈，24-供料輥，25-收料輥，26-托輥，27-風(fēng)道。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0032]如圖1和圖2共同所示，一種鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備，包括依次設(shè)置的涂布裝置1、鍍鋁裝置2和卷繞裝置3，卷繞裝置3包括至少兩個(gè)傳動(dòng)輥4，傳動(dòng)輥4的軸端均設(shè)有皮帶輪5，皮帶輪5上均設(shè)有皮帶輪槽6并且通過(guò)皮帶7傳動(dòng)連接，至少一個(gè)傳動(dòng)輥4的皮帶輪5包括固定安裝在傳動(dòng)輥4的軸端的皮帶輪固定端51和沿傳動(dòng)輥4的輥軸軸向運(yùn)動(dòng)的皮帶輪調(diào)節(jié)端52，皮帶輪固定端51上設(shè)有皮帶輪槽固定壁61，皮帶輪調(diào)節(jié)端52上設(shè)有皮帶輪槽調(diào)節(jié)壁62，皮帶輪槽固定壁61和皮帶輪槽調(diào)節(jié)壁62相抵形成梯形的皮帶輪槽6，皮帶輪固定端51和皮帶輪調(diào)節(jié)端52通過(guò)調(diào)節(jié)皮帶輪固定端51和皮帶輪調(diào)節(jié)端52軸向間隙的限位結(jié)構(gòu)8連接在一起，可以通過(guò)調(diào)整限位結(jié)構(gòu)8來(lái)調(diào)整皮帶輪固定端51和皮帶輪調(diào)節(jié)端52之間的距離，實(shí)現(xiàn)調(diào)整皮帶輪槽6的寬度，使皮帶7與皮帶輪槽固定壁61和皮帶輪槽調(diào)節(jié)壁62的接觸部位不同，調(diào)節(jié)相鄰傳動(dòng)輥4的轉(zhuǎn)速比，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)鍍鋁紙的卷繞張力，調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)效果好。
[0033]本實(shí)施例中，限位結(jié)構(gòu)8包括限定皮帶輪固定端51和皮帶輪調(diào)節(jié)端52軸向最大間隙的限位螺栓81，限位螺栓81貫穿皮帶輪固定端51和皮帶輪調(diào)節(jié)端52，皮帶輪調(diào)節(jié)端52上設(shè)有用于調(diào)節(jié)皮帶輪固定端51和皮帶輪調(diào)節(jié)端52軸向間隙的調(diào)節(jié)螺栓82，調(diào)節(jié)螺栓82貫穿皮帶輪調(diào)節(jié)端52并與皮帶輪固定端51螺紋連接，由于皮帶7與皮帶輪槽固定壁61和皮帶輪槽調(diào)節(jié)壁62相抵，通過(guò)旋擰調(diào)節(jié)螺栓82可以調(diào)節(jié)皮帶輪槽6的寬度，使皮帶7與皮帶輪槽固定壁61和皮帶輪槽調(diào)節(jié)壁62的接觸部位不同，調(diào)節(jié)相鄰傳動(dòng)輥4的轉(zhuǎn)速比，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)鍍鋁紙的卷繞張力，調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)效果好。
[0034]本實(shí)施例中，皮帶輪調(diào)節(jié)端52靠近皮帶輪固定端51的端面上設(shè)有導(dǎo)向凸起53，導(dǎo)向凸起53的延伸方向與皮帶輪5的軸向平行，皮帶輪固定端52的端面上設(shè)有與導(dǎo)向凸起53配合的導(dǎo)向凹槽54,在調(diào)整皮帶輪調(diào)節(jié)端52和皮帶輪固定端51之間軸向間隙時(shí),使二者始終保持同軸，便于調(diào)節(jié)鍍鋁紙的卷繞張力具體地，導(dǎo)向凸起53可以設(shè)置成若干個(gè)以皮帶輪5的軸心為圓心陣列分布在皮帶輪調(diào)節(jié)端52的端面上的導(dǎo)向柱，皮帶輪固定端51的端面上設(shè)有與導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向柱在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)，便于調(diào)節(jié)，而且減輕了限位螺栓81和調(diào)節(jié)螺栓82所受到的周向作用力。
[0035]本實(shí)施例中，限位螺栓81與調(diào)節(jié)螺栓82均以皮帶輪5的軸心為圓心沿皮帶輪5的周向均勻分布設(shè)置，調(diào)整時(shí)實(shí)現(xiàn)皮帶輪槽固定壁61和皮帶輪槽調(diào)節(jié)壁62的軸向距離在周向上相同，保證皮帶7與皮帶輪槽6接觸良好，防止皮帶7跳帶或打滑，利于皮帶7的平穩(wěn)運(yùn)行。
[0036]如圖1和圖3共同所示，涂布裝置I包括機(jī)架9，機(jī)架9上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有涂布輥10，涂布輥10的下方設(shè)有涂布液槽11，涂布輥10的底部位于涂布液槽11中的涂布液12中，機(jī)架9上設(shè)有位于涂布輥10上方的涂布背輥13，涂布背輥13與涂布輥10平行設(shè)置，涂布背輥13與涂布輥10之間留有供基材14通過(guò)的間隙，涂布輥10轉(zhuǎn)動(dòng)將涂布液12涂布到基材14的涂布面上，通過(guò)調(diào)整涂布輥10與涂布背輥13之間的間隙，控制涂布量，其中涂布背輥13可以對(duì)基材14起到一定的壓平作用，利于涂布操作，機(jī)架9上位于基材14的上方設(shè)有對(duì)基材14進(jìn)行壓平處理的壓平裝置15，對(duì)基材14在涂布之前進(jìn)行壓平處理，提高基材14的平整度，之后涂布背輥13可以進(jìn)一步提高基材14的平整度，使得涂布均勻，提高涂布效果。
[0037]本實(shí)施例中，壓平裝置15包括固定設(shè)置在機(jī)架9上的壓平軸151，壓平軸151與涂布輥10平行設(shè)置，壓平軸151上設(shè)有若干沿壓平軸151轉(zhuǎn)動(dòng)和徑向移動(dòng)的壓平單元，當(dāng)基材14在壓平單元下通過(guò)時(shí)，壓平單元與基材14接觸，壓平單元環(huán)繞壓平軸151轉(zhuǎn)動(dòng)將基材14上的凹凸不平的部分進(jìn)行壓平，提高基材14涂布面的平整度，利于涂布均勻，具體地，壓平單元優(yōu)選為套裝在壓平軸151上的圓環(huán)152，若干圓環(huán)152的內(nèi)徑均大于壓平軸151的直徑，相鄰圓環(huán)152相抵，壓平軸151的兩端設(shè)有限制圓環(huán)152沿壓平軸151軸向移動(dòng)的限位銷153，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，壓平效果好。[0038]如圖4和圖5共同所示，鍍鋁裝置2的底板16的內(nèi)部設(shè)有若干相互平行設(shè)置且沿底板16縱向排列的冷卻水通孔17，若干冷卻水通孔17的一端設(shè)有沿底板16縱向設(shè)置的冷卻水進(jìn)水通道18，若干冷卻水通孔17的另一端設(shè)有沿底板16縱向設(shè)置的冷卻水出水通道19，設(shè)置冷卻水通孔17不會(huì)導(dǎo)致冷卻水流速變慢或不通，有利于底板16的均勻散熱，延長(zhǎng)了底板16的使用壽命,不用頻繁更換底板16，從而降低了生長(zhǎng)成本,底板16的至少一側(cè)設(shè)有位于冷卻水進(jìn)水通道18或冷卻水出水通道19處的活動(dòng)蓋板20,便于底板16內(nèi)部冷卻水通孔17的加工，而且組裝方便。
[0039]具體地，活動(dòng)蓋板20通過(guò)緊固螺釘201固定在底板16的側(cè)表面上，在使用一段時(shí)間之后，可以將活動(dòng)蓋板20拆下清理疏導(dǎo)冷卻水通孔17、冷卻水進(jìn)水通道18和冷卻水出水通道19，使用方便，當(dāng)然也可以將活動(dòng)蓋板20焊接在底板16的側(cè)表面上。
[0040]本實(shí)施例中，冷卻水通孔17、冷卻水進(jìn)水通道18和冷卻水出水通道19的截面均為圓形，使得水流量大，水流與底板16的接觸面積大，提高散熱效率，使底板16更好地散熱，底板16的外表面上設(shè)有若干相互平行沿底板16縱向設(shè)置的加強(qiáng)筋21，增強(qiáng)了底板16的強(qiáng)度，以支撐底板16上所設(shè)置的結(jié)構(gòu)，包括電極22，以及設(shè)置在電極22與底板16之間的絕緣墊圈23等。
[0041]本實(shí)用新型在具體使用中，還設(shè)置供料輥24和收料輥25，供料輥24設(shè)置在涂布裝置I之前，收料輥25設(shè)置在卷繞裝置3之后，還按照需要設(shè)置若干托輥26和風(fēng)道27，并且鍍鋁裝置2上設(shè)有鍍鋁前真空室和鍍鋁后真空室，具體工藝流程如下:基材14從供料輥24上引出，經(jīng)過(guò)涂布裝置I進(jìn)行涂布，之后經(jīng)過(guò)風(fēng)道27進(jìn)行烘干，再進(jìn)入到鍍鋁裝置2中，先經(jīng)過(guò)鍍鋁裝置2的鍍鋁前真空室，然后進(jìn)行真空鍍鋁，真空鍍鋁之后進(jìn)入鍍鋁裝置2的鍍鋁后真空室，最后鍍鋁后的鍍鋁紙通過(guò)卷繞裝置3將鍍鋁紙成品按要求卷繞到收料輥25上，以備放置或運(yùn)輸，具體地，還可以在鍍鋁裝置2之后設(shè)置相關(guān)裝置對(duì)鍍鋁紙進(jìn)行相關(guān)加工處理，以滿足多樣化的工藝需求。
[0042]本實(shí)用新型提供的鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備包括涂布裝置1、鍍鋁裝置2和卷繞裝置3，卷繞裝置3的至少一個(gè)傳動(dòng)輥4的皮帶輪5為分體結(jié)構(gòu)，并且設(shè)有限位結(jié)構(gòu)8，通過(guò)調(diào)整限位結(jié)構(gòu)8調(diào)節(jié)皮帶輪槽6的寬度，使皮帶7與皮帶輪槽6的槽壁的接觸部位不同，調(diào)節(jié)相鄰傳動(dòng)輥4的轉(zhuǎn)速比，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)鍍鋁紙的卷繞張力，調(diào)節(jié)方便，調(diào)整效果好，涂布裝置I設(shè)有壓平裝置15，在涂布之前對(duì)基材14進(jìn)行壓平處理，提高了基材14涂布面的平整度，利于涂布均勻，鍍鋁裝置2的底板16內(nèi)設(shè)有冷卻水通孔17，避免使用隔板容易導(dǎo)致冷卻水流速變慢或不通，有利于底板16的均勻散熱,延長(zhǎng)了底板16的使用壽命,不用頻繁更換底板16，從而降低了生長(zhǎng)成本。
[0043]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備，包括依次設(shè)置的涂布裝置、鍍鋁裝置和卷繞裝置，所述卷繞裝置包括至少兩個(gè)傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥的軸端均設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪上均設(shè)有皮帶輪槽并且通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，其特征在于，所述至少一個(gè)傳動(dòng)輥的皮帶輪包括固定安裝在所述傳動(dòng)輥的軸端的皮帶輪固定端和沿所述傳動(dòng)輥的輥軸軸向運(yùn)動(dòng)的皮帶輪調(diào)節(jié)端，所述皮帶輪固定端上設(shè)有皮帶輪槽固定壁，所述皮帶輪調(diào)節(jié)端上設(shè)有皮帶輪槽調(diào)節(jié)壁，所述皮帶輪槽固定壁和皮帶輪槽調(diào)節(jié)壁相抵形成梯形的皮帶輪槽，所述皮帶輪固定端和皮帶輪調(diào)節(jié)端通過(guò)調(diào)節(jié)所述皮帶輪固定端和皮帶輪調(diào)節(jié)端軸向間隙的限位結(jié)構(gòu)連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)包括限定所述皮帶輪固定端和皮帶輪調(diào)節(jié)端軸向最大間隙的限位螺栓，所述限位螺栓貫穿所述皮帶輪固定端和皮帶輪調(diào)節(jié)端，所述皮帶輪調(diào)節(jié)端上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述皮帶輪固定端和皮帶輪調(diào)節(jié)端軸向間隙的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓貫穿所述皮帶輪調(diào)節(jié)端并與所述皮帶輪固定端螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述皮帶輪調(diào)節(jié)端靠近所述皮帶輪固定端的端面上設(shè)有導(dǎo)向凸起，所述導(dǎo)向凸起的延伸方向與所述皮帶輪的軸向平行，所述皮帶輪固定端的端面上設(shè)有與所述導(dǎo)向凸起配合的導(dǎo)向凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述限位螺栓與調(diào)節(jié)螺栓均以所述皮帶輪的軸心為圓心沿皮帶輪的周向均勻分布設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述涂布裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有涂布輥，所述涂布輥的下方設(shè)有涂布液槽，所述涂布輥的底部位于所述涂布液槽中，所述機(jī)架上設(shè)有位于所述涂布輥上方的涂布背輥，所述涂布背輥與涂布輥平行設(shè)置，所述涂布背輥與涂布輥之間留有供基材通過(guò)的間隙，所述機(jī)架上位于所述基材的上方設(shè)有對(duì)所述基材進(jìn)行壓平處理的壓平裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述壓平裝置包括固定設(shè)置在所述機(jī)架上的壓平軸，所述壓平軸與所述涂布輥平行設(shè)置，所述壓平軸上設(shè)有若干沿所述壓平軸轉(zhuǎn)動(dòng)和徑向移動(dòng)的壓平單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述壓平單元為套裝在所述壓平軸上的圓環(huán)，若干所述圓環(huán)的內(nèi)徑均大于所述壓平軸的直徑，相鄰所述圓環(huán)相抵，所述壓平軸的兩端設(shè)有限制所述圓環(huán)沿所述壓平軸軸向移動(dòng)的限位銷。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述鍍鋁裝置的底板的內(nèi)部設(shè)有若干相互平行設(shè)置且沿所述底板縱向排列的冷卻水通孔，若干所述冷卻水通孔的一端設(shè)有沿所述底板縱向設(shè)置的冷卻水進(jìn)水通道，若干所述冷卻水通孔的另一端設(shè)有沿所述底板縱向設(shè)置的冷卻水出水通道，所述底板的至少一側(cè)設(shè)有位于所述冷卻水進(jìn)水通道或冷卻水出水通道處的活動(dòng)蓋板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述蓋板通過(guò)緊固螺釘固定在所述底板的側(cè)表面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述冷卻水通孔、所述冷卻水進(jìn)水通道和冷卻水出水通道的截面均為圓形，所述底板的外表面上設(shè)有若干相互平行沿所述底板縱向設(shè)置的加強(qiáng)筋。
【文檔編號(hào)】D21H23/56GK203498704SQ201320623500
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】趙光劍, 劉建國(guó), 徐繼偉, 楊潔, 馮懷玉, 趙金玲, 劉珩 申請(qǐng)人:青州金青云新材料有限公司