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      蜂窩紙芯生產(chǎn)設備的制作方法

      文檔序號:2450231閱讀:535來源:國知局
      蜂窩紙芯生產(chǎn)設備的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提出了蜂窩紙芯生產(chǎn)設備,包括瓦楞紙成型裝置,所述瓦楞紙成型裝置的輸出端連接有流水線床體,所述流水線床體的輸入端設有橫向設置的瓦楞紙托架和豎向設置的支撐架,所述瓦楞紙成型裝置的輸出端與所述瓦楞紙托架連接,所述支撐架上設有分割涂膠裝置,所述分割涂膠裝置的輸出端順序連接有疊合擠壓裝置、烘干裝置和定長裁割裝置。涉及輕質(zhì)隔墻生產(chǎn)設備【技術領域】,解決了現(xiàn)有技術中蜂窩紙芯的生產(chǎn)問題。
      【專利說明】蜂窩紙芯生產(chǎn)設備
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及輕質(zhì)隔墻生產(chǎn)設備【技術領域】,特別是指一種蜂窩紙芯生產(chǎn)設備?!颈尘凹夹g】
      [0002]隨著建筑業(yè)和國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,大量的框架結(jié)構樓房、鋼結(jié)構車間等廣泛出現(xiàn),這些建筑物的內(nèi)部需要大量的輕質(zhì)隔墻進行間隔。
      [0003]輕質(zhì)隔墻的生產(chǎn)主要是兩邊面板和內(nèi)部填充材料的組合,目前生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻的填充材料主要有以下幾種:用水泥發(fā)泡作為填充材料,這樣的缺點是生產(chǎn)周期長、成本大,需要大量的模具,質(zhì)量大,運輸成本高。用聚苯顆粒和擠塑板作為填充材料生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻,但是他防火性能差,隔音效果不好,現(xiàn)在已經(jīng)基本淘汰。用巖棉作為填充材料生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻,但是他的粘接力差、固定性差、易墜落,強度和吊掛力較差,隔音效果差,易污染環(huán)境。
      [0004]綜上所述,現(xiàn)有的輕質(zhì)隔墻需要改進,現(xiàn)有的設備并不能生產(chǎn)全新的輕質(zhì)隔墻,因此需要一種全新的輕質(zhì)隔墻生產(chǎn)設備。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]本實用新型提出一種蜂窩紙芯生產(chǎn)設備,解決了現(xiàn)有技術中蜂窩紙芯的生產(chǎn)問題。
      [0006]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
      [0007]蜂窩紙芯生產(chǎn)設備,包括瓦楞紙成型裝置,所述瓦楞紙成型裝置的輸出端連接有流水線床體,所述流水線床體的輸入端設有橫向設置的瓦楞紙托架和豎向設置的支撐架,所述瓦楞紙成型裝置的輸出端與所述瓦楞紙托架連接,所述支撐架上設有分割涂膠裝置,所述分割涂膠裝置的輸出端順序連接有疊合擠壓裝置、烘干裝置和定長裁割裝置。
      [0008]作為對上述技術方案的改進,所述分割涂膠裝置包括:分割器,包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上均勻設有2-20片圓形刀片,所述轉(zhuǎn)軸兩端均設于所述支撐架上;盛膠盤,設于所述分割器下方,所述盛膠盤兩端固定在所述支撐架上;涂膠輥,設于所述盛膠盤內(nèi),所述涂膠輥兩端與所述支撐架轉(zhuǎn)動連接;壓輥,設于所述涂膠輥上方,與所述涂膠輥形成容納瓦楞紙條組通過的夾縫。
      [0009]作為對上述技術方案的進一步改進,所述轉(zhuǎn)軸上均勻設有10片圓形刀片,將瓦楞紙分割成包括10條瓦楞紙條的瓦楞紙組。
      [0010]作為對上述技術方案的進一步改進,所述涂膠輥外表面設有容納涂膠的網(wǎng)紋。
      [0011]作為對上述技術方案的改進,所述疊合擠壓裝置包括:瓦楞紙條轉(zhuǎn)向器,設于所述流水線床體上,包括2-20根一字排列的立柱,所述立柱上套有轉(zhuǎn)筒;動力輥組,設于所述流水線床體上,為瓦楞紙條組的移動提供動力;擠壓輥組,通過擠壓輥組支架設于所述流水線床體上,所述擠壓輥組設于所述動力輥組上方,與所述動力輥組形成容納蜂窩紙芯通過的間隙;夾緊側(cè)擋板,設于所述動力輥組和擠壓輥組之間,使瓦楞紙條結(jié)合緊密;兩根導向柱,分別設于所述瓦楞紙條兩側(cè)、所述夾緊側(cè)擋板的進口一側(cè)。[0012]作為對上述技術方案的進一步改進,所述動力輥組包括4根動力輥,所述擠壓輥組包括3根擠壓輥,所述動力輥與擠壓輥上下交錯排列。
      [0013]作為對上述技術方案的改進,所述烘干裝置包括:下加熱板,設于所述流水線床體上,所述下加熱板內(nèi)設有電加熱絲;上加熱板,設于所述下加熱板上方,所述上加熱板內(nèi)設有電加熱絲,與所述下加熱板形成容納蜂窩紙芯通過的間隙。
      [0014]作為對上述技術方案的改進,所述定長裁割裝置包括:支撐橫梁,兩端設于所述流水線床體上;切割器,滑動套于所述支撐橫梁上,包括切割刀片和刀片驅(qū)動電機,所述切割刀片與所述蜂窩紙芯的運動方向相垂直;切割器驅(qū)動電機,設于所述支撐橫梁一端,驅(qū)動所述切割器往返運動。
      [0015]采用了上述技術方案后,本實用新型的有益效果是:
      [0016]本實用新型包括分割涂膠裝置、疊合擠壓裝置、烘干裝置和定長裁割裝置,可以將原料紙板支撐瓦楞紙,然后切割成瓦楞紙條,再將瓦楞紙條擠壓形成蜂窩紙芯,然后定尺切割成符合要求的蜂窩紙芯段,本生產(chǎn)裝置真正做到了順暢、快速、一體的生產(chǎn)蜂窩紙芯。
      [0017]本裝置自動化程度高,從原料輸入到蜂窩紙芯成型輸出,中間操作簡單。并且可以根據(jù)具體產(chǎn)品的不同要求合理調(diào)整切割的幅寬,這樣就可以制作不同厚度的蜂窩紙芯,產(chǎn)品可以作為門扇、包裝箱等產(chǎn)品的內(nèi)部填充材料。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0019]圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構示意圖;
      [0020]圖2為本實用新型一種實施例中分割涂膠裝置的結(jié)構示意圖;
      [0021]圖3為圖1中A部位的放大示意圖;
      [0022]圖4為本實用新型一種實施例中疊合擠壓裝置的結(jié)構示意圖;
      [0023]圖5為本實用新型一種實施例中烘干裝置的結(jié)構示意圖;
      [0024]圖6為本實用新型一種實施例中定長裁割裝置的結(jié)構示意圖;
      [0025]圖中:1.流水線床體,11.瓦楞紙托架,12.支撐架,2.分割涂膠裝置,21.轉(zhuǎn)軸,22.盛膠盤,23.涂膠輥,24.壓輥,3.疊合擠壓裝置,31.瓦楞紙條轉(zhuǎn)向器,32.動力輥組,33.擠壓輥組,34.擠壓輥組支架,35.夾緊側(cè)擋板,36.導向柱,4.烘干裝置,41.下加熱板,
      42.上加熱板,5.定長裁割裝置,51.支撐橫梁,52.切割刀片,53.刀片驅(qū)動電機,54.切割器驅(qū)動電機。
      【具體實施方式】
      [0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。[0027]實施例:
      [0028]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示,蜂窩紙芯生產(chǎn)設備,包括瓦楞紙成型裝置,瓦楞紙成型裝置的輸出端連接有流水線床體1,流水線床體I的輸入端設有橫向設置的瓦楞紙托架11和豎向設置的支撐架12,瓦楞紙成型裝置的輸出端與瓦楞紙托架11連接,支撐架12上設有分割涂膠裝置2,分割涂膠裝置2的輸出端順序連接有疊合擠壓裝置3、烘干裝置4和定長裁割裝置。
      [0029]分割涂膠裝置2包括:分割器,包括轉(zhuǎn)軸21,轉(zhuǎn)軸21上均勻設有2-20片圓形刀片,優(yōu)選的是轉(zhuǎn)軸21上均勻設有10片圓形刀片,將瓦楞紙分割成包括10條瓦楞紙條的瓦楞紙組。轉(zhuǎn)軸21兩端均設于支撐架12上;盛膠盤22,設于分割器下方,盛膠盤22兩端固定在支撐架12上;涂膠輥23,設于盛膠盤22內(nèi),涂膠輥23兩端與支撐架12轉(zhuǎn)動連接;壓輥24,設于涂膠輥23上方,與涂膠輥23形成容納瓦楞紙條組通過的夾縫。
      [0030]涂膠輥23外表面設有容納涂膠的網(wǎng)紋。
      [0031]疊合擠壓裝置3包括:瓦楞紙條轉(zhuǎn)向器31,設于流水線床體I上,包括2-20根一字排列的立柱,立柱上套有轉(zhuǎn)筒;動力輥組32,設于流水線床體I上,為瓦楞紙條組的移動提供動力;擠壓輥組33,通過擠壓輥組支架34設于流水線床體I上,擠壓輥組33設于動力輥組32上方,與動力輥組32形成容納蜂窩紙芯通過的間隙;夾緊側(cè)擋板35,設于動力輥組32和擠壓輥組33之間,使瓦楞紙條結(jié)合緊密;兩根導向柱36,分別設于瓦楞紙條兩側(cè)、夾緊側(cè)擋板的進口 一側(cè)。
      [0032]動力輥組32包括4根動力輥,擠壓輥組33包括3根擠壓輥,動力輥與擠壓輥上下交錯排列。
      [0033]烘干裝置4包括:下加熱板41,設于流水線床體I上,下加熱板41內(nèi)設有電加熱絲;上加熱板42,設于下加熱板41上方,上加熱板42內(nèi)設有電加熱絲,與下加熱板41形成容納蜂窩紙芯通過的間隙。
      [0034]定長裁割裝置包括:支撐橫梁51,兩端設于流水線床體I上;切割器,滑動套于支撐橫梁51上,包括切割刀片52和刀片驅(qū)動電機53,切割刀片52與蜂窩紙芯的運動方向相垂直;切割器驅(qū)動電機54,設于支撐橫梁51 —端,驅(qū)動切割器往返運動。
      [0035]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權利要求】
      1.蜂窩紙芯生產(chǎn)設備,包括瓦楞紙成型裝置,其特征在于,所述瓦楞紙成型裝置的輸出端連接有流水線床體,所述流水線床體的輸入端設有橫向設置的瓦楞紙托架和豎向設置的支撐架,所述瓦楞紙成型裝置的輸出端與所述瓦楞紙托架連接,所述支撐架上設有分割涂膠裝置,所述分割涂膠裝置的輸出端順序連接有疊合擠壓裝置、烘干裝置和定長裁割裝置。
      2.如權利要求1所述的蜂窩紙芯生產(chǎn)設備,其特征在于:所述分割涂膠裝置包括: 分割器,包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上均勻設有2-20片圓形刀片,所述轉(zhuǎn)軸兩端均設于所述支撐架上; 盛膠盤,設于所述分割器下方,所述盛膠盤兩端固定在所述支撐架上; 涂膠輥,設于所述盛膠盤內(nèi),所述涂膠輥兩端與所述支撐架轉(zhuǎn)動連接; 壓輥,設于所述涂膠輥上方,與所述涂膠輥形成容納瓦楞紙條組通過的夾縫。
      3.如權利要求2所述的蜂窩紙芯生產(chǎn)設備,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸上均勻設有10片圓形刀片,將瓦楞紙分割成包括10條瓦楞紙條的瓦楞紙組。
      4.如權利要求3所述的蜂窩紙芯生產(chǎn)設備,其特征在于:所述涂膠輥外表面設有容納涂膠的網(wǎng)紋。
      5.如權利要求1所述的蜂窩紙芯生產(chǎn)設備,其特征在于:所述疊合擠壓裝置包括: 瓦楞紙條轉(zhuǎn)向器,設于所述流水線床體上,包括2-20根一字排列的立柱,所述立柱上套有轉(zhuǎn)筒; 動力輥組,設于所述流水線床體上; 擠壓輥組,通過擠壓輥組支架設于所述流水線床體上,所述擠壓輥組設于所述動力輥組上方,與所述動力輥組形成容納蜂窩紙芯通過的間隙; 夾緊側(cè)擋板,設于所述動力輥組和擠壓輥組之間; 兩根導向柱,分別設于所述瓦楞紙條兩側(cè)、所述夾緊側(cè)擋板的進口一側(cè)。
      6.如權利要求5所述的蜂窩紙芯生產(chǎn)設備,其特征在于:所述動力輥組包括4根動力輥,所述擠壓輥組包括3根擠壓輥,所述動力輥與擠壓輥上下交錯排列。
      7.如權利要求1所述的蜂窩紙芯生產(chǎn)設備,其特征在于:所述烘干裝置包括: 下加熱板,設于所述流水線床體上,所述下加熱板內(nèi)設有電加熱絲; 上加熱板,設于所述下加熱板上方,所述上加熱板內(nèi)設有電加熱絲,與所述下加熱板形成容納蜂窩紙芯通過的間隙。
      8.如權利要求1-7任一項所述的蜂窩紙芯生產(chǎn)設備,其特征在于:所述定長裁割裝置包括: 支撐橫梁,兩端設于所述流水線床體上; 切割器,滑動套于所述支撐橫梁上,包括切割刀片和刀片驅(qū)動電機,所述切割刀片與所述蜂窩紙芯的運動方向相垂直; 切割器驅(qū)動電機,設于所述支撐橫梁一端。
      【文檔編號】B31F1/20GK203623039SQ201320668773
      【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權日:2013年10月28日
      【發(fā)明者】周建民 申請人:安丘市東方裝飾有限公司
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