一種太陽能雙玻密封組件及封裝專用工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種太陽能雙玻密封組件及封裝專用工裝，屬于太陽能光伏組件【技術(shù)領(lǐng)域】，所述上層玻璃片內(nèi)表面和下層玻璃片內(nèi)表面的邊緣處均設(shè)有粘合劑層，能夠有效阻隔外部環(huán)境中水汽的侵入，提高組件在不同環(huán)境下應(yīng)用的耐候性；另外還提供了一種上述密封結(jié)構(gòu)封裝專用工裝，所述工裝為長方形邊框，邊框四周底部有均勻排列的向下的凹槽，使用時邊框位于雙玻組件周圍，對雙玻組件起到過壓保護(hù)作用，使其邊緣受力均勻，提高產(chǎn)品合格率。
【專利說明】一種太陽能雙玻密封組件及封裝專用工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及太陽能光伏組件【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能光伏組件作為太陽能光伏發(fā)電最重要的光電器件，在光伏發(fā)電、光伏建筑
一體化的實踐中占有重要地位。其中雙太陽能光伏雙玻組件與常規(guī)的玻璃一膠片一電池一膠片一背板密封形式相比，將最后一層的背板換成玻璃的封裝形式，其密封形式為:玻璃一膠片一電池一膠片一玻璃；同時玻璃的厚度較常規(guī)組件的玻璃厚度變薄，四周不用裝邊框，組件重量減輕，可以與建筑配合使用，達(dá)到光伏建筑一體化效果；也可與常規(guī)的組件一樣用在地面電站和屋頂發(fā)電。
[0003]太陽能光伏雙玻組件在使用過程中，長期暴露暴曬在空氣中?，F(xiàn)有雙玻組件封裝技術(shù)中一般在組件層壓前鋪設(shè)材料時，層壓后即投入使用，一般不采取密封措施，使用時膠帶裸露、暴曬在空氣中，水汽極易進(jìn)入到組件內(nèi)部，長期下去，組件耐候性差，產(chǎn)品品質(zhì)不能很好的保障。
[0004]太陽能雙玻組件層壓過程是一種靠溫度、壓力、時間控制，將鋪設(shè)好的光伏材料通過物理和化學(xué)變化進(jìn)行壓合，使其成為光伏組件產(chǎn)品的工藝。在雙玻組件層壓過程中，一般是通過氣囊材料如硅膠板等與組件上下面玻璃進(jìn)行接觸，由于玻璃材質(zhì)本身硬度高，不易發(fā)生形變，在層壓過程中往往出現(xiàn)邊緣受力不均的情況下，導(dǎo)致雙玻組件邊緣產(chǎn)生過壓，層壓后產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種太陽能雙玻密封組件及封裝專用工裝，該雙玻密封組件結(jié)構(gòu)簡單，密封性高，能夠有效阻隔外部環(huán)境中水汽的侵入，提高組件在不同環(huán)境下應(yīng)用的耐候性，使組件品質(zhì)得到提高；封裝層壓過程工裝結(jié)構(gòu)簡單，使用便利，對雙玻組件起到過壓保護(hù)的作用，使其邊緣受力均勻，提高產(chǎn)品合格率。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種太陽能雙玻密封組件，包括由上到下依次排列且中心對齊的上層玻璃片、上層膠片、電池片、下層膠片和下層玻璃片組成的雙玻組件，所述電池片的邊緣位于上層膠片和下層膠片邊緣之內(nèi)，其特征在于所述上層玻璃片內(nèi)表面和下層玻璃片內(nèi)表面的邊緣處均設(shè)有粘合劑層。
[0007]具體地，所述雙玻組件任意橫截面上的上層玻璃片與下層玻璃片的長邊長度相同、上層膠片和下層膠片的長邊長度相同，且上下兩層玻璃片的長邊兩端均比上下兩層膠片的長邊兩端長出8?15mm;在上下玻璃片之間且位于上下兩層膠片四周外側(cè)的部位設(shè)置粘合劑層；所述粘合劑層的材料為丁基熱熔膠，寬6?12mm、厚1.0mm。
[0008]進(jìn)一步，所述雙玻組件任意橫截面上的上層玻璃片、上層膠片、下層膠片和下層玻璃片的長邊長度相同，且邊緣對齊；上、下層膠片的邊緣均設(shè)有缺口，所述缺口位于玻璃片與膠片之間，所述粘合劑層設(shè)置在所述缺口內(nèi)；所述粘合劑層的材料為紫外固化膠，寬8?12mm,厚 0.1?0.3mm。
[0009]上述太陽能雙玻密封組件的封裝過程包括:(1)雙玻組件層疊鋪設(shè)；(2)采用層壓機(jī)對鋪設(shè)好的雙玻組件進(jìn)行層壓。具體層疊鋪設(shè)步驟為:
[0010]I)任意橫截面上的上下層玻璃片比上下層膠片長的情況，其過程為:鋪設(shè)上層玻璃片、在上層玻璃片邊緣內(nèi)表面涂敷丁基熱熔膠、鋪設(shè)上層膠片、鋪設(shè)電池片、鋪設(shè)下層膠片、鋪設(shè)下層玻璃片；其中，涂敷丁基熱熔膠的寬度為rsmm，厚度為1.(Tl.2cm，其外邊緣距離上層玻璃片邊緣的距離為2?3cm，內(nèi)邊緣距離膠片邊緣的距離為2?4cm ;層壓完成后，丁基熱熔膠與上下玻璃片和上下膠片粘為一體；
[0011]2)任意橫截面上的上下層玻璃片與上下層膠片邊緣對齊的情況，其過程為:鋪設(shè)上層玻璃片、在上層玻璃片邊緣內(nèi)表面涂敷紫外固化膠、鋪設(shè)上層膠片、鋪設(shè)電池片、鋪設(shè)下層膠片、在下層玻璃片邊緣內(nèi)表面涂敷紫外固化膠、鋪設(shè)下層玻璃片；其中紫外固化膠寬涂敷寬度與前述紫外固化膠尺寸一樣。
[0012]一種所述太陽能雙玻密封組件封裝所用專用工裝，其特征在于所述工裝為長方形邊框；所述邊框高度比層壓前的雙玻組件的厚度高f2mm，邊框內(nèi)邊緣的長、寬均比雙玻組件外邊緣的長、寬的尺寸大8?12mm ；
[0013]所述邊框的材質(zhì)為鋁合金或PCB板；
[0014]所述邊框內(nèi)外邊緣之間的框體寬度為2(T25mm ；
[0015]所述邊框四周底部有均勻排列的向下的凹槽；所述凹槽寬2(T30mm、高2?4mm，相鄰凹槽之間的距離為4(T60mm。
[0016]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:該雙玻密封組件結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，，能夠有效阻隔外部環(huán)境中水汽的侵入，提高組件在不同環(huán)境下應(yīng)用的耐候性，使組件品質(zhì)得到提高；封裝層壓過程工裝結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，均勻分布的凹槽能夠有效排除層壓過程中組件周圍的氣體，在層壓時對雙玻組件起到過壓保護(hù)的作用，使其邊緣受力均勻，提高產(chǎn)品合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是實施例一的剖面圖；
[0018]圖2是實施例一層壓前局部俯視圖；
[0019]圖3是實施例一層壓后局部俯視圖；
[0020]圖4是實施例二的剖面圖；
[0021]圖5是實施例二的俯視圖；
[0022]圖6是實施例三的側(cè)視圖；
[0023]圖7是實施例三的剖面圖；
[0024]其中，1、上層玻璃片，2、上層膠片，3、電池片，4、下層膠片，5、下層玻璃片，6、紫外固化膠，7、丁基熱熔膠，8、邊框，9、雙玻組件，10、凹槽。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0026]實施例1[0027]如圖1、圖2和圖3所示，一種太陽能雙玻密封組件，包括由上到下依次排列且中心對齊的上層玻璃片1、上層膠片2、電池片3、下層膠片4和下層玻璃片5組成的雙玻組件9，所述電池片的邊緣位于上層膠片2和下層膠片4邊緣之內(nèi)；所述雙玻組件9任意橫截面上的上層玻璃片I與下層玻璃片5的長邊長度相同、上層膠片2和下層膠片4的長邊長度相同，且上下兩層玻璃片的長邊兩端均比上下兩層膠片的長邊兩端長出Ilmm;在上下玻璃片之間且位于上下兩層膠片四周外側(cè)的部位設(shè)置粘合劑層，其材質(zhì)為丁基熱熔膠7。
[0028]上述太陽能雙玻密封組件的封裝過程為:(1)雙玻組件層疊鋪設(shè)；(2)采用層壓機(jī)對鋪設(shè)好的雙玻組件進(jìn)行層壓。其中層疊鋪設(shè)其過程為:鋪設(shè)上層玻璃片1、在上層玻璃片I邊緣內(nèi)表面涂敷丁基熱熔膠7、鋪設(shè)上層膠片2、鋪設(shè)電池片3、鋪設(shè)下層膠片4、鋪設(shè)下層玻璃片5 ;其中，涂敷丁基熱熔膠7的寬度為6mm，厚度為1.1cm，其外邊緣距離上層玻璃片邊緣的距離為2cm，內(nèi)邊緣距離膠片邊緣的距離為3cm ;層壓完成后，丁基熱熔膠與上下玻璃片和上下膠片粘為一體，其寬度為11mm，厚度為1.0mm。
[0029]實施例2
[0030]如圖4所示，本實施例與實施例1的不同之處在于:
[0031]雙玻組件9任意橫截面上的上層玻璃片1、上層膠片2、下層膠片4和下層玻璃片5的長邊長度相同，且邊緣對齊；上、下層膠片的邊緣均設(shè)有缺口，所述缺口位于玻璃片與膠片之間，所述粘合劑層設(shè)置在所述缺口內(nèi)，其中粘合劑層的材料為紫外固化膠6，寬10_，厚 0.2mm ;
[0032]層疊鋪設(shè)其過程為:鋪設(shè)上層玻璃片、在上層玻璃片邊緣內(nèi)表面涂敷紫外固化膠、鋪設(shè)上層膠片、鋪設(shè)電池片、鋪設(shè)下層膠片、在下層玻璃片邊緣內(nèi)表面涂敷紫外固化膠、鋪設(shè)下層玻璃片；層壓前后紫外固化膠6尺寸一致。
[0033]實施例3
[0034]如圖5、圖6和圖7所示，用于上述實施例1或?qū)嵤├?層壓過程的專用工裝，為長方形邊框8，其材質(zhì)為鋁合金；其中邊框8高7_，比層壓前的雙玻組件9的厚度高1_ ;邊框8內(nèi)邊緣的長、寬均比雙玻組件外邊緣的長、寬的尺寸大IOmm ；
[0035]邊框8的內(nèi)外邊緣之間的框體寬度為20mm ；
[0036]邊框8四周底部有均勻排列的向下的凹槽10，凹槽10寬25mm，高3mm，相鄰凹槽之間的距離為50mm。
[0037]本實用新型使用時，將邊框8置于待層壓的雙玻組件9周圍，雙玻組件9與邊框8的底面在同一水平面上，調(diào)整雙玻組件9位于邊框8的正中心，雙玻組件各邊距離邊框8內(nèi)邊緣的距離相同，然后通過層壓機(jī)進(jìn)行層壓；該工裝結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，均勻分布的凹槽能夠有效排除層壓過程中雙玻組件9周圍的氣體，在層壓時對雙玻組件9起到過壓保護(hù)的作用，使其邊緣受力均勻，有助于提高產(chǎn)品合格率。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能雙玻密封組件，包括由上到下依次排列且中心對齊的上層玻璃片(I)、上層膠片(2)、電池片(3)、下層膠片(4)和下層玻璃片(5)組成的雙玻組件(9)，所述電池片(3)的邊緣位于上層膠片(2)和下層膠片(4)邊緣之內(nèi)，其特征在于:所述上層玻璃片(I)內(nèi)表面和下層玻璃片(5)內(nèi)表面的邊緣處均設(shè)有粘合劑層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能雙玻密封組件，其特征在于:所述雙玻組件(9)任意橫截面上的上層玻璃片(I)與下層玻璃片(5 )的長邊長度相同、上層膠片(2 )和下層膠片(4)的長邊長度相同，且上下兩層玻璃片的長邊兩端均比上下兩層膠片的長邊兩端長出8?15mm;在上下玻璃片之間且位于上下兩層膠片四周外側(cè)的部位設(shè)置粘合劑層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種太陽能雙玻密封組件，其特征在于:所述粘合劑層的材料為丁基熱熔膠(7),寬6?12mm,厚1.0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能雙玻密封組件，其特征在于:所述雙玻組件(9)任意橫截面上的上層玻璃片(I)、上層膠片(2)、下層膠片(4)和下層玻璃片(5)的長邊長度相同，且邊緣對齊；上、下層膠片的邊緣均設(shè)有缺口，所述缺口位于玻璃片與膠片之間，所述粘合劑層設(shè)置在所述缺口內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種太陽能雙玻密封組件，其特征在于:所述粘合劑層的材料為紫外固化膠(6)，寬8?12mm，厚0.1?0.3mm。
6.一種權(quán)利要求1所述太陽能雙玻密封組件封裝專用工裝，其特征在于:所述工裝為長方形邊框(8);所述邊框(8)的高度比層壓前的雙玻組件(9)的厚度高f 2mm，邊框(8)內(nèi)邊緣的長、寬均比雙玻組件(9)外邊緣的長、寬的尺寸大8?12mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種太陽能雙玻密封組件封裝專用工裝，其特征在于:所述邊框(8)的材質(zhì)為招合金或PCB板。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種太陽能雙玻密封組件封裝專用工裝，其特征在于:所述邊框(8)內(nèi)外邊緣之間的框體寬度為2(T25mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種太陽能雙玻密封組件封裝專用工裝，其特征在于:所述邊框(8)四周底部有均勻排列的向下的凹槽(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種太陽能雙玻密封組件封裝專用工裝，其特征在于:所述凹槽(10)寬2(T30mm，高2?4mm，相鄰凹槽之間的距離為4(T60mm。
【文檔編號】B32B37/00GK203659888SQ201320679395
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】陳坤, 韓帥, 田樹全, 呂學(xué)斌, 張向前 申請人:英利能源（中國）有限公司