一種高溫合金瓦楞板成型裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高溫合金瓦楞板成型裝置。為實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫合金箔材進(jìn)行無(wú)損傷地精確彎曲成型，本實(shí)用新型提供的高溫合金瓦楞板成型裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸使主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，高溫合金箔材通過(guò)導(dǎo)向塊與托板組合成的輸送箔材的導(dǎo)向定位槽，直至接觸成形齒輪，通過(guò)主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的嚙合旋轉(zhuǎn)輥壓成型瓦楞板。由此，本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的障礙，實(shí)現(xiàn)了對(duì)高溫合金箔材進(jìn)行無(wú)損傷地精確輥壓彎曲成型；并且結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，操作使用方便，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化加工，工作效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種高溫合金瓦楞板成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高溫合金瓦楞板成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，蜂窩夾層結(jié)構(gòu)因其具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度大、剛度高，具有緩沖、隔震、保溫、隔熱和隔音等功能，已廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、車(chē)船制造業(yè)、家具制造、包裝和運(yùn)輸業(yè)等領(lǐng)域，用于替代金屬、塑料、木材、泥土磚和高發(fā)泡聚苯乙烯等。為滿足不同種類(lèi)蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的使用需求，已有許多種蜂窩芯被設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出來(lái)，主要有:紙蜂窩芯、鋁質(zhì)蜂窩芯、芳綸蜂窩芯、塑料蜂窩芯、玻璃鋼蜂窩芯等等。
[0003]這些蜂窩芯雖然在一般場(chǎng)合得到了應(yīng)用，但在高壓強(qiáng)、高溫、高強(qiáng)度等一些特殊應(yīng)用場(chǎng)合，這些蜂窩芯是無(wú)法勝任的，而高溫合金蜂窩芯能滿足上述特殊應(yīng)用場(chǎng)合。然而眾所周知，高溫合金箔材的精確彎曲成型十分困難，而蜂窩板要求蜂窩芯是正六角形結(jié)構(gòu)才能發(fā)揮最大的力學(xué)承載效應(yīng)，因此要求必須精確掌握高溫合金箔材成型參數(shù)和成型工藝，才能滿足蜂窩板的結(jié)構(gòu)和性能要求，而目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有已公開(kāi)的高溫合金蜂窩芯瓦楞板的精確成形技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫合金箔材進(jìn)行無(wú)損傷地精確彎曲成型。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種高溫合金瓦楞板成型裝置，包括左側(cè)板、導(dǎo)向塊、上面板、右側(cè)板、固定板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下面板、支撐板、從動(dòng)軸、從動(dòng)齒輪、托板、主動(dòng)齒輪、主動(dòng)軸、保護(hù)蓋、軸承和緊固螺釘，左側(cè)板、右側(cè)板通過(guò)焊接或螺接與支撐板緊固，上面板、下面板通過(guò)焊接或螺接與左側(cè)板、右側(cè)板固定，導(dǎo)向塊通過(guò)螺接與上面板固定，導(dǎo)向塊上設(shè)置有導(dǎo)向凹槽，右側(cè)板與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)固定板固定連接，托板通過(guò)螺接與導(dǎo)向塊緊固，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸連接，并通過(guò)軸承與左側(cè)板、右側(cè)板固定，保護(hù)蓋通過(guò)緊固螺釘固定于左側(cè)板上，主動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端相連接，右側(cè)板與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)緊固螺釘緊固，使成型裝置的左側(cè)機(jī)架和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)成為一個(gè)整體。
[0008]其中，所述導(dǎo)向塊底部設(shè)置有長(zhǎng)凹槽，長(zhǎng)凹槽的寬度為箔材的寬度，長(zhǎng)凹槽的高度為箔材的厚度，導(dǎo)向塊與托板組合成輸送箔材的導(dǎo)向定位槽。
[0009]其中，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相向運(yùn)動(dòng)，其相應(yīng)的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸相互平行。
[0010]其中，所述導(dǎo)向塊上導(dǎo)向凹槽的高度位置為主動(dòng)齒輪節(jié)圓和從動(dòng)齒輪節(jié)圓的公切線位置。
[0011]其中，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的齒頂寬為待加工蜂窩芯孔目?jī)?nèi)正六邊形的邊長(zhǎng)，齒根寬為待加工蜂窩芯孔目外正六邊形的邊長(zhǎng)，齒輪頂隙高度為箔材的厚度。[0012]其中，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的長(zhǎng)度大于箔材的寬度。
[0013]其中，所述支撐板上設(shè)置有四個(gè)光孔，通過(guò)緊固螺栓穿過(guò)光孔固定整個(gè)成型裝置。
[0014](三)有益效果
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具備如下有益效果:
[0016]1、本實(shí)用新型不僅克服了現(xiàn)有技術(shù)的障礙，而且實(shí)現(xiàn)了對(duì)鎂合金箔材進(jìn)行無(wú)損傷地精確輥壓彎曲成型，保證了制成的瓦楞板全部為半六邊形，不會(huì)出現(xiàn)不規(guī)制孔、偏斜孔等，從而保證了蜂窩芯性能的均一性及發(fā)揮最大的力學(xué)承載效應(yīng)，滿足了蜂窩板的結(jié)構(gòu)和性能要求；
[0017]2、本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，而且操作使用方便，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化加
工，工作效率高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型提供的瓦楞板成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型提供的瓦楞板成型裝置的剖視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型提供的瓦楞板成型裝置的局部放大圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型提供的瓦楞板成型裝置的軸測(cè)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型的目的、內(nèi)容和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0023]如圖1、圖2和圖4所示，本實(shí)用新型提供的高溫合金瓦楞板成型裝置，包括左側(cè)板1、導(dǎo)向塊2、上面板3、右側(cè)板4、固定板5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、下面板7、支撐板8、從動(dòng)軸9、從動(dòng)齒輪10、托板11、主動(dòng)齒輪12、主動(dòng)軸13、保護(hù)蓋14、軸承15和緊固螺釘16，左側(cè)板1、右側(cè)板4通過(guò)焊接或螺接與支撐板8緊固，上面板3、下面板7通過(guò)焊接或螺接與左側(cè)板1、右側(cè)板4固定，導(dǎo)向塊2通過(guò)螺接與上面板3固定，導(dǎo)向塊2上設(shè)置有導(dǎo)向凹槽，右側(cè)板4與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6通過(guò)固定板5固定連接，托板11通過(guò)螺接與導(dǎo)向塊2緊固，主動(dòng)齒輪12和從動(dòng)齒輪10分別與主動(dòng)軸13和從動(dòng)軸9連接，并通過(guò)軸承15與左側(cè)板1、右側(cè)板4固定，保護(hù)蓋14通過(guò)緊固螺釘16固定于左側(cè)板I上，保護(hù)主動(dòng)軸13和從動(dòng)軸9的一端，主動(dòng)軸13與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6輸出端相連接，右側(cè)板4與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6通過(guò)緊固螺釘16緊固，使成型裝置的左側(cè)機(jī)架和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6成為一個(gè)整體。
[0024]其中，所述導(dǎo)向塊2底部設(shè)置有長(zhǎng)凹槽，長(zhǎng)凹槽的寬度為箔材的寬度，長(zhǎng)凹槽的高度為箔材的厚度，導(dǎo)向塊2與托板11組合成輸送箔材的導(dǎo)向定位槽，托板11起定位支撐箔材的作用。
[0025]其中，所述主動(dòng)齒輪12和從動(dòng)齒輪10相向運(yùn)動(dòng)，其相應(yīng)的主動(dòng)軸13和從動(dòng)軸9相互平行。
[0026]其中，所述導(dǎo)向塊2上導(dǎo)向凹槽的高度位置為主動(dòng)齒輪12節(jié)圓和從動(dòng)齒輪10節(jié)圓的公切線位置。
[0027]其中，所述主動(dòng)齒輪12和從動(dòng)齒輪10的齒頂寬為待加工蜂窩芯孔目?jī)?nèi)正六邊形的邊長(zhǎng)，齒根寬為待加工蜂窩芯孔目外正六邊形的邊長(zhǎng)，齒輪頂隙高度為箔材的厚度。[0028]其中，所述主動(dòng)齒輪12和從動(dòng)齒輪10的長(zhǎng)度大于箔材的寬度。
[0029]其中，所述支撐板8上設(shè)置有四個(gè)光孔，通過(guò)緊固螺栓穿過(guò)光孔固定整個(gè)成型裝置。
[0030]工作過(guò)程:
[0031]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6使主動(dòng)軸13旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸使主動(dòng)齒輪12、從動(dòng)齒輪10旋轉(zhuǎn)，高溫合金箔材通過(guò)導(dǎo)向塊2與托板11組合成的輸送箔材的導(dǎo)向定位槽，緩慢地使箔材通過(guò)導(dǎo)向定位槽，直至接觸成形齒輪，通過(guò)主動(dòng)齒輪12和從動(dòng)齒輪10的嚙合旋轉(zhuǎn)輥壓成型瓦楞板，最終得到所需要的高溫合金瓦楞板形狀。
[0032]該裝置主要適用于高溫合金瓦楞板的精確成型，也可適用于其他金屬類(lèi)箔材。
[0033]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫合金瓦楞板成型裝置，包括左側(cè)板(I)、導(dǎo)向塊(2)、上面板(3)、右側(cè)板(4)、固定板(5)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)、下面板(7)、支撐板(8)、從動(dòng)軸(9)、從動(dòng)齒輪(10)、托板(11)、主動(dòng)齒輪(12)、主動(dòng)軸(13)、保護(hù)蓋(14)、軸承(15)和緊固螺釘(16)，其特征在于:左側(cè)板(I)、右側(cè)板⑷通過(guò)焊接或螺接與支撐板⑶緊固，上面板(3)、下面板(7)通過(guò)焊接或螺接與左側(cè)板(I)、右側(cè)板(4)固定，導(dǎo)向塊(2)通過(guò)螺接與上面板(3)固定，導(dǎo)向塊(2)上設(shè)置有導(dǎo)向凹槽，右側(cè)板(4)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)通過(guò)固定板(5)固定連接，托板(11)通過(guò)螺接與導(dǎo)向塊(2)緊固，主動(dòng)齒輪(12)和從動(dòng)齒輪(10)分別與主動(dòng)軸(13)和從動(dòng)軸(9)連接，并通過(guò)軸承(15)與左側(cè)板(I)、右側(cè)板(4)固定，保護(hù)蓋(14)通過(guò)緊固螺釘(16)固定于左側(cè)板(I)上，主動(dòng)軸(13)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)輸出端相連接，右側(cè)板(4)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)通過(guò)緊固螺釘(16)緊固，使成型裝置的左側(cè)機(jī)架和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)成為一個(gè)整體。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫合金瓦楞板成型裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向塊(2)底部設(shè)置有長(zhǎng)凹槽，長(zhǎng)凹槽的寬度為箔材的寬度，長(zhǎng)凹槽的高度為箔材的厚度，導(dǎo)向塊(2)與托板(11)組合成輸送箔材的導(dǎo)向定位槽。
3.如權(quán)利要求1所述的高溫合金瓦楞板成型裝置，其特征在于:所述主動(dòng)齒輪(12)和從動(dòng)齒輪(10)相向運(yùn)動(dòng)，其相應(yīng)的主動(dòng)軸(13)和從動(dòng)軸(9)相互平行。
4.如權(quán)利要求1所述的高溫合金瓦楞板成型裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向塊(2)上導(dǎo)向凹槽的高度位置為主動(dòng)齒輪(12)節(jié)圓和從動(dòng)齒輪(10)節(jié)圓的公切線位置。
5.如權(quán)利要求1所述的高溫合金瓦楞板成型裝置，其特征在于:所述主動(dòng)齒輪(12)和從動(dòng)齒輪(10)的齒頂寬為待加工蜂窩芯孔目?jī)?nèi)正六邊形的邊長(zhǎng),齒根寬為待加工蜂窩芯孔目外正六邊形的邊長(zhǎng)，齒輪頂隙高度為箔材的厚度。
6.如權(quán)利要求1所述的高溫合金瓦楞板成型裝置，其特征在于:所述主動(dòng)齒輪(12)和從動(dòng)齒輪(10)的長(zhǎng)度大于箔材的寬度。
7.如權(quán)利要求1所述的高溫合金瓦楞板成型裝置，其特征在于:所述支撐板(8)上設(shè)置有四個(gè)光孔，通過(guò)緊固螺栓穿過(guò)光孔固定整個(gè)成型裝置。
【文檔編號(hào)】B31D3/02GK203637252SQ201320684501
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】劉章光, 王瑞, 熊亮同, 苗建蕓 申請(qǐng)人:北京星航機(jī)電裝備有限公司