一種帶微孔的聚乙烯鋰電多層復(fù)合聚乙烯隔膜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶微孔的聚乙烯鋰電多層復(fù)合聚乙烯隔膜。本帶微孔的聚乙烯鋰電多層復(fù)合聚乙烯隔膜包括雙層基膜，所述雙層基膜均為聚乙烯高分子隔膜，該聚乙烯高分子隔膜上均布若干微孔，兩層聚乙烯高分子隔膜之間夾有一層聚全氟乙丙烯膜，聚乙烯高分子隔膜外表面附有一層聚酯無紡布膜，所述聚全氟乙丙烯膜和聚酯無紡布膜上均布設(shè)有通孔。增設(shè)聚酯無紡布膜和聚全氟乙丙烯膜，不但使本帶微孔的聚乙烯鋰電多層復(fù)合聚乙烯隔膜具有高強(qiáng)度和良好的延展性，而且具有穩(wěn)定的散熱性能，在產(chǎn)熱速度快的環(huán)境中，迅速將熱量傳導(dǎo)出去。本實(shí)用新型兼具高強(qiáng)度、高延展性和良好的散熱性能，廣泛適用于各種鋰電池，尤其適用于高能量小體積的鋰電池配置。
【專利說明】—種帶微孔的聚乙烯鋰電多層復(fù)合聚乙烯隔膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高分子材料隔膜，特別涉及一種應(yīng)用在鋰電池上的兼具良好強(qiáng)度、延展性和散熱性能的帶微孔的聚乙烯鋰電多層復(fù)合聚乙烯隔膜。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池由于具有電壓高、能量高、循環(huán)壽命長且不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為廣泛應(yīng)用的新一代電池。由于使用鋰電池的電子產(chǎn)品不斷地小型化而且應(yīng)用越來越普及，鋰電池產(chǎn)品體積也不可避免的隨之減小，隨之而來的卻是故障和事故率越來越高，究其原因，在體積變小后，鋰電池結(jié)構(gòu)和部件的大量集成和壓縮實(shí)際，鋰電池隔膜的強(qiáng)度和延展性相對性的變差，受到外力情況下容易變形，在溫度上升速度變快的情況下，熱量不易排散，導(dǎo)致隔膜出現(xiàn)變形、微孔縮小甚至閉孔等現(xiàn)象，長期積累使得鋰電池的使用穩(wěn)定性和安全性都極具隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種帶微孔的聚乙烯鋰電多層復(fù)合聚乙烯隔膜。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本帶微孔的聚乙烯鋰電多層復(fù)合聚乙烯隔膜包括雙層基膜，所述雙層基膜均為聚乙烯高分子隔膜，該聚乙烯高分子隔膜上均布若干微孔，兩層聚乙烯高分子隔膜之間夾有一層聚全氟乙丙烯膜，聚乙烯高分子隔膜外表面附有一層聚酯無紡布膜，所述聚全氟乙丙烯膜和聚酯無紡布膜上均布設(shè)有通孔。如此設(shè)計，由聚酯無紡布膜充當(dāng)支撐材，聚全氟乙丙烯膜充當(dāng)散熱層，不但使本帶微孔的聚乙烯鋰電多層復(fù)合聚乙烯隔膜具有高強(qiáng)度和良好的延展性，使其受到外力作用不易變形或者微孔縮小甚至閉孔，而且具有穩(wěn)定的散熱性能，在產(chǎn)熱速度快的環(huán)境中，迅速將熱量傳導(dǎo)出去。
[0005]作為優(yōu)化，所述聚全氟乙丙烯膜上設(shè)有分區(qū)導(dǎo)熱隔條，其將聚全氟乙丙烯膜分割為若干完全獨(dú)立的散熱區(qū)。如此設(shè)計，方便針對不同的區(qū)域的散熱量需要，設(shè)置不同散熱區(qū)厚度及面積，并將熱量迅速傳遞到相鄰區(qū)域，快速均衡的散熱。
[0006]作為優(yōu)化，所述聚乙烯高分子隔膜厚度為20?60 μ m，所述聚全氟乙丙烯膜和分區(qū)導(dǎo)熱隔條的厚度均為5?10 μ m,所述聚酯無紡布膜厚度為40?80 μ m。如此設(shè)計,使本高性能的鋰電池隔膜保持了輕薄的特性。
[0007]作為優(yōu)化,所述微孔的孔徑為0.02?0.6 μ m ;所述通孔的孔徑為I?3 μ m。如此設(shè)計，既能提供機(jī)械隔離，保證正負(fù)極之間的電子絕緣，又利用微孔和通孔的孔結(jié)構(gòu)相配合，保證鋰電池內(nèi)電解液離子順利流暢的透過。
[0008]本實(shí)用新型一種帶微孔的聚乙烯鋰電多層復(fù)合聚乙烯隔膜結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、設(shè)計合理，兼具高強(qiáng)度、高延展性和良好的散熱性能，廣泛適用于各種鋰電池，尤其適用于高能量小體積的鋰電池配置?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型一種帶微孔的聚乙烯鋰電多層復(fù)合聚乙烯隔膜作進(jìn)一步說明:
[0010]圖1是本帶微孔的聚乙烯鋰電多層復(fù)合聚乙烯隔膜的實(shí)施方式I的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本帶微孔的聚乙烯鋰電多層復(fù)合聚乙烯隔膜的實(shí)施方式2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_聚乙烯高分子隔膜、2-微孔、3-聚全氟乙丙烯膜、4-聚酯無紡布膜、5-分區(qū)導(dǎo)熱隔條。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施方式1:如圖1所示，本帶微孔的聚乙烯鋰電多層復(fù)合聚乙烯隔膜包括雙層基膜，所述雙層基膜均為聚乙烯高分子隔膜1，該聚乙烯高分子隔膜I上均布若干微孔2，兩層聚乙烯高分子隔膜I之間夾有一層聚全氟乙丙烯膜3，聚乙烯高分子隔膜I外表面附有一層聚酯無紡布膜4，所述聚全氟乙丙烯膜3和聚酯無紡布膜4上均布設(shè)有通孔。所述聚乙烯高分子隔膜I厚度為60 μ m,所述聚全氟乙丙烯膜3和分區(qū)導(dǎo)熱隔條5的厚度均為5 μ m,所述聚酯無紡布膜4厚度為80 μ m。所述微孔2的孔徑為0.6 μ m ;所述通孔的孔徑為I μ m。
[0014]實(shí)施方式2:如圖2所示，所述聚全氟乙丙烯膜3上設(shè)有分區(qū)導(dǎo)熱隔條5，其將聚全氟乙丙烯膜3分割為若干完全獨(dú)立的散熱區(qū)。所述聚乙烯高分子隔膜I厚度為20 μ m,所述聚全氟乙丙烯膜3和分區(qū)導(dǎo)熱隔條5的厚度均為10 μ m,所述聚酯無紡布膜4厚度為40 μ m。所述微孔2的孔徑為0.02 μ m ;所述通孔的孔徑為3 μ m。其余結(jié)構(gòu)和部件如實(shí)施方式I所述，略。
[0015]本實(shí)用新型包括但不限于上述實(shí)施方式，任何符合本權(quán)利要求書描述的產(chǎn)品，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶微孔的聚乙烯鋰電多層復(fù)合聚乙烯隔膜，包括雙層基膜，其特征是:所述雙層基膜均為聚乙烯高分子隔膜(1)，該聚乙烯高分子隔膜(I)上均布若干微孔(2)，兩層聚乙烯高分子隔膜(I)之間夾有一層聚全氟乙丙烯膜(3)，聚乙烯高分子隔膜(I)外表面附有一層聚酯無紡布膜(4 )，所述聚全氟乙丙烯膜(3 )和聚酯無紡布膜(4 )上均布設(shè)有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶微孔的聚乙烯鋰電多層復(fù)合聚乙烯隔膜，其特征是:所述聚全氟乙丙烯膜(3)上設(shè)有分區(qū)導(dǎo)熱隔條(5)，其將聚全氟乙丙烯膜(3)分割為若干完全獨(dú)立的散熱區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶微孔的聚乙烯鋰電多層復(fù)合聚乙烯隔膜，其特征是:所述聚乙烯高分子隔膜(I)厚度為20?60μπι，所述聚全氟乙丙烯膜(3)和分區(qū)導(dǎo)熱隔條(5)的厚度均為5?10 μ m,所述聚酯無紡布膜(4)厚度為40?80 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的帶微孔的聚乙烯鋰電多層復(fù)合聚乙烯隔膜，其特征是:所述微孔(2)的孔徑為0.02?0.6 μ m ;所述通孔的孔徑為I?3 μ m。
【文檔編號】B32B27/08GK203631639SQ201320728143
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】沈丹, 洪力東, 陳博裕, 郭政肇 申請人:深圳市冠力新材料有限公司