遙控器弧形塑料面板自動覆膜的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種覆膜設(shè)置，尤其是一種遙控器弧形塑料面板自動覆膜機(jī)。本實(shí)用新型提供了一種包括機(jī)架、覆膜機(jī)構(gòu)、電控箱、弧面仿形滾子和皮帶，所述皮帶和覆膜機(jī)構(gòu)均與所述電控箱電連接，所述皮帶安裝在機(jī)架上，所述覆膜機(jī)構(gòu)和弧面仿形滾子均安裝在機(jī)架上并位于所述皮帶之上，以皮帶的輸送方向?yàn)閰⒖迹龈材C(jī)構(gòu)設(shè)置在弧面仿形滾子之前。由于采用了覆膜機(jī)構(gòu)、皮帶等自動化的覆膜機(jī)構(gòu)，同時(shí)在覆膜時(shí)還使用弧形仿形滾子使膜與遙控器弧形塑料面板貼合，這樣既到達(dá)了快速自動化的要求，也使覆膜的質(zhì)量能保持較高的水平。
【專利說明】遙控器弧形塑料面板自動覆膜機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種覆膜設(shè)置，尤其是一種遙控器弧形塑料面板自動覆膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，遙控器塑料產(chǎn)品的保護(hù)膜都采用人工手動覆膜，覆膜的效果及周期受員工個(gè)人因素的影響很大，弧面的粘貼效果更差，不同的員工操作過程不一致，且員工的工作狀態(tài)直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，對于提高用工效率來說，人工操作的方式弊端非常突出。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化覆膜的遙控器弧形塑料面板自動覆膜機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的遙控器弧形塑料面板自動覆膜機(jī)，包括機(jī)架、覆膜機(jī)構(gòu)、電控箱、弧面仿形滾子和皮帶，所述皮帶和覆膜機(jī)構(gòu)均與所述電控箱電連接，所述皮帶安裝在機(jī)架上，所述覆膜機(jī)構(gòu)和弧面仿形滾子均安裝在機(jī)架上并位于所述皮帶之上，以皮帶的輸送方向?yàn)閰⒖?，所述覆膜機(jī)構(gòu)設(shè)置在弧面仿形滾子之前。
[0005]進(jìn)一步的是，還包括切刀組，所述切刀組設(shè)置在機(jī)架上并與所述電控箱電連接，所述切刀組位于皮帶之上并設(shè)置在覆膜機(jī)構(gòu)和弧面仿形滾子之間。
[0006]進(jìn)一步的是，還包括下料裝置，所述下料裝置設(shè)置在機(jī)架上并與所述皮帶的進(jìn)入端相對應(yīng)。
[0007]進(jìn)一步的是，所述皮帶沿長度方向上均勻設(shè)置多個(gè)擋塊。
[0008]進(jìn)一步的是，所述擋塊的頂面上設(shè)置有過刀槽。
[0009]進(jìn)一步的是，還包括定位裝置，所述定位裝置設(shè)置在機(jī)架上并位于覆膜機(jī)構(gòu)之前。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:由于采用了覆膜機(jī)構(gòu)、皮帶等自動化的覆膜機(jī)構(gòu)，同時(shí)在覆膜時(shí)還使用弧形仿形滾子使膜與遙控器弧形塑料面板貼合，這樣既到達(dá)了快速自動化的要求，也使覆膜的質(zhì)量能保持較高的水平，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)還保證了生產(chǎn)質(zhì)量。在機(jī)架上還可以設(shè)置切刀組，采用切刀組可以自動將膜切斷，使得已進(jìn)行覆膜的遙控器弧形塑料能夠獨(dú)立出來，自動化的完成整個(gè)覆膜工序。在機(jī)架上還可以設(shè)置下料裝置，利用下料裝置可以自動獲取上一個(gè)工序的遙控器弧形塑料，從而進(jìn)行后續(xù)的覆膜工序。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的I處放大圖
[0013]圖3是皮帶的示意圖；
[0014]圖4是弧面仿形滾子的示意圖；
[0015]圖中零部件、部位及編號:機(jī)架1、覆膜機(jī)構(gòu)2、電控箱3、弧面仿形滾子4、皮帶5、切刀組6、下料裝置7、擋塊8、定位裝置9、產(chǎn)品10。【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1、覆膜機(jī)構(gòu)2、電控箱3、弧面仿形滾子4和皮帶5，所述皮帶5和覆膜機(jī)構(gòu)2均與所述電控箱3電連接，所述皮帶5安裝在機(jī)架I上，所述覆膜機(jī)構(gòu)2和弧面仿形滾子4均安裝在機(jī)架I上并位于所述皮帶5之上，以皮帶5的輸送方向?yàn)閰⒖迹龈材C(jī)構(gòu)2設(shè)置在弧面仿形滾子4之前。覆膜機(jī)構(gòu)2由保護(hù)膜卷筒和覆膜頭組成，保護(hù)膜卷筒上的保護(hù)膜，沿覆膜頭上面的滾筒卷繞，落到皮帶5上面，這樣就能為皮帶上輸送的產(chǎn)品10覆膜。當(dāng)產(chǎn)品10經(jīng)過弧面仿形滾子4，弧面仿形滾子4能使產(chǎn)品10與膜更好的貼合，達(dá)到良好的覆膜質(zhì)量。弧面仿形滾子4的形狀可以參見圖4所示，其表面形狀和產(chǎn)品10相匹配。
[0018]為了實(shí)現(xiàn)自動切斷保護(hù)膜，如圖1所示，還包括切刀組6，所述切刀組6設(shè)置在機(jī)架I上并與所述電控箱3電連接，所述切刀組6位于皮帶5之上并設(shè)置在覆膜機(jī)構(gòu)2和弧面仿形滾子4之間。皮帶5帶著產(chǎn)品往前覆膜，到達(dá)覆膜完成位置時(shí)停止，切刀組6帶動刀片往復(fù)一次，完成保護(hù)膜的切割。
[0019]為了實(shí)現(xiàn)皮帶5自動進(jìn)料，如圖1所示，還包括下料裝置7，所述下料裝置7設(shè)置在機(jī)架I上并與所述皮帶5的進(jìn)入端相對應(yīng)；還包括定位裝置9，所述定位裝置9設(shè)置在機(jī)架I上并位于覆。當(dāng)產(chǎn)品10由烘干皮帶傳輸?shù)较铝涎b置7前端時(shí)，下料裝置7通過PLC接收到產(chǎn)品10到位信號，發(fā)送命令驅(qū)動下料裝置7吸取產(chǎn)品10并將其移載到擋塊皮帶5上，當(dāng)感應(yīng)到產(chǎn)品10已經(jīng)從下料裝置7放開時(shí)，定位裝置9將產(chǎn)品10位置準(zhǔn)確定位在皮帶5中間。
[0020]具體的，如圖3所示，所述皮帶5沿長度方向上均勻設(shè)置多個(gè)擋塊8。所述擋塊8的頂面上設(shè)置有過刀槽。這種皮帶5適應(yīng)了多個(gè)產(chǎn)品10的處理，即所有產(chǎn)品10均被均勻定位在皮帶5的擋塊8之間，不會出現(xiàn)相鄰兩個(gè)產(chǎn)品10碰撞和干涉的可能。擋塊8上的過刀槽可供切刀組6的刀片通過，從而準(zhǔn)確的在預(yù)定的位置切斷保護(hù)膜，使得整個(gè)覆膜更加準(zhǔn)確。
[0021]覆膜流程的實(shí)現(xiàn):保護(hù)膜卷筒上的保護(hù)膜，沿覆膜頭上面的滾筒卷繞，落到擋塊皮帶5上面。當(dāng)產(chǎn)品10由烘干皮帶傳輸?shù)较铝涎b置7前端時(shí)，本裝置通過PLC接收到零件到位信號，發(fā)送命令驅(qū)動下料裝置7吸取產(chǎn)品10并將其移載到皮帶5上，當(dāng)感應(yīng)到產(chǎn)品10已經(jīng)從下料裝置7放開時(shí)，定位裝置9將產(chǎn)品10位置準(zhǔn)確定位在皮帶5中間。然后PLC發(fā)送命令驅(qū)動帶擋塊8的皮帶5帶著產(chǎn)品往前覆膜，到達(dá)覆膜完成位置時(shí)停止，切刀組6帶動刀片往復(fù)一次，完成保護(hù)膜的切割。在此同時(shí)，下料裝置7返回前端，等待下一個(gè)產(chǎn)品10的到位信號，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)后，下料裝置7吸取下一個(gè)產(chǎn)品10并將其移載到皮帶5上，當(dāng)皮帶5將后一個(gè)產(chǎn)品10輸送往前覆膜的同時(shí)，前一個(gè)已經(jīng)覆膜好的產(chǎn)品也隨著皮帶5繼續(xù)往前端移動，在切割后一個(gè)產(chǎn)品保護(hù)膜的同時(shí)機(jī)邊取件裝置將成品取下，如此連續(xù)工作。
【權(quán)利要求】
1.遙控器弧形塑料面板自動覆膜機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、覆膜機(jī)構(gòu)(2)、電控箱(3)、弧面仿形滾子(4)和皮帶(5)，所述皮帶(5)和覆膜機(jī)構(gòu)(2)均與所述電控箱(3)電連接，所述皮帶(5)安裝在機(jī)架(I)上，所述覆膜機(jī)構(gòu)(2)和弧面仿形滾子(4)均安裝在機(jī)架(O上并位于所述皮帶(5)之上，以皮帶(5)的輸送方向?yàn)閰⒖?，所述覆膜機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在弧面仿形滾子(4)之前。
2.如權(quán)利要求1所述的遙控器弧形塑料面板自動覆膜機(jī)，其特征在于:還包括切刀組(6)，所述切刀組(6)設(shè)置在機(jī)架(I)上并與所述電控箱(3)電連接，所述切刀組(6)位于皮帶(5)之上并設(shè)置在覆膜機(jī)構(gòu)(2)和弧面仿形滾子(4)之間。
3.如權(quán)利要求1所述的遙控器弧形塑料面板自動覆膜機(jī)，其特征在于:還包括下料裝置(7 )，所述下料裝置(7 )設(shè)置在機(jī)架(I)上并與所述皮帶(5 )的進(jìn)入端相對應(yīng)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的遙控器弧形塑料面板自動覆膜機(jī)，其特征在于:所述皮帶(5)沿長度方向上均勻設(shè)置多個(gè)擋塊(8)。
5.如權(quán)利要求4所述的遙控器弧形塑料面板自動覆膜機(jī)，其特征在于:所述擋塊(8)的頂面上設(shè)置有過刀槽。
6.如權(quán)利要求1所述的遙控器弧形塑料面板自動覆膜機(jī)，其特征在于:還包括定位裝置(9 )，所述定位裝置(9 )設(shè)置在機(jī)架(I)上并位于覆膜機(jī)構(gòu)(2 )之前。
【文檔編號】B32B37/00GK203592751SQ201320793957
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】牟勇, 馬奕稱 申請人:四川長虹模塑科技有限公司