一種ab片自動粘箱的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種AB片自動粘箱機，包括：給紙部，輸紙對接部，折疊部和壓合部，其中，所述給紙部與輸紙對接部相連接，所述輸紙對接部與所述折疊部相連接，所述折疊部與所述壓合部相連接.其中，所述給紙部，用于接收兩張紙板，以及將兩張紙板發(fā)送給輸紙對接部；所述輸紙對接部用于在紙板糊口的位置涂上膠，將兩張紙板粘在一起成為一片紙板，并所述粘貼后的一片紙板發(fā)送給折疊部；所述折疊部接收了一片紙板，并通過工人將紙張折疊對齊和粘接，將折疊和粘接后的紙張送入壓合部；所述壓合部用于壓合折疊和粘接后的紙張。
【專利說明】—種AB片自動粘箱機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械領(lǐng)域，特別涉及一種AB片自動粘箱機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在進行加工生產(chǎn)紙箱分為一片粘箱成型和兩片粘箱成型，用兩片粘箱成型是為了解決印刷機幅面小的問題。兩片(AB片)紙箱生產(chǎn)過程中，可以采用兩種方式來粘接。一是通過手工涂膠粘接:人工在兩片紙板的糊口粘接處涂抹上膠水，然后分別對接兩片紙板的糊口處進行粘接，粘接后在紙箱上面壓上重物，待膠水粘牢后完成。但是這種方式存在如下缺陷:紙箱粘接速度慢，效率底，并且粘接精度差，例如:涂膠不勻，涂少了易開膠造成質(zhì)量事故；，涂多了造成浪費增加成本?；蛘哒辰拥募埾洳徽R有錯茬造成質(zhì)量事故而退貨。第二種方式是:利用粘箱機在糊口位置涂膠后手工粘接，利用一種半自動粘箱機在糊口位置涂膠或噴膠，然后人工拿上兩片紙板進行對粘，對粘后在紙箱上面壓上重物或用氣缸壓牢后完成。但是這種方式也存在如下缺陷:速度與涂膠的均勻雖有所提升，但工人勞動強度極高；并且粘接的紙箱不整齊有錯茬仍然存在，質(zhì)量事故常有發(fā)生。
實用新型內(nèi)容
[0003]基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。本實用新型的目的在于提出了一種兩片(AB片)自動粘箱機，可以提高兩片紙箱粘接的效率，降低工人勞動強度，提高成品率，節(jié)約成本和降低能耗，有效的解決了印刷機幅面小無法做大紙箱的問題。
[0004]本實用新型提供了一種AB片自動粘箱機，包括:給紙部，輸紙對接部，折疊部和壓合部，其中，所述給紙部與輸紙對接部相連接，所述輸紙對接部與所述折疊部相連接，所述折疊部與所述壓合部相連接。其中，所述給紙部，用于接收兩張紙板，以及將兩張紙板發(fā)送給輸紙對接部；所述輸紙對接部用于在紙板糊口的位置涂上膠，并將兩張紙板粘在一起成為一片紙板，并所述粘貼后的一片紙板發(fā)送給折疊部；所述折疊部接收了一片紙板，并通過工人將紙張折疊對齊和粘接，將折疊和粘接后的紙張送入壓合部；所述壓合部用于壓合折置和粘接后的紙張。
[0005]進一步的，給紙部設(shè)有兩個紙板堆碼處，中間擋板隔開所述兩個紙板堆碼處，并由兩個側(cè)擋板分別為兩片紙板定位，給紙部的前部有擋紙刀，用于調(diào)節(jié)高低，以只允許紙堆最底下紙板通過，給紙部底部設(shè)置給紙皮帶，用于接收指令時，將兩個紙堆最下面的紙板傳送給所述輸紙對接部。
[0006]進一步的，輸紙對接部的輸紙皮帶，用于在接收到指令后運行，所述輸紙對接部包含膠盒，用于在傳送紙板過程中，在兩糊口位置涂上膠，此時所述輸紙對接部的后推規(guī)處于放倒位置便于紙板通過，并將紙板向前傳送，所述輸紙對接部的前推規(guī)，用于當兩片紙張一同到達時，停止輸送紙張，兩側(cè)的側(cè)推規(guī)向中間推紙，同時B片紙板下面有向上托起裝置，將B片粘口托起，待兩紙板到達糊口粘接處時側(cè)推規(guī)停止并后退，托起裝置落下，同時后推規(guī)豎起，將兩片紙板向前校正，使得紙板處于四面定位狀態(tài)，此時上下壓紙同時向中間壓合，壓在B片粘口上，使兩片粘在一起成為一片紙板；壓合動作完成后，上壓紙板抬起，下壓紙板落下，前后擋規(guī)放倒，輸紙皮帶運行，將兩片粘接在一起的紙板向后傳送到折疊部的接紙平臺。
[0007]進一步的，壓合部的壓紙皮帶設(shè)置上下兩組，分別為上壓合皮帶和下壓合皮帶；折疊好的紙板放在下壓合皮帶的上面，隨著下壓合皮帶的運行紙板被傳送入上壓合皮帶下；上壓合皮帶內(nèi)有壓棍，靠自身重力通過皮帶壓在折疊好的紙板上；隨著皮帶的運行，被壓合粘住的紙箱從壓合部皮帶另一端輸出來。
[0008]本實用新型的有益效果:提高兩片紙箱粘接的效率，降低工人勞動強度，提高成品率，節(jié)約成本合降低能耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種AB片自動粘箱機的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的一種AB片自動粘箱機的壓合部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1，給紙部2，輸紙對接部3，折疊部，4，壓合部5，側(cè)擋板，6，A片紙板堆碼處，7，中間擋板，8，B片紙板堆碼處，9，膠盒，10，熱溶膠盒，11，擋紙刀，12，側(cè)推規(guī)，13，后推規(guī)，14，下壓紙板，15，上壓紙板，16，輸紙梁，17，側(cè)推規(guī)，18，前擋規(guī)，19，接紙平臺，20，折疊平臺，21，上壓合皮帶，22，下壓合皮帶，23，托起裝置。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明，應指出的是，所描述的實施例僅旨在便于對本發(fā)明的理解，而對其不起任何限定作用。
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]如圖1-2所示，本實用新型提供了一種AB片自動粘箱機，該AB片自動粘箱機也叫做兩片自動粘箱機，包括:給紙部I，輸紙對接部2，折疊部3和壓合部4，這四個部分組成。所述給紙部與輸紙對接部相連接，所述輸紙對接部與所述折疊部相連接，所述所述折疊部與所述壓合部相連接，其中，所述給紙部，用于接收兩張紙板，以及將兩張紙板發(fā)送給輸紙對接部，所述輸紙對接部用于在紙板糊口的位置涂上膠，將兩張紙板粘在一起成為一片紙板，并所述粘貼后的一片紙板發(fā)送給折疊部，所述折疊部接收了一片紙板，并通過工人將紙張折疊對齊和粘接，將折疊和粘接后的紙張送入壓合部，所述壓合部用于壓合折疊和粘接后的紙張。
[0015]具體的:給紙部I設(shè)有兩個紙板堆碼處，即待粘合的A片紙板堆碼處6和B片紙板堆碼處8，這兩個紙板堆碼處用中間擋板7分離開，并由兩個側(cè)擋板5分別為兩片紙板定位。前部有擋紙刀11，可以調(diào)節(jié)高低，只允許紙堆最底下紙板通過。底部有給紙皮帶，待有指令時給紙皮帶運行，將兩個紙堆最下面的紙板向輸紙對接部2傳送。擋紙刀11附近有檢測裝置，待兩片紙板已傳輸?shù)捷敿垖硬?后給紙皮帶停止運行，等待下一指令。
[0016]輸紙對接部2，包含了輸紙皮帶，待有指令后皮帶運行，此傳送紙板過程中，膠盒9和熱熔膠盒10同時在兩糊口位置涂上膠，即在右面紙板糊口處涂上熱溶膠，在左面紙板糊口處可以涂上冷膠，也可涂熱溶膠。此時，兩側(cè)推規(guī)12和17處于靠后位置，后推規(guī)13處于放倒位置便于紙板通過，將皮帶上紙板向前傳送，在皮帶上裝有壓紙裝置，便于紙板的輸送。當兩片紙張一同到達前擋規(guī)處18時停止輸送，左右兩側(cè)側(cè)推規(guī)12和17 —起向中間推紙，同時B片紙板8下面有向上托起裝置23，將B片粘口托起，待兩紙板到達糊口粘接處指定位置時側(cè)推規(guī)12和17停止并后退，托起裝置落下，同時后推規(guī)13豎起，將兩片紙板向前校正，此時紙板處于四面定位狀態(tài)，能夠非常好的保證第一次粘接精度。此時上下壓紙(15，14)同時向中間壓合，使B片粘口粘在A片上，兩片粘在一起成為一片紙板。上壓紙板15壓在第一次粘接的糊口上，即右側(cè)紙板涂熱溶膠的糊口。上壓紙板15和下壓紙板14壓合動作完成后分離，上壓紙板15抬起，下壓紙板14落下，前后擋規(guī)放倒，輸紙皮帶運行，將兩片粘接在一起的紙板向后傳送到折疊部3的接紙平臺19,前擋規(guī)18豎起,等待下一個工作循環(huán)。
[0017]折疊部3設(shè)有接紙平臺19和折疊平臺20，接紙平臺19用于接收兩片粘接在一起的紙板到達。在折疊平臺20后面坐一個工人，將接紙平臺上的紙板拿到折疊平臺20上進行手工折疊對齊，使A片粘口與B片粘接，然后送入壓合部的壓紙皮帶內(nèi)。壓合部的壓紙皮帶有上下兩組，分別為上壓合皮帶21和下壓合皮帶22，兩個壓紙皮帶相接觸的面同向運行，即向給紙部運行。折疊好的紙板放在下壓合皮帶22的上面，隨著下壓合皮帶22的運行紙板被傳送入上壓合皮帶21下面。上壓合皮帶21內(nèi)有壓棍，靠自身重力通過皮帶壓在折疊好的紙板上。隨著皮帶的運行，被壓合粘住的紙箱從壓合部皮帶另一端輸出來，即給紙部I下面。
[0018]本自動粘箱機只要兩人即可操作，一人在給紙部負責向A紙板堆碼處和B紙板堆碼處放紙，并將粘合的紙箱查數(shù)打包；另外一人負責后面的折疊工作。本粘箱機前段給紙部設(shè)兩個紙板堆碼處，這樣有利于提高生產(chǎn)效率，下面采用吸風結(jié)構(gòu)，有利于提高輸送精度和效率。
[0019]該自動粘箱機的粘接精度高，通過前規(guī)、左右側(cè)推規(guī)和后推規(guī)四面定位，并結(jié)合熱溶膠瞬間粘接特性，用上壓紙板將兩片紙板對接在一起，這是手工粘接無法比擬的。速度快節(jié)省人力，其中一個糊口是機器自行粘接的，人工只須對折送入壓合皮帶；并且人工是正面對著機器折紙，易操作。前段人放紙并打包，后段人折紙校正，分工合理。因本機是將兩片粘好的紙箱放入壓合皮帶內(nèi)，既有壓力又保證一定粘接時間，所以粘接牢固美觀。操作簡單易于維護。
[0020]上面描述僅是本發(fā)明的一個具體實施例，顯然在本發(fā)明的技術(shù)方案指導下本領(lǐng)域的任何人所作的修改或局部替換，均屬于本發(fā)明權(quán)利要求書限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種AB片自動粘箱機，其特征在于，包括:給紙部，輸紙對接部，折疊部和壓合部，其中，所述給紙部與輸紙對接部相連接，所述輸紙對接部與所述折疊部相連接，所述折疊部與所述壓合部相連接.其中，所述給紙部，用于接收兩張紙板，以及將兩張紙板發(fā)送給輸紙對接部；所述輸紙對接部用于在紙板糊口的位置涂上膠，將兩張紙板粘在一起成為一片紙板，并所述粘貼后的一片紙板發(fā)送給折疊部；所述折疊部接收了一片紙板，并通過工人將紙張折疊對齊和粘接，將折疊和粘接后的紙張送入壓合部；所述壓合部用于壓合折疊和粘接后的紙張。
2.如權(quán)利要求1的AB片自動粘箱機，其特征在于，所述給紙部設(shè)有兩個紙板堆碼處，中間擋板隔開所述兩個紙板堆碼處，并由兩個側(cè)擋板分別為兩片紙板定位，給紙部的前部有擋紙刀，用于調(diào)節(jié)高低，以只允許紙堆最底下紙板通過，給紙部底部設(shè)置給紙皮帶，用于接收指令時，將兩個紙堆最下面的紙板傳送給所述輸紙對接部。
3.如權(quán)利要求1的AB片自動粘箱機，其特征在于，所述輸紙對接部的輸紙皮帶，用于在接收到指令后運行，所述輸紙對接部包含膠盒，在傳送紙板過程中，在兩糊口位置涂上膠，此時所述輸紙對接部的后推規(guī)處于放倒位置便于紙板通過，并將紙板向前傳送，所述輸紙對接部的前擋規(guī)，用于當兩片紙張一同到達時，停止輸送紙張，兩側(cè)的側(cè)推規(guī)向中間推紙，同時B片紙板下面有向上托起裝置，將B片粘口托起，待兩紙板到達糊口粘接處時側(cè)推規(guī)停止并后退，托起裝置落下，同時后推規(guī)豎起，將兩片紙板向前校正，使得紙板處于四面定位狀態(tài)，此時上下壓紙同時向中間壓合，壓在B片粘口上，使兩片粘在一起成為一片紙板；壓合動作完成后，上壓紙板抬起，下壓紙板落下，前后擋規(guī)放倒，輸紙皮帶運行，將兩片粘接在一起的紙板向后傳送到折疊部的接紙平臺。
4.如權(quán)利要求1的AB片自動粘箱機，其特征在于，所述壓合部的壓紙皮帶設(shè)置上下兩組，分別為上壓合皮帶和下壓合皮帶；折疊好的紙板放在下壓合皮帶的上面，隨著下壓合皮帶的運行紙板被傳送入上壓合皮帶下；上壓合皮帶內(nèi)有壓棍，靠自身重力通過皮帶壓在折疊好的紙板上；隨著皮帶的運行，被壓合粘住的紙箱從壓合部皮帶另一端輸出來。
【文檔編號】B31B1/62GK203623026SQ201320804041
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】邢建軍 申請人:邢建軍