一種帶褶皺條紋布料的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶褶皺條紋布料,其包括相反設(shè)置的正面和反面,所述正面和反面均設(shè)有橫向延伸的條紋和縱向延伸的皺褶,所述帶褶皺條紋布料包括貼面柔軟耐磨層、中間吸濕層和網(wǎng)狀透氣層及表面覆膜,所述貼面柔軟耐磨層附在中間吸濕層的內(nèi)表面,所述網(wǎng)狀透氣層附在中間吸濕層的外表面,所述表面覆膜貼合在網(wǎng)狀透氣層的外表面,所述貼面柔軟耐磨層為聚氨酯彈性纖維和聚乙烯醇縮甲醛纖維混紡而成,所述中間吸濕層為聚乙烯醇縮甲醛纖維和粘膠纖維混紡而成,所述網(wǎng)狀透氣層為滌綸纖維制成,所述表面覆膜為透明的PVC薄膜或者BOPP薄膜。由于帶褶皺條紋布料設(shè)有條紋和皺褶便于布料的清洗。
【專利說明】一種帶褶皺條紋布料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡織材料,尤其涉及一種帶裙皺條紋布料。
【背景技術(shù)】
[0002]布料是裝飾材料中常用的材料。包括有化纖地毯、無紡壁布、亞麻布、尼龍布、彩色膠布、法蘭絨等各式布料。布料在裝飾陳列中起到了相當(dāng)?shù)淖饔?,常常是整個(gè)銷售空間中不可忽視的主要力量。大量運(yùn)用布料進(jìn)行墻面面飾、隔斷、以及背景處理,同樣可以形成良好的商業(yè)空間展示風(fēng)格。從織造方式上可以分為:梭織布和針織布二大類。從加工工藝上可以分為:坯布、漂白布、染色布、印花布、色織布、混合工藝布(如在色織布上印花、復(fù)合布、植絨布、仿皮毛布)等等。還可以原材料來劃分:棉布、化纖布、麻布、毛紡布、絲綢、及混紡織物等等。
[0003]隨著人們生活水平的提高,便于清洗的布料以制作出便于清洗的衣服生活實(shí)際所需?,F(xiàn)有許多布料光滑,清洗不易,且清洗效果不佳。
[0004]鑒于上述缺陷,實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的帶裙皺條紋布料。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種帶褶皺條紋布料,它清洗方便,使用強(qiáng)度大。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]一種帶褶皺條紋布料,其包括相反設(shè)置的正面和反面,所述正面和反面均設(shè)有橫向延伸的條紋和縱向延伸的皺褶,所述帶褶皺條紋布料包括貼面柔軟耐磨層、中間吸濕層和網(wǎng)狀透氣層及表面覆膜,所述貼面柔軟耐磨層附在中間吸濕層的內(nèi)表面,所述網(wǎng)狀透氣層附在中間吸濕層的外表面,所述表面覆膜貼合在網(wǎng)狀透氣層的外表面,所述貼面柔軟耐磨層為聚氨酯彈性纖維和聚乙烯醇縮甲醛纖維混紡而成,所述中間吸濕層為聚乙烯醇縮甲醛纖維和粘膠纖維混紡而成,所述網(wǎng)狀透氣層為滌綸纖維制成,所述表面覆膜為透明的PVC薄膜或者BOPP薄膜。
[0008]采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型有益效果為:由于帶褶皺條紋布料設(shè)有條紋和皺褶便于布料的清洗,帶褶皺條紋布料由貼面柔軟耐磨層、中間吸濕層和網(wǎng)狀透氣層及表面覆膜組成,加強(qiáng)了帶褶皺條紋布料的使用強(qiáng)度。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下:
[0010]進(jìn)一步地,所述表面覆膜的厚度為18?25微米。
[0011]進(jìn)一步地,所述貼面柔軟耐磨層的厚度為20?28微米。
[0012]進(jìn)一步地,所述中間吸濕層的厚度為22?29微米。
[0013]進(jìn)一步地,所述網(wǎng)狀透氣層的厚度為16?23微米。
[0014]進(jìn)一步地,所述網(wǎng)狀透氣層由滌綸纖維織成鏤空形狀。
[0015]進(jìn)一步地,所述貼面柔軟耐磨層由線形絨狀物組成,絨狀物兩端編織在面層的內(nèi)表面上,形成拋物線狀線圈。
[0016]進(jìn)一步地,所述絨狀物有序排列在面層的內(nèi)表面上,每一絨狀物大致呈“M”字形。
[0017]進(jìn)一步地,所述絨狀物的高度是2.8-3.5mm。
[0018]進(jìn)一步地,所述絨狀物橫截面寬度是0.5-0.7mm。
[0019]【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型帶褶皺條紋布料的示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型帶褶皺條紋布料的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型帶褶皺條紋布料的貼面柔軟耐磨層示意圖。
[0023]其中:11.條紋,12.皺褶,13.貼面柔軟耐磨層,131.線形絨狀物,14.吸濕層,
15.網(wǎng)狀透氣層,16.表面覆膜。
[0024]【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0026]如圖1至圖3所示為符合本實(shí)用新型的一種帶褶皺條紋布料,其包括相反設(shè)置的正面和反面。正面和反面均設(shè)有橫向延伸的條紋11和縱向延伸的皺褶12。
[0027]如圖2所示,帶褶皺條紋布料包括貼面柔軟耐磨層13、中間吸濕層14和網(wǎng)狀透氣層15及表面覆膜16。貼面柔軟耐磨層13附在中間吸濕層14的內(nèi)表面,網(wǎng)狀透氣層15附在中間吸濕層14的外表面,表面覆膜26貼合在網(wǎng)狀透氣層15的外表面。
[0028]貼面柔軟耐磨層13為聚氨酯彈性纖維和聚乙烯醇縮甲醛纖維混紡而成,中間吸濕層14為聚乙烯醇縮甲醛纖維和粘膠纖維混紡而成,網(wǎng)狀透氣層15為滌綸纖維制成,表面覆膜16為透明的PVC薄膜或者BOPP薄膜。
[0029]表面覆膜16的厚度為18?25微米。貼面柔軟耐磨層13的厚度為20?28微米。中間吸濕層14的厚度為22?29微米。網(wǎng)狀透氣層15的厚度為16?23微米。網(wǎng)狀透氣層15由滌綸纖維織成鏤空形狀。
[0030]如圖3所示,貼面柔軟耐磨層13由線形絨狀物131組成,絨狀物131兩端編織在面層的內(nèi)表面上,形成拋物線狀線圈。絨狀物131有序排列在面層的內(nèi)表面上,每一絨狀物大致呈“M”字形。絨狀物131的高度是2.8-3.5mm。絨狀物131橫截面寬度是0.5-0.7mm。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型由于帶褶皺條紋布料設(shè)有條紋11和皺褶12便于布料的清洗,帶褶皺條紋布料由貼面柔軟耐磨層13、中間吸濕層14和網(wǎng)狀透氣層15及表面覆膜16組成,加強(qiáng)了帶褶皺條紋布料的使用強(qiáng)度。
[0032]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng),所作出的種種變換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶褶皺條紋布料,其包括相反設(shè)置的正面和反面,其特征在于:所述正面和反面均設(shè)有橫向延伸的條紋和縱向延伸的皺褶,所述帶褶皺條紋布料包括貼面柔軟耐磨層、中間吸濕層和網(wǎng)狀透氣層及表面覆膜,所述貼面柔軟耐磨層附在中間吸濕層的內(nèi)表面,所述網(wǎng)狀透氣層附在中間吸濕層的外表面,所述表面覆膜貼合在網(wǎng)狀透氣層的外表面,所述貼面柔軟耐磨層為聚氨酯彈性纖維和聚乙烯醇縮甲醛纖維混紡而成,所述中間吸濕層為聚乙烯醇縮甲醛纖維和粘膠纖維混紡而成,所述網(wǎng)狀透氣層為滌綸纖維制成,所述表面覆膜為透明的PVC薄膜或者BOPP薄膜。
2.如權(quán)利要求1所述帶褶皺條紋布料,其特征在于:所述表面覆膜的厚度為18?25微米。
3.如權(quán)利要求2所述帶褶皺條紋布料,其特征在于:所述貼面柔軟耐磨層的厚度為20?28微米。
4.如權(quán)利要求3所述帶褶皺條紋布料,其特征在于:所述中間吸濕層的厚度為22?29微米。
5.如權(quán)利要求4所述帶褶皺條紋布料,其特征在于:所述網(wǎng)狀透氣層的厚度為16?23微米。
6.如權(quán)利要求5所述帶褶皺條紋布料,其特征在于:所述網(wǎng)狀透氣層由滌綸纖維織成鏤空形狀。
7.如權(quán)利要求6所述帶褶皺條紋布料,其特征在于:所述貼面柔軟耐磨層由線形絨狀物組成,絨狀物兩端編織在面層的內(nèi)表面上,形成拋物線狀線圈。
8.如權(quán)利要求7所述帶褶皺條紋布料,其特征在于:所述絨狀物有序排列在面層的內(nèi)表面上,每一絨狀物大致呈“M”字形。
9.如權(quán)利要求8所述帶裙皺條紋布料,其特征在于:所述絨狀物的高度是2.8-3.5mm。
10.如權(quán)利要求9所述帶褶皺條紋布料,其特征在于:所述絨狀物橫截面寬度是`0.5-0.7mm。
【文檔編號(hào)】B32B33/00GK203726940SQ201320864160
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】張劍, 許慧英, 胡俊 申請人:浙江慧德新材料有限公司