印刷用紙的涂布用組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及印刷用紙的涂布用組合物及其用途，所述組合物包含微纖化纖維素(MFC)和一種或多種多糖水膠體。另外本發(fā)明涉及涂布紙及其用途，所述涂布紙包含一種或多種多糖水膠體第一層和MFC第二層。本發(fā)明還公開了用于減少紙張掉毛和/或掉粉的方法。
【專利說明】印刷用紙的涂布用組合物
[0001]本分案申請是對應(yīng)于國際申請日為2009年4月3日對國際申請?zhí)枮镻CT/SE2009/050355的進(jìn)入中國國家階段的申請?zhí)枮?00980120899.8的發(fā)明名稱為“印刷用紙的涂布用組合物”的發(fā)明專利申請的分案申請。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種組合物，該組合物可以減少印刷過程中印刷用紙的掉毛(Iinting)和掉粉(dusting)趨勢。另外，本發(fā)明涉及包含所述組合物的涂布紙及其用途。
【背景技術(shù)】
[0003]掉毛和掉粉是用來定義如下趨勢的術(shù)語:所述趨勢為紙表面脫落不牢固的且弱連接的顆粒以及所述顆粒在膠印過程中聚集在橡皮布(blanket)上的趨勢。
[0004]掉毛是纖維、纖維片段、木射線細(xì)胞或?qū)Ч芊肿?vessel element)的脫離現(xiàn)象，其與紙漿和紙的性能均有關(guān)且還與印刷條件有關(guān)。掉粉是損失未牢固粘附在紙表面的填料或其他細(xì)微材料的結(jié)果。當(dāng)在印刷過程中移動時，掉毛材料和掉粉材料將輕易地聚集在印刷橡皮布上，尤其在第一個印刷單元中(當(dāng)使用多個印刷單元時)。
[0005]掉毛的原理還未完全已知且解決涉及掉毛的問題可能是個困難的過程。掉毛的原理一般可以歸因于紙表面上的纖維間的結(jié)合強(qiáng)度。也就是說，當(dāng)外力超過支撐紙張(sheet)在一起的力時毛和粉將從紙表面脫離。
[0006]起毛(picking)是涉及紙張的印刷適應(yīng)性的另一方面。起毛指的是纖維或小纖維簇的抽出。在極端的情況中起毛會引起紙張脫層(delamination),從而從紙表面上拉起大的均勻的表面。當(dāng)油墨的紙面剝離抗性(split resistance)以及由此垂直于紙表面的應(yīng)力超過壓區(qū)出口處的紙表面的局部強(qiáng)度時會發(fā)生起毛。起毛會引起掉毛。
[0007]脫離紙表面的材料主要由不良原纖化纖維、非纖維細(xì)胞材料(例如木射線細(xì)胞、導(dǎo)管(vessel)、蔗渣等等)還有纖維片段、細(xì)料和碎片組成。眾所周知的是在精磨(refining)過程中粗硬纖維需要更高的能量輸入以使掉毛最小化。因此能量輸入可能是影響掉毛的其中一個較重要的參數(shù)。
[0008]表面施膠是已知的一種減少新聞紙的掉毛趨勢的方法。然而掉毛問題不能僅僅認(rèn)為是一個造紙問題。印刷機(jī)變量對紙掉毛性能有很大的影響且必須對所述變量小心地進(jìn)行控制。重要的印刷車間因素包括版本大小(edition size)、經(jīng)過印刷機(jī)的紙幅的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)(離去角等)、油墨性能(粘度和粘性)和潤版液(數(shù)量和質(zhì)量)。不適當(dāng)?shù)哪?水平衡也會引起掉毛。從早期研究可得出如下結(jié)論:多個印刷機(jī)變量通常引起掉毛。
[0009]掉毛引起印刷質(zhì)量惡化以至于必須停止印刷并進(jìn)行清洗。清洗過程是麻煩的且昂貴的。因此紙張的掉毛趨勢可以對印刷車間的效率產(chǎn)生極大的影響，特別是在大量印刷操作、例如報紙生產(chǎn)中。在大量多色彩印刷操作中越來越多傾向于使用膠版印刷，這使得掉毛成為了重要的經(jīng)濟(jì)問題和顧客頻繁抱怨的原因。因此，需要具有減少了的掉毛和掉粉趨勢的改進(jìn)紙張以及另外的影響所述改進(jìn)的組合物。[0010]本發(fā)明的簡要描述
[0011]在本發(fā)明的第一個方面中，提供了印刷用紙的涂布用組合物，所述組合物包含微纖化纖維素(microfibrillated cellulose)(在本文中以下稱作MFC)和一種或多種多糖水膠體(polysaccharide hydrocolloid)以減少所述紙在印刷過程中的掉毛和掉粉的趨勢。多糖水膠體可以是任何淀粉或膠。根據(jù)本發(fā)明適合使用的膠例如選自以下的物質(zhì):槐樹豆膠、刺梧桐樹膠、黃原膠(xanthan gum)、阿拉伯樹膠、印度膠(gum ghatti)、瓊脂膠(gum agar)、果膠、黃蓍樹膠、藻酸鹽、纖維素膠(例如羧甲基纖維素、烷基纖維素、羥烷基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素)，瓜耳膠、羅望子膠和角叉菜聚糖(carrageenan)。
[0012]在本發(fā)明的一實施方案中，多糖水膠體是淀粉。使用的淀粉可以是任何可市購的淀粉，其包含兩種淀粉聚合物淀粉酶(starch polymers amylase)和支鏈淀粉的任何組合。淀粉可以使用其天然的、陰離子的或陽離子的形式。淀粉可以通過任何以下處理進(jìn)行改性:酶、熱處理、APS過氧化物、醚化作用、酯化作用、氧化作用(例如次氯酸鹽)、酸水解作用、糊精糖、陽離子化(catioinization)、羥乙基化作用、羧甲基化作用以及乙酰化作用。另外，其他的選自下述的多糖水膠體可以形成淀粉制劑粘合劑(starch formulation binder)的部分:瓜耳膠、羅望子膠、槐樹豆膠、刺梧桐纖維素醚、黃原膠、果膠、藻酸鹽、角叉菜膠(carrageenin)或瓊月旨。
[0013]組合物可以僅由MFC和多糖水膠體(一種或多種)，例如淀粉組成。
[0014]可以從中得到淀粉的示例性的植物包括土豆、木薯(cassava)、大麥、小麥、玉米、水稻、樹薯(tapioca)、竹芋(arrowroot)、西米(sago)。雖然可以使用多種不同的淀粉,本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)識到不同種類的淀粉在直鏈淀粉含量、支化(branching)、分子量和天然類脂含量上的區(qū)別將導(dǎo)致不同的化學(xué)和物理性能并因此將影響涂布的特性。
[0015]MFC的制備方法在例如W02007/091942和瑞典專利申請SE0800807-0中有所記載。
[0016]所述微纖化纖維素(通常也稱作納米纖維素、納米纖化纖維素、納米纖維、微纖維)可以通過任何含纖維的纖維素來制備，所述含纖維的纖維素在化學(xué)漿、機(jī)械漿、熱機(jī)械漿、化學(xué)(熱)機(jī)械漿(CMP或CTMP)中可以找到。使用的紙漿可以由來自硬木材、軟木材或這兩種木材的組合的紙漿組成。紙漿可以例如包含松樹和云杉的混合物或樺木和云杉的混合物。根據(jù)本發(fā)明可以使用的化學(xué)漿包括所有種類化學(xué)的基于木材的紙漿，例如漂白的、半漂白的和未漂白的亞硫酸鹽、牛皮漿和燒堿漿以及所述這些的混合物或組合。
[0017]制備MFC過程中的紙漿可以具有任何稠度，范圍從低稠度到中稠度直到高稠度。纖維來源可以是木材或任何其它的含纖維素的植物。通常，借助于機(jī)械粉碎設(shè)備在懸浮液中對所述纖維進(jìn)行處理，所述設(shè)備可以是例如精磨機(jī)(refiner)、流化器(fIuidizer)、均化器(homogenizer)或微射流均質(zhì)機(jī)(microfIuidizer)?？梢栽谒鲈O(shè)備中進(jìn)行處理之前對纖維進(jìn)行預(yù)處理。
[0018]在組合物的成分中，在涂布過程中多糖水膠體具有比MFC更好的浸透(penetrate)紙的能力，其中涂層的上部分大部分由MFC組成。MFC由于其的高保水能力和顆粒尺寸因此同樣具有浸透紙方面的問題。從而，所公開的組合物具有較大的協(xié)同效應(yīng)。
[0019]MFC和多糖水膠體的組合物的優(yōu)勢是三重(three-fold)的:其提供了可以在適當(dāng)?shù)奈恢每刂频裘w粒的涂層，在紙張中部分地內(nèi)部固定顆粒并且固定MFC層至紙張上。
[0020]使用的多糖水膠體可以是支化的或非支化的，以及可以是天然的或改性的，例如非離子醚、陰離子改性的或陽離子的。
[0021]當(dāng)選擇MFC和多糖水膠體的組合物時，注意力指向減少組合物的附聚(agglomeration)趨勢。這在調(diào)節(jié)pH和組合物的鹽含量時觀察到。對所述變量的調(diào)節(jié)在本領(lǐng)域技術(shù)人員的能力范圍之內(nèi)。
[0022]一種用來減少附聚趨勢的措施是確保使用的MFC和多糖水膠體具有基本上一樣的電荷。例如，陰離子MFC可以和陰離子多糖水膠體進(jìn)行組合以使附聚最小化。
[0023]在本發(fā)明的一實施方案中，包含MFC和多糖水膠體的組合物包含I?90重量％的MFC，余量包括多糖水膠體。在本發(fā)明的另一實施方案中，所述組合物包含2?50重量％的MFC,余量包括多糖水膠體。在本發(fā)明的又一實施方案中，所述組合物包含3?25重量％的MFC,余量包括多糖水膠體。
[0024]在另一實施方案中，所述組合物包含5?15重量％的MFC，余量包括多糖水膠體。
[0025]本文中使用的重量％是基于各個組合物或混合物的總重量進(jìn)行計算的，除非另有定義。
[0026]本發(fā)明的組合物適合用于涂布和表面施膠應(yīng)用。
[0027]在一實施方案中，提供了用所述包含MFC和多糖水膠體的組合物涂布的紙。該紙具有減少了的掉毛趨勢，并同時保持可接受的吸墨性。吸墨性的范圍與常規(guī)未涂布紙的吸墨性的范圍相同。
[0028]在本發(fā)明的第二方面中，提供了包含多糖水膠體第一層和由MFC第二層的涂布紙。根據(jù)需要可以改變層的數(shù)目。多糖水膠體層(一層或多層)形成基底，MFC充分地連接在該基底上。多糖水膠體增強(qiáng)了 MFC層(一層或多層)和紙表面之間的界面。因此，減少了最終得到的紙的掉毛和掉粉的趨勢。MFC可以用來例如加強(qiáng)如商業(yè)新聞紙張的表面特征。
[0029]在一實施方案中的涂布紙的多糖水膠體層(一層或多層)包含分別選自下述淀粉的淀粉:支化的或非支化的天然淀粉、陰離子淀粉和陽離子淀粉、過氧化淀粉、醚化淀粉、酯化淀粉、氧化淀粉、水解淀粉、糊精化淀粉、羥乙基化淀粉和乙?；矸?。使用的淀粉可以是任何可市購的淀粉，包含兩種淀粉聚合物淀粉酶和支鏈淀粉的任何組合。
[0030]在本發(fā)明的另一實施方案中，多糖水膠體選自下述物質(zhì):槐樹豆膠、刺梧桐樹膠、黃原膠、阿拉伯樹膠、印度膠、果膠、黃蓍樹膠、藻酸鹽、纖維素膠、瓜耳膠、羅望子膠。
[0031]在一實施方案中，涂布紙具有的MFC量的范圍是0.1?60g/平方米紙產(chǎn)品。在另一實施方案中，涂布紙具有的MFC量的范圍是0.5?40g/平方米紙張。在又一實施方案中，涂布紙具有的MFC量的范圍是I?30g/平方米紙張。在再一實施方案中，涂布紙具有的MFC量的范圍是3?20g/平方米紙張。
[0032]在本發(fā)明的第三方面中提供了包含淀粉和MFC的組合物在紙張上提供阻擋層(barrier)的用途。
[0033]在本發(fā)明的第四方面中提供了以包含MFC和淀粉的組合物涂布紙作為阻擋層的用途。
[0034]在本發(fā)明的第五方面中提供了減少紙張掉毛和/或掉粉的方法，該方法包括以本文中所述的任何組合物對紙進(jìn)行涂布。
[0035]本文中使用的“紙張”包括任何紙、平板紙(sheet of paper)和任何其他的基于木材纖維的產(chǎn)品。
[0036]現(xiàn)在將參考附圖對本發(fā)明進(jìn)行描述。實施方案和實施例僅對本發(fā)明的精神和范圍進(jìn)行闡述并不對本發(fā)明進(jìn)行限制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1示出有內(nèi)部處理用的不同量的C-淀粉的對照紙張(reference sheet)的掉毛趨勢。
[0038]圖2示出紙張(用2%C_淀粉，內(nèi)部處理)的掉毛趨勢，使用不同的化學(xué)品以相似的涂布水平對該紙張進(jìn)行了表面處理。
[0039]圖3示出紙張(用5%C_淀粉，內(nèi)部處理)的掉毛趨勢，使用不同的化學(xué)品以相似的涂布水平對該紙張進(jìn)行了表面處理。
[0040]圖4示出印刷速度的末端為3.18m/s時的印刷盤(print disc)上的圖像,其中對照紙張未經(jīng)任何表面化學(xué)品處理。
[0041]圖5 不出脫層臨界打印速度(delaminating critical print speed)為 4.64m/s時的印刷盤上的圖像，其中對照紙張涂布有2.lg/m2的MFC。
[0042]圖6示出在相同的添加水平(1%)上以不同的化學(xué)處理的空白紙張的掉毛趨勢。
[0043]圖7示出在相同的添加水平(2%)上以不同的化學(xué)處理的空白紙張的掉毛趨勢。
[0044]圖8示出油滴體積對時間的示意圖，其中進(jìn)行了不同的化學(xué)處理。
[0045]圖9示出以不同化學(xué)品處理了的紙張的吸油性(表示為接觸時間為I秒和5秒之間減少的油滴體積的體積減少量)
[0046]圖10示出具有不同水平的MFC涂布的商業(yè)用新聞紙張的掉毛趨勢。
[0047]圖11示出以不同量的MFC表面處理了的商業(yè)用新聞紙張的纖維拉出趨勢(fibrerising tendency) (FRT)結(jié)果。
[0048]圖12示出具有不同涂層的紙張表面的ESEM顯微圖片。
[0049]圖13示出具有不同涂層的紙張橫截面的ESEM顯位圖片。
[0050]發(fā)明的詳細(xì)描述
[0051]材料
[0052]紙漿和紙材料
[0053]在掉毛實驗中，使用了來自Hallsta造紙廠(Holmen Paper,瑞典)的未干的(never dried)商業(yè)用云杉(歐洲云杉(Picea abies))的熱機(jī)械衆(zhòng)(TMP)。出于保存原因，將紙漿冷凍以及對其進(jìn)行解凍。紙漿解凍之后，在去離子水中的打漿度(freeness)為173CSF(IS05267-2)。在工廠測量的打漿度為102CSF。在另一組掉毛實驗中使用商業(yè)用新聞紙(改進(jìn)的新聞紙，克重(grammage)=60g/m2, Bendtsen表面粗糙度=150?230ml/min)(Hallsta造紙廠，Holmen Paper,瑞典)。在制備MFC的過程中，使用商業(yè)用亞硫酸鹽軟木材溶解紙楽.( Domsjo Dissolving Plus ； Domsjo Fabhker AB,瑞典)，該紙衆(zhòng)含 60% 的挪威云杉(Piceaabies)和40%的蘇格蘭松樹(歐洲赤松(Pinus sylvestris)),所述紙衆(zhòng)具有4.5%的半纖維素含量(測量在18%Na0H中的溶解度)和0.6%的木質(zhì)素含量。用去離子水對紙漿進(jìn)行徹底沖洗并使用其未干的形式。
[0054]內(nèi)部處理用化學(xué)品[0055]陽離子淀粉(C-淀粉)
[0056]商業(yè)用土豆C-淀粉(Amylofax PW,取代度(D.S.) =0.035, Avebe,荷蘭)用于內(nèi)部處理。為了膠化C-淀粉，將C-淀粉和200mL的去離子水混合至大約1.5重量％的濃度，以及加熱至90?95°C并在該溫度保持15分鐘。冷卻之后，稀釋溶液至IL的體積。
[0057]陰離子聚丙烯酰胺(A-PAM)
[0058]A-PAM(PLl56，陰離子電荷密度:40摩爾％，Ciba，英國)用作輔助劑從而在高C-淀粉劑量時保留C-淀粉(通過絡(luò)合作用)。為了制備A-PAM溶液，將0.125g的A-PAM浸潰在
1.5ml的乙醇中2分鐘。加入50ml的去離子水后，將組合物徹底地混合2分鐘。然后將組合物攪拌2小時且不攪拌放置過夜。
[0059]表面處理用化學(xué)品
[0060]陰離子淀粉(A-淀粉)
[0061]在表面施膠處理中，使用陰離子氧化土豆淀粉(Perlcoatl58，電荷密度=153.2 μ eq/g, Lyckeby Industrial AB，瑞典)。為了膠化A-淀粉,將A-淀粉和去離子水混合至大約10重量％的濃度以及然后加熱至95°C并在該溫度保持15分鐘。調(diào)節(jié)pH至PH8，之后進(jìn)行施膠實驗。
[0062]微纖化纖維素(MFC)
[0063]首先根據(jù)他處記載的方法(Wlgberg,L., Decher, G., Norgren, M.Lindstrom,T.，Ankerfors, M.，and Axnas, K..Langmuir (2008)，24 (3)，784-795.)將溶解的軟木材紙
漿羧甲基化至D.S.約為0.1。然后，通過使2重量％濃度的羧甲基化的紙漿一次性通過高壓均化器(Microfluidizer M-110EH, Microfluidics Corp.,美國)將紙衆(zhòng)制備成 MFC,該高壓均化器設(shè)置有兩個不同尺寸的室(直徑為200 μ m和100 μ m且串聯(lián)連接)并具有170Mpa的操作壓力。形成的MFC為高粘度凝膠，并用去離子水將其稀釋至0.56重量％，然后通過和之前一樣的方式一次性通過高壓均化器進(jìn)行分散。
[0064]MFC/A-淀粉制劑
[0065]基于MFC和A-淀粉的濃度，按照以下方式制備MFC和A-淀粉的混合物(50%: 50%，質(zhì)量比):MFC和A-淀粉的組合物一次性經(jīng)過高壓均化器(Microfluidizer M-110EH,Microfluidics Corp.，美國)，該高壓均化器設(shè)置有兩個不同尺寸的室(直徑為200 μ m和ΙΟΟμπι且串聯(lián)連接)且具有170Mpa的操作壓力。之后，用超聲浴(Bransonic超聲波清洗機(jī)(Bransonic Ultrasonic Cleaner) 5510E-MT, Bransonic Ultrasonics Corp.,美國)對組合物進(jìn)行處理10分鐘，然后置于振蕩桌上40分鐘以去除進(jìn)入凝膠中的氣泡。
[0066]方法
[0067]手抄紙張和內(nèi)部處理
[0068]將冷凍干燥的TMP紙漿進(jìn)行解凍并在85?95 °C時以1200rpm熱-破碎10分鐘以減少紙漿的潛態(tài)(latency)。用于內(nèi)部處理，用1、2和5%的C-淀粉對紙漿進(jìn)行處理10分鐘，之后進(jìn)行紙張-成型。當(dāng)使用5%C-淀粉時0.1%A-PAM用作輔助劑(絡(luò)合劑(complexing agent))以確保沉積幾乎定量的C-淀粉于TMP配料(TMP-furnish)上。在這樣情況中，加入C-淀粉10秒后加入A-PAM且保持10分鐘，之后進(jìn)行紙張-成型。使用自來水且調(diào)節(jié) pH 至 pH=8。在 Formette Dynamique 紙張成型器(Formette Dynamique Sheetformer) (CTP, Grenoble, France) (Sauret et al.1969)中制備具有定量(basis weight)為100±2g/m2的紙張。使用吸墨紙以8.lkg/cm2與紙張按壓在一起5.5分鐘后，以新的吸墨紙?zhí)鎿Q所述吸墨紙且在相同的壓強(qiáng)下按壓紙張又2分鐘。在hot gloss Photo干燥機(jī)(hotgloss photo-dryer)中對紙張進(jìn)行干燥。
[0069]表面處理
[0070]使用小型涂布機(jī)(benchcoater) (KCC coater M202, RK Print-coat InstrumentsLtd.，英國)進(jìn)行表面施膠，該小型涂布機(jī)設(shè)置有線繞棒。以約5m/min的棒移動速度進(jìn)行施膠。僅在Formette Dynamique紙張(Formette Dynamique)的上部和沿縱向方向(MDdirection)進(jìn)行表面施膠操作。
[0071]將紙張在室溫下進(jìn)行預(yù)干燥直到粘性消失并最終在hot gloss Photo-干燥器中進(jìn)行干燥。同時干燥所有的經(jīng)表面施膠的紙張。重復(fù)且水平進(jìn)行表面施膠操作。紙張的定量為100g/m2，改變涂布質(zhì)量直到高達(dá)至5g/m2。用以下的化學(xué)品進(jìn)行表面施膠:A_淀粉、MFC和50/50重量％的A-淀粉/MFC組合物。在本實驗中，使用了至少三種不同的表面施膠水平。所有的樣品，包括制備的空白紙張或?qū)φ占垙?、?nèi)部處理的紙張和表面處理的紙張，根據(jù)表1中列出的紙型(matrix)進(jìn)行制備。
[0072]表1:實驗紙型
[0073]
【權(quán)利要求】
1.一種印刷用紙的涂布用組合物，所述組合物包含25-90%重量的微纖化纖維素(MFC)，余量包括多糖水膠體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述多糖水膠體是淀粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述淀粉選自以下淀粉:天然淀粉、陰離子淀粉、陽離子淀粉、過氧化淀粉、醚化淀粉、酯化淀粉、氧化淀粉、水解淀粉、糊精化淀粉、羥乙基化淀粉和乙?；矸邸?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的組合物，其中所述多糖水膠體選自以下物質(zhì):槐樹豆膠、刺梧桐樹膠、黃原膠、阿拉伯樹膠、印度膠、果膠、黃蓍樹膠、藻酸鹽、纖維素膠、瓜耳膠、瓊脂膠、角叉菜聚糖和羅望子膠。
5.一種用權(quán)利要求1?4中任一項所述的組合物涂布的紙。
6.一種涂布紙，其包含: (a)第一層，為一種或多種多糖水膠體 (b)第二層，為MFC。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂布紙，其中層內(nèi)的所述一種或多種多糖水膠體選自以下淀粉:天然淀粉、陰離子淀粉、陽離子淀粉、過氧化淀粉、醚化淀粉、酯化淀粉、氧化淀粉、水解淀粉、糊精化淀粉、羥乙基化淀粉和乙?；矸邸?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂布紙，其中所述多糖水膠體選自以下物質(zhì):槐樹豆膠、刺梧桐樹膠、黃原膠、阿拉伯樹膠、印度膠、果膠、黃蓍樹膠、藻酸鹽、纖維素膠、瓜耳膠、瓊脂膠、角叉菜聚糖和羅望子膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂布紙，其中(b)中MFC量的范圍是每平方米紙張0.1?60g。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的涂布紙，其中(b)中MFC量的范圍是每平方米紙張0.5?40g。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的涂布紙，其中(b)中MFC量的范圍是每平方米紙張I?30g。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的涂布紙，其中(b)中MFC量的范圍是每平方米紙張3?20g。
13.權(quán)利要求1?4中任一項所述組合物的用途，為用于在紙張上提供阻擋層。
14.權(quán)利要求6?12中任一項所述的紙的用途，用作阻擋層。
15.一種減少紙張掉毛和/或掉粉的方法，所述方法包括用權(quán)利要求1?4中任一項所述的組合物對紙進(jìn)行涂布。
【文檔編號】D21H19/82GK103835182SQ201410015580
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2008年4月3日
【發(fā)明者】米凱爾·安克福斯, 湯姆·林德斯特羅姆, 米羅斯拉夫·霍克, 宋海農(nóng) 申請人:英文蒂亞有限責(zé)任公司