一種自動(dòng)控制造紙機(jī)紙幅水分分布的系統(tǒng)、方法及壓光的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)控制紙幅水分分布的系統(tǒng)、方法及壓光機(jī),通過對(duì)傳統(tǒng)的硬壓光機(jī)的改造,在一定程度上實(shí)現(xiàn)熱輥橫幅溫度的均勻控制。通過將紙張橫幅水份曲線與熱壓輥橫幅溫度相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)紙張橫幅水分的自動(dòng)精確控制,提高紙張物理性能的橫幅均一性而且操作過程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,從而大大降低工人工作強(qiáng)度,改善壓光效果,提高紙張橫幅水份、平滑度等指標(biāo)的均勻性,對(duì)提高紙張產(chǎn)品的最終質(zhì)量具有直接的指導(dǎo)意義。
【專利說明】一種自動(dòng)控制造紙機(jī)紙幅水分分布的系統(tǒng)、方法及壓光機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及造紙機(jī)紙幅水分控制領(lǐng)域,尤其涉及一種自動(dòng)控制造紙機(jī)紙幅水分分布的系統(tǒng)、方法及壓光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高,對(duì)紙張產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高。在造紙機(jī)上配備壓光機(jī)主要有兩個(gè)目的:一是整飾,提高紙幅的平滑度、光澤度和緊度,或者提高平滑度、光澤度的同時(shí)又能保持松厚度;二是校正紙幅的厚度,或保持均勻的緊度。而水份分布是否均勻是影響紙張性能指標(biāo)是否穩(wěn)定的關(guān)鍵因素之一。目前提高紙張橫幅水分均勻性的主要方法是提高紙幅在網(wǎng)部、壓榨部及烘干部的橫幅脫水均勻性,受到紙機(jī)設(shè)備的硬件設(shè)施限制,而且難以及時(shí)、準(zhǔn)確地在線調(diào)整。因此,如何在提高紙張橫幅水分的均勻性,是當(dāng)前造紙企業(yè)十分關(guān)切的問題。
[0003]目前使用的壓光機(jī)主要分為兩種:一種是傳統(tǒng)的硬壓光機(jī),在各造紙企業(yè)廣泛使用,其熱輥采用通入蒸汽或熱水的軸心有小通孔的冷鑄輥,但輥面溫度分布很不均勻,使用效果不理想,而且輥面溫度一般較低,提高了烘干成本。另外一種是近年來新出現(xiàn)的軟壓光機(jī),其壓光過程是一個(gè)熱能和機(jī)械能向紙幅傳遞的過程,通過表面剪切和壓搓作用,使在高溫區(qū)域中受熱而達(dá)到玻璃化溫度從而產(chǎn)生塑化并“流動(dòng)”的紙漿組分緩和地流動(dòng),從而使紙的緊度趨于一致,并使得接觸金屬熱輥的紙面具有非常精致的平滑表面,但是投資成本高,維護(hù)費(fèi)用昂貴,更換麻煩,在中小型企業(yè)難以推廣。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)控制造紙機(jī)紙幅水分分布的方法、系統(tǒng)和壓光機(jī),在傳統(tǒng)的硬壓光機(jī)輥外設(shè)置發(fā)熱體,并通過控制發(fā)熱體的溫度來實(shí)現(xiàn)熱輥溫度的精確自動(dòng)控制,從而提高紙張的平滑度,降低紙張水分,改善紙張性能指標(biāo)的橫幅均一性。采用來回掃描的方式在線獲得紙張橫幅水分分布情況,便于自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種自動(dòng)控制造紙機(jī)紙幅水分分布的系統(tǒng),包括水分掃描系統(tǒng)、發(fā)熱體溫度控制系統(tǒng)和熱壓輥溫度檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,所述水分掃描系統(tǒng)與發(fā)熱體溫度控制系統(tǒng)連接,所述發(fā)熱體溫度控制系與所述熱壓輥溫度檢測(cè)系統(tǒng)連接,所述水分掃描系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)工作站、智能掃描架和傳感器,所述發(fā)熱體溫度控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)工作站、供熱孔和發(fā)熱體,所述熱壓輥溫度檢測(cè)系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)工作站、熱壓輥和溫度傳感器,所述水分掃描系統(tǒng)通過所述傳感器和所述智能掃描架檢測(cè)造紙機(jī)紙幅水分,并通過所述計(jì)算機(jī)工作站對(duì)所述橫幅水份分布進(jìn)行分析,將分析結(jié)果傳送給所述發(fā)熱體溫度控制系統(tǒng),控制所述發(fā)熱體的溫度,所述發(fā)熱體溫度控制系統(tǒng)通過所述供熱孔將所述發(fā)熱體的熱量傳送給所述熱壓輥溫度檢測(cè)系統(tǒng)的熱壓輥,通過控制發(fā)熱體的溫度來實(shí)現(xiàn)熱輥溫度的精確自動(dòng)控制。[0006]一種用于自動(dòng)控制造紙機(jī)紙幅水分分布系統(tǒng)的壓光機(jī),包括熱壓輥、支架、加熱裝置和鼓風(fēng)裝置,所述支架用于固定所述熱壓輥,所述加熱裝置位于所述支架上,用于向熱壓輥加熱,所述鼓風(fēng)裝置與所述加熱裝置相接,其特征在于,所述加熱裝置包括箱體、發(fā)熱體、檢修口、密封蓋、鼓風(fēng)嘴和供熱孔,所述發(fā)熱體設(shè)置在所述箱體內(nèi),所述檢修口設(shè)置在所述箱體上,用于檢修發(fā)熱體,所述密封蓋設(shè)置在所述檢修口上,所述供熱孔設(shè)置在所述箱體底面上,用于向熱壓輥均勻供熱的,所述鼓風(fēng)嘴設(shè)置在所述箱體頂面用于與所述鼓風(fēng)裝置相接。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施方式中,所述供熱孔有多個(gè)。
[0008]在本發(fā)明另 較佳實(shí)施方式中,所述箱體包括設(shè)有發(fā)熱體的加熱室和用于向熱壓輥(I)供熱的供熱室,所述加熱室和所述供熱室通過隔板隔開,所述隔板上設(shè)有多個(gè)使加熱室與供熱室相通的通孔。
[0009]一種自動(dòng)控制造紙機(jī)紙幅水分分布系統(tǒng)的自動(dòng)控制紙幅水分分布的方法,包括如下步驟:
[0010]步驟1:通過所述水分掃描系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)紙張水分;
[0011]步驟2:獲取橫幅水份分布曲線;
[0012]步驟3:分析橫幅水份分布曲線的均勻性;
[0013]步驟4:通過所述發(fā)熱體溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)熱壓輥加熱室發(fā)熱體的溫度;
[0014]步驟5:通過所述熱壓輥溫度檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)節(jié)熱壓輥溫度;
[0015]步驟6:控制熱光機(jī)橫幅水分。
[0016]本發(fā)明通過對(duì)傳統(tǒng)的硬壓光機(jī)的改造,在一定程度上實(shí)現(xiàn)熱輥橫幅溫度的均勻控制,而且操作過程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,從而大大降低工人工作強(qiáng)度,改善壓光效果,提高紙張橫幅水份、平滑度等指標(biāo)的均勻性,對(duì)提高紙張產(chǎn)品的最終質(zhì)量具有直接的指導(dǎo)意義。
[0017]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明,以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例的熱壓輥橫幅溫度控制系統(tǒng)組成框圖;
[0019]圖2是本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例的壓光機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3是本發(fā)明較佳實(shí)施例的壓光機(jī)的加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4是本發(fā)明較佳實(shí)施例的壓光機(jī)的箱體底部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖5是本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例的自動(dòng)控制紙幅水分分布的方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1所示,一種自動(dòng)控制造紙機(jī)紙幅水分分布的系統(tǒng),包括水分掃描系統(tǒng)、發(fā)熱體溫度控制系統(tǒng)和熱壓輥溫度檢測(cè)系統(tǒng),水分掃描系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)工作站、智能掃描架和傳感器,發(fā)熱體溫度控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)工作站、供熱孔和發(fā)熱體,熱壓輥溫度檢測(cè)系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)工作站、熱壓輥和溫度傳感器,水分掃描系統(tǒng)通過傳感器和智能掃描架檢測(cè)造紙機(jī)紙幅水分,并通過計(jì)算機(jī)工作站對(duì)橫幅水份分布進(jìn)行分析,將分析結(jié)果傳送給發(fā)熱體溫度控制系統(tǒng),控制發(fā)熱體的溫度,發(fā)熱體溫度控制系統(tǒng)與熱壓輥溫度檢測(cè)系統(tǒng)連接,發(fā)熱體通過供熱孔將熱量傳送給所述熱壓輥溫度檢測(cè)系統(tǒng)的熱壓輥。通過控制發(fā)熱體溫度控制系統(tǒng)的發(fā)熱體的溫度來實(shí)現(xiàn)熱輥溫度的精確自動(dòng)控制,從而控制紙張橫幅水分。
[0024]如圖2-3所示,一種自動(dòng)控制造紙機(jī)紙幅水分分布的系統(tǒng),包括熱壓輥1、支架2、加熱裝置3和鼓風(fēng)裝置4,支架2用于固定熱壓輥1,加熱裝置3位于支架2上,用于向熱壓輥I加熱,鼓風(fēng)裝置4與加熱裝置3相接,加熱裝置3包括箱體31、發(fā)熱體32、檢修口 33、密封蓋34、鼓風(fēng)嘴35和供熱孔36,發(fā)熱體32設(shè)置在箱體31內(nèi),檢修口 33設(shè)置在箱體31上,用于檢修發(fā)熱體32,密封蓋34設(shè)置在檢修口 33上,多個(gè)供熱孔36設(shè)置在箱體31底面上,用于向熱壓輥I均勻供熱的,鼓風(fēng)嘴35設(shè)置在箱體31頂面用于與鼓風(fēng)裝置4相接。
[0025]箱體31包括設(shè)有發(fā)熱體32的加熱室38和用于向熱壓輥I供熱的供熱室39,力口熱室38和供熱室39通過隔板37隔開,隔板37上設(shè)有多個(gè)使加熱室與供熱室相通的通孔371。
[0026]一種自動(dòng)控制造紙機(jī)紙幅水分分布的方法,流程圖如圖5所示,包括如下步驟:
[0027](I)通過水分掃描系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)紙張水分。
[0028](2)獲取橫幅水份分布曲線。
[0029](3)分析橫幅水份分布曲線的均勻性。
[0030](4)通過發(fā)熱體溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)熱壓輥供熱室發(fā)熱體的溫度。
[0031](5)通過熱壓輥溫度檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)節(jié)熱壓輥溫度。
[0032](6)控制熱光機(jī)橫幅水分。
[0033]通過監(jiān)測(cè)紙張的水份情況,獲取橫幅水份曲線,并與壓光機(jī)熱壓輥供熱室的發(fā)熱體建立對(duì)應(yīng)關(guān)系,通過控制發(fā)熱體溫度來實(shí)現(xiàn)對(duì)熱壓輥溫度的精確控制。
[0034]將紙張橫幅水份曲線與熱壓輥橫幅溫度相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)紙張橫幅水分的自動(dòng)精確控制,提高紙張物理性能的橫幅均一性。
[0035]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)控制造紙機(jī)紙幅水分分布的系統(tǒng),包括水分掃描系統(tǒng)、發(fā)熱體溫度控制系統(tǒng)和熱壓輥溫度檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,所述水分掃描系統(tǒng)與發(fā)熱體溫度控制系統(tǒng)連接,所述發(fā)熱體溫度控制系與所述熱壓輥溫度檢測(cè)系統(tǒng)連接,所述水分掃描系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)工作站、智能掃描架和傳感器,所述發(fā)熱體溫度控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)工作站、供熱孔和發(fā)熱體,所述熱壓輥溫度檢測(cè)系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)工作站、熱壓輥和溫度傳感器,所述水分掃描系統(tǒng)通過所述傳感器和所述智能掃描架檢測(cè)造紙機(jī)紙幅水分,并通過所述計(jì)算機(jī)工作站對(duì)所述橫幅水份分布進(jìn)行分析,將分析結(jié)果傳送給所述發(fā)熱體溫度控制系統(tǒng),控制所述發(fā)熱體的溫度,所述發(fā)熱體溫度控制系統(tǒng)通過所述供熱孔將所述發(fā)熱體的熱量傳送給所述熱壓輥溫度檢測(cè)系統(tǒng)的熱壓輥,通過控制發(fā)熱體的溫度來實(shí)現(xiàn)熱輥溫度的精確自動(dòng)控制。
2.一種用于自動(dòng)控制造紙機(jī)紙幅水分分布系統(tǒng)的壓光機(jī),包括熱壓輥(I)、支架(2)、加熱裝置(3)和鼓風(fēng)裝置(4),所述支架(2)用于固定所述熱壓輥(I ),所述加熱裝置(3)位于所述支架(2)上,用于向熱壓輥(I)加熱,所述鼓風(fēng)裝置(4)與所述加熱裝置(3)相接,其特征在于,所述加熱裝置(3)包括箱體(31)、發(fā)熱體(32)、檢修口(33)、密封蓋(34)、鼓風(fēng)嘴(35)和供熱孔(36),所述發(fā)熱體(32)設(shè)置在所述箱體(31)內(nèi),所述檢修口(33)設(shè)置在所述箱體(31)上,用于檢修發(fā)熱體(32 ),所述密封蓋(34 )設(shè)置在所述檢修口( 33 )上,所述供熱孔(36)設(shè)置在所述箱體(31)底面上,用于向熱壓輥(I)均勻供熱的,所述鼓風(fēng)嘴(35)設(shè)置在所述箱體(31)頂面用于與所述鼓風(fēng)裝置(4)相接。
3.如權(quán)利要求2所述的用于自動(dòng)控制造紙機(jī)紙幅水分分布系統(tǒng)的壓光機(jī),其特征在于,所述供熱孔(36)有多個(gè)。
4.如權(quán)利要求2所述的用于自動(dòng)控制造紙機(jī)紙幅水分分布系統(tǒng)的壓光機(jī),其特征在于,所述箱體(31)包括設(shè)有發(fā)熱體(32)的加熱室(38)和用于向熱壓輥(I)供熱的供熱室(39),所述加熱室(38)和所述供熱室(39)通過隔板(37)隔開,所述隔板(37)上設(shè)有多個(gè)使加熱室與供熱室相通的通孔(371)。
5.—種如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制造紙機(jī)紙幅水分分布系統(tǒng)的自動(dòng)控制紙幅水分分布的方法,其特征在于,包括如下步驟: 步驟1:通過所述水分掃描系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)紙張水分; 步驟2:獲取橫幅水份分布曲線; 步驟3:分析橫幅水份分布曲線的均勻性; 步驟4:通過所述發(fā)熱體溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)熱壓輥加熱室發(fā)熱體的溫度; 步驟5:通過所述熱壓輥溫度檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)節(jié)熱壓輥溫度; 步驟6:控制熱光機(jī)橫幅水分。
【文檔編號(hào)】D21G1/00GK103790066SQ201410045999
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】陳華, 陸祥根, 沙力爭(zhēng), 趙志芳, 徐強(qiáng), 方力平 申請(qǐng)人:浙江榮晟環(huán)保紙業(yè)股份有限公司