一種片形膠帶的加工工藝和片形膠帶切片的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種片形膠帶的加工工藝和片形膠帶切片機(jī)，本發(fā)明片形膠帶的加工工藝充分利用了所有的膠帶，沒有任何浪費(fèi)，由于卷切機(jī)和切片機(jī)是由控制面板控制，控制面板預(yù)先設(shè)定的卷切、片切的深度，所以切出的片形膠帶切面比較平整，深度精確。而且本加工工藝，用卷切機(jī)和切片機(jī)直接分離出一塊塊片形膠帶，生產(chǎn)效率較高，每部分片形膠帶之間沒有多余的膠帶材料，避免膠帶的浪費(fèi)。開啟條的使用，使片形膠帶在使用時(shí)，容易揭下來，防止每層膠帶之間由于平整的邊緣，而多層揭下來，造成的膠帶的浪費(fèi)。在加工工藝中，使用的片形膠帶切片機(jī)，與現(xiàn)有卷切機(jī)相互配合，完美的切出一塊塊片形膠帶。
【專利說明】—種片形膠帶的加工工藝和片形膠帶切片機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種片形膠帶的加工工藝和片形膠帶切片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]標(biāo)準(zhǔn)尺寸的片形膠帶在現(xiàn)在電子工業(yè)生產(chǎn)中，使用的越來越頻繁，現(xiàn)有片形膠帶的加工方法是選取一大塊離型紙或者離型膜，將膠帶一層層貼合到離型紙或者離型膜上，然后用刀模在一大塊膠帶上，一刀一刀的切出標(biāo)準(zhǔn)尺寸的片形膠帶。現(xiàn)有的加工技術(shù)存在以下缺點(diǎn):1、用刀模模切的前期要進(jìn)行試刀，會(huì)浪費(fèi)部分膠帶；2、刀模需要反復(fù)校準(zhǔn)，因?yàn)榈赌＿M(jìn)行模切時(shí)，刀模切入太深，會(huì)把離型紙或者離型膜切斷，刀模切入太淺膠帶會(huì)切片不完全，所以模切深度不夠精確，刀模需要反復(fù)校準(zhǔn)；3、模切過程是切一刀換一處從新切，所以生產(chǎn)效率較低；4、模切之后的標(biāo)準(zhǔn)尺寸片形膠帶之間會(huì)留有殘留的膠帶，造成了膠帶的浪費(fèi)；5、現(xiàn)有技術(shù)加工出來的片形膠帶在使用時(shí)，很難一片一片揭下來，經(jīng)常出現(xiàn)幾層粘在一起，浪費(fèi)了部分膠帶。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種片形膠帶的加工工藝和片形膠帶切片機(jī)。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種片形膠帶的加工工藝，該片形膠帶加工工藝步驟為:
[0005](I)選取適當(dāng)長度的圓柱形卷芯；
[0006](2)選取膠帶母卷，用膠帶復(fù)卷貼合機(jī)將膠帶卷繞在圓柱形卷芯的表面，在卷繞膠帶的同時(shí)，根據(jù)膠帶的寬度，在膠帶平均寬度間隔處，順著膠帶長度的方向貼上開啟條，這樣就卷繞成貼有開啟條的膠帶卷；
[0007](3)將膠帶卷固定在切卷機(jī)上，調(diào)節(jié)切卷機(jī)的切割寬度參數(shù)，將膠帶卷上的膠帶切成均等的部分，且切后每單個(gè)膠帶卷有一端都貼有開啟條；
[0008](4)將卷切之后的膠帶卷固定在切片機(jī)上，調(diào)節(jié)切片機(jī)的切片速度、切片深度和膠帶卷轉(zhuǎn)動(dòng)角度，然后進(jìn)行膠帶的切片；
[0009](5)將切片之后的膠帶卷從切片機(jī)上拿下，就得到一個(gè)有若干片形膠帶的膠帶卷。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，片形膠帶加工工藝步驟為:
[0011](I)選取適當(dāng)長度的圓柱形卷芯，在圓柱形卷芯的表面固定一層底層膠帶載體；
[0012](2)選取膠帶母卷，用膠帶復(fù)卷貼合機(jī)將膠帶卷繞在圓柱形卷芯的表面，在卷繞膠帶的同時(shí)，根據(jù)膠帶的寬度，在膠帶平均寬度間隔處，順著膠帶長度的方向貼上開啟條，這樣就卷繞成貼有開啟條的膠帶卷；
[0013](3)將膠帶卷固定在切卷機(jī)上，調(diào)節(jié)切卷機(jī)的切割寬度參數(shù)，將膠帶卷上的膠帶切成均等的部分，且切后每單個(gè)膠帶卷有一端都貼有開啟條；
[0014](4)將卷切之后的膠帶卷固定在切片機(jī)上，調(diào)節(jié)切片機(jī)的切片速度、切片深度和膠帶卷轉(zhuǎn)動(dòng)角度，然后進(jìn)行膠帶的切片；
[0015](5)將切片之后的膠帶卷從切片機(jī)上拿下，順著其中一條片切口，將該切口的底層膠帶載體完全切斷，然后展開底層膠帶載體，就得到若干片形膠帶。
[0016]作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，所述底層膠帶載體為薄膜類、泡棉類、紙類、金屬箔類、布類等卷曲材料。。
[0017]一種片形膠帶切片機(jī)，片形膠帶切片機(jī)由機(jī)架和控制面板組成，所述機(jī)架上設(shè)有第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、支撐件和滑軌，所述第一伺服電機(jī)和支撐件之間設(shè)有若干根氣漲軸，第一伺服電機(jī)帶動(dòng)氣漲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二伺服電機(jī)帶動(dòng)滑軌左右移動(dòng)，所述滑軌上設(shè)有刀頭組件，所述刀頭組件包括圓刀片、滑塊、第三伺服電機(jī)、電機(jī)，圓刀片安裝在電機(jī)上，電機(jī)設(shè)在滑塊上，電機(jī)帶動(dòng)圓刀片運(yùn)作，第三伺服電機(jī)帶動(dòng)滑塊在滑軌上前后移動(dòng)，所述控制面板控制第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、第三伺服電機(jī)、電機(jī)、支撐件和氣漲軸的運(yùn)作。
[0018]作為優(yōu)化方案:所述氣漲軸的個(gè)數(shù)為一根或兩根。
[0019]本發(fā)明具有積極的效果:本發(fā)明片形膠帶的加工工藝充分利用了所有的膠帶，沒有任何浪費(fèi)，由于卷切機(jī)和切片機(jī)是由控制面板控制，控制面板預(yù)先設(shè)定的卷切、片切的深度，所以切出的片形膠帶切面比較平整，深度精確。而且本加工工藝，用卷切機(jī)和切片機(jī)直接分離出一塊塊片形膠帶，生產(chǎn)效率較高，每部分片形膠帶之間沒有多余的膠帶材料，避免膠帶的浪費(fèi)。開啟條的使用，使片形膠帶在使用時(shí)，容易揭下來，防止每層膠帶之間由于平整的邊緣，而多層揭下來，造成的膠帶的浪費(fèi)。在加工工藝中，使用的片形膠帶切片機(jī)，與現(xiàn)有卷切機(jī)相互配合，完美的切出一塊塊片形膠帶。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0021]圖1為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖，局部結(jié)構(gòu)為剖面圖；
[0022]圖2為本發(fā)明刀頭組件側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中:1、第一伺服電機(jī)，2、第二伺服電機(jī)，3、控制面板，4、滑軌，5、膠帶卷，6、氣漲軸，7、刀頭組件，71、圓刀片，72、滑塊，73、第三伺服電機(jī)，74、電機(jī)，8、支撐件。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1、2所示，一種片形膠帶切片機(jī)，片形膠帶切片機(jī)由機(jī)架和控制面板3組成，機(jī)架上設(shè)有第一伺服電機(jī)1、第二伺服電機(jī)2、支撐件8和滑軌4,第一伺服電機(jī)I和支撐件8之間設(shè)有若干根氣漲軸6, —根或者兩根氣漲軸6時(shí),效果最佳,第一伺服電機(jī)I帶動(dòng)氣漲軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，第二伺服電機(jī)2帶動(dòng)滑軌4左右移動(dòng)，滑軌4上設(shè)有刀頭組件7，刀頭組件7包括圓刀片71、滑塊72、第三伺服電機(jī)73、電機(jī)74，圓刀片71安裝在電機(jī)74上，電機(jī)74設(shè)在滑塊72上，電機(jī)74帶動(dòng)圓刀片71運(yùn)作，第三伺服電機(jī)73帶動(dòng)滑塊72在滑軌4上前后移動(dòng)，控制面板3控制第一伺服電機(jī)1、第二伺服電機(jī)2、第三伺服電機(jī)73、電機(jī)74、支撐件8和氣漲軸6的運(yùn)作。
[0025]片形膠帶加工工藝步驟為:
[0026](I)選取適當(dāng)長度的圓柱形卷芯；[0027](2)選取合適的膠帶母卷，用膠帶復(fù)卷貼合機(jī)將膠帶卷繞在圓柱形卷芯的表面，在卷繞膠帶的同時(shí)，根據(jù)膠帶的寬度，在膠帶平均寬度間隔處，順著膠帶長度的方向貼上開啟條，這樣就卷繞成貼有開啟條的膠帶卷5 ；
[0028](3)將膠帶卷5固定在切卷機(jī)上，調(diào)節(jié)切卷機(jī)的切割寬度參數(shù)，將膠帶卷5上的膠帶切成均等的部分，且切后每單個(gè)膠帶卷5有一端都貼有開啟條；
[0029](4)將卷切之后的膠帶卷5固定在切片機(jī)上，調(diào)節(jié)切片機(jī)的切片速度、切片深度和膠帶卷5轉(zhuǎn)動(dòng)角度，然后進(jìn)行膠帶的切片；
[0030](5)將切片之后的膠帶卷5從切片機(jī)上拿下，就得到一個(gè)有若干片形膠帶的膠帶卷5。
[0031]如果客戶不要卷芯，只要直接獲得片形膠帶時(shí)，可以在步驟(I)選取卷芯之后，在圓柱形卷芯的表面固定一層硬質(zhì)泡棉或聚酯薄膜，也可以是薄膜類、泡棉類、紙類、金屬箔類、布類等卷曲材料中的任一種，然后再繞上膠帶進(jìn)行卷切和片切，切好后，在膠帶卷5其中一個(gè)片切口處，將該切口的底層硬質(zhì)泡棉或者聚酯薄膜完全切斷，然后展開就得到若干片形膠帶，去掉了卷芯；
[0032]步驟(4)中，用到片形膠帶切片機(jī)，該切片機(jī)在使用時(shí)，通過控制面板3將支撐件8與氣漲軸6分離，再將卷切后的膠帶卷5套在氣漲軸6上并移到第一伺服電機(jī)I的那一端，然后通過控制面板3將支撐件8與氣漲軸6閉合，并控制氣漲軸6上的充氣裝置給氣漲軸6充氣，當(dāng)氣漲軸6充氣到能將膠帶卷5固定不轉(zhuǎn)動(dòng)為止。然后在控制面板3上設(shè)定第一伺服電機(jī)I帶動(dòng)氣漲軸6轉(zhuǎn)動(dòng)的角度和時(shí)間間隔、第二伺服電機(jī)2帶動(dòng)滑軌4沿膠帶卷5方向左右移動(dòng)的速度和時(shí)間間隔、第三伺服電機(jī)73帶動(dòng)滑塊72在滑軌4上前后移動(dòng)的距離和時(shí)間間隔、電機(jī)74帶動(dòng)圓刀片71轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)速，設(shè)定好這些參數(shù)后，通過控制面板3開啟切片機(jī)開始切割，切割時(shí)，電機(jī)74帶動(dòng)圓刀片71轉(zhuǎn)動(dòng)，然后第三伺服電機(jī)73帶動(dòng)滑塊72向前移動(dòng)適當(dāng)?shù)木嚯x，即使圓刀片71靠近氣漲軸6，滑塊72移到預(yù)先設(shè)定的位置之后，第二伺服電，2帶動(dòng)滑軌4向膠帶卷5的方向移動(dòng)并進(jìn)行切割，切割完成后，第三伺服電機(jī)73帶動(dòng)滑塊72向后移動(dòng)適當(dāng)?shù)木嚯x，使滑塊72回到滑軌4上的原先位置，然后第二伺服電機(jī)2帶動(dòng)滑軌4向遠(yuǎn)離膠帶卷5的方向移動(dòng)到原先位置，這時(shí)，第一伺服電機(jī)I帶動(dòng)氣漲軸6轉(zhuǎn)動(dòng)到預(yù)先設(shè)定的角度，氣漲軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)其上的膠帶卷5 —起轉(zhuǎn)動(dòng)到預(yù)先設(shè)定的角度位置，然后控制面板3控制各部件重復(fù)進(jìn)行下一次的切割。
[0033]本發(fā)明片形膠帶的加工工藝充分利用了所有的膠帶，沒有任何浪費(fèi)，由于卷切機(jī)和切片機(jī)都是由控制面板3控制，控制面板3預(yù)先設(shè)定的卷切、片切的深度，所以切出的片形膠帶切面比較平整，深度精確。而且本加工工藝，用卷切機(jī)和切片機(jī)直接分離出一塊塊片形膠帶，生產(chǎn)效率較高，每部分片形膠帶之間沒有多余的膠帶材料，避免膠帶的浪費(fèi)。開啟條的使用，使片形膠帶在使用時(shí)，容易揭下來，防止每層膠帶之間由于平整的邊緣，而多層揭下來，造成的膠帶的浪費(fèi)。在加工工藝中，使用的片形膠帶切片機(jī)，與現(xiàn)有卷切機(jī)相互配合，完美的切出一塊塊片形膠帶。
[0034]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種片形膠帶的加工工藝，其特征在于:片形膠帶加工工藝步驟為: (1)選取適當(dāng)長度的圓柱形卷芯； (2)選取膠帶母卷，用膠帶復(fù)卷貼合機(jī)將膠帶卷繞在圓柱形卷芯的表面，在卷繞膠帶的同時(shí)，根據(jù)膠帶的寬度，在膠帶平均寬度間隔處，順著膠帶長度的方向貼上開啟條，這樣就卷繞成貼有開啟條的膠帶卷； (3)將膠帶卷固定在切卷機(jī)上，調(diào)節(jié)切卷機(jī)的切割寬度參數(shù)，將膠帶卷上的膠帶切成均等的部分，且切后每單個(gè)膠帶卷有一端都貼有開啟條； (4)將卷切之后的膠帶卷固定在切片機(jī)上，調(diào)節(jié)切片機(jī)的切片速度、切片深度和膠帶卷轉(zhuǎn)動(dòng)角度，然后進(jìn)行膠帶的切片； (5)將切片之后的膠帶卷從切片機(jī)上拿下，就得到一個(gè)有若干片形膠帶的膠帶卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片形膠帶的加工工藝，其特征在于:片形膠帶加工工藝步驟為: (1)選取適當(dāng)長度的圓柱形卷芯，在圓柱形卷芯的表面固定一層底層膠帶載體； (2)選取膠帶母卷，用膠帶復(fù)卷貼合機(jī)將膠帶卷繞在圓柱形卷芯的表面，在卷繞膠帶的同時(shí)，根據(jù)膠帶的寬度，在膠帶平均寬度間隔處，順著膠帶長度的方向貼上開啟條，這樣就卷繞成貼有開啟條的膠帶卷； (3)將膠帶卷固定在切卷機(jī)上，調(diào)節(jié)切卷機(jī)的切割寬度參數(shù)，將膠帶卷上的膠帶切成均等的部分，且切后每單個(gè)膠帶卷有一端都貼有開啟條； (4)將卷切之后的膠帶卷固定在切片機(jī)上，調(diào)節(jié)切片機(jī)的切片速度、切片深度和膠帶卷轉(zhuǎn)動(dòng)角度，然后進(jìn)行膠帶的切片； (5)將切片之后的膠帶卷從切片機(jī)上拿下，順著其中一條片切口，將該切口的底層膠帶載體完全切斷，然后展開底層膠帶載體，就得到若干片形膠帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種片形膠帶的加工工藝，其特征在于:所述底層膠帶載體為薄膜類、泡棉類、紙類、金屬箔類、布類等卷曲材料。
4.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1或2所述片形膠帶加工工藝中的片形膠帶切片機(jī)，其特征在于:片形膠帶切片機(jī)由機(jī)架和控制面板(3)組成，所述機(jī)架上設(shè)有第一伺服電機(jī)(I)、第二伺服電機(jī)(2)、支撐件(8)和滑軌(4)，所述第一伺服電機(jī)(I)和支撐件(8)之間設(shè)有若干根氣漲軸(6)，第一伺服電機(jī)(I)帶動(dòng)氣漲軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二伺服電機(jī)(2)帶動(dòng)滑軌(4)左右移動(dòng)，所述滑軌(4)上設(shè)有刀頭組件(7)，所述刀頭組件(7)包括圓刀片(71)、滑塊(72)、第三伺服電機(jī)(73)、電機(jī)(74)，圓刀片(71)安裝在電機(jī)(74)上，電機(jī)(74)設(shè)在滑塊(72)上，電機(jī)(74)帶動(dòng)圓刀片(71)運(yùn)作，第三伺服電機(jī)(73)帶動(dòng)滑塊(72)在滑軌(4)上前后移動(dòng)，所述控制面板(3)控制第一伺服電機(jī)(I)、第二伺服電機(jī)(2)、第三伺服電機(jī)(73)、電機(jī)(74)、支撐件(8 )和氣漲軸(6 )的運(yùn)作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的片形膠帶切片機(jī)，其特征在于:所述氣漲軸(6)的個(gè)數(shù)為一根或兩根。
【文檔編號(hào)】B32B38/00GK103879118SQ201410100403
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】占重光 申請(qǐng)人:南京占一科技有限公司