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      一種耐磨性優(yōu)異的復(fù)合金屬材料的制作方法

      文檔序號(hào):2453346閱讀:171來(lái)源:國(guó)知局
      一種耐磨性優(yōu)異的復(fù)合金屬材料的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐磨性優(yōu)異的復(fù)合金屬材料,該金屬材料具有:底層金屬;以及,設(shè)置在上述底層金屬表面依次設(shè)有碳化鎢合金層、粉末冶金材料層以及抗磨鉻鑄鐵層,其中,所述粉末冶金材料層是低碳鋼,所述抗磨鉻鑄鐵層的上述表層部分含有Zr。本發(fā)明所述為一種耐磨性優(yōu)異的復(fù)合金屬材料,具備抗壓性較強(qiáng)和超高的硬度等特點(diǎn),同時(shí)降低復(fù)合金屬材料的生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
      【專利說明】一種耐磨性優(yōu)異的復(fù)合金屬材料

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種金屬成分,具體涉及一種耐磨性優(yōu)異的復(fù)合金屬材料。

      【背景技術(shù)】
      [0002]復(fù)合材料是一種混合物。在很多領(lǐng)域都發(fā)揮了很大的作用,代替了很多傳統(tǒng)的材料。復(fù)合材料按其組成分為金屬與金屬?gòu)?fù)合材料、非金屬與金屬?gòu)?fù)合材料、非金屬與非金屬?gòu)?fù)合材料。與普通單增強(qiáng)相復(fù)合材料比,其沖擊強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和斷裂韌性顯著提高,并具有特殊的熱膨脹性能。分為層內(nèi)混雜、層間混雜、夾芯混雜、層內(nèi)/層間混雜和超混雜復(fù)合材料。復(fù)合材料60年代,為滿足航空航天等尖端技術(shù)所用材料的需要,先后研制和生產(chǎn)了以高性能纖維為增強(qiáng)材料的復(fù)合材料。為了與第一代玻璃纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料相區(qū)別,將這種復(fù)合材料稱為先進(jìn)復(fù)合材料。先進(jìn)復(fù)合材料除作為結(jié)構(gòu)材料外,還可用作功能材料,但是這些材料缺乏抗壓性和硬度。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述問題,本發(fā)明的主要目的是提供一種抗壓性能好的耐磨性優(yōu)異的復(fù)合金屬材料。
      [0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:提供一種耐磨性優(yōu)異的復(fù)合金屬材料,該金屬材料具有:
      [0005]底層金屬;以及,設(shè)置在上述底層金屬表面依次設(shè)有碳化鎢合金層、粉末冶金材料層以及抗磨鉻鑄鐵層,其中,所述粉末冶金材料層是低碳鋼,所述抗磨鉻鑄鐵層的上述表層部分含有Zr。
      [0006]優(yōu)選的,所述底層金屬表面上還設(shè)有納米材料層。
      [0007]優(yōu)選的,所述納米材料層為鎳基合金。
      [0008]優(yōu)選的,所述底層金屬占復(fù)合金屬材料主體重量的65% -85%。
      [0009]優(yōu)選的,所述抗磨鉻鑄鐵層含有2mg/m2以上的Zr。
      [0010]優(yōu)選的,所述鋁鎂合金層上還設(shè)有高分子材料層。
      [0011]優(yōu)選的,所述高分子材料層為合成樹脂。
      [0012]優(yōu)選的,所述底層金屬的表面主成分為鐵。
      [0013]本發(fā)明所述為一種耐磨性優(yōu)異的復(fù)合金屬材料,具備抗壓性較強(qiáng)和超高的硬度等特點(diǎn),同時(shí)降低復(fù)合金屬材料的生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,提高產(chǎn)品品質(zhì)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用,本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用,在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
      [0015]本發(fā)明提供提供一種耐磨性優(yōu)異的復(fù)合金屬材料,該金屬材料具有:底層金屬;以及,設(shè)置在上述底層金屬表面依次設(shè)有碳化鎢合金層、粉末冶金材料層以及抗磨鉻鑄鐵層,其中,所述粉末冶金材料層是低碳鋼,所述抗磨鉻鑄鐵層的上述表層部分含有Zr。
      [0016]本實(shí)施例中,所述底層金屬表面上還設(shè)有納米材料層。所述納米材料層優(yōu)選為鎳基合金。
      [0017]其中,所述底層金屬占復(fù)合金屬材料主體重量的65% -85%,所述抗磨鉻鑄鐵層含有2mg/m2以上的Zr。
      [0018]優(yōu)選的,所述鋁鎂合金層上還設(shè)有高分子材料層,所述高分子材料層優(yōu)選為合成樹脂。
      [0019]此外,所述底層金屬的表面主成分為鐵。
      [0020]本發(fā)明所述為一種耐磨性優(yōu)異的復(fù)合金屬材料,具備抗壓性較強(qiáng)和超高的硬度等特點(diǎn),同時(shí)降低復(fù)合金屬材料的生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
      [0021]上述說明示出并描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實(shí)施例,但如前所述,應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍,則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種耐磨性優(yōu)異的復(fù)合金屬材料,其特征在于,該金屬材料具有: 底層金屬;以及,設(shè)置在上述底層金屬表面依次設(shè)有碳化鎢合金層、粉末冶金材料層以及抗磨鉻鑄鐵層,其中,所述粉末冶金材料層是低碳鋼,所述抗磨鉻鑄鐵層的上述表層部分含有Zr。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨性優(yōu)異的復(fù)合金屬材料,其特征在于,所述底層金屬表面上還設(shè)有納米材料層。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨性優(yōu)異的復(fù)合金屬材料,其特征在于,所述納米材料層為鎳基合金。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨性優(yōu)異的復(fù)合金屬材料,其特征在于,所述底層金屬占復(fù)合金屬材料主體重量的65% -85%。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨性優(yōu)異的復(fù)合金屬材料,其特征在于,所述抗磨鉻鑄鐵層含有2mg/m2以上的Zr。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨性優(yōu)異的復(fù)合金屬材料,其特征在于,所述鋁鎂合金層上還設(shè)有高分子材料層。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨性優(yōu)異的復(fù)合金屬材料,其特征在于,所述高分子材料層為合成樹脂。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨性優(yōu)異的復(fù)合金屬材料,其特征在于,所述底層金屬的表面主成分為鐵。
      【文檔編號(hào)】B32B15/01GK104044310SQ201410265232
      【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
      【發(fā)明者】徐偉 申請(qǐng)人:蘇州漢力新材料有限公司
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