一種低定量環(huán)保型高強牛皮掛面箱紙板的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種低定量環(huán)保型高強牛皮掛面箱紙板的生產(chǎn)方法，通過對廢紙纖維中長短纖維的分離，實現(xiàn)分開打漿處理，并對短纖維進行進一步的漆酶處理，以提高成紙強度。本發(fā)明通過對傳統(tǒng)的牛皮掛面箱板紙制漿生產(chǎn)線進行技術(shù)改造，實現(xiàn)長短纖維的分開打漿控制，而且對短纖維進行漆酶處理，進一步增加其氫鍵結(jié)合，對提高紙張產(chǎn)品成紙強度具有顯著作用，從而實現(xiàn)采用100％廢紙來生產(chǎn)牛皮掛面箱板紙。通過上述方法，可以實現(xiàn)低定量高強牛皮掛面箱板紙的生產(chǎn)，由于采用全廢紙，因此產(chǎn)品具有突出的環(huán)保優(yōu)勢和成本優(yōu)勢。
【專利說明】一種低定量環(huán)保型高強牛皮掛面箱紙板的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明屬于造紙【技術(shù)領域】，尤其涉及一種低定量環(huán)保型高強牛皮掛面箱紙板的生 產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場上的高檔牛皮箱板紙通常為了保證紙張強度采用未漂漿掛面，也有中低 檔產(chǎn)品為了降低生產(chǎn)成本采用廢紙進行生產(chǎn)的，但是廢紙纖維由于經(jīng)歷了一次或者多次使 用，性能發(fā)生了一定程度的退化，成紙強度較低，難以滿足高檔產(chǎn)品的包裝需要。
[0003] 此外，廢紙由于來源復雜，纖維的種類、漂白方式等多有不同，由此帶來纖維性能 的較大差異，尤其是在纖維長度上，相差較大，并且可能含有膠粘物等影響紙機生產(chǎn)和產(chǎn)品 品質(zhì)的雜質(zhì)，現(xiàn)有牛皮掛面箱板紙制漿生產(chǎn)線通常都設有篩選設備對廢紙纖維進行篩選， 以除去這些雜質(zhì)，但是較少設置分級篩，因此長短纖維混合在一起被打漿，存在打漿不勻的 問題，造成短纖維被過度切斷，從而影響成紙強度。因此，如何在不摻用木漿的情況下盡量 提高牛皮掛面箱板紙的強度，是造紙企業(yè)十分關(guān)心和亟待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種低定量環(huán)保型高強牛皮掛面箱紙板的生產(chǎn)方法，旨在 解決上述【背景技術(shù)】中的不足。
[0005] 本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種低定量環(huán)保型高強牛皮掛面箱紙板的生產(chǎn)方法，包括 以下步驟：
[0006] (1)將廢紙進入碎漿機粉碎形成漿料，漿料為纖維、雜質(zhì)和水的混合體，良漿（可 以用的漿料）通過碎漿機底部的篩板進入纖維分離機；
[0007] (2)水力碎漿機的渣漿進入雜質(zhì)分離機，再次分離出良漿和廢漁，良漿回送入碎漿 機中進行回收利用，廢渣排放丟棄；
[0008] (3)將良漿送入纖維分離機中再次進行纖維和雜質(zhì)的分離，分離出的粗漿回送入 碎漿機中，分離出的細漿通過分級篩分離出長纖維和短纖維；
[0009] (4)將所述長纖維進行打漿做適當切斷處理后送入造紙車間，將所述短纖維進行 打漿做帚化處理、漆酶處理后送入造紙車間。
[0010] 優(yōu)選地，在步驟（1)中，所述粉碎具體為在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速500?600轉(zhuǎn)/min碎解至濃 度為8?10%。
[0011] 優(yōu)選地，在步驟（2)中，所述分離具體為在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速300?400轉(zhuǎn)/min分離量為 15 ?20%。
[0012] 優(yōu)選地，在步驟⑶中，所述長纖維長度為2. 5?3mm、濕重7?8g ;所述短纖維長 度為0· 5?1臟、濕重3?4g。
[0013] 優(yōu)選地，在步驟（4)中，所述打漿做適當切斷處理具體為磨片以切斷為主，經(jīng)切斷 后纖維長度為1. 5?2. 0_、濕重6?7g ;所述打楽做帚化處理具體為磨片以帚化為主，經(jīng) 帚化后纖維長度為0. 3?0. 8mm、濕重3?4g ;所述漆酶處理為用0. 3?0. 6U/g漆酶用量 將濃度為3?3. 5%的漿料在溫度25?30°C、pH = 6. 8?7. 2條件下反應60?90min。
[0014] 本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低定量環(huán)保型高強牛皮掛面箱紙板的生產(chǎn) 方法，本發(fā)明采用100%的廢紙來生產(chǎn)低定量環(huán)保型高強牛皮掛面箱紙板，要解決的技術(shù)問 題有以下兩點：
[0015] (1)采用分級篩對長短纖維進行篩選后分別處理
[0016] 本發(fā)明采用分級篩對廢紙纖維進行篩選，篩選出的長纖維在后續(xù)的打漿過程中施 以適度切斷，保證成紙勻度，而篩選出的短纖維在后續(xù)的打漿過程中以帚化為主，以保證成 紙強度。
[0017] (2)采用漆酶對纖維進行處理，提高成紙強度
[0018] 廢紙中存在大量的細小短纖維，本項目采用漆酶對短纖維進行處理，處理條件：漿 料濃度3?3. 5%，溫度25?30°C，pH = 6. 8?7. 2,反應時間60?90min，漆酶用量0· 3? 0. 6U/g，從而提高紙張的成紙度，是本項目需要解決的關(guān)鍵問題之一。
[0019] 本發(fā)明通過對傳統(tǒng)的牛皮掛面箱板紙制漿生產(chǎn)線進行技術(shù)改造，實現(xiàn)長短纖維的 分開打漿控制，而且對短纖維進行漆酶處理，進一步增加其氫鍵結(jié)合，對提高紙張產(chǎn)品成紙 強度具有顯著作用，從而實現(xiàn)采用100%廢紙來生產(chǎn)牛皮掛面箱板紙。通過上述方法，可以 實現(xiàn)低定量高強牛皮掛面箱板紙的生產(chǎn)，由于采用全廢紙，因此產(chǎn)品具有突出的環(huán)保優(yōu)勢 和成本優(yōu)勢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1是本發(fā)明低定量環(huán)保型高強牛皮掛面箱紙板的生產(chǎn)方法的步驟流程圖。

【具體實施方式】
[0021] 本發(fā)明提供的技術(shù)方案在于，通過對廢紙纖維中長短纖維的分離，實現(xiàn)分開打漿 處理，并對短纖維進行進一步的漆酶處理，以提高成紙強度，總體技術(shù)路線如圖1所示，本 發(fā)明通過對傳統(tǒng)的牛皮掛面箱板紙制漿生產(chǎn)線進行技術(shù)改造，實現(xiàn)長短纖維的分開打漿控 制，而且對短纖維進行漆酶處理，進一步增加其氫鍵結(jié)合，對提高紙張產(chǎn)品成紙強度具有顯 著作用，從而實現(xiàn)采用100%廢紙來生產(chǎn)牛皮掛面箱板紙。通過上述方法，可以實現(xiàn)低定量 高強牛皮掛面箱板紙的生產(chǎn)，由于采用全廢紙，因此產(chǎn)品具有突出的環(huán)保優(yōu)勢和成本優(yōu)勢。
[0022] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對 本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。
[0023] 實施例1
[0024] -種低定量環(huán)保型高強牛皮掛面箱紙板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
[0025] (1)將廢紙進入碎漿機中在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速600轉(zhuǎn)/min下粉碎形成濃度為8?10 %漿 料，漿料為纖維、雜質(zhì)和水的混合體，良漿（可以用的漿料）通過碎漿機底部的篩板進入纖 維分離機；
[0026] (2)水力碎漿機的渣漿進入雜質(zhì)分離機，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/min、分離量為15? 20%下再次分離出良漿和廢渣，良漿回送入碎漿機中進行回收利用，廢渣排放丟棄；
[0027] (3)將良漿送入纖維分離機中再次進行纖維和雜質(zhì)的分離，分離出的粗漿回送 入碎漿機中，分離出的細漿通過分級篩分離出長纖維和短纖維；其中，所述長纖維長度為 2. 5?3謹、濕重7?8g ;所述短纖維長度為0· 5?1謹、濕重3?4g。
[0028] (4)將所述長纖維進行打漿后，用磨片以切斷為主，經(jīng)切斷后纖維長度為1.5? 2. 0_、濕重6?7g，切斷處理后送入造紙車間，將所述短纖維進行打漿用磨片以帚化為主， 經(jīng)帚化后纖維長度為0. 3?0. 8mm、濕重3?4g ;帚化處理后，將短纖維用0. 3U/g漆酶用量 將濃度為3. 5%的漿料在溫度30°C、pH = 7. 2條件下反應60min后，送入造紙車間。
[0029] 實施例2
[0030] 一種低定量環(huán)保型高強牛皮掛面箱紙板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
[0031] (1)將廢紙進入碎漿機中在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/min下粉碎形成濃度為8?10 %漿 料，漿料為纖維、雜質(zhì)和水的混合體，良漿（可以用的漿料）通過碎漿機底部的篩板進入纖 維分離機；
[0032] (2)水力碎漿機的渣漿進入雜質(zhì)分離機，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速400轉(zhuǎn)/min、分離量為15? 20%下再次分離出良漿和廢渣，良漿回送入碎漿機中進行回收利用，廢渣排放丟棄；
[0033] (3)將良漿送入纖維分離機中再次進行纖維和雜質(zhì)的分離，分離出的粗漿回送 入碎漿機中，分離出的細漿通過分級篩分離出長纖維和短纖維；其中，所述長纖維長度為 2. 5?3謹、濕重7?8g ;所述短纖維長度為0· 5?1謹、濕重3?4g。
[0034] (4)將所述長纖維進行打漿后，用磨片以切斷為主，經(jīng)切斷后纖維長度為1.5? 2. 0_、濕重6?7g，切斷處理后送入造紙車間，將所述短纖維進行打漿用磨片以帚化為主， 經(jīng)帚化后纖維長度為0. 3?0. 8mm、濕重3?4g ;帚化處理后，將短纖維用0. 6U/g漆酶用量 將濃度為3%的漿料在溫度25°C、pH = 6. 8條件下反應90min后，送入造紙車間。
[0035] 相比于現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明通過對傳統(tǒng)的 牛皮掛面箱板紙制漿生產(chǎn)線進行技術(shù)改造，實現(xiàn)長短纖維的分開打漿控制，而且對短纖維 進行漆酶處理，進一步增加其氫鍵結(jié)合，對提高紙張產(chǎn)品成紙強度具有顯著作用，從而實現(xiàn) 采用100%廢紙來生產(chǎn)牛皮掛面箱板紙。本發(fā)明通過上述方法，可以實現(xiàn)低定量高強牛皮掛 面箱板紙的生產(chǎn)，由于采用全廢紙，因此產(chǎn)品具有突出的環(huán)保優(yōu)勢和成本優(yōu)勢。
[0036] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種低定量環(huán)保型高強牛皮掛面箱紙板的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 將廢紙進入碎漿機粉碎形成漿料，漿料為纖維、雜質(zhì)和水的混合體，良漿通過碎漿 機底部的篩板進入纖維分離機； (2) 水力碎漿機的渣漿進入雜質(zhì)分離機，再次分離出良漿和廢渣，良漿回送入碎漿機中 進行回收利用，廢渣排放丟棄； (3) 將良漿送入纖維分離機中再次進行纖維和雜質(zhì)的分離，分離出的粗漿回送入碎漿 機中，分離出的細漿通過分級篩分離出長纖維和短纖維； (4) 將所述長纖維進行打漿做適當切斷處理后送入造紙車間，將所述短纖維進行打漿 做帚化處理、漆酶處理后送入造紙車間。
2. 如權(quán)利要求1所述的低定量環(huán)保型高強牛皮掛面箱紙板的生產(chǎn)方法，其特征在于， 在步驟（1)中，所述粉碎具體為在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速500?600轉(zhuǎn)/min碎解至濃度為8?10 %。
3. 如權(quán)利要求2所述的低定量環(huán)保型高強牛皮掛面箱紙板的生產(chǎn)方法，其特征在于， 在步驟（2)中，所述分離具體為在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速300?400轉(zhuǎn)/min分離量為15?20%。
4. 如權(quán)利要求3所述的低定量環(huán)保型高強牛皮掛面箱紙板的生產(chǎn)方法，其特征在于， 在步驟（3)中，所述長纖維長度為2. 5?3mm、濕重7?8g ;所述短纖維長度為0· 5?1mm、 濕重3?4g。
5. 如權(quán)利要求4所述的低定量環(huán)保型高強牛皮掛面箱紙板的生產(chǎn)方法，其特征在于， 在步驟（4)中，所述打漿做適當切斷處理具體為磨片以切斷為主，經(jīng)切斷后纖維長度為 1. 5 ?2. 0mm、濕重 6 ?7g ; 所述打楽做帚化處理具體為磨片以帚化為主，經(jīng)帚化后纖維長度為〇. 3?0. 8mm、濕重 3 ?4g ; 所述漆酶處理為用〇. 3?0. 6U/g漆酶用量將濃度為3?3. 5%的漿料在溫度25? 30°C、pH = 6. 8 ?7. 2 條件下反應 60 ?90min。
【文檔編號】D21D5/00GK104099793SQ201410320939
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】陸祥根, 陳華, 趙會芳, 沙力爭, 蔡卯娜 申請人:浙江榮晟環(huán)保紙業(yè)股份有限公司