一種全自動膜片剝離機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種全自動膜片剝離機構，其底座、離子風電源和電控箱分別裝在底板上，離子風電源在上下膜分離的地方吹離子風除去產(chǎn)品膜片上的靜電；底座上裝兩個支撐柱，支撐板安裝在支撐柱上；原料氣漲軸、張緊軸、導向輪、上收料帶氣漲軸、纏繞料帶滾輪、下收料帶氣漲軸和剝離刀座分別裝在支撐板上，剝離刀裝在剝離刀座上，上帶剝離擋塊裝在剝離刀上；原料氣漲軸上放置成品料帶，成品料帶由上料帶、產(chǎn)品膜片和廢料帶組成，成品料帶依次經(jīng)過張緊軸、導向輪和纏繞料帶滾輪，最后從剝離刀上穿過，產(chǎn)品膜片經(jīng)剝離刀被剝離分開，上料帶經(jīng)過上帶剝離擋塊纏繞在上收料帶氣漲軸上，廢料帶纏繞在下收料帶氣漲軸上。其各部分配合，共同完成膜片剝離工作。
【專利說明】
【技術領域】：
[0001] 本發(fā)明涉及一種膜片剝離機構設備領域，更具體的說是涉及一種產(chǎn)品膜片經(jīng)剝離 刀與料帶剝離分開的膜片剝離機構。 一種全自動膜片剝離機構

【背景技術】：
[0002] 本發(fā)明公開了一種全自動膜片剝離機構，其機構包括原料氣漲軸，收料氣漲軸，各 支撐板，可調節(jié)機構，纏繞料帶滾輪，剝離刀，離子風電源，電控箱和電器控制裝置等組成。 此自動剝離膜片設備共用性廣范，可適用不同領域膜片產(chǎn)品的剝離。自動膜片剝離機構采 用纏繞方式消除料帶扯拉力，由電機帶動下收料帶氣漲軸，其余輪隨動，上收料帶氣漲軸經(jīng) 可滑動圓皮帶隨動，進行收料，產(chǎn)品膜片經(jīng)剝離刀與料帶剝離分開。這種方式大大提高了生 產(chǎn)效率，降低了人力的使用，降低了生產(chǎn)成本，剝離出來的產(chǎn)品不會有褶皺。


【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0003] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種全自動膜片剝離機構，產(chǎn)品 膜片經(jīng)剝離刀與料帶剝離分開，其大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人力的使用，降低了生產(chǎn)成 本，剝離出來的產(chǎn)品不會有褶皺。
[0004] 本發(fā)明的技術解決措施如下：
[0005] -種全自動膜片剝離機構，它包括底板、支撐座、底座、支撐柱、支撐板、原料氣漲 軸、張緊軸、導向輪、上收料帶氣漲軸、纏繞料帶滾輪、上帶剝離擋塊、剝離刀座、剝離刀、下 收料帶氣漲軸、電機、離子風電源和電控箱，所述離子風電源和電控箱分別安裝在底板上， 離子風電源和電控箱電連接，離子風電源在上下膜分離的地方吹離子風除去產(chǎn)品膜片上的 靜電；所述底座安裝在地板上，底座上安裝兩個支撐柱，支撐板安裝在支撐柱上；所述原料 氣漲軸、張緊軸、導向輪、上收料帶氣漲軸、纏繞料帶滾輪、下收料帶氣漲軸和剝離刀座分別 安裝在支撐板上，所述剝離刀安裝在剝離刀座上，所述上帶剝離擋塊安裝在剝離刀上；所述 導向輪包括導向輪a、導向輪b、導向輪c和導向輪d，所述纏繞料帶滾輪包括纏繞料帶滾輪 a、纏繞料帶滾輪b、纏繞料帶滾輪c、纏繞料帶滾輪d和纏繞料帶滾輪e，所述原料氣漲軸上 放置成品料帶，成品料帶由上料帶、產(chǎn)品膜片和廢料帶組成，成品料帶依次經(jīng)過張緊軸、導 向輪a、纏繞料帶滾輪a、導向輪b、纏繞料帶滾輪b、導向輪c、纏繞料帶滾輪c、纏繞料帶滾 輪d和纏繞料帶滾輪e，最后從剝離刀上穿過，產(chǎn)品膜片經(jīng)剝離刀與上料帶和廢料帶剝離分 開，上料帶經(jīng)過上帶剝離擋塊纏繞在上收料帶氣漲軸上，廢料帶經(jīng)導向輪d纏繞在下收料 帶氣漲軸上。
[0006] 作為優(yōu)選，所述下收料帶氣漲軸由電機帶動旋轉，并由圓形打滑皮帶帶動上收料 帶氣漲軸旋轉，電機位于支撐板的背部。
[0007] 作為優(yōu)選，所述電控箱上設有人機界面，通過人機界面可設置剝離速度并進行控 制。
[0008] 作為優(yōu)選，所述底板通過四個支撐座支撐固定。
[0009] 本發(fā)明的有益效果在于：
[0010] 本發(fā)明采用纏繞方式消除料帶扯拉力，由電機帶動下收料帶氣漲軸旋轉，其余的 導向輪、纏繞料帶滾輪等隨動，上收料帶氣漲軸經(jīng)圓形打滑皮帶帶動進行收料，產(chǎn)品膜片經(jīng) 剝離刀被剝離分開，同時在膜分離的地方吹離子風除去產(chǎn)品膜片上的靜電，剝離速度由人 機界面進行控制。此設計更具人性化，方便作業(yè)人員取剝離完畢后所產(chǎn)生的廢料帶，節(jié)省了 時間，也便于料帶的安裝。
[0011] 本發(fā)明共用性廣范，可適用不同領域膜片產(chǎn)品的剝離，這種方式大大提高了生產(chǎn) 效率，降低了人力的使用，降低了生產(chǎn)成本，剝離出來的產(chǎn)品膜片不會有褶皺。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0012] 下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明：
[0013] 圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

【具體實施方式】：
[0014] 實施例，見附圖1，一種全自動膜片剝離機構，它包括底板1、支撐座2、底座3、支撐 柱4、支撐板5、原料氣漲軸6、張緊軸7、導向輪、上收料帶氣漲軸8、纏繞料帶滾輪、剝離刀座 9、剝離刀10、上帶剝離擋塊11、下收料帶氣漲軸12、電機13、離子風電源14和電控箱15,所 述底板通過四個支撐座支撐固定；所述離子風電源和電控箱分別安裝在底板上，離子風電 源和電控箱電連接，離子風電源在上下膜分離的地方吹離子風除去產(chǎn)品膜片上的靜電；所 述電控箱上設有人機界面，通過人機界面可設置剝離速度并進行控制。
[0015] 所述底座安裝在地板上，底座上安裝兩個支撐柱，支撐板安裝在支撐柱上；所述原 料氣漲軸、張緊軸、導向輪、上收料帶氣漲軸、纏繞料帶滾輪、下收料帶氣漲軸和剝離刀座分 別安裝在支撐板上，所述剝離刀安裝在剝離刀座上，所述上帶剝離擋塊安裝在剝離刀上；所 述導向輪包括導向輪al6、導向輪bl7、導向輪C18和導向輪dl9,所述纏繞料帶滾輪包括纏 繞料帶滾輪a20、纏繞料帶滾輪b21、纏繞料帶滾輪c22、纏繞料帶滾輪d23和纏繞料帶滾輪 e24,所述原料氣漲軸上放置成品料帶，成品料帶由上料帶、產(chǎn)品膜片和廢料帶組成，成品料 帶依次經(jīng)過張緊軸、導向輪a、纏繞料帶滾輪a、導向輪b、纏繞料帶滾輪b、導向輪c、纏繞料 帶滾輪c、纏繞料帶滾輪d和纏繞料帶滾輪e，最后從剝離刀上穿過，產(chǎn)品膜片經(jīng)剝離刀與上 料帶和廢料帶剝離分開，上料帶經(jīng)過上帶剝離擋塊纏繞在上收料帶氣漲軸上，廢料帶經(jīng)導 向輪d纏繞在下收料帶氣漲軸上。
[0016] 所述下收料帶氣漲軸由電機帶動旋轉，并由圓形打滑皮帶帶動上收料帶氣漲軸旋 轉，電機位于支撐板的背部。
[0017] 本發(fā)明工作原理；成品料帶放置于原料氣漲軸上，成品料帶隨導輪和纏繞料帶滾 輪進行纏繞，最后從剝離刀上穿過，產(chǎn)品膜片經(jīng)剝離刀被剝離分開，把廢料帶纏繞在下收料 帶氣漲軸上，上料帶經(jīng)過上帶剝離擋塊纏繞在上收料帶氣漲軸上，電機帶動下收料帶氣漲 軸轉動，由圓形打滑皮帶帶動上收料帶氣漲軸，各部分有利配合，共同完成膜片剝離工作。
[0018] 上述實施例是對本發(fā)明進行的具體描述，只是對本發(fā)明進行進一步說明，不能理 解為對本發(fā)明保護范圍的限定，本領域的技術人員根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質的 改進和調整均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種全自動膜片剝離機構，其特征在于：它包括底板、支撐座、底座、支撐柱、支撐 板、原料氣漲軸、張緊軸、導向輪、上收料帶氣漲軸、纏繞料帶滾輪、上帶剝離擋塊、剝離刀 座、剝離刀、下收料帶氣漲軸、電機、離子風電源和電控箱，所述離子風電源和電控箱分別安 裝在底板上，離子風電源和電控箱電連接，離子風電源在上下膜分離的地方吹離子風除去 產(chǎn)品膜片上的靜電；所述底座安裝在地板上，底座上安裝兩個支撐柱，支撐板安裝在支撐柱 上；所述原料氣漲軸、張緊軸、導向輪、上收料帶氣漲軸、纏繞料帶滾輪、下收料帶氣漲軸和 剝離刀座分別安裝在支撐板上，所述剝離刀安裝在剝離刀座上，所述上帶剝離擋塊安裝在 剝離刀上；所述導向輪包括導向輪a、導向輪b、導向輪c和導向輪d，所述纏繞料帶滾輪包 括纏繞料帶滾輪a、纏繞料帶滾輪b、纏繞料帶滾輪c、纏繞料帶滾輪d和纏繞料帶滾輪e， 所述原料氣漲軸上放置成品料帶，成品料帶由上料帶、產(chǎn)品膜片和廢料帶組成，成品料帶依 次經(jīng)過張緊軸、導向輪a、纏繞料帶滾輪a、導向輪b、纏繞料帶滾輪b、導向輪c、纏繞料帶滾 輪c、纏繞料帶滾輪d和纏繞料帶滾輪e，最后從剝離刀上穿過，產(chǎn)品膜片經(jīng)剝離刀與上料帶 和廢料帶剝離分開，上料帶經(jīng)過上帶剝離擋塊纏繞在上收料帶氣漲軸上，廢料帶經(jīng)導向輪d 纏繞在下收料帶氣漲軸上。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種全自動膜片剝離機構，其特征在于：所述下收料帶氣漲 軸由電機帶動旋轉，并由圓形打滑皮帶帶動上收料帶氣漲軸旋轉，電機位于支撐板的背部。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種全自動膜片剝離機構，其特征在于：所述電控箱上設有 人機界面，通過人機界面可設置剝離速度并進行控制。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種全自動膜片剝離機構，其特征在于：所述底板通過四個 支撐座支撐固定。
【文檔編號】B32B38/10GK104118193SQ201410333724
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權日:2014年7月15日
【發(fā)明者】呂紹林, 張敏三, 楊愉強, 吳小平, 孫慶 申請人:蘇州博眾精工科技有限公司