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      一種耐腐蝕復(fù)合彩鋼板及其制造方法

      文檔序號(hào):2453749閱讀:380來(lái)源:國(guó)知局
      一種耐腐蝕復(fù)合彩鋼板及其制造方法
      【專利摘要】一種耐腐蝕復(fù)合彩鋼板,在金屬材料基體層的上面和底面分別設(shè)有耐腐蝕耐老化層和耐腐蝕層,在耐腐蝕耐老化層與金屬材料基體層之間設(shè)有第1粘結(jié)層,在耐腐蝕層與金屬材料基體層之間設(shè)有第2粘結(jié)層,組成五層結(jié)構(gòu)的耐腐蝕復(fù)合彩鋼板。本耐腐蝕復(fù)合彩鋼板的制造方法如下:首先,分別將金屬材料基體層、第1、第2粘結(jié)層、上層耐腐蝕耐老化層、底層耐腐蝕層按先后順序依次層疊在一起,在成型設(shè)備上,通過(guò)適合的溫度、壓力及時(shí)間進(jìn)行壓制成型,粘結(jié)層、表層和底層片材可預(yù)先做成卷材后貼附在金屬材料基體層上,也可用擠出設(shè)備共擠直接粘附在金屬材料基體層上。本耐腐蝕復(fù)合彩鋼板具有隔熱、隔音、耐腐蝕的顯著效果。
      【專利說(shuō)明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及建筑和裝飾材料【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種耐腐蝕復(fù)合彩鋼板及其制造 方法。 一種耐腐蝕復(fù)合彩鋼板及其制造方法

      【背景技術(shù)】
      [0002] 現(xiàn)有的彩鋼板是在鋼板基材表層涂覆有機(jī)涂料,經(jīng)固化成型的金屬類產(chǎn)品,后續(xù) 經(jīng)過(guò)剪切、壓型等工序制作而成??蓮V泛應(yīng)用于建筑、裝飾及機(jī)械設(shè)備等行業(yè),如用彩鋼板 壓制成型的彩鋼瓦。目前,彩鋼板在這些方面的應(yīng)用雖然仍占據(jù)主流地位,但由于受其金屬 基材的影響,易生銹腐蝕、隔熱隔音效果差是彩鋼板的嚴(yán)重缺陷,這就使彩鋼板在一些領(lǐng)域 上的應(yīng)用受到限制,特別是用彩鋼板壓制成的彩鋼瓦在鋼結(jié)構(gòu)屋面防水上的應(yīng)用受到了較 大的局限。鋼結(jié)構(gòu)廠房使用彩鋼瓦易生銹腐蝕的問(wèn)題比較嚴(yán)重,多年來(lái)一直未得到很好的 解決。而如果采用PVC塑料瓦代替,則因其剛性較差,需增加鋼結(jié)構(gòu)成本,而效果也不理想。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種耐腐蝕復(fù)合彩鋼板及其制造方法,本耐腐蝕復(fù)合彩鋼 板具有隔熱、隔音、耐腐蝕的顯著效果。
      [0004] 本發(fā)明所提出的技術(shù)解決方案是這樣的: 一種耐腐蝕復(fù)合彩鋼板,包括金屬材料基體層,所述金屬材料基體層的上面和底面分 別設(shè)有耐腐蝕耐老化層和耐腐蝕層,在耐腐蝕耐老化層與金屬材料基體層之間設(shè)有第1粘 結(jié)層,在耐腐蝕層與金屬材料基體層之間設(shè)有第2粘結(jié)層,組成五層結(jié)構(gòu)的耐腐蝕復(fù)合彩 鋼板。
      [0005] 所述金屬材料基體層采用不銹鋼片材或鍍鋅鐵皮或鋁合金片材,所述金屬材料基 體層的厚度范圍為〇. 1?1. 〇mm。所述耐腐蝕耐老化層采用改性聚氯乙烯片材或丙烯酸 酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物片材或聚甲基丙烯酸甲酯片材,所述耐腐蝕耐老化層的厚度范 圍為0. 1?1. 0mm。所述耐腐蝕層采用聚氯乙烯片材或丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物 片材或聚甲基丙烯酸甲酯片材,所述耐腐蝕層的厚度范圍為〇. 1?1. 〇mm。所述第1粘結(jié) 層和第2粘結(jié)層采用高分子熱熔膜或膠水,所述高分子熱熔膜或膠水所采用的材質(zhì)為聚氨 酯、共聚酯類、聚醋酸乙烯類、聚乙烯醇縮醛類中的任一種或多種組合,所述第1粘結(jié)層和 第2粘結(jié)層的厚度范圍為0. 1?0. 3mm。所述耐腐蝕耐老化層、第1粘結(jié)層、第2粘結(jié)層、耐 腐蝕層的寬度稍寬于金屬材料基體層的寬度。
      [0006] 制造上述耐腐蝕復(fù)合彩鋼板的方法工藝步驟為: ① 將預(yù)裝在第1放卷裝置1上的金屬材料基體層18送入并依次穿過(guò)脫脂清洗室2、風(fēng) 干箱3和預(yù)加熱爐4,然后進(jìn)入預(yù)熱牽引壓輥7 ; ② 將預(yù)裝在第2放卷裝置5-1的第1粘結(jié)層17送入預(yù)熱牽引壓輥7內(nèi)的金屬材料基 體層18上面,將預(yù)裝在第3放卷裝置6-1的耐腐蝕耐老化層16送入預(yù)熱牽引壓輥7內(nèi)第 1粘結(jié)層17上面; ③ 將預(yù)裝在第4放卷裝置5-2的第2粘結(jié)層19送入預(yù)熱牽引壓輥7內(nèi)的金屬材料基 體層18底面,將預(yù)裝在第5放卷裝置6-2的耐腐蝕層20送入預(yù)熱牽引壓輥7內(nèi)第2粘結(jié) 層19底面; ④ 預(yù)設(shè)好工藝參數(shù),啟動(dòng)預(yù)熱牽引壓輥7,將上述五層片材壓合并向前送出,依次通過(guò) 定寬切割刀8、加熱爐9、復(fù)合保溫壓型牽引輥10、后處理整平裝置11、長(zhǎng)度切斷刀12進(jìn)行 復(fù)合成型、切割,得到耐腐蝕復(fù)合彩鋼板14,經(jīng)收卷裝置13收卷待用。
      [0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下顯著效果: (1)本發(fā)明的耐腐蝕復(fù)合彩鋼板,是在金屬材料基體層上面和下面分別粘結(jié)包覆有耐 腐蝕耐老化層和耐腐蝕層,解決了原有彩鋼板易生銹腐蝕的問(wèn)題,大大提高其使用壽命,拓 寬了應(yīng)用領(lǐng)域。
      [0008] (2)由于金屬材料基體層的上、下層包覆的材料為塑料,相對(duì)于現(xiàn)有單層的彩鋼板 來(lái)說(shuō),能有效地提高其隔熱、隔噪音性能。
      [0009] (3)本發(fā)明的耐腐蝕復(fù)合彩鋼板壓制成塑鋼塑復(fù)合瓦,應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面防 水工程,可以很好地解決現(xiàn)有彩鋼瓦易生銹腐蝕、隔熱隔音效果差的難題,也可以解決現(xiàn)有 PVC塑料瓦存在的剛性不足等問(wèn)題,在制瓦行業(yè)是一個(gè)更新?lián)Q代的產(chǎn)品。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010] 圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一種耐腐蝕復(fù)合彩鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011] 圖2是本發(fā)明一種耐腐蝕復(fù)合彩鋼板的生產(chǎn)方法工藝流程示意圖。
      [0012] 圖中1為第1放卷裝置;2為脫脂清洗室;3為風(fēng)干箱;4為預(yù)加熱爐;5-1為第2放 卷裝置;5-2為第4放卷裝置;6-1為第3放卷裝置;6-2為第5放卷裝置;7為預(yù)熱牽引壓 輥;8為定寬切割刀;9為加熱爐;10為復(fù)合保溫壓型牽引輥;11為后處理整平裝置;12為 長(zhǎng)度切斷刀;13為收卷裝置;14為耐腐蝕復(fù)合彩鋼板;16為耐腐蝕耐老化層;17為第1粘 結(jié)層;18為金屬材料基體層;19為第2粘結(jié)層;20為耐腐蝕層。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013] 通過(guò)下面實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
      [0014] 實(shí)施例1 : 參見(jiàn)圖1所示,一種耐腐蝕復(fù)合彩鋼板為五層結(jié)構(gòu),從上至下依次由耐腐蝕耐老化層 16、第1粘膠層17、金屬材料基體層18、第2膠粘層19、耐腐蝕層20組成。金屬材料基體 層18采用不銹鋼片材或鍍鋅鐵皮或鋁合金片材,優(yōu)先選用不銹鋼片材,金屬材料基體層18 的厚度在〇. 1?1. 〇mm范圍內(nèi)。所述耐腐蝕耐老化層16采用改性聚氯乙烯片材或丙烯酸 酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物片材或聚甲基丙烯酸甲酯片材,具有耐腐蝕、耐氣候老化特性, 能對(duì)金屬材料基體層18形成保護(hù)。耐腐蝕耐老化層16的厚度在0. 1?1. 0mm之間。耐腐 蝕層20采用聚氯乙烯片材或丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物片材或聚甲基丙烯酸甲酯 片材,對(duì)金屬材料基層18形成保護(hù),延緩其老化和銹蝕。耐腐蝕層20的厚度在0. 1?1. 0mm 范圍內(nèi)。位于耐腐蝕耐老化層16與金屬材料基體層18之間的第1粘結(jié)層17和位于金屬 材料基體層18與耐腐蝕層20之間的第2粘結(jié)層19均采用高分子熱熔膜或膠水。這些高 分子熱熔膜或膠水所采用的材質(zhì)為聚氨酯、共聚酯類、聚醋酸乙烯類、聚乙烯醇縮醛類中的 任一種或多種組合,戶外使用者優(yōu)先選聚氨酯。第1、2粘結(jié)層17、19的厚度依粘結(jié)牢度而 定,一般選取〇. 1?〇. 3mm可滿足使用要求。
      [0015] 要求耐腐蝕耐老化層16、第1粘結(jié)層17、第2粘結(jié)層19、耐腐蝕層20的寬度稍寬 于金屬材料基體層18的寬度,使復(fù)合后耐腐蝕耐老化層16、第1粘結(jié)層17、第2粘結(jié)層19、 耐腐蝕層20能完全包裹住金屬材料基體層18的外側(cè)邊。
      [0016] 實(shí)施例2 參見(jiàn)圖2所示,制造耐腐蝕復(fù)合彩鋼板的工藝步驟為: ① 將預(yù)裝在第1放卷裝置1上的不銹鋼卷材18送入并依次穿過(guò)脫脂清洗室2、風(fēng)干箱 3和預(yù)加熱爐4,然后進(jìn)入預(yù)熱牽引壓輥7 ; ② 將預(yù)裝在第2放卷裝置5-1的第1粘結(jié)層17高分子熱熔膜送入預(yù)熱牽引壓輥7內(nèi) 的不銹鋼片材18上面,將預(yù)裝在第3放卷裝置6-1的改性聚氯乙烯片卷材16送入預(yù)熱牽 引壓輥7內(nèi)第1粘結(jié)層17上面; ③ 將預(yù)裝在第4放卷裝置5-2的第2粘結(jié)層19高分子熱熔膜送入預(yù)熱牽引壓輥7內(nèi) 不銹鋼片材18底面,將預(yù)裝在第5放卷裝置6-2的聚氯乙烯片卷材20送入預(yù)熱牽引壓輥 7內(nèi)第2粘結(jié)層19底面; ④ 預(yù)設(shè)好工藝參數(shù)(參見(jiàn)表1),啟動(dòng)預(yù)熱牽引壓輥7,將上述五層片材壓合并向前送 出,依次通過(guò)定寬切割刀8、加熱爐9、復(fù)合保溫壓型牽引輥10、后處理整平裝置11、長(zhǎng)度切 斷刀12進(jìn)行復(fù)合成型、切割,得到耐腐蝕復(fù)合彩鋼板14,經(jīng)收卷裝置13收卷待用。
      [0017] 適合本實(shí)施例所選用的片材制造耐腐蝕復(fù)合彩鋼板的工藝參數(shù)見(jiàn)表1 : ! &度 liij丨對(duì)N 設(shè)備及[-卬名你 ! ; j f ?κ: Γ 學(xué) S: MPa ; f 泣:嶺 1 熱爐《4) I 200-250 4v?JiIik ! 120-180 2 掩熱命屮丨iif!.! < 7) I 150-200 03*0,5 | 30-80 3 (9) I 150-200 小 | 120-180 4 軹 < 101 I 200-250 0.5-1.5 丨 10-30 5 illi I 室溫_風(fēng) 0,3-0,5 ; 60-100 衣1
      【權(quán)利要求】
      1. 一種耐腐蝕復(fù)合彩鋼板,包括金屬材料基體層,其特征在于:所述金屬材料基體層 的上面和底面分別設(shè)有耐腐蝕耐老化層和耐腐蝕層,在耐腐蝕耐老化層與金屬材料基體層 之間設(shè)有第1粘結(jié)層,在耐腐蝕層與金屬材料基體層之間設(shè)有第2粘結(jié)層,組成五層結(jié)構(gòu)的 耐腐蝕復(fù)合彩鋼板。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕復(fù)合彩鋼板,其特征在于:所述金屬材料基體層采用 不銹鋼片材或鍍鋅鐵皮或鋁合金片材,所述金屬材料基體層的厚度范圍為〇. 1?1. Omm。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕復(fù)合彩鋼板,其特征在于:所述耐腐蝕耐老化層采用 改性聚氯乙烯片材或丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物片材或聚甲基丙烯酸甲酯片材,所 述耐腐蝕耐老化層的厚度范圍為〇. 1?1. 〇_。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕復(fù)合彩鋼板,其特征在于:所述耐腐蝕層采用聚氯乙 烯片材或丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物片材或聚甲基丙烯酸甲酯片材,所述耐腐蝕層 的厚度范圍為〇· 1?1. 〇mm。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕復(fù)合彩鋼板,其特征在于:所述第1粘結(jié)層和第2粘 結(jié)層采用高分子熱熔膜或膠水,所述高分子熱熔膜或膠水所采用的材質(zhì)為聚氨酯、共聚酯 類、聚醋酸乙烯類、聚乙烯醇縮醛類中的任一種或多種組合,所述第1粘結(jié)層和第2粘結(jié)層 的厚度范圍為〇· 1?〇· 3mm。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕復(fù)合彩鋼板,其特征在于:所述耐腐蝕耐老化層、第1 粘結(jié)層、第2粘結(jié)層、耐腐蝕層的寬度稍寬于金屬材料基體層的寬度。
      7. 制造權(quán)利要求1所述的耐腐蝕復(fù)合彩鋼板,其特征在于:該方法工藝步驟為: ① 將預(yù)裝在第1放卷裝置(1)上的金屬材料基體層(18)送入并依次穿過(guò)脫脂清洗室 (2)、風(fēng)干箱(3)和預(yù)加熱爐(4),然后進(jìn)入預(yù)熱牽引壓輥(7); ② 將預(yù)裝在第2放卷裝置(5-1)的第1粘結(jié)層(17)送入預(yù)熱牽引壓輥(7)內(nèi)的金屬材 料基體層(18)上面,將預(yù)裝在第3放卷裝置(6-1)的耐腐蝕耐老化層(16)送入預(yù)熱牽引壓 輥(7)內(nèi)第1粘結(jié)層(17)上面; ③ 將預(yù)裝在第4放卷裝置(5-2 )的第2粘結(jié)層(19 )送入預(yù)熱牽引壓輥(7 )內(nèi)的金屬材 料基體層(18 )底面,將預(yù)裝在第5放卷裝置(6-2 )的耐腐蝕層(20 )送入預(yù)熱牽引壓輥(7 ) 內(nèi)第2粘結(jié)層(19)底面; ④ 預(yù)設(shè)好工藝參數(shù),啟動(dòng)預(yù)熱牽引壓輥(7),將上述五層片材壓合并向前送出,依次通 過(guò)定寬切割刀(8)、加熱爐(9)、復(fù)合保溫壓型牽引輥(10)、后處理整平裝置(11)、長(zhǎng)度切斷 刀(12)進(jìn)行復(fù)合成型、切割,得到耐腐蝕復(fù)合彩鋼板(14),經(jīng)收卷裝置(13)收卷待用。
      【文檔編號(hào)】B32B37/06GK104118170SQ201410343519
      【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
      【發(fā)明者】廖玄戈 申請(qǐng)人:廣東紅波建材科技有限公司
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