植絨鋁合金板材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種植絨鋁合金板材及其制備方法，包括如下步驟：板面預(yù)處理、烘干處理、玻璃纖維網(wǎng)格布粘結(jié)程序、絨毛膠粘劑涂覆程序、靜電植絨、干燥程序與檢驗(yàn)入庫(kù)。本發(fā)明的方法所得產(chǎn)品具有抗橫縱向應(yīng)力強(qiáng)，絨毛不易劃傷，無(wú)污染。具有良好的吸聲和吸光效果，手感柔和，立體感強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】植絨鋁合金板材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種板材加工領(lǐng)域，具體涉及一種植絨鋁合金板材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，經(jīng)濟(jì)建設(shè)和基礎(chǔ)建設(shè)規(guī)模在迅速擴(kuò)展，建筑向多層次、多樣化方向發(fā)展?，F(xiàn)代的裝飾金屬建材，很多情況下使用鋁合金板材。
[0003]與此同時(shí)，隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高，對(duì)汽車提出了節(jié)能、環(huán)保的新要求。在滿足這一要求的諸多方法中，減輕汽車重量一直是比較受關(guān)注的途徑。而增加鋁合金在汽車行業(yè)的應(yīng)用恰恰可以促進(jìn)這一問題的解決。因此，純鋁的密度小，P = 2.7g/cm3，大約是鐵的1/3，熔點(diǎn)低，為660°C，鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性，易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好；鋁合金作為汽車用輕質(zhì)材料備受人們的青睞，有著廣闊的發(fā)展前景。但是現(xiàn)有的鋁合金板材強(qiáng)度不夠，不能汽車行業(yè)的達(dá)到要求。
[0004]目前缺乏一種能夠增強(qiáng)鋁合金板材的抗橫縱向應(yīng)力、不易劃傷的鋁合金板材及其制備方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠增強(qiáng)鋁合金板材的抗橫縱向應(yīng)力、不易劃傷的植絨鋁合金板材及其制備方法。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本發(fā)明的一種植絨鋁合金板材，其特征在于:植絨鋁合金板材包括三層，所述三層分別為絨毛層、玻璃纖維網(wǎng)格布層和鋁合金板材層；所述絨毛層的厚度為0.8-2mm，玻璃纖維網(wǎng)格布層的厚度為
0.05mm-0.16mm,招合金板材層的厚度為0.18一1.2_。
[0007]進(jìn)一步地，所述絨毛層為1mm，所述玻璃纖維網(wǎng)格布層的厚度為0.1mm，鋁合金板材層的厚度為0.19mm。
[0008]本發(fā)明的植絨鋁合金板材的制備方法，包括如下步驟:
[0009](I)板面預(yù)處理:選用厚度為0.18?1.2mm、寬度為800?1250mm的招合金板材；首先將板面干凈、未經(jīng)涂油處理的鋁合金板材放入表面處理機(jī)，用板面處理劑對(duì)鋁合金板材進(jìn)行涂覆預(yù)處理，板面處理劑的單面涂覆速度為13?18m/min,單面涂覆量為0.6?
1.0g/m2，涂覆時(shí)板面處理劑溫度為20?25°C ；
[0010](2)烘干處理:將經(jīng)過(guò)板面處理劑涂覆的鋁合金板材進(jìn)行烘干，烘干溫度為55?60°C，烘干時(shí)間為8?1s ;
[0011](3)玻璃纖維網(wǎng)格布粘結(jié)程序:鋁合金板材經(jīng)烘干處理后，進(jìn)入玻璃纖維網(wǎng)格布粘結(jié)程序；將玻璃纖維網(wǎng)格布膠粘劑均勻涂覆在經(jīng)烘干處理后的鋁合金板材表面，然后將玻璃纖維網(wǎng)格布對(duì)準(zhǔn)被粘面，由中央向四周均勻輕壓，使膠層恰好包覆玻璃纖維網(wǎng)格布；然后在溫度為20?30°C下自然晾干，時(shí)間為8?16min ；
[0012](4)絨毛膠粘劑涂覆程序:鋁合金板材晾干后，進(jìn)入絨毛膠粘劑涂覆程序；將絨毛膠粘劑涂覆在粘結(jié)有玻璃纖維網(wǎng)格布的鋁合金板材上，絨毛膠粘劑涂覆速度為13?18m/min，單面涂覆量為90?110g/m2，絨毛膠粘劑的溫度為20?25°C ；
[0013](5)靜電植絨:經(jīng)絨毛膠粘劑涂覆后的鋁合金板材進(jìn)入靜電植絨機(jī)采用絨毛進(jìn)行植絨，植絨機(jī)工作電壓為80?10kV,植絨機(jī)工作電流為30?50mA，植絨毛量為90?120g/m2；
[0014](6)干燥程序:將經(jīng)靜電植絨的鋁合金板材進(jìn)行干燥處理，將絨毛粘結(jié)劑進(jìn)行烘干，將絨毛通過(guò)絨毛膠粘劑與鋁合金板材結(jié)合為一體，干燥溫度為130?150°C，干燥時(shí)間為2?3min ；
[0015](7)檢驗(yàn)入庫(kù):干燥處理后，對(duì)已植絨的鋁合金板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格產(chǎn)品并入庫(kù)。
[0016]進(jìn)一步地，在步驟(I)中，所述板面處理劑為R300鈍化劑。
[0017]進(jìn)一步地，在步驟(3)中，所述玻璃纖維網(wǎng)格布為4x4mm玻璃纖維網(wǎng)格布，每平方克重為80g?160g。
[0018]更進(jìn)一步地，在步驟(3)中，所述玻璃纖維網(wǎng)格布膠粘劑為常州市雙達(dá)公司生產(chǎn)的專用玻纖網(wǎng)防水膠。
[0019]進(jìn)一步地，在步驟(3)中，所述玻璃纖維網(wǎng)格布膠粘劑為專用玻纖網(wǎng)防水膠。
[0020]進(jìn)一步地，在步驟(5)中，所述絨毛為尼龍66。
[0021]更進(jìn)一步地，在步驟(2)中，進(jìn)行烘干時(shí)采用烘干爐或烘箱；在步驟(6)中，進(jìn)行干燥處理時(shí)采用干燥爐。
[0022]進(jìn)一步地，在步驟(4)中，所述絨毛膠粘劑為固化水性丙烯酸酯膠粘劑。
[0023]有益效果:本發(fā)明的方法所得產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)、絨毛抗橫縱向應(yīng)力能力強(qiáng)、絨毛不易劃傷、無(wú)污染、帶有非金屬植絨層，具有良好的吸聲和吸光效果，手感柔和，立體感強(qiáng)。本發(fā)明的植絨鋁合金板材在提供更豪華的裝飾效果和一定的保溫隔熱效果的同時(shí)，絨層本身有一定的吸水能力，在環(huán)境濕度過(guò)大的情況下，能將結(jié)露水保持在板材表面，防止水滴滴下。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0024]為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述；
[0025]圖1為本發(fā)明的示意圖；
[0026]其中:1絨毛層；2玻璃纖維網(wǎng)格布層；3鋁合金板材層。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖下面將通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的具體描述，但不能理解為是對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1所示，本發(fā)明的一種植絨鋁合金板材，植絨鋁合金板材包括三層，所述三層分別為絨毛層、玻璃纖維網(wǎng)格布層和鋁合金板材層；
[0030]本發(fā)明植絨鋁合金板材的制備方法，包括如下步驟:
[0031](I)板面預(yù)處理:首先將板面干凈、未經(jīng)涂油處理的、厚度為0.18mm,寬度為800mm的鋁合金板材放入表面處理機(jī)臺(tái)進(jìn)行涂覆板面處理劑的板面預(yù)處理，涂覆的板面處理劑為立邦公司生產(chǎn)的RC300鈍化劑，板面處理劑的單面涂覆速度為13m/min，板面處理劑的單面涂覆量為1.0g/m2，涂覆時(shí)板面處理劑溫度為20°C，
[0032](2)烘干處理:板面處理劑涂覆后鋁合金板材放入烘箱進(jìn)行烘干，烘箱溫度為55°C，烘干時(shí)間為8s ；
[0033](3)玻璃纖維網(wǎng)格布粘結(jié)程序:鋁合金板材經(jīng)烘干處理后，進(jìn)入玻璃纖維網(wǎng)格布粘結(jié)程序；將玻璃纖維網(wǎng)格布膠粘劑均勻涂覆在經(jīng)烘干處理后的鋁合金板材表面，然后將玻璃纖維網(wǎng)格布對(duì)準(zhǔn)被粘面，由中央向四周均勻輕壓，使膠層恰好包覆玻璃纖維網(wǎng)格布；然后在溫度為30°C下自然晾干，時(shí)間為Smin ;玻璃纖維網(wǎng)格布選用網(wǎng)眼尺寸為4x4mm，每平方克重為160g ;玻璃纖維網(wǎng)格布膠粘劑為常州市雙達(dá)公司生產(chǎn)的專用玻纖網(wǎng)防水膠；
[0034](4)絨毛膠粘劑涂覆程序:鋁合金板材晾干后，進(jìn)入絨毛膠粘劑涂覆程序；將絨毛膠粘劑涂覆在粘結(jié)有玻璃纖維網(wǎng)格布的鋁合金板材上，絨毛膠粘劑涂覆速度為18m/min，單面涂覆量為90g/m2，絨毛膠粘劑的溫度為22°C ；
[0035](5)靜電植絨:經(jīng)膠粘劑涂覆的鋁合金板材進(jìn)入靜電植絨程序植絨，植絨機(jī)型號(hào)為JDRL1600-4，生產(chǎn)廠家為無(wú)錫鵬程植絨機(jī)械制造有限公司。靜電植絨選用絨毛為尼龍66，植絨機(jī)械的電壓為80kV，植絨機(jī)械的電流為40mA，植絨毛量為100g/m2 ；
[0036](6)干燥程序:將經(jīng)靜電植絨的鋁合金板材進(jìn)行干燥處理，將絨毛粘結(jié)劑進(jìn)行烘干，將絨毛通過(guò)絨毛膠粘劑與鋁合金板材結(jié)合為一體，干燥溫度為130?150°C，干燥時(shí)間為2?3min ；
[0037](7)檢驗(yàn)入庫(kù):干燥處理后，對(duì)已植絨的鋁合金板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格廣品并入庫(kù)。
[0038]本發(fā)明的方法所得產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)、絨毛抗橫縱向應(yīng)力能力強(qiáng)、絨毛不易劃傷、無(wú)污染、帶有非金屬植絨層，具有良好的吸聲和吸光效果，手感柔和，立體感強(qiáng)。本發(fā)明的植絨鋁合金板材在提供更豪華的裝飾效果和一定的保溫隔熱效果的同時(shí)，絨層本身有一定的吸水能力，在環(huán)境濕度過(guò)大的情況下，能將結(jié)露水保持在板材表面，防止水滴滴下。
[0039]實(shí)施例2
[0040]如圖1所示，本發(fā)明的一種植絨鋁合金板材，植絨鋁合金板材包括三層，所述三層分別為絨毛層、玻璃纖維網(wǎng)格布層和鋁合金板材層；
[0041]本發(fā)明植絨鋁合金板材的制備方法，包括如下步驟:
[0042](I)板面預(yù)處理:首先將板面干凈、未經(jīng)涂油處理的、厚度為1.2mm,寬度為100mm的鋁合金板材放入表面處理機(jī)臺(tái)進(jìn)行涂覆板面處理劑的板面預(yù)處理，涂覆的板面處理劑為立邦公司生產(chǎn)的RC300鈍化劑，板面處理劑的單面涂覆速度為18m/min，板面處理劑的單面涂覆量為0.8g/m2，涂覆時(shí)板面處理劑溫度為22°C ；
[0043](2)烘干處理:板面處理劑涂覆后鋁合金板材放入烘干爐進(jìn)行烘干，烘干爐的溫度為60°C，烘干時(shí)間為9s ;
[0044](3)玻璃纖維網(wǎng)格布粘結(jié)程序:鋁合金板材經(jīng)烘干處理后，進(jìn)入玻璃纖維網(wǎng)格布粘結(jié)程序；將玻璃纖維網(wǎng)格布膠粘劑均勻涂覆在經(jīng)烘干處理后的鋁合金板材表面，然后將玻璃纖維網(wǎng)格布對(duì)準(zhǔn)被粘面，由中央向四周均勻輕壓，使膠層恰好包覆玻璃纖維網(wǎng)格布；然后在溫度為25°C下自然晾干，時(shí)間為12min ;玻璃纖維網(wǎng)格布選用網(wǎng)眼尺寸為4x4mm，每平方克重為160g ;玻璃纖維網(wǎng)格布膠粘劑為常州市雙達(dá)公司生產(chǎn)的專用玻纖網(wǎng)防水膠；
[0045](4)絨毛膠粘劑涂覆程序:鋁合金板材晾干后，進(jìn)入絨毛膠粘劑涂覆程序；將絨毛膠粘劑涂覆在粘結(jié)有玻璃纖維網(wǎng)格布的鋁合金板材上，絨毛膠粘劑涂覆速度為15m/min，單面涂覆量為100g/m2，絨毛膠粘劑的溫度為25°C ；
[0046](5)靜電植絨:經(jīng)膠粘劑涂覆的鋁合金板材進(jìn)入靜電植絨程序植絨，植絨機(jī)型號(hào)為JDRL1600-4，生產(chǎn)廠家為無(wú)錫鵬程植絨機(jī)械制造有限公司；靜電植絨選用絨毛為尼龍66，植絨機(jī)械的電壓為90kV，植絨機(jī)械的電流為30mA，植絨毛量為120g/m2 ；
[0047](6)干燥程序:將經(jīng)靜電植絨的鋁合金板材進(jìn)行干燥處理，將絨毛粘結(jié)劑進(jìn)行烘干，將絨毛通過(guò)絨毛膠粘劑與鋁合金板材結(jié)合為一體，干燥溫度為130°C，干燥時(shí)間為
2.5min ；
[0048](7)檢驗(yàn)入庫(kù):干燥處理后，對(duì)已植絨的鋁合金板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格產(chǎn)品并入庫(kù)。
[0049]實(shí)施例3
[0050]如圖1所示，本發(fā)明的一種植絨鋁合金板材，植絨鋁合金板材包括三層，所述三層分別為絨毛層、玻璃纖維網(wǎng)格布層和鋁合金板材層。
[0051]本發(fā)明植絨鋁合金板材的制備方法，包括如下步驟:
[0052](I)板面預(yù)處理:首先將板面干凈、未經(jīng)涂油處理的、厚度為0.9mm,寬度為1250mm的鋁合金板材放入表面處理機(jī)臺(tái)進(jìn)行涂覆板面處理劑的板面預(yù)處理，涂覆的板面處理劑為立邦公司生產(chǎn)的RC300鈍化劑，板面處理劑的單面涂覆速度為15m/min，板面處理劑的單面涂覆量為0.6g/m2，涂覆時(shí)板面處理劑溫度為25°C ；
[0053](2)烘干處理:板面處理劑涂覆后鋁合金板材放入烘箱進(jìn)行烘干，烘箱溫度為58°C，烘干時(shí)間為1s ；
[0054](3)玻璃纖維網(wǎng)格布粘結(jié)程序:鋁合金板材經(jīng)烘干處理后，進(jìn)入玻璃纖維網(wǎng)格布粘結(jié)程序；將玻璃纖維網(wǎng)格布膠粘劑均勻涂覆在經(jīng)烘干處理后的鋁合金板材表面，然后將玻璃纖維網(wǎng)格布對(duì)準(zhǔn)被粘面，由中央向四周均勻輕壓，使膠層恰好包覆玻璃纖維網(wǎng)格布；然后在溫度為20°C下自然晾干，時(shí)間為16min ;玻璃纖維網(wǎng)格布選用網(wǎng)眼尺寸為4x4mm，每平方克重為160g ;玻璃纖維網(wǎng)格布膠粘劑為常州市雙達(dá)公司生產(chǎn)的專用玻纖網(wǎng)防水膠；
[0055](4)絨毛膠粘劑涂覆程序:鋁合金板材晾干后，進(jìn)入絨毛膠粘劑涂覆程序；將絨毛膠粘劑涂覆在粘結(jié)有玻璃纖維網(wǎng)格布的鋁合金板材上，絨毛膠粘劑涂覆速度為13m/min，單面涂覆量為110g/m2，絨毛膠粘劑的溫度為20°C ；
[0056](5)靜電植絨:經(jīng)膠粘劑涂覆的鋁合金板材進(jìn)入靜電植絨程序植絨，植絨機(jī)型號(hào)為JDRL1600-4，生產(chǎn)廠家為無(wú)錫鵬程植絨機(jī)械制造有限公司。靜電植絨選用絨毛為尼龍66，植絨機(jī)械的電壓為10kV,植絨機(jī)械的電流為50mA，植絨毛量為90g/m2 ；
[0057](6)干燥程序:將經(jīng)靜電植絨的鋁合金板材進(jìn)行干燥處理，將絨毛粘結(jié)劑進(jìn)行烘干，將絨毛通過(guò)絨毛膠粘劑與鋁合金板材結(jié)合為一體，干燥溫度為150°C，干燥時(shí)間為3min ；
[0058](7)檢驗(yàn)入庫(kù):干燥處理后，對(duì)已植絨的鋁合金板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格產(chǎn)品并入庫(kù)。
[0059]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書、說(shuō)明書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種植絨鋁合金板材，其特征在于:植絨鋁合金板材包括三層，所述三層分別為絨毛層、玻璃纖維網(wǎng)格布層和鋁合金板材層；所述絨毛層的厚度為0.8-2_，玻璃纖維網(wǎng)格布層的厚度為0.05mm-0.16mm,招合金板材層的厚度為0.18一1.2mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植絨鋁合金板材，其特征在于:所述絨毛層為1mm，所述玻璃纖維網(wǎng)格布層的厚度為0.1mm,招合金板材層的厚度為0.19_。
3.制備權(quán)利要求1所述的植絨鋁合金板材的方法，其特征在于包括如下步驟: (1)板面預(yù)處理:選用厚度為0.18?1.2mm、寬度為800?1250mm的鋁合金板材；首先將板面干凈、未經(jīng)涂油處理的鋁合金板材放入表面處理機(jī)，用板面處理劑對(duì)鋁合金板材進(jìn)行涂覆預(yù)處理，板面處理劑的單面涂覆速度為13?18m/min,單面涂覆量為0.6?1.0g/m2，涂覆時(shí)板面處理劑溫度為20?25°C ； (2)烘干處理:將經(jīng)過(guò)板面處理劑涂覆的鋁合金板材進(jìn)行烘干，烘干溫度為55?60°C，烘干時(shí)間為8?1s ； (3)玻璃纖維網(wǎng)格布粘結(jié)程序:鋁合金板材經(jīng)烘干處理后，進(jìn)入玻璃纖維網(wǎng)格布粘結(jié)程序；將玻璃纖維網(wǎng)格布膠粘劑均勻涂覆在經(jīng)烘干處理后的鋁合金板材表面，然后將玻璃纖維網(wǎng)格布對(duì)準(zhǔn)被粘面，由中央向四周均勻輕壓，使膠層恰好包覆玻璃纖維網(wǎng)格布；然后在溫度為20?30°C下自然晾干，時(shí)間為8?16min ； (4)絨毛膠粘劑涂覆程序:鋁合金板材晾干后，進(jìn)入絨毛膠粘劑涂覆程序；將絨毛膠粘劑涂覆在粘結(jié)有玻璃纖維網(wǎng)格布的鋁合金板材上，絨毛膠粘劑涂覆速度為13?18m/min，單面涂覆量為90?110g/m2，絨毛膠粘劑的溫度為20?25°C ； (5)靜電植絨:經(jīng)絨毛膠粘劑涂覆后的鋁合金板材進(jìn)入靜電植絨機(jī)采用絨毛進(jìn)行植絨，植絨機(jī)工作電壓為80?10kV,植絨機(jī)工作電流為30?50mA，植絨毛量為90?120g/m2； (6)干燥程序:將經(jīng)靜電植絨的鋁合金板材進(jìn)行干燥處理，將絨毛粘結(jié)劑進(jìn)行烘干，將絨毛通過(guò)絨毛膠粘劑與招合金板材結(jié)合為一體，干燥溫度為130?150°C,干燥時(shí)間為2?3min ； (J)檢驗(yàn)入庫(kù):干燥處理后，對(duì)已植絨的鋁合金板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格產(chǎn)品并入庫(kù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的植絨鋁合金板材的制備方法，其特征在于:在步驟(I)中，所述板面處理劑為R300鈍化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的植絨鋁合金板材的制備方法，其特征在于:在步驟(3)中，所述玻璃纖維網(wǎng)格布為4x4_玻璃纖維網(wǎng)格布,每平方克重為80g?160g。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的植絨鋁合金板材的制備方法，其特征在于:在步驟(3)中，所述玻璃纖維網(wǎng)格布膠粘劑為常州市雙達(dá)公司生產(chǎn)的專用玻纖網(wǎng)防水膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的植絨鋁合金板材的制備方法，其特征在于:在步驟(3)中，所述玻璃纖維網(wǎng)格布膠粘劑為專用玻纖網(wǎng)防水膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的植絨鋁合金板材的制備方法，其特征在于:在步驟(5)中，所述絨毛為尼龍66。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的植絨鋁合金板材的制備方法，其特征在于:在步驟(2)中，進(jìn)行烘干時(shí)采用烘干爐或烘箱；在步驟出)中，進(jìn)行干燥處理時(shí)采用干燥爐。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的植絨鋁合金板材的制備方法，其特征在于:在步驟(4)中，所述絨毛膠粘劑為固化水性丙烯酸酯膠粘劑。
【文檔編號(hào)】B32B37/12GK104131669SQ201410357092
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】姚正軍, 袁明, 駱心怡, 吳小鳳, 楊紅勤, 林玉劃 申請(qǐng)人:南京航空航天大學(xué)