可調(diào)節(jié)自立底尺寸的自立袋燙刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可調(diào)節(jié)自立底尺寸的自立袋燙刀，包括底座，特征是：在所述底座上設(shè)置導(dǎo)槽，在導(dǎo)槽中分別設(shè)置第一螺絲和第二螺絲，第一螺絲和第二螺絲上分別連接第一鐵塊和第二鐵塊，第一鐵塊通過第一螺絲帽和第一螺絲與底座固定，第二鐵塊通過第二螺絲帽和第二螺絲與底座固定；所述第一鐵塊和第二鐵塊為正三角形，導(dǎo)槽的軸向中心線與第一鐵塊和第二鐵塊的一條邊平行設(shè)置，第一鐵塊和第二鐵塊相對的一面為自立袋底的成型面。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)正三角形鐵塊的相對位置，以得到所需要制作的自立袋的燙刀；本發(fā)明可以制作的自立袋尺寸范圍較廣，從而達到節(jié)約模具費用以及節(jié)約模具儲藏空間的目的。
【專利說明】可調(diào)節(jié)自立底尺寸的自立袋燙刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自立袋燙刀，尤其是一種可調(diào)節(jié)自立底尺寸的自立袋燙刀，屬于包裝模具【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在許多生產(chǎn)自立包裝袋的軟包裝公司，在制作不同尺寸的自立袋時候，需要定制尺寸相應(yīng)的自立燙刀，費用很高，而且在生產(chǎn)過程中查詢相應(yīng)尺寸的自立刀特別耗時。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可調(diào)節(jié)自立底尺寸的自立袋燙刀，適應(yīng)不同尺寸自立袋的生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種可調(diào)節(jié)自立底尺寸的自立袋燙刀，包括底座，特征是:在所述底座上設(shè)置導(dǎo)槽，在導(dǎo)槽中分別設(shè)置第一螺絲和第二螺絲，第一螺絲和第二螺絲上分別連接第一鐵塊和第二鐵塊，第一鐵塊通過第一螺絲帽和第一螺絲與底座固定，第二鐵塊通過第二螺絲帽和第二螺絲與底座固定；所述第一鐵塊和第二鐵塊為正三角形，導(dǎo)槽的軸向中心線與第一鐵塊和第二鐵塊的一條邊平行設(shè)置，第一鐵塊和第二鐵塊相對的一面為自立袋底的成型面。
[0005]所述底座的兩端分別設(shè)置第一螺孔和第二螺孔。
[0006]所述底座通過第一螺孔和第二螺孔進行固定。
[0007]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:本發(fā)明通過調(diào)節(jié)正三角形鐵塊的相對位置，以得到所需要制作的自立袋的燙刀，與現(xiàn)有的自立燙刀只能制作一種規(guī)格的自立袋相t匕，本發(fā)明可以制作的自立袋尺寸范圍較廣，從而達到節(jié)約模具費用以及節(jié)約模具儲藏空間的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的俯視圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的正視圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0011]圖4為本發(fā)明所述第一鐵塊或第二鐵塊的示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0013]如圖1?圖4所示:所述可調(diào)節(jié)自立底尺寸的自立袋燙刀包括底座1、第一螺孔2、第一鐵塊3、第一螺絲4、導(dǎo)槽5、第二鐵塊6、第二螺絲7、第二螺孔8、第一螺絲帽9、第二螺絲帽10等。
[0014]如圖1?圖3所示,本發(fā)明包括底座I,底座I的兩端分別設(shè)置第一螺孔2和第二螺孔8，底座I通過第一螺孔2和第二螺孔8進行固定；在所述底座I上設(shè)置導(dǎo)槽5，在導(dǎo)槽5中分別設(shè)置第一螺絲4和第二螺絲7，第一螺絲4和第二螺絲7上分別連接第一鐵塊3和第二鐵塊6，第一鐵塊3通過第一螺絲帽9和第一螺絲4與底座I固定，第二鐵塊6通過第二螺絲帽10和第二螺絲7與底座I固定；所述第一鐵塊3和第二鐵塊6為正三角形，導(dǎo)槽5的軸向中心線與第一鐵塊3和第二鐵塊6的一條邊平行設(shè)置，第一鐵塊3和第二鐵塊6相對的一面為自立袋底的成型面。
[0015]如:底座I的長度為640臟，寬度為100 mm,厚度為16 mm,導(dǎo)槽5的長度為500 mm,第一鐵塊3和第二鐵塊6的邊長為90 mm,厚度為7 mm,通過調(diào)節(jié)第一鐵塊3和第二鐵塊6的位置可以制作的自立袋規(guī)格寬度為80?500 mm,自立底高度為20?75 mm。
[0016]本發(fā)明在使用時，可以通過調(diào)節(jié)第一鐵塊3和第二鐵塊6的相對位置，調(diào)整好后將第一鐵塊3和第二鐵塊6的位置固定住，以得到所需要制作的自立袋的燙刀；與現(xiàn)有的自立燙刀只能制作一種規(guī)格的自立袋相比，本發(fā)明可以制作的自立袋尺寸范圍較廣，從而達到節(jié)約模具費用以及節(jié)約模具儲藏空間的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)節(jié)自立底尺寸的自立袋燙刀，包括底座(I)，其特征是:在所述底座(I)上設(shè)置導(dǎo)槽(5)，在導(dǎo)槽(5)中分別設(shè)置第一螺絲(4)和第二螺絲(7)，第一螺絲(4)和第二螺絲(7)上分別連接第一鐵塊(3)和第二鐵塊(6)，第一鐵塊(3)通過第一螺絲帽(9)和第一螺絲(4)與底座(I)固定，第二鐵塊(6)通過第二螺絲帽(10)和第二螺絲(7)與底座(I)固定；所述第一鐵塊(3)和第二鐵塊(6)為正三角形，導(dǎo)槽(5)的軸向中心線與第一鐵塊(3)和第二鐵塊(6)的一條邊平行設(shè)置，第一鐵塊(3)和第二鐵塊(6)相對的一面為自立袋底的成型面。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)自立底尺寸的自立袋燙刀，其特征是:所述底座(I)的兩端分別設(shè)置第一螺孔(2)和第二螺孔(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)自立底尺寸的自立袋燙刀，其特征是:所述底座(I)通過第一螺孔(2)和第二螺孔(8)進行固定。
【文檔編號】B31B1/64GK104129096SQ201410375220
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】陳小峰, 江學(xué)志, 李飛 申請人:江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司