一種復(fù)合云母紙的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于云母紙制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合云母紙的制備方法。
技術(shù)背景
[0002]云母紙是一種紙狀的非金屬礦物材料，它是以細(xì)片狀碎云母為原料，首先通過粉碎將云母粉碎為細(xì)小的鱗片，在沒有任何粘合劑的情況下，經(jīng)過分級(jí)、制漿、然后在云母造紙機(jī)上，通過范德華力的吸引作用抄造成型和壓榨烘干而成卷材的云母紙。云母紙完全由純天然的云母鱗片制成，不添加任何的纖維素和其它有機(jī)物質(zhì)，其保持了天然云母的優(yōu)良性能，且厚度均勻、介電強(qiáng)度波動(dòng)范圍小、電暈起始電壓高而穩(wěn)定；其介質(zhì)損耗的電壓特性比片云母絕緣穩(wěn)定得多，導(dǎo)熱性良好，使用時(shí)溫升低。而且云母紙已具備與片云母制品相對(duì)應(yīng)的全部品種，故在許多領(lǐng)域已取代天然片云母。目前，工業(yè)上主要利用云母紙的絕緣性和耐熱性，以及抗酸、抗堿性、抗壓和剝分性，用作電氣設(shè)備和電工器材的絕緣材料；其次用于制造蒸汽鍋爐、冶煉爐的爐窗和機(jī)械上的零件。云母碎和云母粉可以加工成云母紙，也可代替云母片制造各種成本低廉、厚度均勻的絕緣材料。
[0003]云母紙的制備方法包括煅燒化學(xué)法和水沖洗法；其中煅燒化學(xué)法需經(jīng)高溫煅燒脫去云母結(jié)構(gòu)中的部分結(jié)晶水，使云母碎片沿垂直于解理面的方向膨脹、分層，質(zhì)地變軟。因此，煅燒云母紙的鱗片薄而細(xì)，相同厚度的煅燒云母紙和非煅燒云母紙相比所用云母鱗片層數(shù)較多，加之細(xì)小鱗片填充空隙，使得煅燒云母的介電強(qiáng)度比非煅燒型云母紙高出一倍；但煅燒云母紙水溶液抽出物的電導(dǎo)率及離子含量比非煅燒云母紙的要高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合云母紙的制備方法，其采用高溫煅燒過的云母與未煅燒的云母分別制漿，使得云母紙中既含有煅燒云母，也含有未煅燒云母。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0006]1、一種復(fù)合云母紙的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
[0007](I)破碎分級(jí):將云母原料進(jìn)行破碎，然后通過振動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí)，備用；
[0008](2)人工分揀:將破碎分級(jí)后的各尺寸云母碎片分別進(jìn)行人工除雜，以除去原料中的非云母雜質(zhì)，得到合格云母碎片；
[0009](3)煅燒:將部分合格云母碎片于高溫下煅燒，備用；
[0010](4)制漿:將剩余的合格云母碎片和煅燒后的合格云母碎片采用壓力為4-10MPa的高壓水力進(jìn)行破碎制漿，得到未煅燒云母漿和煅燒云母漿，分別于儲(chǔ)漿池中儲(chǔ)存?zhèn)溆茫?br>[0011](5)抄造:將未煅燒云母漿和煅燒云母漿由儲(chǔ)漿池輸送至云母紙機(jī)中，并在上漿過程中將未煅燒云母漿和煅燒云母漿混合均勻，然后進(jìn)行圓網(wǎng)抄紙，烘干后即得產(chǎn)品。
[0012]所述步驟(3)煅燒是將20% -80% (以重量計(jì))的合格云母碎片于700-900°C的高溫下煅燒30-60min。
[0013]所述步驟(3)煅燒是將50% (以重量計(jì))的合格云母碎片于800°C的高溫下煅燒45min。
[0014]有益效果:煅燒云母經(jīng)過了 700_90(TC的高溫煅燒，云母中雜質(zhì)和結(jié)晶水等全部揮發(fā)，使得其電氣性能大幅提高，并且更加柔軟，易于制漿，所得的漿片徑厚比更好，片與片結(jié)合更緊密，能提高云母紙的強(qiáng)度；將煅燒過的云母與未煅燒云母結(jié)合使用，可使云母紙中雜質(zhì)大幅度減少，也提高了其抗電性能，可高達(dá)到20kv/mm以上；同時(shí)，制得的復(fù)合云母紙中還含有未煅燒云母，故比純煅燒型云母紙更疏松，更易于生產(chǎn)VPI型云母帶。
具體實(shí)施例
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解釋說明，但以下實(shí)施例不是對(duì)本發(fā)明的限制。
[0016]實(shí)施例1
[0017]一種復(fù)合云母紙的制備方法，包括以下步驟:
[0018](I)破碎分級(jí):將云母原料進(jìn)行破碎，然后通過振動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí)，備用；
[0019](2)人工分揀:將破碎分級(jí)后的各尺寸云母碎片分別進(jìn)行人工除雜，以除去原料中的非云母雜質(zhì)，得到合格云母碎片；
[0020](3)煅燒:將部分合格云母碎片于高溫下煅燒，備用；
[0021](4)制漿:將剩余的合格云母碎片和煅燒后的合格云母碎片采用壓力為4MPa的高壓水力進(jìn)行破碎制漿，得到未煅燒云母漿和煅燒云母漿，分別于儲(chǔ)漿池中儲(chǔ)存?zhèn)溆茫?br>[0022](5)抄造:將未煅燒云母漿和煅燒云母漿由儲(chǔ)漿池輸送至云母紙機(jī)中，并在上漿過程中將未煅燒云母漿和煅燒云母漿混合均勻，然后進(jìn)行圓網(wǎng)抄紙，烘干后即得產(chǎn)品。
[0023]實(shí)施例2
[0024]一種復(fù)合云母紙的制備方法，包括以下步驟:
[0025](I)破碎分級(jí):將云母原料進(jìn)行破碎，然后通過振動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí)，備用；
[0026](2)人工分揀:將破碎分級(jí)后的各尺寸云母碎片分別進(jìn)行人工除雜，以除去原料中的非云母雜質(zhì)，得到合格云母碎片；
[0027](3)煅燒:將部分合格云母碎片于高溫下煅燒，備用；
[0028](4)制漿:將剩余的合格云母碎片和煅燒后的合格云母碎片采用壓力為1MPa的高壓水力進(jìn)行破碎制漿，得到未煅燒云母漿和煅燒云母漿，分別于儲(chǔ)漿池中儲(chǔ)存?zhèn)溆茫?br>[0029](5)抄造:將未煅燒云母漿和煅燒云母漿由儲(chǔ)漿池輸送至云母紙機(jī)中，并在上漿過程中將未煅燒云母漿和煅燒云母漿混合均勻，然后進(jìn)行圓網(wǎng)抄紙，烘干后即得產(chǎn)品。
[0030]實(shí)施例3
[0031]一種復(fù)合云母紙的制備方法，包括以下步驟:
[0032](I)破碎分級(jí):將云母原料進(jìn)行破碎，然后通過振動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí)，備用；
[0033](2)人工分揀:將破碎分級(jí)后的各尺寸云母碎片分別進(jìn)行人工除雜，以除去原料中的非云母雜質(zhì)，得到合格云母碎片；
[0034](3)煅燒:將20% (以重量計(jì))的合格云母碎片于700°C的高溫下煅燒60min，備用；
[0035](4)制漿:將剩余的合格云母碎片和煅燒后的合格云母碎片采用壓力為SMPa的高壓水力進(jìn)行破碎制漿，得到未煅燒云母漿和煅燒云母漿，分別于儲(chǔ)漿池中儲(chǔ)存?zhèn)溆茫?br>[0036](5)抄造:將未煅燒云母漿和煅燒云母漿由儲(chǔ)漿池輸送至云母紙機(jī)中，并在上漿過程中將未煅燒云母漿和煅燒云母漿混合均勻，然后進(jìn)行圓網(wǎng)抄紙，烘干后即得產(chǎn)品。
[0037]實(shí)施例4
[0038]一種復(fù)合云母紙的制備方法，包括以下步驟:
[0039](I)破碎分級(jí):將云母原料進(jìn)行破碎，然后通過振動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí)，備用；
[0040](2)人工分揀:將破碎分級(jí)后的各尺寸云母碎片分別進(jìn)行人工除雜，以除去原料中的非云母雜質(zhì)，得到合格云母碎片；
[0041](3)煅燒:將80% (以重量計(jì))的合格云母碎片于900°C的高溫下煅燒30min，備用；
[0042](4)制漿:將剩余的合格云母碎片和煅燒后的合格云母碎片采用壓力為5MPa的高壓水力進(jìn)行破碎制漿，得到未煅燒云母漿和煅燒云母漿，分別于儲(chǔ)漿池中儲(chǔ)存?zhèn)溆茫?br>[0043](5)抄造:將未煅燒云母漿和煅燒云母漿由儲(chǔ)漿池輸送至云母紙機(jī)中，并在上漿過程中將未煅燒云母漿和煅燒云母漿混合均勻，然后進(jìn)行圓網(wǎng)抄紙，烘干后即得產(chǎn)品。
[0044]實(shí)施例5
[0045]一種復(fù)合云母紙的制備方法，包括以下步驟:
[0046](I)破碎分級(jí):將云母原料進(jìn)行破碎，然后通過振動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí)，備用；
[0047](2)人工分揀:將破碎分級(jí)后的各尺寸云母碎片分別進(jìn)行人工除雜，以除去原料中的非云母雜質(zhì)，得到合格云母碎片；
[0048](3)煅燒:將50% (以重量計(jì))的合格云母碎片于800°C的高溫下煅燒45min，備用；
[0049](4)制漿:將剩余的合格云母碎片和煅燒后的合格云母碎片采用壓力為9MPa的高壓水力進(jìn)行破碎制漿，得到未煅燒云母漿和煅燒云母漿，分別于儲(chǔ)漿池中儲(chǔ)存?zhèn)溆茫?br>[0050](5)抄造:將未煅燒云母漿和煅燒云母漿由儲(chǔ)漿池輸送至云母紙機(jī)中，并在上漿過程中將未煅燒云母漿和煅燒云母漿混合均勻，然后進(jìn)行圓網(wǎng)抄紙，烘干后即得產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合云母紙的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)破碎分級(jí):將云母原料進(jìn)行破碎，然后通過振動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí)，備用； (2)人工分揀:將破碎分級(jí)后的各尺寸云母碎片分別進(jìn)行人工除雜，以除去原料中的非云母雜質(zhì)，得到合格云母碎片； (3)煅燒:將部分合格云母碎片于高溫下煅燒，備用； (4)制漿:將剩余的合格云母碎片和煅燒后的合格云母碎片采用壓力為4-10MPa的高壓水力進(jìn)行破碎制漿，得到未煅燒云母漿和煅燒云母漿，分別于儲(chǔ)漿池中儲(chǔ)存?zhèn)溆茫? (5)抄造:將未煅燒云母漿和煅燒云母漿由儲(chǔ)漿池輸送至云母紙機(jī)中，并在上漿過程中將未煅燒云母漿和煅燒云母漿混合均勻，然后進(jìn)行圓網(wǎng)抄紙，烘干后即得產(chǎn)品。2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合云母紙的制備方法，其特征在于所述步驟(3)煅燒是將20% -80% (以重量計(jì))的合格云母碎片于700-900°C的高溫下煅燒30_60min。3.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合云母紙的制備方法，其特征在于所述步驟(3)煅燒是將50% (以重量計(jì))的合格云母碎片于800°C的高溫下煅燒45min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合云母紙的制備方法，包括以下步驟：(1)破碎分級(jí)；(2)人工分揀；(3)煅燒；(4)制漿；(5)抄造。本發(fā)明采用高溫煅燒過的云母與未煅燒的云母分別制漿，使得云母紙中既含有煅燒云母，也含有未煅燒云母；因此，制得的復(fù)合云母紙中雜質(zhì)大幅減少，抗電性能提高，比純煅燒型云母紙更疏松，更易于生產(chǎn)VPI型云母帶。
【IPC分類】D21H13/44
【公開號(hào)】CN105714593
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410406248
【發(fā)明人】歐陽云
【申請(qǐng)人】平江縣威派云母絕緣材料有限公司