一種熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙及生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙及生產(chǎn)方法，所述熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙包括一原紙，所述原紙的單面或雙面形成有至少一個(gè)接收層，所述的接收層為由包含：100重量份的白色顏料、5-15重量份的膠黏劑、10-20重量份的無(wú)定形消光填料和5-15重量份的熱熔膠制成的涂料；所述涂料的固含量為45%~70%，粘度為400cps~1000cps；所述接收層的涂布量為1g/m2~20g/m2；本發(fā)明還可以在接收層與原紙之間還形成有一個(gè)阻熱層；本發(fā)明通過：制作原紙和涂料的配置，在原紙的表面涂制涂料，再在表面壓光，即可得到熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙；它具有生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，成本低廉等特點(diǎn)。
【專利說明】一種熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙及生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙及生產(chǎn)方法，屬于紙張的生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽主要作為二維碼數(shù)據(jù)標(biāo)識(shí)專用的打印存儲(chǔ)介質(zhì)，將廣泛應(yīng)用于金融支 付打印、物聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)二維碼標(biāo)識(shí)以及機(jī)器人生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)自動(dòng)識(shí)別與自動(dòng)采集標(biāo) 識(shí)。其中物流快遞、工業(yè)制程控制是熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙的主要應(yīng)用行業(yè)，并呈現(xiàn)出飛速發(fā)展的 態(tài)勢(shì)。
[0003] 熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙打印的工作原理是：由計(jì)算機(jī)控制的熱敏頭將不斷變化位置的發(fā) 熱點(diǎn)直接同色帶接觸，在熱量的作用下，色帶上的油墨熔化并轉(zhuǎn)移到承印物材料上。由于承 印物材料要接受色帶上的墨粉轉(zhuǎn)移，所以要求其表面光滑柔軟，有良好的吸墨性。
[0004] 熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙打印在用于二維碼標(biāo)簽的打印時(shí)，對(duì)耐高溫、抗摩擦以及平整性 等方面具有極高的要求。同時(shí)，由于二維碼的打印分辨率較高，且要適應(yīng)標(biāo)簽快速打印和條 碼掃描等。而熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽的質(zhì)量很大程度上取決熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙的質(zhì)量。
[0005] 打印的標(biāo)簽用于條碼識(shí)讀時(shí)，掃描光源以45〇角入射，而反射光采集角為15〇,當(dāng) 反射光超過15〇范圍時(shí)，就無(wú)法收集到反射光信號(hào)，即相當(dāng)于黑色效應(yīng)。所以，為滿足條碼 掃描這一特點(diǎn)，要求承印物具有良好的光散射特性。
[0006] 另外，紙張的涂層遇冷或遇熱，因熱脹冷縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這種應(yīng)力集中在一處 時(shí)，極易產(chǎn)生裂紋；遭受紫外線的作用和自然風(fēng)化作用時(shí)，紙張也會(huì)發(fā)生老化作用，會(huì)產(chǎn)生 裂紋，嚴(yán)重影響了紙張的耐久、耐刮擦、耐涂抹、耐腐蝕、耐高溫性能。
[0007] 中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 102800244A公開了一種超高溫耐磨熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽及其制備方法， 它是在聚酰亞胺基體的上側(cè)面設(shè)置了一層耐磨熱轉(zhuǎn)移涂料層，在聚酰亞胺基體下側(cè)面設(shè)置 了一層離型紙或離型膜，聚酰亞胺基體與離型紙或離型膜通過一個(gè)膠黏劑層連接。其主要 通過選用聚酰亞胺薄膜，以其較大的表面張力、均勻的厚度，來克服在高溫打印時(shí)標(biāo)簽紙脫 離、移位、起翹的現(xiàn)象。該制備方法制備得到的標(biāo)簽紙存在著表面反射、油墨接收性差導(dǎo)致 打印在面紙上的條碼不易識(shí)讀的問題，以及面紙阻熱性差、易老化等不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙及生產(chǎn) 方法，它通過添加無(wú)定形消光填料來制備熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙，提高了熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙光散射 性，既滿足了條碼掃描信息識(shí)讀的要求，又提高了紙張的抗紫外線能力；另外還提高了紙張 的油墨接收性、阻熱性，使熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙具備耐刮擦、耐涂抹、耐腐蝕等特點(diǎn)。
[0009] 本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙，它包括一原 紙，所述原紙的單面或雙面形成有至少一個(gè)接收層，所述的接收層為由包含：1〇〇重量份的 白色顏料、5-15重量份的膠黏劑、10-20重量份的無(wú)定形消光填料和5-15重量份的熱熔膠 制成的涂料；所述涂料的固含量為45%?70%，粘度為400cps?lOOOcps ;所述接收層的 涂布量為lg/m2?20g/m2。
[0010] 所述接受層中的白色顏料采用現(xiàn)有的沉淀碳酸鈣、研磨碳酸鈣、鈦白粉、瓷土中的 至少一種，涂料中的白色顏料作用在于，提高紙張的白度和不透明度、改善紙張對(duì)油墨的吸 收性；所述膠黏劑為丁苯膠乳、羧基丁苯膠乳、氯丁膠乳、丁腈膠乳、聚氨酯乳液、聚醋酸乙 烯酯乳液、醋丙乳液、VAE乳液、順醋乳液、氯醋乳液、氯偏乳液、聚偏二氯乙烯乳液、純丙乳 液、苯丙乳液、聚丙烯酸酯乳液中的至少一種；所述無(wú)定形消光填料為氣相納米二氧化硅、 微粉化蠟或者是鋁、鈣、鎂、鋅的硬脂酸鹽；所述熱熔膠為PVA、EVA、聚氨酯類、聚酰胺類、聚 酯類或嵌段共聚物類中的至少一種；
[0011] 在涂料中添加無(wú)定形消光填料使得紙張表面形成微小的凹凸，入射光線照射后發(fā) 生漫反射，從而提高了紙張的光散射性能。一方面，保證了掃描光源45〇照射打印后的熱轉(zhuǎn) 移標(biāo)簽面紙時(shí)呈現(xiàn)15〇范圍內(nèi)的反射光信號(hào)，滿足條碼掃描信息的識(shí)讀；另一方面，光散射 還能屏蔽紫外線，減少紫外線對(duì)紙張的老化作用，提高熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙的抗老化性能和穩(wěn) 定性，提1?紙張的保存時(shí)間。
[0012] 所述接受層中的白色顏料為研磨碳酸鈣，該研磨碳酸鈣的平均粒徑為1 μ m? 2. 5 μ m，并且粒徑小于2 μ m的占95 %以上；所述無(wú)定形消光填料為氣相納米二氧化硅，重 量百分比為1 %?30 %;所述的熱熔膠為PVA、EVA中的至少一種，重量百分比為5 %?20 %。
[0013] 本發(fā)明所述氣相納米二氧化硅呈現(xiàn)絮狀和網(wǎng)狀的球形微結(jié)構(gòu)，對(duì)紫外線反射率高 達(dá)70%?80%，因而將氣相納米二氧化硅添入到接收層中，對(duì)紙張起到了抗紫外線老化和 熱老化的作用；同時(shí)氣相納米二氧化硅在高溫下仍然具有強(qiáng)度、韌度和穩(wěn)定性高等等的特 性與膠黏劑的高分子鏈結(jié)合形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高了紙張的強(qiáng)度。
[0014] 另外，氣相納米二氧化硅以其較小的粒徑，提高了涂層表面的平整度，利于提高打 印精度，減少對(duì)打印設(shè)備的磨損；氣相納米二氧化娃由于其大比表面積的特性，進(jìn)一步提高 了紙張對(duì)油墨的吸附性，更好地接受、固定了熱轉(zhuǎn)移打印設(shè)備中色帶、碳帶的油墨，有利于 提1?打印后標(biāo)簽面紙的分辨率。
[0015] 本發(fā)明在所述的接收層與原紙之間還形成有一個(gè)阻熱層，所述阻熱層的涂料包 含：100重量份的白色顏料、5-20重量份的膠黏劑；該阻熱層進(jìn)一步提高了熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙 的阻熱性能和油墨接收性。
[0016] 所述的阻熱層中的白色顏料選用研磨碳酸鈣，所述研磨碳酸鈣的平均粒徑為 Ιμ--?2· 5μ--，并且粒徑小于2μπι的占75%以上。
[0017] 本發(fā)明所述的原紙是：以長(zhǎng)纖維和短纖維均為漂白化學(xué)木漿，施膠劑為烷基烯酮 二聚體，填料為平均粒徑為1 μ m?3 μ m的研磨碳酸鈣，采用常規(guī)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)抄造而成。
[0018] 一種如上所述熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙的制作方法，該制作方法包括如下步驟：
[0019] a)制作原紙和涂料的配置，然后在原紙上涂制有涂料并在原紙的表面形成有接受 層；
[0020] b)表面壓光，將經(jīng)過接受層涂布的紙張，再經(jīng)過超級(jí)壓光后，即可得到熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽 面紙。
[0021] 所述的步驟a)中，在原紙上涂制涂料的涂布方法是采用計(jì)量棒涂布或刮刀涂布 中的一種方法；所述步驟b)中，所述的超級(jí)壓光是指壓光時(shí)，通過至少三個(gè)壓光區(qū)域，每個(gè) 壓光區(qū)域中至少包括一個(gè)硬輥和一各軟輥組成的壓光裝置，且所述壓光的壓光為40-60KN/ m，輥面溫度在40-60°C。
[0022] 本發(fā)明另一種如上所述熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙的制作方法，該制作方法包括如下步驟：
[0023] a)制作原紙，隔熱層和接受層涂料的配置，然后在原紙的表面先涂制有一層隔熱 層涂料，待干燥后，再在隔熱層上涂制有接受層涂料并在原紙的表面分別形成有中間隔熱 層和表面接受層；
[0024] b)表面壓光，將經(jīng)過接受隔熱層和接受層涂布的紙張，再經(jīng)過超級(jí)壓光后，即可得 到熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙。
[0025] 上述步驟a)中，在原紙上涂制涂料的涂布方法是采用計(jì)量棒涂布或刮刀涂布中 的一種方法；所述步驟b)中，所述的超級(jí)壓光是指壓光時(shí)，通過至少三個(gè)壓光區(qū)域，每個(gè)壓 光區(qū)域中至少包括一個(gè)硬輥和一各軟輥組成的壓光裝置，且所述壓光的壓光為40-60KN/m， 輥面溫度在40-60°C。
[0026] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0027] (1)生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，成本低廉。
[0028] (2)本方法生產(chǎn)的熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙具有較高的平滑度、較好的白度和不透明度，較 好尺寸穩(wěn)定性、較高的光潔度，提高了的打印分辨率。
[0029] (2)本方法生產(chǎn)的熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙具有良好的光散射特性，消除了鏡面反射，且熱 轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙具有一定的光澤度。打印后的標(biāo)簽用于條碼識(shí)讀時(shí)，掃描光源以45〇角入射， 在15〇范圍內(nèi)能夠采集到反射光，滿足條碼掃描的要求。
[0030] (3)本方法生產(chǎn)的熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙具有較好的阻熱性和油墨接收性，保證了熱轉(zhuǎn) 移打印機(jī)更好的將碳帶上的油墨轉(zhuǎn)移到紙上。
[0031] (4)本方法生產(chǎn)的熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙具有耐久性、耐刮擦、耐涂抹、耐腐蝕、耐高溫的 特點(diǎn)，滿足物流領(lǐng)域的應(yīng)用要求。
[0032] (5)本方法生產(chǎn)的熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙滿足復(fù)合標(biāo)簽的后續(xù)工序的其他要求。

【具體實(shí)施方式】
[0033] 下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹：本發(fā)明所述的一種熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽 面紙，它包括一原紙，所述原紙的單面或雙面形成有至少一個(gè)接收層，所述的接收層為由 包含：100重量份的白色顏料、5-15重量份的膠黏劑、10-20重量份的無(wú)定形消光填料和 5-15重量份的熱熔膠制成的涂料；所述涂料的固含量為45 %?70 %，粘度為400cps? lOOOcps ;所述接收層的涂布量為lg/m2?20g/m2。
[0034] 本發(fā)明所述接受層中的白色顏料采用現(xiàn)有的沉淀碳酸鈣、研磨碳酸鈣、鈦白粉、瓷 土中的至少一種；所述膠黏劑為丁苯膠乳、羧基丁苯膠乳、氯丁膠乳、丁腈膠乳、聚氨酯乳 液、聚醋酸乙烯酯乳液、醋丙乳液、VAE乳液、順醋乳液、氯醋乳液、氯偏乳液、聚偏二氯乙烯 乳液、純丙乳液、苯丙乳液、聚丙烯酸酯乳液中的至少一種；所述無(wú)定形消光填料為氣相納 米二氧化硅、微粉化蠟或者是鋁、鈣、鎂、鋅的硬脂酸鹽；所述熱熔膠為PVA、EVA、聚氨酯類、 聚酰胺類、聚酯類或嵌段共聚物類中的至少一種。
[0035] 所述接受層中的白色顏料為研磨碳酸鈣，該研磨碳酸鈣的平均粒徑為1 μ m? 2. 5 μ m，并且粒徑小于2 μ m的占95 %以上；所述無(wú)定形消光填料為氣相納米二氧化硅，重 量百分比為1 %?30 %;所述的熱熔膠為PVA、EVA中的至少一種，重量百分比為5 %?20 %。
[0036] 本發(fā)明在所述的接收層與原紙之間還形成有一個(gè)阻熱層，所述阻熱層的涂料包 含：100重量份的白色顏料、5-20重量份的膠黏劑。
[0037] 所述的阻熱層中的白色顏料選用研磨碳酸鈣，所述研磨碳酸鈣的平均粒徑為 Ιμπι?2· 5μπι，并且粒徑小于2μπι的占75%以上。
[0038] 所述的原紙是：以長(zhǎng)纖維和短纖維均為漂白化學(xué)木漿，施膠劑為烷基烯酮二聚體， 填料為平均粒徑為1 μ m?3 μ m的研磨碳酸鈣，采用常規(guī)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)抄造而成。
[0039] -種如上所述熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙的制作方法，該制作方法包括如下步驟：
[0040] a)制作原紙和涂料的配置，然后在原紙上涂制有涂料并在原紙的表面形成有接受 層；
[0041] b)表面壓光，將經(jīng)過接受層涂布的紙張，再經(jīng)過超級(jí)壓光后，即可得到熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽 面紙。
[0042] 所述的步驟a)中，在原紙上涂制涂料的涂布方法是采用計(jì)量棒涂布或刮刀涂布 中的一種方法；所述步驟b)中，所述的超級(jí)壓光是指壓光時(shí)，通過至少三個(gè)壓光區(qū)域，每個(gè) 壓光區(qū)域中至少包括一個(gè)硬輥和一各軟輥組成的壓光裝置，且所述壓光的壓光為40-60KN/ m，輥面溫度在40-60°C。
[0043] 本發(fā)明另一種如上所述熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙的制作方法，該制作方法包括如下步驟：
[0044] a)制作原紙，隔熱層和接受層涂料的配置，然后在原紙的表面先涂制有一層隔熱 層涂料，待干燥后，再在隔熱層上涂制有接受層涂料并在原紙的表面分別形成有中間隔熱 層和表面接受層；
[0045] b)表面壓光，將經(jīng)過接受隔熱層和接受層涂布的紙張，再經(jīng)過超級(jí)壓光后，即可得 到熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙。
[0046] 所述的步驟a)中，在原紙上涂制涂料的涂布方法是采用計(jì)量棒涂布或刮刀涂布 中的一種方法；所述步驟b)中，所述的超級(jí)壓光是指壓光時(shí)，通過至少三個(gè)壓光區(qū)域，每個(gè) 壓光區(qū)域中至少包括一個(gè)硬輥和一各軟輥組成的壓光裝置，且所述壓光的壓光為40-60KN/ m，輥面溫度在40-60°C。
[0047] 本方法生產(chǎn)的熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙具有較高的平滑度、較好的白度和不透明度，較好 尺寸穩(wěn)定性、較高的光潔度，提高了的打印分辨率；該熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙具有良好的光散射特 性，消除了紙面的鏡面反射，滿足條碼掃描識(shí)讀的要求，并提高了抗老化能力；同時(shí)還具有 耐久性、耐刮擦、耐涂抹、耐腐蝕、耐高溫的特點(diǎn)，滿足物流領(lǐng)域的應(yīng)用要求。
[0048] 本發(fā)明的實(shí)施例包括在上述公開的技術(shù)方案中，通過具體數(shù)值的選擇以及替換， 可以得到無(wú)數(shù)個(gè)實(shí)施例，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍包括以上述公開的技術(shù)方案所限定的數(shù) 值范圍中，并不限于以下幾個(gè)實(shí)施例。
[0049] 以下實(shí)施例所用化學(xué)品均以絕干量進(jìn)行計(jì)算。
[0050] 實(shí)施例1
[0051] 取80份研磨碳酸鈣、20份氣相納米二氧化硅、10份PVA、10份EVA，混合均勻得到 接收層涂布的涂料；涂料固含量為55%，粘度控制在lOOOcps。采用上述涂料涂布于原紙 上，形成涂布量為l〇g/m 2的接收層。
[0052] 實(shí)施例2 :
[0053] a、阻熱層涂布：
[0054] 取70份碳酸鈣、30份瓷土、17份丁苯膠乳，混合均勻后得到底層涂布的涂料，涂料 的固含量為61 %，粘度控制在800cps。采用上述涂料在原紙上涂布，形成涂布量為8g/m2的 底層。b、接收層涂布：
[0055] 白色顏料顆?？偤蜑?00單位重量，其他涂料成分比例均是相對(duì)該100份單位重 量而言，所用化學(xué)品均以絕干量進(jìn)行計(jì)算。取90份碳酸鈣，10份氣相納米二氧化硅、10份 丁苯膠乳、5份PVA、5份EVA混合均勻后得到接收層涂布的涂料，涂料的固含量為60%，粘 度控制在lOOOcps，采用上述涂料在步驟a的阻熱層之上進(jìn)行涂布，形成涂布量5g/m 2的接 收層。
[0056] 實(shí)施例3 :
[0057] a、阻熱層涂布：
[0058] 取80份研磨碳酸鈣、20份瓷土、20份丁苯膠乳，混合均勻得到底層涂料，涂料的固 含量為63%，粘度控制在800cps。采用上述涂料在原紙上涂布，形成涂布量為12g/m 2的阻 熱層。b、接收層涂布：
[0059] 取85份研磨碳酸鈣、15份氣相納米二氧化硅、15份丁苯膠乳和5份EVA，混合均勻 得到面層涂料，涂料的固含量為60 %，粘度控制在lOOOcps，采用上述涂料在步驟a的阻熱 層之上進(jìn)行涂布，形成涂布量8g/m2的接收層。
[0060] 表1不同實(shí)施案例的物理指標(biāo)

【權(quán)利要求】
1. 一種熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙，它包括一原紙，其特征在于所述原紙的單面或雙面形成有 至少一個(gè)接收層，所述的接收層為由包含：1〇〇重量份的白色顏料、5-15重量份的膠黏劑、 10-20重量份的無(wú)定形消光填料和5-15重量份的熱熔膠制成的涂料；所述涂料的固含量為 45%?70%，粘度為400cps?lOOOcps ;所述接收層的涂布量為I g/nT20g/m2。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙，其特征在于所述接受層中的白色顏料采用 現(xiàn)有的沉淀碳酸鈣、研磨碳酸鈣、鈦白粉、瓷土中的至少一種；所述膠黏劑為丁苯膠乳、羧基 丁苯膠乳、氯丁膠乳、丁腈膠乳、聚氨酯乳液、聚醋酸乙烯酯乳液、醋丙乳液、VAE乳液、順醋 乳液、氯醋乳液、氯偏乳液、聚偏二氯乙烯乳液、純丙乳液、苯丙乳液、聚丙烯酸酯乳液中的 至少一種；所述無(wú)定形消光填料為氣相納米二氧化硅、微粉化蠟或者是鋁、鈣、鎂、鋅的硬脂 酸鹽；所述熱熔膠為PVA、EVA、聚氨酯類、聚酰胺類、聚酯類或嵌段共聚物類中的至少一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙，其特征在于所述接受層中的白色顏料為研 磨碳酸鈣，該研磨碳酸鈣的平均粒徑為I U nT2. 5 y m，并且粒徑小于2 y m的占95%以上；所 述無(wú)定形消光填料為氣相納米二氧化硅，重量百分比為1%~30% ;所述的熱熔膠為PVA、EVA 中的至少一種，重量百分比為5%~20%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙，其特征在于所述的接收層與原紙 之間還形成有一個(gè)阻熱層，所述阻熱層的涂料包含：1〇〇重量份的白色顏料、5-20重量份的 膠黏劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙，其特征在于所述的阻熱層中的白色顏料選 用研磨碳酸鈣，所述研磨碳酸鈣的平均粒徑為I U nT2. 5 y m，并且粒徑小于2 y m的占75%以 上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙，其特征在于所述的原紙是：以長(zhǎng)纖維和短 纖維均為漂白化學(xué)木漿，施膠劑為烷基烯酮二聚體，填料為平均粒徑為I U nT3 y m的研磨 碳酸鈣，采用常規(guī)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)抄造而成。
7. -種如權(quán)利要求1或2或3或6所述熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙的制作方法，其特征在于該制 作方法包括如下步驟： a) 制作原紙和涂料的配置，然后在原紙上涂制有涂料并在原紙的表面形成有接受層； b) 表面壓光，將經(jīng)過接受層涂布的紙張，再經(jīng)過超級(jí)壓光后，即可得到熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面 紙。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙的制作方法，其特征在于所述的步驟a)中， 在原紙上涂制涂料的涂布方法是采用計(jì)量棒涂布或刮刀涂布中的一種方法；所述步驟b) 中，所述的超級(jí)壓光是指壓光時(shí)，通過至少三個(gè)壓光區(qū)域，每個(gè)壓光區(qū)域中至少包括一個(gè)硬 棍和一各軟棍組成的壓光裝置，且所述壓光的壓光為40_60KN/m，棍面溫度在40_60°C。
9. 一種如權(quán)利要求4或5所述熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙的制作方法，其特征在于該制作方法包 括如下步驟： a) 制作原紙，隔熱層和接受層涂料的配置，然后在原紙的表面先涂制有一層隔熱層涂 料，待干燥后，再在隔熱層上涂制有接受層涂料并在原紙的表面分別形成有中間隔熱層和 表面接受層； b) 表面壓光，將經(jīng)過接受隔熱層和接受層涂布的紙張，再經(jīng)過超級(jí)壓光后，即可得到熱 轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽面紙的制作方法，其特征在于所述的步驟a)中， 在原紙上涂制涂料的涂布方法是采用計(jì)量棒涂布或刮刀涂布中的一種方法；所述步驟b) 中，所述的超級(jí)壓光是指壓光時(shí)，通過至少三個(gè)壓光區(qū)域，每個(gè)壓光區(qū)域中至少包括一個(gè)硬 棍和一各軟棍組成的壓光裝置，且所述壓光的壓光為40_60KN/m，棍面溫度在40_60°C。
【文檔編號(hào)】D21H23/32GK104313940SQ201410436625
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】李秀梅, 周明華, 黃曉鋼, 張鵬俊 申請(qǐng)人:民豐特種紙股份有限公司