一種用于mlcc流延的離型膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于MLCC流延的離型膜，包括膜基層和涂布于膜基層上的離型層，離型層上涂覆有離型劑，離型劑由下述質(zhì)量百分比的組分組成：乙烯基端基有機(jī)硅樹酯5-30%、丁炔醇0.1-1%、乙烯基醇聚合物0.7-3%、乙酸基硅氧烷0.5-3%、鉑金催化劑0.5-8%、甲苯2-10%、乙酸乙酯30-80%、庚烷5-15%。本發(fā)明得到離型膜的離型面可浸潤(rùn)性非常好，用于MLCC生產(chǎn)流延時(shí)，陶瓷漿料可在離型膜的離型面上很好的浸潤(rùn)、成膜，不產(chǎn)生任何麻點(diǎn)，具有適中的離型力；除此外，本發(fā)明離型膜同時(shí)提高了殘余接著率，提高離型膜的密著性，離型層不易脫落；并且還改善了膜的防靜電性能，滿足MLCC生產(chǎn)的需要。
【專利說明】—種用于MLCC流延的離型膜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于膜生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于MLCC流延的離型膜。

【背景技術(shù)】
[0002]離型膜是在底膜(包含PET膜、PE膜、紙張、PVC膜等)上涂覆離型劑而使其表面具有分離性，層片式電容(MLCC)所需的陶土層，是由液態(tài)陶土(即陶瓷漿)均勻流延涂布于離型膜表面(離型層表面)，經(jīng)過高溫干燥，定型，剝離而來；離型膜主要作為流延涂布時(shí)承載陶土層用途，其離型面必須“可浸潤(rùn)”其離型需十分穩(wěn)定、適中，且干燥后可輕易剝離，但是，目前市場(chǎng)上的離型膜，其離型面多為“不可浸潤(rùn)”，導(dǎo)致MLCC在流延過程中無法流延成型或產(chǎn)生局部“麻點(diǎn)”、厚度不均現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有MLCC生產(chǎn)過程中流延用的離型膜不可浸潤(rùn)的缺陷，提供一種離型膜，具有良好的可浸潤(rùn)性，表現(xiàn)出適合剝離且穩(wěn)定的離型力，陶瓷漿涂布均勻，厚度均勻。
[0004]本發(fā)明通過采用如下的技術(shù)方案來達(dá)到上述目的:一種用于MLCC流延的離型膜，包括膜基層和涂布于所述膜基層上的離型層，所述離型層上涂覆有離型劑，所述離型劑由下述質(zhì)量百分比的組分組成:乙烯基端基有機(jī)硅樹酯5-30%、丁炔醇0.1-1%、乙烯基醇聚合物0.7-3%、乙酸基硅氧烷0.5-3%、鉬金催化劑0.5-8%、甲苯2_10%、乙酸乙酯30_80%、庚烷5-15%。
[0005]由于制造MLCC的陶瓷漿料是由瓷粉(納米級(jí)的鈦酸鋇陶瓷料)、溶劑(通常由甲苯、二甲苯、乙醇、異丙醇以及水等的一種或多種溶劑混合)、粘合劑、溶劑以及分散劑、流平劑、消泡劑等各種助劑多種材料的組成，而各種材料的親水性、親油性以及表面張力不均均不同，而通常情況下離型膜的離型層表面張力極大且為疏水性，因此將陶瓷漿料涂布離型膜表面時(shí)無法浸潤(rùn)，就會(huì)出現(xiàn)陶瓷漿料無法在離型表面收縮產(chǎn)生麻點(diǎn)、破孔、厚度不均的等，從而無法滿足MLCC質(zhì)量要求；本發(fā)明的離型劑調(diào)配時(shí)通過適當(dāng)添加含有-0H、-C00H基團(tuán)的物質(zhì)以調(diào)節(jié)離型層的親水性、降低表面張力，同能保持離型膜的離型性(可剝離性)。
[0006]作為優(yōu)選，所述離型劑的使用濃度為5-10%，所述離型層的厚度為0.1-1 μ m。離型層厚度不夠，離型力達(dá)不到要求，過厚的話，難以剝離。
[0007]作為優(yōu)選，所述離型膜的殘余接著率為90-98%。
[0008]作為優(yōu)選，所述離型膜的離型力為10-60g/in。
[0009]作為優(yōu)選，所述膜基層所用的膜為PET膜或PBT膜或PENT膜或PBNT膜，所述膜基層的厚度為25-250um。
[0010]上述基材中含有酯鍵，對(duì)有機(jī)溶劑穩(wěn)定，由于防靜電劑或者離型劑中會(huì)有有機(jī)溶齊U，涂布時(shí)不會(huì)對(duì)基材造成影響。
[0011]作為優(yōu)選，所述膜基層和所述離型層之間設(shè)有底涂層。來加強(qiáng)膜基層和離型層的連接強(qiáng)度，使離型層不會(huì)從膜基層上脫離。
[0012]作為優(yōu)選，所述底涂層與所述離型層之間設(shè)有防靜電層。滿足離型膜的電性能。
[0013]作為優(yōu)選，所述底涂層由粘合劑涂覆而成的底涂層，所述粘合劑為聚乙烯醇縮丁醛。
[0014]作為優(yōu)選，所述底涂層的厚度為0.1-0.5 μ m。能達(dá)到粘合效果即可，過厚的話，會(huì)影響膜的霧度。
[0015]作為優(yōu)選，所述粘合劑中還加有粒徑為0.01-0.2μπι的添加粒，所述添加粒為硅石顆粒。合適大小的硅石顆粒加入粘合劑中，不影響其性能，能夠使粘合劑滲入離型層中，加強(qiáng)兩層之間的連接力，不易脫離。
[0016]通過實(shí)施上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下的有益效果:本發(fā)明得到離型膜的離型面可浸潤(rùn)性非常好，用于MLCC生產(chǎn)流延時(shí)，陶瓷漿料可在離型膜的離型面上很好的浸潤(rùn)、成膜，不產(chǎn)生任何麻點(diǎn)，具有適中的離型力；除此外，本發(fā)明離型膜同時(shí)提高了殘余接著率，提高離型膜的密著性，離型層不易脫落；并且還改善了膜的防靜電性能，滿足MLCC生產(chǎn)的需要。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]實(shí)施例1:
一種用于MLCC流延的離型膜，包括膜基層和依次涂布于膜基層上的底涂層、防靜電層和離型層，底涂層上涂覆粘合劑，防靜電層上涂覆防靜電液，離型層上涂覆有離型劑，膜基層所用的膜為PET膜，膜基層的厚度為250um。其中，離型劑由下述質(zhì)量百分比的組分組成:乙烯基端基有機(jī)硅樹酯30%、丁炔醇1%、乙烯基醇聚合物3%、乙酸基硅氧烷3%、鉬金催化劑8%、甲苯10%、乙酸乙酯5%、庚烷15%。離型劑的使用濃度為5%，厚度為0.5 μ m。粘合劑為聚乙烯醇縮丁醛，內(nèi)加有粒徑為0.1-0.2 μ m硅石顆粒，為了有足夠的粘合力，而又不至于影響膜的霧度，底涂層的厚度設(shè)為0.5μπι。
[0019]實(shí)施例2:
一種用于MLCC流延的離型膜，包括膜基層和依次涂布于膜基層上的底涂層、防靜電層和離型層，底涂層上涂覆粘合劑，防靜電層上涂覆防靜電液，離型層上涂覆有離型劑，膜基層所用的膜為PBT膜，膜基層的厚度為25um。其中，離型劑由下述質(zhì)量百分比的組分組成:乙烯基端基有機(jī)硅樹酯5%、丁炔醇0.3%、乙烯基醇聚合物0.7%、乙酸基硅氧烷0.5%、鉬金催化劑1.5%、甲苯2%、乙酸乙酯80%、庚烷5-15%。離型劑的使用濃度為8%，厚度為0.1 μ m。粘合劑為聚乙烯醇縮丁醛，內(nèi)加有粒徑為0.05 μ m硅石顆粒，為了有足夠的粘合力，而又不至于影響膜的霧度，底涂層的厚度設(shè)為0.Ιμπι。
[0020]實(shí)施例3:
一種用于MLCC流延的離型膜，包括膜基層和依次涂布于膜基層上的底涂層、防靜電層和離型層，底涂層上涂覆粘合劑，防靜電層上涂覆防靜電液，離型層上涂覆有離型劑，膜基層所用的膜為PENT膜，膜基層的厚度為150um。其中，離型劑由下述質(zhì)量百分比的組分組成:乙烯基端基有機(jī)硅樹酯25%、丁炔醇0.3%、乙烯基醇聚合物0.7%、乙酸基硅氧烷0.5%、鉬金催化劑1.5%、甲苯2%、乙酸乙酯80%、庚烷10%。離型劑的使用濃度為10%，厚度為1.0 μ m。粘合劑為聚乙烯醇縮丁醛，內(nèi)加有粒徑為0.01-0.15 μ m硅石顆粒，為了有足夠的粘合力，而又不至于影響膜的霧度，底涂層的厚度設(shè)為0.2 μ m。
[0021]實(shí)施例4:
一種用于MLCC流延的離型膜，包括膜基層和依次涂布于膜基層上的底涂層、防靜電層和離型層，底涂層上涂覆粘合劑，防靜電層上涂覆防靜電液，離型層上涂覆有離型劑，膜基層所用的膜為PBNT膜，膜基層的厚度為lOOum。其中，離型劑由下述質(zhì)量百分比的組分組成:乙烯基端基有機(jī)硅樹酯18%、丁炔醇0.5%、乙烯基醇聚合物2%、乙酸基硅氧烷1.5%、鉬金催化劑5%、甲苯8%、乙酸乙酯60%、庚烷5%。離型劑的使用濃度為6%，厚度為0.3 μ m。粘合劑為聚乙烯醇縮丁醛，內(nèi)加有粒徑為0.15-0.2 μ m硅石顆粒，為了有足夠的粘合力，而又不至于影響膜的霧度，底涂層的厚度設(shè)為0.3 μ m。
[0022]對(duì)比例1:
一種用于MLCC流延的離型膜，包括膜基層和依次涂布于膜基層上的底涂層、防靜電層和離型層，底涂層上涂覆粘合劑，防靜電層上涂覆防靜電液，離型層上涂覆有離型劑，膜基層所用的膜為PS膜，膜基層的厚度為lOum。其中，離型劑由下述質(zhì)量百分比的組分組成--乙烯基端基有機(jī)硅樹酯30%、丁炔醇1%、乙烯基醇聚合物3%、乙酸基硅氧烷3%、鉬金催化劑8%、甲苯10%、乙酸乙酯5%、庚烷15%。離型劑的使用濃度為5%，厚度為0.5 μ m。粘合劑為聚乙烯醇縮丁醛，內(nèi)加有粒徑為0.1-0.15 μ m硅石顆粒，為了有足夠的粘合力，而又不至于影響膜的霧度，底涂層的厚度設(shè)為0.5 μ m。
[0023]對(duì)比例2:
一種用于MLCC流延的離型膜，包括膜基層和依次涂布于膜基層上的底涂層、防靜電層和離型層，底涂層上涂覆粘合劑，防靜電層上涂覆防靜電液，離型層上涂覆有離型劑，膜基層所用的膜為PET膜，膜基層的厚度為250um。其中，離型劑由下述質(zhì)量百分比的組分組成:乙烯基端基有機(jī)硅樹酯34%、乙酸基硅氧烷3%、鉬金催化劑8%、甲苯15%、庚烷15%。離型劑的使用濃度為5%,厚度為0.5 μ m。粘合劑為聚乙烯醇縮丁醒，內(nèi)加有粒徑為0.1-0.2 μ m娃石顆粒，為了有足夠的粘合力，而又不至于影響膜的霧度，底涂層的厚度設(shè)為0.5μπι。
[0024]對(duì)比例3:
一種用于MLCC流延的離型膜，包括膜基層和依次涂布于膜基層上的離型層，離型層上涂覆有離型劑，膜基層所用的膜為PET膜，膜基層的厚度為250um。其中，離型劑由下述質(zhì)量百分比的組分組成:乙烯基端基有機(jī)硅樹酯30%、丁炔醇1%、乙烯基醇聚合物3%、乙酸基硅氧烷3%、鉬金催化劑8%、甲苯10%、乙酸乙酯5%、庚烷15%。離型劑的使用濃度為5%，厚度為
0.5 μ m0
[0025]對(duì)比例4:
一種用于MLCC流延的離型膜，包括膜基層和依次涂布于膜基層上的底涂層、防靜電層和離型層，底涂層上涂覆粘合劑，防靜電層上涂覆市售的防靜電液，離型層上涂覆有離型齊U，膜基層所用的膜為PENT膜，膜基層的厚度為150um。其中，離型劑由下述質(zhì)量百分比的組分組成:乙烯基端基有機(jī)硅樹酯10%、架橋劑2%、鉬金催化劑2%、甲苯10%、乙酸乙酯76%。離型劑的使用濃度為10%，厚度為1.Ομπι。粘合劑為聚乙烯醇縮丁醛，內(nèi)加有粒徑為0.3μπι硅石顆粒，為了有足夠的粘合力，而又不至于影響膜的霧度，底涂層的厚度設(shè)為0.2μπι。
[0026]對(duì)各實(shí)施例和對(duì)比例所得到的離型膜的物理特性進(jìn)行測(cè)定，相關(guān)數(shù)據(jù)測(cè)試方法如下:
1、離型力
取25.4 mm寬、200mm長(zhǎng)的TESA7475膠帶貼于膜的測(cè)試面，即離型面，并用標(biāo)準(zhǔn)碾壓輥往復(fù)滾壓3次(注意:貼合膠帶是要一邊貼一邊輥壓，避免膠帶與離型之間有氣泡而影響測(cè)試準(zhǔn)確性)；貼好膠帶后靜置20分鐘，實(shí)驗(yàn)室的溫濕度分別控制在2 5 ± 3 °C及5 O 土I O RH%;然后用雙面膠貼于樣片的非測(cè)試面并固定在標(biāo)準(zhǔn)鋼板上，待測(cè)試。將材料安裝上夾具，用拉力機(jī)以180度角拉伸測(cè)試膠帶的方法測(cè)試，拉力機(jī)電腦顯示的數(shù)據(jù)即為試片的離型力(g/in)，取5個(gè)數(shù)值的平均值為測(cè)試結(jié)果；
2、殘余接著率
將TESA7475膠帶與離型膜的離型面貼合一定時(shí)間后，將TESA7475膠帶從離型膜的離型面剝離下來，再去測(cè)試TESA7475膠帶的粘力值，設(shè)為B ;而TESA7475膠帶未經(jīng)過與離型膜的離型面貼合，直接測(cè)試其粘力值，設(shè)為A，則殘余接著率=(B/A) *100%;
3、浸潤(rùn)性
將生產(chǎn)MLCC用的陶瓷漿料流延均勻涂布于離型膜的表面，觀察陶瓷漿料涂層是否有收縮產(chǎn)生麻點(diǎn)、局部破孔現(xiàn)象；沒有收縮產(chǎn)生麻點(diǎn)、局部破孔現(xiàn)象，說明浸潤(rùn)性O(shè)K，否則浸潤(rùn)性NG。
[0027] 結(jié)果如表1:
表I:
— I離型力(g/in) I殘余接著率/% I浸潤(rùn)實(shí)施例1 20_92_OK_
實(shí)施例1595OK
實(shí)施例6096OK
實(shí)施例"Τ 5598OK
對(duì)比例Γ373NG
對(duì)比例? 575NG
對(duì)比例~Τ 575NG
對(duì)比例4丨4176|ng
通過上述結(jié)果可以看出，相比對(duì)比例所得到的離型膜，本發(fā)明實(shí)施例所得到的離型膜可浸潤(rùn)性非常好，用于MLCC生產(chǎn)流延時(shí)，陶瓷漿料可在離型膜的離型面上很好的浸潤(rùn)、成膜，不產(chǎn)生任何麻點(diǎn)，具有適中的離型力，易于剝離；殘余接著率高，膜的密著性好，離型層不易脫落。
【權(quán)利要求】
1.一種用于MLCC流延的離型膜，其特征在于:包括膜基層和涂布于所述膜基層上的離型層，所述離型層上涂覆有離型劑，所述離型劑由下述質(zhì)量百分比的組分組成:
乙烯基端基有機(jī)桂鋝.5-30+? 丁炔醇0.1-1% 乙輝基醇聚合物0.7-3% 丨乙酸基硅氧烷0.5-3% 拍金催化劑0.5-8? 甲苯2-10? 庚烷5-15? ；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于MLCC流延的離型膜，其特征在于:所述離型劑的使用濃度為5-10%，所述離型層的厚度為0.1-1 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于MLCC流延的離型膜，其特征在于:所述離型膜的殘余接著率為90-98%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于MLCC流延的離型膜，其特征在于:所述離型膜的離型力為 10-60g/in。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于MLCC流延的離型膜，其特征在于:所述膜基層所用的膜為PET膜或PBT膜或PENT膜或PBNT膜，所述膜基層的厚度為25_250um。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于MLCC流延的離型膜，其特征在于:所述膜基層和所述離型層之間設(shè)有底涂層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種用于MLCC流延的離型膜，其特征在于:所述底涂層與所述離型層之間設(shè)有防靜電層。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種用于MLCC流延的離型膜，其特征在于:所述底涂層由粘合劑涂覆而成的底涂層，所述粘合劑為聚乙烯醇縮丁醛。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種用于MLCC流延的離型膜，其特征在于:所述底涂層的厚度為 0.1-0.5 μ m。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種用于MLCC流延的離型膜，其特征在于:所述粘合劑中還加有粒徑為0.01-0.2 μ m的添加粒，所述添加粒為硅石顆粒。
【文檔編號(hào)】B32B7/06GK104191700SQ201410441611
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】梁仁調(diào), 林海峰, 鮑浪靜 申請(qǐng)人:浙江潔美電子科技股份有限公司