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      微伸縮性印刷型裝飾原紙及其制備方法

      文檔序號:2454643閱讀:445來源:國知局
      微伸縮性印刷型裝飾原紙及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于造紙【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種微伸縮性印刷型裝飾原紙及其制備方法。微伸縮性印刷型裝飾原紙包括下列重量百分比的原料:漂白棉漿30-50%、漂白針葉漿20-40%、漂白闊葉漿3-20%、礦物填料20-45%、濕強劑0.5-2%。本發(fā)明在印刷過程中,縱橫向變化更小,印刷后圖案清晰,不走樣。經(jīng)下游客戶浸漬后,紙張橫向幅寬變化小,紙張上的花紋能同壓貼時鋼板上的花紋很好的實現(xiàn)吻合,壓板時花紋不偏離。
      【專利說明】微伸縮性印刷型裝飾原紙及其制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于造紙【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種微伸縮性印刷型裝飾原紙及其制備方 法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 裝飾原紙在印刷和浸漬膠水的過程中,由于水分和膠水填充其中,會導(dǎo)致其橫向 寬度會有不同程度的變化。目前的裝飾原紙出現(xiàn)橫向膨脹率過大,導(dǎo)致印刷原紙上面的圖 案會失真、套印不準(zhǔn)、壓板不同步等現(xiàn)象。
      [0003] 現(xiàn)有裝飾原紙沿橫向(垂直于紙機方向),取長度1250mm寬度為60mm的紙 條,完全浸漬水中5分鐘后,測量紙條的長度,目前裝飾原紙按此方法檢測浸漬后長度在 1270-1285mm。即橫向濕膨脹率(1270-1250)/1250*100 = 1.6%以此類推浸漬后紙條長度 變成1285mm的紙張,其橫向濕膨脹率為2. 8%,總體來講目前國內(nèi)裝飾原紙的橫向伸縮率 偏大。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的是提供一種微伸縮性印刷型裝飾原紙,在印刷和浸漬過程中橫向變 化較小,縱向沒有變化,能實現(xiàn)精確套印、同步壓板;本發(fā)明同時提供了微伸縮性印刷型裝 飾原紙的制備方法,科學(xué)合理、簡單易行。
      [0005] 本發(fā)明所述的微伸縮性印刷型裝飾原紙,包括下列重量百分比的原料:
      [0006] 漂白棉楽 30-50% 漂白針葉漿 20-40% 漂白闊葉漿 3-20% 礦物填料 20-45% 濕強劑 0.5-2%。
      [0007] 所述的漂白棉漿、漂白針葉漿、漂白闊葉漿和濕強劑是以絕干量計。
      [0008] 所述的漂白針葉漿為漂白硫酸鹽針葉木漿。
      [0009] 所述的漂白闊葉漿為漂白硫酸鹽相思木漿。
      [0010] 所述的濕強劑成份為PAE,通常濃度有12. 5%和25%兩種。
      [0011] 所述的礦物填料為鈦白粉、高嶺土、滑石粉、膨潤土或硅藻土中的一種或幾種。
      [0012] 本發(fā)明所述的微伸縮性印刷型裝飾原紙的制備方法,步驟如下:
      [0013] (1)把漂白棉漿、漂白針葉漿和漂白闊葉漿分別加入裝有35-45°C碎漿用水的碎 漿機內(nèi)充分碎解,將叩解度分別控制到20-24、21-24、25-28° SR、質(zhì)量濃度達到3. 5-4. 5% 后栗入磨后楽池內(nèi)備用;
      [0014] (2)將礦物填料稀釋至質(zhì)量濃度為65-72%,用高速攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偬?入加填池內(nèi);
      [0015] (3)將磨后漿池漿液泵入加填池,調(diào)節(jié)加填池內(nèi)漿液的PH值至6. 5-7. 2,攪拌均勻 后再加入濕強劑;
      [0016] (4)然后將上述調(diào)制過的漿料再稀釋、篩除雜物后再經(jīng)均勻的交織和脫水、干燥、 壓光、卷紙、裁切、包裝、即得。
      [0017] 步驟(4)中所述的交織采用長網(wǎng)多缸生產(chǎn)工藝,在生產(chǎn)過程中配備加濕器和軟壓 光機。
      [0018] 長網(wǎng)多缸紙機可以對漿網(wǎng)速比進行調(diào)控,長網(wǎng)充分脫水、多缸保證充分干燥;加濕 器可以保證成紙的水分;軟壓光機可以保證紙業(yè)表面的細膩程度。其中主要控制參數(shù):一、 漿網(wǎng)速比1:1,纖維縱橫向排列均勻,相互纏繞,減少了原紙干燥過程中的橫向收縮;二、多 缸的烘干工藝,確保緩慢干燥,減少原紙干燥過程中的收縮率;高溫缸溫度控制120-150 度,烘干后的水分為< 2%,原紙充分角質(zhì)化,降低原紙吸水潤漲的比例;三、經(jīng)加濕器作用 后原紙水分含量達5-7%,此工藝的目的既提高了軟壓光機對裝飾原紙表面的整飾,又縮小 了與印刷后原紙水分的差距,降低了原紙的橫向膨脹率。
      [0019] 本發(fā)明的微伸縮性印刷型裝飾原紙的原料包括:漂白棉漿、漂白針葉漿和漂白闊 葉漿混合漿料為主原料;占主原料質(zhì)量20-45%的礦物填料;該裝飾原紙的定量為55-90g/ 111 2,灰分為20-45%,濕強度為5-91干強度為20-5(^,吸水性為20-40臟/101^11,透氣度為 10-30s/100ml,橫向濕膨脹率彡1. 6%,水分5-7%,滲透速度彡5s的裝飾原紙。
      [0020] 所述的漂白棉漿、漂白針葉漿和漂白闊葉漿優(yōu)選的質(zhì)量比為5 :3 :2。
      [0021] 所述的裝飾原紙的紙張定量主要集中在60_85g/m2。
      [0022] 本發(fā)明裝飾原紙的性能參數(shù)采用中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T24989-2010 中所示儀器和條件執(zhí)行測試。
      [0023] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
      [0024] 本發(fā)明提供的產(chǎn)品與現(xiàn)有產(chǎn)品相比,在印刷過程中,縱橫向變化更小,印刷后圖案 清晰,不走樣。經(jīng)下游客戶浸漬后,紙張橫向幅寬變化小,紙張上的花紋能同壓貼時鋼板上 的花紋很好的實現(xiàn)吻合,壓板時花紋不偏離。現(xiàn)有的裝飾原紙因橫向膨脹大,與鋼板上花紋 有出現(xiàn)偏離現(xiàn)象。

      【具體實施方式】
      [0025] 以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步描述。
      [0026] 表1實施例1-4和對比例1原料組成(% )
      [0027]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種微伸縮性印刷型裝飾原紙,其特征在于包括下列重量百分比的原料: 漂白棉漿 30-50% 漂白針葉漿 20-40% 漂白闊葉漿 3-20% 礦物填料 20-45% 濕強劑 0.5-2%。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微伸縮性印刷型裝飾原紙,其特征在于所述的漂白針葉漿為 漂白硫酸鹽針葉木漿。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微伸縮性印刷型裝飾原紙,其特征在于所述的漂白闊葉漿為 漂白硫酸鹽相思木楽。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微伸縮性印刷型裝飾原紙,其特征在于所述的礦物填料為鈦 白粉、高嶺土、滑石粉、膨潤土或硅藻土中的一種或幾種。
      5. -種權(quán)利要求1-4任一所述的微伸縮性印刷型裝飾原紙的制備方法,其特征在于步 驟如下: (1) 把漂白棉漿、漂白針葉漿和漂白闊葉漿分別加入裝有35-45 °C碎漿用水的碎漿機 內(nèi)充分碎解,將叩解度分別控制到20-24、21-24、25-28° SR、質(zhì)量濃度達到3. 5-4. 5%后泵 入磨后漿池內(nèi)備用; (2) 將礦物填料稀釋至質(zhì)量濃度為65-72%,用高速攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偬崛爰?填池內(nèi); (3) 將磨后漿池漿液泵入加填池,調(diào)節(jié)加填池內(nèi)漿液的PH值至6. 5-7. 2,攪拌均勻后再 加入濕強劑; (4) 然后將上述調(diào)制過的漿料再稀釋、篩除雜物后再經(jīng)均勻的交織和脫水、干燥、壓光、 卷紙、裁切、包裝、即得。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的微伸縮性印刷型裝飾原紙的制備方法,其特征在于步驟(4) 中所述的交織采用長網(wǎng)多缸生產(chǎn)工藝,在生產(chǎn)過程中配備加濕器和軟壓光機。
      【文檔編號】D21H11/06GK104213469SQ201410458368
      【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
      【發(fā)明者】李安東, 王鐳, 朱海芝, 丁福瑞 申請人:淄博歐木特種紙業(yè)有限公司
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