可調(diào)拼灰板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種可調(diào)拼灰板機，包括禮品盒自動成型機架、上紙裝置、用于輸送待加工三連片的可調(diào)三連片輸送機構(gòu)、用于對被輸送移動中的三連片的底部的兩側(cè)涂上膠水的過膠裝置、兩相對置于所述封板側(cè)進機構(gòu)支架上的封板側(cè)進機構(gòu)、用于將三連片頂進成型?？蛑欣^而沿盒子頂出框軌頂離出盒缺口的頂出機構(gòu)以及用于將從所述出盒缺口頂出的盒子卸下的接盒裝置。該可調(diào)拼灰板機實現(xiàn)了方形禮品盒成型的全自動化，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】可調(diào)拼灰板機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)拼灰板機。

【背景技術(shù)】
[0002]方形禮品盒被廣泛用于日常生活的包裝領(lǐng)域，現(xiàn)時的方形禮品盒加工成型主要通過人手完成，自動化程度低，生產(chǎn)效率低下。
[0003]針對以上問題，亟待一種能實現(xiàn)方形禮品盒成型的全自動化的可調(diào)拼灰板機，從而大大提聞生廣效率。
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【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于提供一種能實現(xiàn)方形禮品盒成型的全自動化的可調(diào)拼灰板機，從而大大提聞生廣效率。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:提供一種可調(diào)拼灰板機，包括禮品盒自動成型機架、可調(diào)三連片輸送機構(gòu)、位于所述禮品盒自動成型機架后方的上紙裝置、過膠裝置、兩相對置于所述封板側(cè)進機構(gòu)支架上的封板側(cè)進機構(gòu)、頂出機構(gòu)及接盒裝置，所述禮品盒自動成型機架包括封板側(cè)進機構(gòu)支架、可調(diào)三連片輸送機構(gòu)支架及支撐板，所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)支架連接于所述封板側(cè)進機構(gòu)支架的前下端的中部，所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)支架包括第一臺階支架及第二臺階支架，所述支撐板水平固接于所述封板側(cè)進機構(gòu)支架及所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)支架上，所述支撐板位于所述第一臺階支架的下方，所述支撐板對應(yīng)所述封板側(cè)進機構(gòu)支架處開有兩升降安裝孔及位于兩升降安裝孔之間的推頂安裝孔，所述封板側(cè)進機構(gòu)支架的上端的中部開設(shè)有出盒缺口，所述支撐板呈T型狀；所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)安裝于所述支撐板上對應(yīng)所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)支架處，用于輸送待加工三連片，所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)包括輸送支架、伺服電機、電機傳動軸、兩輸送鏈組件及伸縮傳動軸，所述電機傳動軸橫向水平旋轉(zhuǎn)連接于所述輸送支架的上后端，所述伸縮傳動軸橫向水平旋轉(zhuǎn)連接于所述輸送支架的上前端，所述伺服電機安裝于所述輸送支架上對應(yīng)所述電機傳動軸的下方，所述伺服電機通過傳動帶輪組件帶動所述電機傳動軸轉(zhuǎn)動，所述輸送鏈組件包括后鏈輪、前鏈輪、下鏈輪、垂直滑軌、垂直滑塊、彈簧、鏈輪支撐塊、伸縮齒條、齒條驅(qū)動齒輪及輸送鏈條，所述后鏈輪軸向滑動地套設(shè)于所述電機傳動軸上，所述垂直滑軌垂直固定于所述輸送支架上對應(yīng)所述后鏈輪的前下方，所述下鏈輪的中心軸固定于所述垂直滑塊上，所述垂直滑塊滑動連接于所述垂直滑軌上，所述彈簧的上端固接于所述垂直滑塊的下端，所述彈簧的下端固接于所述垂直滑軌的下端，所述鏈輪支撐塊的下端連接于所述輸送支架上，所述鏈輪支撐塊的側(cè)壁開設(shè)有前后走向的齒條滑槽，所述齒條滑槽的后端開設(shè)有驅(qū)動齒輪安裝孔，所述伸縮齒條滑動安裝于所述齒條滑槽內(nèi)，所述伸縮齒條的下后端設(shè)有傳動齒子，所述前鏈輪的中心軸固接于所述伸縮齒條的前端，所述齒條驅(qū)動齒輪軸向滑動地套設(shè)于所述伸縮傳動軸上且伸進所述驅(qū)動齒輪安裝孔與所述傳動齒子嚙合，所述輸送鏈條纏繞與所述前鏈輪、下鏈輪及后鏈輪之外；；所述上紙裝置用于將三連片移動至可調(diào)三連片輸送機構(gòu)；所述過膠裝置安裝于所述支撐板上對應(yīng)所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)支架與所述封板側(cè)進機構(gòu)支架之間，所述過膠裝置包括墊板、兩過膠機構(gòu)、六角傳動軸、兩過膠驅(qū)動機構(gòu)、兩絲桿調(diào)節(jié)組件及安裝有軸承的軸承座，所述墊板上設(shè)有兩橫向的間距調(diào)節(jié)滑軌，兩所述過膠機構(gòu)對稱的滑動連接于所述調(diào)節(jié)滑軌的兩端，所述絲桿調(diào)節(jié)組件安裝于所述墊板上對應(yīng)的過膠機構(gòu)的外側(cè)，用于調(diào)節(jié)所述過膠機構(gòu)的橫向滑動距離，所述過膠機構(gòu)包括過膠安裝座、過膠輪、過膠傳動組件、過膠輪、刮膠組件及膠水盒組件，所述過膠傳動組件連接于所述過膠安裝座的外側(cè)壁，所述過膠傳動組件包括置于所述過膠安裝座外側(cè)的主動齒輪、從動齒輪及傳動鏈，所述過膠安裝座上開設(shè)有主動齒輪安裝孔、從動齒輪安裝孔及刮膠轉(zhuǎn)軸安裝孔，所述主動齒輪及從動齒輪分別旋轉(zhuǎn)安裝于所述主動齒輪安裝孔及從動齒輪安裝孔內(nèi)，所述傳動鏈纏繞于所述主動齒輪及所述從動齒輪之外，所述過膠輪置于所述過膠安裝座的內(nèi)側(cè)，且通過一連接軸旋轉(zhuǎn)連接于所述從動齒輪上，所述刮膠組件包括調(diào)節(jié)螺釘、螺孔調(diào)節(jié)塊、撥動塊、刮膠轉(zhuǎn)軸、刮塊支架及刮塊，所述刮膠轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)插設(shè)于所述刮膠轉(zhuǎn)軸安裝孔內(nèi)，所述刮膠轉(zhuǎn)軸的外端與所述撥動塊的一端固接，所述刮膠轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端與所述刮塊支架固接，所述刮塊的一端固設(shè)于所述刮塊支架上，所述刮塊的另一端開設(shè)有過膠輪容納空隙，所述過膠輪的下端旋轉(zhuǎn)插設(shè)于所述過膠輪容納空隙中，所述撥動塊的另一端向所述過膠安裝座的外壁的內(nèi)側(cè)延伸，所述螺孔調(diào)節(jié)塊固接于所述過膠安裝座的外壁對應(yīng)所述撥動塊的上方，所述螺孔調(diào)節(jié)塊上開設(shè)有上下走向的的螺孔，所述調(diào)節(jié)螺釘旋合插設(shè)穿過所述螺孔伸向所述撥動塊，所述膠水盒組件安裝于所述過膠安裝座的內(nèi)側(cè)對應(yīng)所述過膠輪的下方，所述主動齒輪的中部開設(shè)有六角軸孔，所述過膠驅(qū)動機構(gòu)安裝于所述墊板上對應(yīng)所述主動齒輪的外側(cè)，所述過膠驅(qū)動機構(gòu)的輸出端與所述六角傳動軸的一端相固接，所述六角傳動軸的另一端依次穿過兩所述六角軸孔固插于所述軸承的內(nèi)圈中；兩封板側(cè)進機構(gòu)相對置于所述封板側(cè)進機構(gòu)支架上，所述封板側(cè)進機構(gòu)包括封板側(cè)進支架、所述推紙導(dǎo)向機構(gòu)及模框成型導(dǎo)出機構(gòu)，所述封板側(cè)進支架包括水平支架、垂直支架、出紙定位組件及兩垂直滑軌，所述垂直支架垂直固接于所述水平支架的一端，所述垂直支架靠近所述水平支架處開設(shè)有紙板推出孔，所述垂直滑軌固接于所述垂直支架正對所述水平支架的一端面對應(yīng)所述紙板推出孔的兩側(cè)；所述?？虺尚蛯?dǎo)出機構(gòu)包括子?？蚣白訉?dǎo)出滑軌，相對的兩子?？蚧ハ嘟雍蠌亩纬煞叫蔚某尚湍？?，兩子導(dǎo)出滑軌之間形成盒子頂出框軌；所述頂出機構(gòu)安裝于所述推頂安裝孔中，用于將三連片頂進成型?？蛑欣^而沿盒子頂出框軌頂離出盒缺口 ；所述接盒裝置安裝于所述封板側(cè)進機構(gòu)支架上對應(yīng)所述出盒缺口之外，所述接盒裝置包括推盒機構(gòu)、位于所述推盒機構(gòu)前方的翻盒機構(gòu)及位于所述翻盒機構(gòu)前下方的接盒斗機構(gòu)，所述推盒機構(gòu)安裝于所述封板側(cè)進機構(gòu)支架的頂部，用于將成型盒子推至翻盒機構(gòu)，所述翻盒機構(gòu)用于將盒子翻轉(zhuǎn)，所述接盒斗機構(gòu)用于卸下成型盒子。
[0006]所述刮塊包括刮塊基板及連接于所述刮塊基板一側(cè)的兩刮塊側(cè)板，所述刮塊基板及兩刮塊側(cè)板之間形成所述過膠輪容納空隙。
[0007]所述過膠安裝座的下端開設(shè)有膠水盒組件安裝孔，所述膠水盒組件包括旋轉(zhuǎn)升降支座、升降調(diào)節(jié)軸、調(diào)節(jié)手輪、膠水盒、膠水盒裝卸斗，所述升降調(diào)節(jié)軸旋轉(zhuǎn)插設(shè)于所述膠水盒組件安裝孔中，所述升降調(diào)節(jié)軸的外端與所述調(diào)節(jié)手輪固接，所述升降調(diào)節(jié)軸的內(nèi)端與所述旋轉(zhuǎn)升降支座的下端固接，所述膠水盒裝卸斗固接于所述旋轉(zhuǎn)升降支座的上端，所述膠水盒置于所述膠水盒裝卸斗中。
[0008]所述過膠機構(gòu)還包括前后走向的定位支撐板，所述定位支撐板垂直固接于所述過膠安裝座的內(nèi)側(cè)端的上端對應(yīng)所述過膠輪之外。
[0009]所述過膠驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機及減速機，所述減速機安裝于所述墊板上，所述伺服電機安裝于所述減速機之上，所述伺服電機的輸出端與所述減速機的輸入端相接，所述減速機的輸出端與所述六角傳動軸的一端相固接。
[0010]所述絲桿調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)固定塊、絲桿及絲桿手輪，所述調(diào)節(jié)固定塊固定于所述墊塊上對應(yīng)所述過膠安裝座的外側(cè)，所述固定調(diào)節(jié)塊開設(shè)有固定塊調(diào)節(jié)螺孔，所述過膠安裝座的底部設(shè)有安裝座調(diào)節(jié)螺孔，所述絲桿的一端依次旋合穿過固定塊調(diào)節(jié)螺孔及所述安裝座調(diào)節(jié)螺孔，所述絲桿的另一端與所述絲桿手輪相接。
[0011]所述傳動帶輪組件包括主動帶輪、從動帶輪及傳動帶，所述主動帶輪與所述伺服電機的輸出軸相接，所述從動帶輪固套于所述電機傳動軸上，所述傳動帶纏繞于所述主動帶輪及所述從動帶輪之外。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可調(diào)拼灰板機實現(xiàn)了方形禮品盒成型的全自動化，大大提聞了生廣效率。
[0013]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實施例。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明可調(diào)拼灰板機一個角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2為本發(fā)明可調(diào)拼灰板機另一個角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖3為本發(fā)明可調(diào)拼灰板機的禮品盒自動成型機架的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖4為本發(fā)明可調(diào)拼灰板機的可調(diào)三連片輸送機構(gòu)一個角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖5為本發(fā)明可調(diào)拼灰板機的可調(diào)三連片輸送機構(gòu)另一個角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖6為本發(fā)明可調(diào)拼灰板機的過膠裝置一個角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖7為本發(fā)明可調(diào)拼灰板機的過膠裝置另一個角度的結(jié)構(gòu)圖
圖8為本發(fā)明可調(diào)拼灰板機的過膠裝置的過膠機構(gòu)一個角度的結(jié)構(gòu)圖圖9為本發(fā)明可調(diào)拼灰板機的過膠裝置的過膠機構(gòu)另一個角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖10為本發(fā)明可調(diào)拼灰板機的封板側(cè)進機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0022]參考圖1至圖10，本發(fā)明可調(diào)拼灰板機1000包括禮品盒自動成型機架600、上紙裝置900、可調(diào)三連片輸送機構(gòu)100、過膠裝置800、兩封板側(cè)進機構(gòu)300、頂出機構(gòu)500以及接盒裝置400。
[0023]所述禮品盒自動成型機架600包括封板側(cè)進機構(gòu)支架610、可調(diào)三連片輸送機構(gòu)支架620及支撐板630。
[0024]所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)支架620連接于所述封板側(cè)進機構(gòu)支架610的前下端的中部，所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)支架620包括第一臺階支架621及第二臺階支架622。所述支撐板630水平固接于所述封板側(cè)進機構(gòu)支架610及所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)支架620上。所述支撐板630位于所述第一臺階支架621的下方，所述封板側(cè)進機構(gòu)支架610的上端的中部開設(shè)有出盒缺口 611。
[0025]較佳者，所述支撐板630呈T型狀。所述支撐板630對應(yīng)所述封板側(cè)進機構(gòu)支架610處開有兩升降安裝孔631及位于兩升降安裝孔之間的推頂安裝孔632。
[0026]所述上紙裝置900位于所述禮品盒自動成型機架600后方，用于將三連片移動至可調(diào)三連片輸送機構(gòu)。
[0027]所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)100安裝于所述支撐板630上對應(yīng)所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)支架610處。所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)100用于輸送待加工三連片?？烧{(diào)三連片輸送機構(gòu)700包括輸送支架710、伺服電機720、電機傳動軸730、兩輸送鏈組件740、伸縮傳動軸750、兩橫向滑軌760及反向絲桿組件770。
[0028]所述電機傳動軸730橫向水平旋轉(zhuǎn)連接于所述輸送支架710的上后端。所述伸縮傳動軸730橫向水平旋轉(zhuǎn)連接于所述輸送支架710的上前端。兩所述橫向滑軌760橫向水平的固接于所述輸送支架710的上端對應(yīng)所述電機傳動軸730的前方。所述伺服電機720安裝于所述輸送支架710上對應(yīng)所述電機傳動軸730的下方。所述伺服電機720通過傳動帶輪組件780帶動所述電機傳動軸730轉(zhuǎn)動。
[0029]所述輸送鏈組件740包括后鏈輪741、前鏈輪742、下鏈輪743、垂直滑軌744、垂直滑塊745、彈簧746、鏈輪支撐塊747、伸縮齒條748、齒條驅(qū)動齒輪749及輸送鏈條7491。所述后鏈輪741軸向滑動地套設(shè)于所述電機傳動軸730上。所述垂直滑軌744垂直固定于所述輸送支架710上對應(yīng)所述后鏈輪741的前下方。所述下鏈輪743的中心軸固定于所述垂直滑塊745上，所述垂直滑塊745滑動連接于所述垂直滑軌744上。所述彈簧746的上端固接于所述垂直滑塊745的下端，所述彈簧746的下端固接于所述垂直滑軌744的下端。所述鏈輪支撐塊747的下端固設(shè)有兩橫向滑塊7471，所述鏈輪支撐塊747上開設(shè)有絲桿螺孔7472。所述橫向滑塊7471滑動連接于對應(yīng)的所述橫向滑軌760上。所述鏈輪支撐塊747的側(cè)壁開設(shè)有前后走向的齒條滑槽7473，所述齒條滑槽7473的后端開設(shè)有驅(qū)動齒輪安裝孔7474。所述伸縮齒條748滑動安裝于所述齒條滑槽7473內(nèi)。所述伸縮齒條748的下后端設(shè)有傳動齒子7481。所述前鏈輪742的中心軸固接于所述伸縮齒條748的前端。所述齒條驅(qū)動齒輪749軸向滑動地套設(shè)于所述伸縮傳動軸750上且伸進所述驅(qū)動齒輪安裝孔7474與所述傳動齒子7481嚙合。所述輸送鏈條7491纏繞與所述前鏈輪742、下鏈輪743及后鏈輪741之外。
[0030]所述傳動帶輪組件780包括主動帶輪781、從動帶輪782及傳動帶783。所述主動帶輪781與所述伺服電機720的輸出軸相接。所述從動帶輪782固套于所述電機傳動軸730上，所述傳動帶783纏繞于所述主動帶輪781及所述從動帶輪782之外。
[0031]所述反向絲桿組件770包括反向絲桿771、兩絲桿支座772及兩絲桿手輪773。所述絲桿支座772分別固定于所述輸送支架710的上端的兩側(cè)對應(yīng)兩所述橫向滑軌760之間。所述反向絲桿771旋合穿過所述絲桿螺孔7472，所述反向絲桿771的兩端分別旋轉(zhuǎn)穿過對應(yīng)的所述絲桿支座772與相應(yīng)的所述絲桿手輪相接。
[0032]可調(diào)三連片輸送機構(gòu)700使用時，旋轉(zhuǎn)伸縮傳動軸750帶動齒條驅(qū)動齒輪749轉(zhuǎn)動從而帶動伸縮齒條748作前后伸縮運動，從而調(diào)節(jié)輸送鏈條7491的前后長度間距。當伸縮齒條748向前伸展時，下鏈輪743隨對應(yīng)的垂直滑塊745向上滑行，當伸縮齒條748向后縮時，下鏈輪743隨對應(yīng)的垂直滑塊745向下滑行。調(diào)節(jié)絲桿手輪773從而使橫向滑塊7471沿對應(yīng)的橫向滑軌760滑行，從而調(diào)節(jié)兩輸送鏈條7491之間的橫向距離。
[0033]所述過膠裝置800安裝于所述支撐板630上對應(yīng)所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)620支架與所述封板側(cè)進機構(gòu)支架610之間，用于對被輸送移動中的三連片的底部的兩側(cè)涂上膠水；所述過膠裝置800包括墊板810、兩過膠機構(gòu)820、六角傳動軸830、兩過膠驅(qū)動機構(gòu)840、兩絲桿調(diào)節(jié)組件850及安裝有軸承861的軸承座860。
[0034]所述墊板810上設(shè)有兩橫向的間距調(diào)節(jié)滑軌811。兩所述過膠機構(gòu)820對稱的滑動連接于所述間距調(diào)節(jié)滑軌811的兩端。所述絲桿調(diào)節(jié)組件850安裝于所述墊板810上對應(yīng)的過膠機構(gòu)820的外側(cè)，用于調(diào)節(jié)所述過膠機構(gòu)820的橫向滑動距離。
[0035]所述過膠機構(gòu)820包括過膠安裝座821、過膠傳動組件823、過膠輪824、刮膠組件825及膠水盒組件826。所述過膠傳動組件823連接于所述過膠安裝座821的外側(cè)壁。所述過膠傳動組件823包括置于所述過膠安裝座821外側(cè)的主動齒輪8231、從動齒輪8232及傳動鏈8233。所述過膠安裝座821上開設(shè)有主動齒輪安裝孔8211、從動齒輪安裝孔8212及刮膠轉(zhuǎn)軸安裝孔8213。所述主動齒輪8231及從動齒輪8232分別旋轉(zhuǎn)安裝于所述主動齒輪安裝孔8211及從動齒輪安裝孔8212內(nèi)。所述傳動鏈8233纏繞于所述主動齒輪8231及所述從動齒輪8232之外。所述過膠輪824置于所述過膠安裝座821的內(nèi)側(cè)，且通過一連接軸旋轉(zhuǎn)連接于所述從動齒輪8232上。所述刮膠組件825包括調(diào)節(jié)螺釘8251、螺孔調(diào)節(jié)塊8252、撥動塊8253、刮膠轉(zhuǎn)軸8254、刮塊支架8255及刮塊8256。所述刮膠轉(zhuǎn)軸8254旋轉(zhuǎn)插設(shè)于所述刮膠轉(zhuǎn)軸安裝孔8213內(nèi)。所述刮膠轉(zhuǎn)軸8254的外端與所述撥動塊8253的一端固接，所述刮膠轉(zhuǎn)軸8254的內(nèi)端與所述刮塊支架8255固接，所述刮塊8256的一端固設(shè)于所述刮塊支架8255上，所述刮塊8256的另一端開設(shè)有過膠輪容納空隙82561。所述過膠輪824的下端旋轉(zhuǎn)插設(shè)于所述過膠輪容納空隙82561中。所述撥動塊8253的另一端向所述過膠安裝座821的外壁的內(nèi)側(cè)延伸。所述螺孔調(diào)節(jié)塊8252固接于所述過膠安裝座821的外壁對應(yīng)所述撥動塊8253的上方。所述螺孔調(diào)節(jié)塊8252上開設(shè)有上下走向的的螺孔82521。所述調(diào)節(jié)螺釘8251旋合插設(shè)穿過所述螺孔82521伸向所述撥動塊8253。所述膠水盒組件826安裝于所述過膠安裝座821的內(nèi)側(cè)對應(yīng)所述過膠輪824的下方。所述主動齒輪8231的中部開設(shè)有六角軸孔82311。所述過膠驅(qū)動機構(gòu)840安裝于所述墊板810上對應(yīng)所述主動齒輪8231的外側(cè)。所述過膠驅(qū)動機構(gòu)840的輸出端與所述六角傳動軸830的一端相固接，所述六角傳動軸830的另一端依次穿過兩所述六角軸孔82311固插于所述軸承861的內(nèi)圈中。
[0036]具體地，所述刮塊8256包括刮塊基板82561及連接于所述刮塊基板82561 —側(cè)的兩刮塊側(cè)板82562。所述刮塊基板82561及兩刮塊側(cè)板82562之間形成所述過膠輪容納空隙82563。所述過膠安裝座821的下端開設(shè)有膠水盒組件安裝孔(圖未示)。所述膠水盒組件826包括旋轉(zhuǎn)升降支座8261、升降調(diào)節(jié)軸8262、調(diào)節(jié)手輪8263、膠水盒8264及膠水盒裝卸斗8265。所述升降調(diào)節(jié)軸8262旋轉(zhuǎn)插設(shè)于所述膠水盒組件安裝孔中。所述升降調(diào)節(jié)軸8262的外端與所述調(diào)節(jié)手輪8263固接。所述升降調(diào)節(jié)軸8262的內(nèi)端與所述旋轉(zhuǎn)升降支座8261的下端固接，所述膠水盒裝卸斗8265固接于所述旋轉(zhuǎn)升降支座8261的上端。所述膠水盒8264置于所述膠水盒裝卸斗8265中。
[0037]所述過膠機構(gòu)820還包括前后走向的定位支撐板827，所述定位支撐板827垂直固接于所述過膠安裝座821的內(nèi)側(cè)端的上端對應(yīng)所述過膠輪822之外。
[0038]所述過膠驅(qū)動機構(gòu)840包括伺服電機841及減速機842。所述減速機841安裝于所述墊板810上，所述伺服電機841安裝于所述減速機842之上，所述伺服電機841的輸出端與所述減速機842的輸入端相接，所述減速機842的輸出端與所述六角傳動軸830的一端相固接。
[0039]所述絲桿調(diào)節(jié)組件850包括調(diào)節(jié)固定塊851、絲桿852及絲桿手輪853。所述調(diào)節(jié)固定塊851固定于所述墊塊810上對應(yīng)所述過膠安裝座821的外側(cè)。所述調(diào)節(jié)固定塊851開設(shè)有固定塊調(diào)節(jié)螺孔8511。所述過膠安裝座821的底部設(shè)有安裝座調(diào)節(jié)螺孔8215。所述絲桿852的一端依次旋合穿過固定塊調(diào)節(jié)螺孔8511及所述安裝座調(diào)節(jié)螺孔8215，所述絲桿的另一端852與所述絲桿手輪853相接。
[0040]過膠裝置800使用時，通過伺服電機841驅(qū)動六角傳動軸830轉(zhuǎn)動，帶動過膠傳動組件823從而帶動過膠輪824轉(zhuǎn)動，過膠輪824的下端旋轉(zhuǎn)過程中粘上膠水盒8264中的膠水，通過刮膠組件825刮膠后，于過膠輪824的上端實現(xiàn)過膠動作。過膠過程中，定位支撐板827對待過膠的三連片起到定位導(dǎo)向作用。所述膠水盒組件826包括旋轉(zhuǎn)升降支座8261、調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)軸8262，可將旋轉(zhuǎn)升降支座8261升起進行過膠，或者降低將膠水盒8264從膠水盒裝卸斗8265滑落卸掉。
[0041]兩所述封板側(cè)進機構(gòu)300相對置于所述封板側(cè)進機構(gòu)支架610上。所述封板側(cè)進機構(gòu)300包括封板側(cè)進支架310、推紙導(dǎo)向機構(gòu)320及模框成型導(dǎo)出機構(gòu)330。所述封板側(cè)進支架310包括水平支架311、垂直支架312及出紙定位組件(圖未示)。所述垂直支架312垂直固接于所述水平支架311的一端，所述垂直支架312靠近所述水平支架311處開設(shè)有紙板推出孔3121。所述模框成型導(dǎo)出機構(gòu)330包括子?？?31及子導(dǎo)出滑軌332，相對的兩子?？?31互相接合從而形成方形的成型模框，兩子導(dǎo)出滑軌332之間形成盒子頂出框軌；
所述頂出機構(gòu)500安裝于所述推頂安裝孔632中，用于將三連片頂進成型模框中繼而沿盒子頂出框軌頂尚出盒缺口 611。
[0042]所述接盒裝置400安裝于所述封板側(cè)進機構(gòu)支架610上對應(yīng)所述出盒缺口 611之夕卜。所述接盒裝置400包括推盒機構(gòu)410、位于所述推盒機構(gòu)410前方的翻盒機構(gòu)420及位于所述翻盒機構(gòu)420前下方的接盒斗機構(gòu)430。所述推盒機構(gòu)410安裝于所述封板側(cè)進機構(gòu)支架610的頂部，用于將成型盒子推至翻盒機構(gòu)420，所述翻盒機構(gòu)420用于將盒子翻轉(zhuǎn)，所述接盒斗機構(gòu)430用于卸下成型盒子。
[0043]本發(fā)明可調(diào)拼灰板機實現(xiàn)了方形禮品盒成型的全自動化，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0044]以上結(jié)合最佳實施例對本發(fā)明進行描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當涵蓋各種根據(jù)本實施例的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)拼灰板機，其特征在于，包括: 禮品盒自動成型機架，所述禮品盒自動成型機架包括封板側(cè)進機構(gòu)支架、可調(diào)三連片輸送機構(gòu)支架及支撐板，所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)支架連接于所述封板側(cè)進機構(gòu)支架的前下端的中部，所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)支架包括第一臺階支架及第二臺階支架，所述支撐板水平固接于所述封板側(cè)進機構(gòu)支架及所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)支架上，所述支撐板位于所述第一臺階支架的下方，所述支撐板對應(yīng)所述封板側(cè)進機構(gòu)支架處開有兩升降安裝孔及位于兩升降安裝孔之間的推頂安裝孔，所述封板側(cè)進機構(gòu)支架的上端的中部開設(shè)有出盒缺口，所述支撐板呈T型狀； 可調(diào)三連片輸送機構(gòu)，所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)安裝于所述支撐板上對應(yīng)所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)支架處，用于輸送待加工三連片；所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)包括輸送支架、伺服電機、電機傳動軸、兩輸送鏈組件及伸縮傳動軸，所述電機傳動軸橫向水平旋轉(zhuǎn)連接于所述輸送支架的上后端，所述伸縮傳動軸橫向水平旋轉(zhuǎn)連接于所述輸送支架的上前端，所述伺服電機安裝于所述輸送支架上對應(yīng)所述電機傳動軸的下方，所述伺服電機通過傳動帶輪組件帶動所述電機傳動軸轉(zhuǎn)動，所述輸送鏈組件包括后鏈輪、前鏈輪、下鏈輪、垂直滑軌、垂直滑塊、彈簧、鏈輪支撐塊、伸縮齒條、齒條驅(qū)動齒輪及輸送鏈條，所述后鏈輪軸向滑動地套設(shè)于所述電機傳動軸上，所述垂直滑軌垂直固定于所述輸送支架上對應(yīng)所述后鏈輪的前下方，所述下鏈輪的中心軸固定于所述垂直滑塊上，所述垂直滑塊滑動連接于所述垂直滑軌上，所述彈簧的上端固接于所述垂直滑塊的下端，所述彈簧的下端固接于所述垂直滑軌的下端，所述鏈輪支撐塊的下端連接于所述輸送支架上，所述鏈輪支撐塊的側(cè)壁開設(shè)有前后走向的齒條滑槽，所述齒條滑槽的后端開設(shè)有驅(qū)動齒輪安裝孔，所述伸縮齒條滑動安裝于所述齒條滑槽內(nèi)，所述伸縮齒條的下后端設(shè)有傳動齒子，所述前鏈輪的中心軸固接于所述伸縮齒條的前端，所述齒條驅(qū)動齒輪軸向滑動地套設(shè)于所述伸縮傳動軸上且伸進所述驅(qū)動齒輪安裝孔與所述傳動齒子嚙合，所述輸送鏈條纏繞與所述前鏈輪、下鏈輪及后鏈輪之外； 位于所述禮品盒自動成型機架后方的上紙裝置，所述上紙裝置用于將三連片移動至可調(diào)三連片輸送機構(gòu)； 過膠裝置，所述過膠裝置安裝于所述支撐板上對應(yīng)所述可調(diào)三連片輸送機構(gòu)支架與所述封板側(cè)進機構(gòu)支架之間，所述過膠裝置包括墊板、兩過膠機構(gòu)、六角傳動軸、兩過膠驅(qū)動機構(gòu)、兩絲桿調(diào)節(jié)組件及安裝有軸承的軸承座，所述墊板上設(shè)有兩橫向的間距調(diào)節(jié)滑軌，兩所述過膠機構(gòu)對稱的滑動連接于所述調(diào)節(jié)滑軌的兩端，所述絲桿調(diào)節(jié)組件安裝于所述墊板上對應(yīng)的過膠機構(gòu)的外側(cè)，用于調(diào)節(jié)所述過膠機構(gòu)的橫向滑動距離，所述過膠機構(gòu)包括過膠安裝座、過膠輪、過膠傳動組件、過膠輪、刮膠組件及膠水盒組件，所述過膠傳動組件連接于所述過膠安裝座的外側(cè)壁，所述過膠傳動組件包括置于所述過膠安裝座外側(cè)的主動齒輪、從動齒輪及傳動鏈，所述過膠安裝座上開設(shè)有主動齒輪安裝孔、從動齒輪安裝孔及刮膠轉(zhuǎn)軸安裝孔，所述主動齒輪及從動齒輪分別旋轉(zhuǎn)安裝于所述主動齒輪安裝孔及從動齒輪安裝孔內(nèi)，所述傳動鏈纏繞于所述主動齒輪及所述從動齒輪之外，所述過膠輪置于所述過膠安裝座的內(nèi)側(cè)，且通過一連接軸旋轉(zhuǎn)連接于所述從動齒輪上，所述刮膠組件包括調(diào)節(jié)螺釘、螺孔調(diào)節(jié)塊、撥動塊、刮膠轉(zhuǎn)軸、刮塊支架及刮塊，所述刮膠轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)插設(shè)于所述刮膠轉(zhuǎn)軸安裝孔內(nèi)，所述刮膠轉(zhuǎn)軸的外端與所述撥動塊的一端固接，所述刮膠轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端與所述刮塊支架固接，所述刮塊的一端固設(shè)于所述刮塊支架上，所述刮塊的另一端開設(shè)有過膠輪容納空隙，所述過膠輪的下端旋轉(zhuǎn)插設(shè)于所述過膠輪容納空隙中，所述撥動塊的另一端向所述過膠安裝座的外壁的內(nèi)側(cè)延伸，所述螺孔調(diào)節(jié)塊固接于所述過膠安裝座的外壁對應(yīng)所述撥動塊的上方，所述螺孔調(diào)節(jié)塊上開設(shè)有上下走向的的螺孔，所述調(diào)節(jié)螺釘旋合插設(shè)穿過所述螺孔伸向所述撥動塊，所述膠水盒組件安裝于所述過膠安裝座的內(nèi)側(cè)對應(yīng)所述過膠輪的下方，所述主動齒輪的中部開設(shè)有六角軸孔，所述過膠驅(qū)動機構(gòu)安裝于所述墊板上對應(yīng)所述主動齒輪的外側(cè)，所述過膠驅(qū)動機構(gòu)的輸出端與所述六角傳動軸的一端相固接，所述六角傳動軸的另一端依次穿過兩所述六角軸孔固插于所述軸承的內(nèi)圈中； 兩相對置于所述封板側(cè)進機構(gòu)支架上的封板側(cè)進機構(gòu)，所述封板側(cè)進機構(gòu)包括封板側(cè)進支架、所述推紙導(dǎo)向機構(gòu)及?？虺尚蛯?dǎo)出機構(gòu)，所述封板側(cè)進支架包括水平支架、垂直支架、出紙定位組件及兩垂直滑軌，所述垂直支架垂直固接于所述水平支架的一端，所述垂直支架靠近所述水平支架處開設(shè)有紙板推出孔，所述垂直滑軌固接于所述垂直支架正對所述水平支架的一端面對應(yīng)所述紙板推出孔的兩側(cè)；所述模框成型導(dǎo)出機構(gòu)包括子?？蚣白訉?dǎo)出滑軌，相對的兩子?？蚧ハ嘟雍蠌亩纬煞叫蔚某尚湍？?，兩子導(dǎo)出滑軌之間形成盒子頂出框軌； 頂出機構(gòu)，所述頂出機構(gòu)安裝于所述推頂安裝孔中，用于將三連片頂進成型?？蛑欣^而沿盒子頂出框軌頂離出盒缺口； 所述接盒裝置，所述接盒裝置安裝于所述封板側(cè)進機構(gòu)支架上對應(yīng)所述出盒缺口之夕卜，所述接盒裝置包括推盒機構(gòu)、位于所述推盒機構(gòu)前方的翻盒機構(gòu)及位于所述翻盒機構(gòu)前下方的接盒斗機構(gòu)，所述推盒機構(gòu)安裝于所述封板側(cè)進機構(gòu)支架的頂部，用于將成型盒子推至翻盒機構(gòu)，所述翻盒機構(gòu)用于將盒子翻轉(zhuǎn)，所述接盒斗機構(gòu)用于卸下成型盒子。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)拼灰板機，其特征在于:所述刮塊包括刮塊基板及連接于所述刮塊基板一側(cè)的兩刮塊側(cè)板，所述刮塊基板及兩刮塊側(cè)板之間形成所述過膠輪容納空隙。
3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)拼灰板機，其特征在于:所述過膠安裝座的下端開設(shè)有膠水盒組件安裝孔，所述膠水盒組件包括旋轉(zhuǎn)升降支座、升降調(diào)節(jié)軸、調(diào)節(jié)手輪、膠水盒、膠水盒裝卸斗，所述升降調(diào)節(jié)軸旋轉(zhuǎn)插設(shè)于所述膠水盒組件安裝孔中，所述升降調(diào)節(jié)軸的外端與所述調(diào)節(jié)手輪固接，所述升降調(diào)節(jié)軸的內(nèi)端與所述旋轉(zhuǎn)升降支座的下端固接，所述膠水盒裝卸斗固接于所述旋轉(zhuǎn)升降支座的上端，所述膠水盒置于所述膠水盒裝卸斗中。
4.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)拼灰板機，其特征在于:所述過膠機構(gòu)還包括前后走向的定位支撐板，所述定位支撐板垂直固接于所述過膠安裝座的內(nèi)側(cè)端的上端對應(yīng)所述過膠輪之外。
5.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)拼灰板機，其特征在于:所述過膠驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機及減速機，所述減速機安裝于所述墊板上，所述伺服電機安裝于所述減速機之上，所述伺服電機的輸出端與所述減速機的輸入端相接，所述減速機的輸出端與所述六角傳動軸的一端相固接。
6.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)拼灰板機，其特征在于:所述絲桿調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)固定塊、絲桿及絲桿手輪，所述調(diào)節(jié)固定塊固定于所述墊塊上對應(yīng)所述過膠安裝座的外側(cè)，所述固定調(diào)節(jié)塊開設(shè)有固定塊調(diào)節(jié)螺孔，所述過膠安裝座的底部設(shè)有安裝座調(diào)節(jié)螺孔，所述絲桿的一端依次旋合穿過固定塊調(diào)節(jié)螺孔及所述安裝座調(diào)節(jié)螺孔，所述絲桿的另一端與所述絲桿手輪相接。
7.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)拼灰板機，其特征在于:所述傳動帶輪組件包括主動帶輪、從動帶輪及傳動帶，所述主動帶輪與所述伺服電機的輸出軸相接，所述從動帶輪固套于所述電機傳動軸上，所述傳動帶纏繞于所述主動帶輪及所述從動帶輪之外。
【文檔編號】B31B17/02GK104325717SQ201410553633
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月19日
【發(fā)明者】金健 申請人:東莞市鴻銘機械有限公司