一種超韌卷紙及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及生活用紙【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種超柔卷紙及其生產(chǎn)方法，該超柔卷紙包括如下重量份的原料：漿料80-120份、油劑5-10份、糖類5-10份、對元醇4-8份、非離子表面活性劑1-5份、柔軟劑1-5份、干強(qiáng)劑1-5份、濕強(qiáng)劑1-5份。該生產(chǎn)方法包括制漿、除砂、篩漿、噴漿、脫水、干燥、剝離、收卷和包裝，得到超柔卷紙。本發(fā)明的超柔卷紙通過加入柔軟劑，使紙張剛性下降、挺硬性降低以減少紙張對皮膚的摩擦力而給人以平滑、柔順之感受。本發(fā)明的超柔卷紙不僅柔軟性好，且干、濕強(qiáng)度較高，環(huán)保，成本低。本發(fā)明的生產(chǎn)方法能進(jìn)一步增強(qiáng)卷紙的柔軟性，工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】一種超韌卷紙及其生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及生活用紙【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種超韌卷紙及其生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 卷紙是一種生活用紙，它以其衛(wèi)生、方便、成本低、環(huán)保等特點(diǎn)已逐漸代替電烘手 機(jī)被廣泛普及使用，而且越來越多地受到消費(fèi)者的青睞，它不僅可以用來擦干手上的水份、 油污，更可以清潔家居。目前市場上的卷紙種類較多，由于各廠家采用的機(jī)型不同，原材料 不同，工藝技術(shù)不同，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，但真正能使消費(fèi)者完全滿意的不多，卷 紙要求具有較好的韌性和一定的干、濕強(qiáng)度。但現(xiàn)有韌性好的卷紙其干、濕強(qiáng)度較低，而干、 濕強(qiáng)度較高的卷紙則韌性較差，因此有必要研發(fā)一種韌性和干、濕強(qiáng)度兼顧的卷紙。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種超韌卷紙， 該超韌卷紙不僅韌性高，且干、濕強(qiáng)度較高，環(huán)保，成本低。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種超韌卷紙的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法能進(jìn)一步增強(qiáng) 卷紙的韌性，工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種超韌卷紙，包括如下重量份的原料： 纖維素 35-45份 半纖維素 35-45份 木素 20-30份 陶瓷纖維 5-10份 多元醇 4-8份 非離子表面活性劑 1-5份 干強(qiáng)劑 1_5份 濕強(qiáng)劑 1-5份 灰份 1-3份。
[0006]優(yōu)選的，包括如下重量份的原料： 纖維素 38-42份 半纖維素 38-42份 木素 22-28份 陶瓷纖維 6-8份 多元醇 5-7份 非離子表面活性劑 2-4份 干強(qiáng)劑 2-4份 濕強(qiáng)劑 2-4份 灰份 1. 5-2. 5份。
[0007] 更為優(yōu)選的，包括如下重量份的原料： 纖維素 38份 半纖維素 38份 木素 22份 陶瓷纖維 6份 多元醇 5份 非離子表面活性劑 2份 干強(qiáng)劑 2份 濕強(qiáng)劑 2份 灰份 1. 5份。
[0008] 另一優(yōu)選的，包括如下重量份的原料： 纖維素 40份 半纖維素 40份 木素 25份 陶瓷纖維 7份 多元醇 6份 非離子表面活性劑 3份 干強(qiáng)劑 3份 濕強(qiáng)劑 3份 灰份 2份。
[0009] 另一優(yōu)選的，包括如下重量份的原料： 纖維素 42份 半纖維素 42份 木素 28份 陶瓷纖維 8份 多元醇 7份 非離子表面活性劑 4份 干強(qiáng)劑 4份 濕強(qiáng)劑 4份 灰份 2. 5份。
[0010] 本發(fā)明的超韌卷紙通過加入非離子表面活性劑，非離子表面活性劑起乳化劑作 用，乳化劑具有與水結(jié)合的性質(zhì)(親水性）和與油結(jié)合的性質(zhì)(親油性)，它能將水分和油分 很好地的混合。并因?yàn)樗龇请x子表面活性劑含有較多的親水的羥基，能使皮膚濕潤、潤 滑，也起到保護(hù)皮膚柔軟性的保濕劑作用。
[0011] 本發(fā)明的超韌卷紙通過加入多元醇，可以增加卷紙的潤濕感；本發(fā)明的超韌卷紙 通過加入陶瓷纖維，使卷紙具有較好的韌性；本發(fā)明的超韌卷紙通過加入干強(qiáng)劑和濕強(qiáng)劑， 使卷紙不僅柔軟性好，且干、濕強(qiáng)度較高。
[0012] 本發(fā)明的超韌卷紙不僅韌性高，且干、濕強(qiáng)度較高，環(huán)保，成本低。
[0013] 優(yōu)選的，所述多元醇是由分子量為200-800的聚乙二醇和分子量為1000-2000的 聚丙三醇以重量比2-3 :1組成的混合物。
[0014] 本發(fā)明通過采用聚乙二醇和聚丙三醇作為多元醇復(fù)配使用并控制其重量比為 2-3 :1，使卷紙具有較好的潤濕感。
[0015] 優(yōu)選的，所述非離子表面活性劑是由油酸聚乙二醇雙酯、月桂酸聚乙二醇雙酯、聚 乙二醇單油酸酯和聚丙二醇單月桂酸酯以重量比〇. 8-1. 2 :1 :0. 5-1. 5 :1. 6-2. 4組成的混 合物。
[0016] 本發(fā)明通過采用油酸聚乙二醇雙酯、月桂酸聚乙二醇雙酯、聚乙二醇單油酸酯 和聚丙二醇單月桂酸酯作為非離子表面活性劑復(fù)配使用并控制其重量比為〇. 8-1. 2 :1 : 0. 5-1. 5 :1. 6-2. 4,能使皮膚濕潤、潤滑，也起到保護(hù)皮膚柔軟性的保濕劑作用。
[0017] 優(yōu)選的，所述干強(qiáng)劑是由聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇以重量比 2-4 :1. 5-2. 5 :1組成的混合物 本發(fā)明通過采用聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇作為干強(qiáng)劑復(fù)配使用并控 制其重量比為2-4 :1. 5-2. 5 :1，使卷紙具有較好的干強(qiáng)度。
[0018] 優(yōu)選的，所述濕強(qiáng)劑是由脲-甲醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂和聚酰胺多胺環(huán)氧氯 丙烷樹脂以重量比1. 4-2. 2 :1 :0. 5-1. 5組成的混合物。
[0019] 本發(fā)明通過采用脲-甲醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂和聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹 脂作為濕強(qiáng)劑復(fù)配使用并控制其重量比為1. 4-2. 2 :1 :0. 5-1. 5,使卷紙具有較好的濕強(qiáng) 劑。
[0020] 本發(fā)明的另一目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種超柔卷紙的生產(chǎn)方法，包括如下 步驟： 1) 制漿：按原料的重量配比稱取各原料混合，采用疏解機(jī)和磨漿機(jī)串聯(lián)游離打漿方法 進(jìn)行制漿； 2) 除砂：采用五道除砂工藝，A、在洗漿箱前設(shè)一道大孔紗網(wǎng)，除粗砂；B、磨漿前安裝除 砂機(jī)，除中砂；C、磨漿后設(shè)一道中孔紗網(wǎng)；D、在進(jìn)入調(diào)漿箱前設(shè)沉砂盤；E、在抄紙機(jī)的流漿 箱下部設(shè)一道小孔紗網(wǎng)，除細(xì)砂； 3) 篩漿：對漿液進(jìn)行篩漿處理，以篩去漿液中未分解的塊狀或者大尺寸纖維； 4) 噴漿：將漿液噴在成型網(wǎng)布上形成紙輻，噴漿速度與成型網(wǎng)布速度的比例控制在 0. 925-0. 945 ； 5) 脫水：對紙輻進(jìn)行脫水處理，使紙輻的干度為8% ; 6) 干燥：將紙輻進(jìn)行壓榨脫水和熱風(fēng)干燥處理，使紙輻的干度為96% ; 7) 剝離：采用75°刀刃角的利刀對紙輻進(jìn)行剝離； 8) 收卷：將剝離后的紙輻進(jìn)行收卷，得到原紙； 9) 包裝：將原紙經(jīng)復(fù)卷、分切和包裝處理，得到超韌卷紙。
[0021] 本發(fā)明的生產(chǎn)方法采用五道除砂工藝，能夠保證紙漿質(zhì)量，能夠使得毛布上漿均 勻，長網(wǎng)大直徑雙缸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會因?yàn)樯沉Ｄp抄紙機(jī)表面，還能夠保證面巾紙產(chǎn)品 柔軟，無雜質(zhì)，產(chǎn)品合格率達(dá)到99. 5%以上。
[0022] 本發(fā)明的生產(chǎn)方法能進(jìn)一步增強(qiáng)卷紙的韌性，工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn) 定，生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保。
[0023] 本發(fā)明的生產(chǎn)方法在保證紙品具有良好強(qiáng)度的同時(shí)，韌性及手感具有明顯的改 善，在滿足加工條件下，使紙面巾類原紙性更高，手感更好，同時(shí)紙品所受到的強(qiáng)度影響較 小。
[0024]本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的超韌卷紙通過加入非離子表面活性劑，非離子 表面活性劑起乳化劑作用，乳化劑具有與水結(jié)合的性質(zhì)(親水性）和與油結(jié)合的性質(zhì)(親油 性)，它能將水分和油分很好地的混合。并因?yàn)樗龇请x子表面活性劑含有較多的親水的羥 基，能使皮膚濕潤、潤滑，也起到保護(hù)皮膚柔軟性的保濕劑作用。
[0025]本發(fā)明的超韌卷紙通過加入多元醇，可以增加卷紙的潤濕感；本發(fā)明的超韌卷紙 通過加入陶瓷纖維，使卷紙具有較好的韌性；本發(fā)明的超韌卷紙通過加入干強(qiáng)劑和濕強(qiáng)劑， 使卷紙不僅柔軟性好，且干、濕強(qiáng)度較高。
[0026]本發(fā)明的超韌卷紙不僅韌性高，且干、濕強(qiáng)度較高，環(huán)保，成本低。
[0027]本發(fā)明的生產(chǎn)方法采用五道除砂工藝，能夠保證紙漿質(zhì)量，能夠使得毛布上漿均 勻，長網(wǎng)大直徑雙缸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會因?yàn)樯沉Ｄp抄紙機(jī)表面，還能夠保證面巾紙產(chǎn)品 柔軟，無雜質(zhì)，產(chǎn)品合格率達(dá)到99. 5%以上。
[0028]本發(fā)明的生產(chǎn)方法能進(jìn)一步增強(qiáng)卷紙的韌性，工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn) 定，生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保。
[0029]本發(fā)明的生產(chǎn)方法在保證紙品具有良好強(qiáng)度的同時(shí)，韌性及手感具有明顯的改 善，在滿足加工條件下，使紙面巾類原紙性更高，手感更好，同時(shí)紙品所受到的強(qiáng)度影響較 小。

【具體實(shí)施方式】
[0030] 為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí) 施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
[0031] 實(shí)施例1 一種超韌卷紙，包括如下重量份的原料： 纖維素 35份 半纖維素 35份 木素 20份 陶瓷纖維 5份 多元醇 4份 非離子表面活性劑 1份 干強(qiáng)劑 1份 濕強(qiáng)劑 1份 灰份 1份。
[0032]所述多兀醇是由分子量為200的聚乙二醇和分子量為1000的聚丙三醇以重量比 2 :1組成的混合物。
[0033]所述非離子表面活性劑是由油酸聚乙二醇雙酯、月桂酸聚乙二醇雙酯、聚乙二醇 單油酸酯和聚丙二醇單月桂酸酯以重量比〇.8 :1 :0. 5 :1. 6組成的混合物。
[0034]所述干強(qiáng)劑是由聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇以重量比2 :1. 5 :1組 成的混合物 所述濕強(qiáng)劑是由脲-甲醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂和聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹脂以 重量比1. 4 :1 :0. 5組成的混合物。
[0035] -種超柔卷紙的生產(chǎn)方法，包括如下步驟： 1) 制漿：按原料的重量配比稱取各原料混合，采用疏解機(jī)和磨漿機(jī)串聯(lián)游離打漿方法 進(jìn)行制漿； 2) 除砂：采用五道除砂工藝，A、在洗漿箱前設(shè)一道大孔紗網(wǎng)，除粗砂；B、磨漿前安裝除 砂機(jī)，除中砂；C、磨漿后設(shè)一道中孔紗網(wǎng)；D、在進(jìn)入調(diào)漿箱前設(shè)沉砂盤；E、在抄紙機(jī)的流漿 箱下部設(shè)一道小孔紗網(wǎng)，除細(xì)砂； 3) 篩漿：對漿液進(jìn)行篩漿處理，以篩去漿液中未分解的塊狀或者大尺寸纖維； 4) 噴漿：將漿液噴在成型網(wǎng)布上形成紙輻，噴漿速度與成型網(wǎng)布速度的比例控制在 0. 925 ； 5) 脫水：對紙輻進(jìn)行脫水處理，使紙輻的干度為8% ; 6) 干燥：將紙輻進(jìn)行壓榨脫水和熱風(fēng)干燥處理，使紙輻的干度為96% ; 7) 剝離：采用75°刀刃角的利刀對紙輻進(jìn)行剝離； 8) 收卷：將剝離后的紙輻進(jìn)行收卷，得到原紙； 9) 包裝：將原紙經(jīng)復(fù)卷、分切和包裝處理，得到超韌卷紙。
[0036] 實(shí)施例2 一種超韌卷紙，包括如下重量份的原料： 纖維素 37份 半纖維素 37份 木素 22份 陶瓷纖維 6份 多元醇 5份 非離子表面活性劑 2份 干強(qiáng)劑 2份 濕強(qiáng)劑 2份 灰份 1. 5份。
[0037] 所述多兀醇是由分子量為350的聚乙二醇和分子量為1250的聚丙三醇以重量比 2. 2 :1組成的混合物。
[0038] 所述非離子表面活性劑是由油酸聚乙二醇雙酯、月桂酸聚乙二醇雙酯、聚乙二醇 單油酸酯和聚丙二醇單月桂酸酯以重量比〇. 9 :1 :0. 7 :1. 8組成的混合物。
[0039] 所述干強(qiáng)劑是由聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇以重量比2. 5 :1. 7 :1 組成的混合物 所述濕強(qiáng)劑是由脲-甲醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂和聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹脂以 重量比1. 6 :1 :0. 7組成的混合物。
[0040] 一種超柔卷紙的生產(chǎn)方法，包括如下步驟： 1) 制漿：按原料的重量配比稱取各原料混合，采用疏解機(jī)和磨漿機(jī)串聯(lián)游離打漿方法 進(jìn)行制漿； 2) 除砂：采用五道除砂工藝，A、在洗漿箱前設(shè)一道大孔紗網(wǎng)，除粗砂；B、磨漿前安裝除 砂機(jī)，除中砂；C、磨漿后設(shè)一道中孔紗網(wǎng)；D、在進(jìn)入調(diào)漿箱前設(shè)沉砂盤；E、在抄紙機(jī)的流漿 箱下部設(shè)一道小孔紗網(wǎng)，除細(xì)砂； 3) 篩漿：對漿液進(jìn)行篩漿處理，以篩去漿液中未分解的塊狀或者大尺寸纖維； 4) 噴漿：將漿液噴在成型網(wǎng)布上形成紙輻，噴漿速度與成型網(wǎng)布速度的比例控制在 0. 930 ； 5) 脫水：對紙輻進(jìn)行脫水處理，使紙輻的干度為8% ; 6) 干燥：將紙輻進(jìn)行壓榨脫水和熱風(fēng)干燥處理，使紙輻的干度為96% ; 7) 剝離：采用75°刀刃角的利刀對紙輻進(jìn)行剝離； 8) 收卷：將剝離后的紙輻進(jìn)行收卷，得到原紙； 9) 包裝：將原紙經(jīng)復(fù)卷、分切和包裝處理，得到超韌卷紙。
[0041] 實(shí)施例3 一種超韌卷紙，包括如下重量份的原料： 纖維素 40份 半纖維素 40份 木素 25份 陶瓷纖維 7份 多元醇 6份 非離子表面活性劑 3份 干強(qiáng)劑 3份 濕強(qiáng)劑 3份 灰份 2份。
[0042] 所述多元醇是由分子量為500的聚乙二醇和分子量為1500的聚丙三醇以重量比 2. 5 :1組成的混合物。
[0043] 所述非離子表面活性劑是由油酸聚乙二醇雙酯、月桂酸聚乙二醇雙酯、聚乙二醇 單油酸酯和聚丙二醇單月桂酸酯以重量比1. 〇 :1 :1. 〇 :2. 0組成的混合物。
[0044] 所述干強(qiáng)劑是由聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇以重量比3 :2 :1組成 的混合物 所述濕強(qiáng)劑是由脲-甲醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂和聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹脂以 重量比I. 8 :1 :1. 0組成的混合物。
[0045] 一種超柔卷紙的生產(chǎn)方法，包括如下步驟： 1) 制漿：按原料的重量配比稱取各原料混合，采用疏解機(jī)和磨漿機(jī)串聯(lián)游離打漿方法 進(jìn)行制漿； 2) 除砂：采用五道除砂工藝，A、在洗漿箱前設(shè)一道大孔紗網(wǎng)，除粗砂；B、磨漿前安裝除 砂機(jī)，除中砂；C、磨漿后設(shè)一道中孔紗網(wǎng)；D、在進(jìn)入調(diào)漿箱前設(shè)沉砂盤；E、在抄紙機(jī)的流漿 箱下部設(shè)一道小孔紗網(wǎng)，除細(xì)砂； 3) 篩漿：對漿液進(jìn)行篩漿處理，以篩去漿液中未分解的塊狀或者大尺寸纖維； 4) 噴漿：將漿液噴在成型網(wǎng)布上形成紙輻，噴漿速度與成型網(wǎng)布速度的比例控制在 0. 935 ； 5) 脫水：對紙輻進(jìn)行脫水處理，使紙輻的干度為8% ; 6) 干燥：將紙輻進(jìn)行壓榨脫水和熱風(fēng)干燥處理，使紙輻的干度為96% ; 7) 剝離：采用75°刀刃角的利刀對紙輻進(jìn)行剝離； 8) 收卷：將剝離后的紙輻進(jìn)行收卷，得到原紙； 9) 包裝：將原紙經(jīng)復(fù)卷、分切和包裝處理，得到超韌卷紙。
[0046] 實(shí)施例4 一種超韌卷紙，包括如下重量份的原料： 纖維素 43份 半纖維素 43份 木素 28份 陶瓷纖維 9份 多元醇 7份 非離子表面活性劑 4份 干強(qiáng)劑 4份 濕強(qiáng)劑 4份 灰份 2. 5份。
[0047] 所述多元醇是由分子量為650的聚乙二醇和分子量為1750的聚丙三醇以重量比 2. 8 :1組成的混合物。
[0048] 所述非離子表面活性劑是由油酸聚乙二醇雙酯、月桂酸聚乙二醇雙酯、聚乙二醇 單油酸酯和聚丙二醇單月桂酸酯以重量比I.I:1 :1. 3 :2. 2組成的混合物。
[0049] 所述干強(qiáng)劑是由聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇以重量比3. 5 :2. 3 :1 組成的混合物 所述濕強(qiáng)劑是由脲-甲醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂和聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹脂以 重量比2. 0 :1 :1. 3組成的混合物。
[0050] 一種超柔卷紙的生產(chǎn)方法，包括如下步驟： 1) 制漿：按原料的重量配比稱取各原料混合，采用疏解機(jī)和磨漿機(jī)串聯(lián)游離打漿方法 進(jìn)行制漿； 2) 除砂：采用五道除砂工藝，A、在洗漿箱前設(shè)一道大孔紗網(wǎng)，除粗砂；B、磨漿前安裝除 砂機(jī)，除中砂；C、磨漿后設(shè)一道中孔紗網(wǎng)；D、在進(jìn)入調(diào)漿箱前設(shè)沉砂盤；E、在抄紙機(jī)的流漿 箱下部設(shè)一道小孔紗網(wǎng)，除細(xì)砂； 3) 篩漿：對漿液進(jìn)行篩漿處理，以篩去漿液中未分解的塊狀或者大尺寸纖維； 4) 噴漿：將漿液噴在成型網(wǎng)布上形成紙輻，噴漿速度與成型網(wǎng)布速度的比例控制在 0. 940 ； 5) 脫水：對紙輻進(jìn)行脫水處理，使紙輻的干度為8% ; 6) 干燥：將紙輻進(jìn)行壓榨脫水和熱風(fēng)干燥處理，使紙輻的干度為96% ; 7) 剝離：采用75°刀刃角的利刀對紙輻進(jìn)行剝離； 8) 收卷：將剝離后的紙輻進(jìn)行收卷，得到原紙； 9) 包裝：將原紙經(jīng)復(fù)卷、分切和包裝處理，得到超韌卷紙。
[0051] 實(shí)施例5 一種超韌卷紙，包括如下重量份的原料： 纖維素 45份 半纖維素 45份 木素 30份 陶瓷纖維 10份 多元醇 8份 非離子表面活性劑 5份 干強(qiáng)劑 5份 濕強(qiáng)劑 5份 灰份 3份。
[0052] 所述多兀醇是由分子量為800的聚乙二醇和分子量為2000的聚丙三醇以重量比 3 :1組成的混合物。
[0053] 所述非離子表面活性劑是由油酸聚乙二醇雙酯、月桂酸聚乙二醇雙酯、聚乙二醇 單油酸酯和聚丙二醇單月桂酸酯以重量比I. 2 :1 :1. 5 :2. 4組成的混合物。
[0054] 所述干強(qiáng)劑是由聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇以重量比4 :2. 5 :1組 成的混合物 所述濕強(qiáng)劑是由脲-甲醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂和聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹脂以 重量比2. 2 :1 :1. 5組成的混合物。
[0055] -種超柔卷紙的生產(chǎn)方法，包括如下步驟： 1) 制漿：按原料的重量配比稱取各原料混合，采用疏解機(jī)和磨漿機(jī)串聯(lián)游離打漿方法 進(jìn)行制漿； 2) 除砂：采用五道除砂工藝，A、在洗漿箱前設(shè)一道大孔紗網(wǎng)，除粗砂；B、磨漿前安裝除 砂機(jī)，除中砂；C、磨漿后設(shè)一道中孔紗網(wǎng)；D、在進(jìn)入調(diào)漿箱前設(shè)沉砂盤；E、在抄紙機(jī)的流漿 箱下部設(shè)一道小孔紗網(wǎng)，除細(xì)砂； 3) 篩漿：對漿液進(jìn)行篩漿處理，以篩去漿液中未分解的塊狀或者大尺寸纖維； 4) 噴漿：將漿液噴在成型網(wǎng)布上形成紙輻，噴漿速度與成型網(wǎng)布速度的比例控制在 0. 945 ； 5) 脫水：對紙輻進(jìn)行脫水處理，使紙輻的干度為8% ; 6) 干燥：將紙輻進(jìn)行壓榨脫水和熱風(fēng)干燥處理，使紙輻的干度為96% ; 7) 剝離：采用75°刀刃角的利刀對紙輻進(jìn)行剝離； 8) 收卷：將剝離后的紙輻進(jìn)行收卷，得到原紙； 9) 包裝：將原紙經(jīng)復(fù)卷、分切和包裝處理，得到超韌卷紙。
[0056] 實(shí)施例1-5制得的超韌卷紙的性能測試結(jié)果如表1所示： 表1

【權(quán)利要求】
1. 一種超韌卷紙，其特征在于：包括如下重量份的原料： 纖維素 35-45份 半纖維素 35-45份 木素 20-30份 陶瓷纖維 5-10份 多元醇 4-8份 非離子表面活性劑 1-5份 干強(qiáng)劑 1_5份 濕強(qiáng)劑 1-5份 灰份 1_3份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超韌卷紙，其特征在于：包括如下重量份的原料： 纖維素 38-42份 半纖維素 38-42份 木素 22-28份 陶瓷纖維 6-8份 多元醇 5-7份 非離子表面活性劑 2-4份 干強(qiáng)劑 2-4份 濕強(qiáng)劑 2-4份 灰份 1. 5-2. 5份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超韌卷紙，其特征在于：包括如下重量份的原料： 纖維素 38份 半纖維素 38份 木素 22份 陶瓷纖維 6份 多元醇 5份 非離子表面活性劑 2份 干強(qiáng)劑 2份 濕強(qiáng)劑 2份 灰份 1. 5份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超韌卷紙，其特征在于：包括如下重量份的原料： 纖維素 40份 半纖維素 40份 木素 25份 陶瓷纖維 7份 多元醇 6份 非離子表面活性劑 3份 干強(qiáng)劑 3份 濕強(qiáng)劑 3份 灰份 2份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超韌卷紙，其特征在于：包括如下重量份的原料： 纖維素 42份 半纖維素 42份 木素 28份 陶瓷纖維 8份 多元醇 7份 非離子表面活性劑 4份 干強(qiáng)劑 4份 濕強(qiáng)劑 4份 灰份 2. 5份。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超韌卷紙，其特征在于：所述多元醇是由分子量為 200-800的聚乙二醇和分子量為1000-2000的聚丙三醇以重量比2-3 :1組成的混合物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超韌卷紙，其特征在于：所述非離子表面活性劑是由油 酸聚乙二醇雙酯、月桂酸聚乙二醇雙酯、聚乙二醇單油酸酯和聚丙二醇單月桂酸酯以重量 比 0? 8-1. 2 :1 :0? 5-1. 5 :1. 6-2. 4 組成的混合物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超韌卷紙，其特征在于：所述干強(qiáng)劑是由聚丙烯酰胺、乙 二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇以重量比2-4 :1. 5-2. 5 :1組成的混合物。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超韌卷紙，其特征在于：所述濕強(qiáng)劑是由脲-甲醛樹脂、 三聚氰胺-甲醛樹脂和聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹脂以重量比1. 4-2. 2 :1 :0. 5-1. 5組成的 混合物。
10. 如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種超柔卷紙的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括如下步 驟： 1) 制漿：按原料的重量配比稱取各原料混合，采用疏解機(jī)和磨漿機(jī)串聯(lián)游離打漿方法 進(jìn)行制漿； 2) 除砂：采用五道除砂工藝，A、在洗漿箱前設(shè)一道大孔紗網(wǎng)，除粗砂；B、磨漿前安裝除 砂機(jī)，除中砂；C、磨漿后設(shè)一道中孔紗網(wǎng)；D、在進(jìn)入調(diào)漿箱前設(shè)沉砂盤；E、在抄紙機(jī)的流漿 箱下部設(shè)一道小孔紗網(wǎng)，除細(xì)砂； 3) 篩漿：對漿液進(jìn)行篩漿處理，以篩去漿液中未分解的塊狀或者大尺寸纖維； 4) 噴漿：將漿液噴在成型網(wǎng)布上形成紙輻，噴漿速度與成型網(wǎng)布速度的比例控制在 0. 925-0. 945 ； 5) 脫水：對紙輻進(jìn)行脫水處理，使紙輻的干度為8% ; 6) 干燥：將紙輻進(jìn)行壓榨脫水和熱風(fēng)干燥處理，使紙輻的干度為96% ; 7) 剝離：采用75°刀刃角的利刀對紙輻進(jìn)行剝離； 8) 收卷：將剝離后的紙輻進(jìn)行收卷，得到原紙； 9) 包裝：將原紙經(jīng)復(fù)卷、分切和包裝處理，得到超韌卷紙。
【文檔編號】D21H21/18GK104404818SQ201410570540
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】許亦南, 豆正紅, 方立權(quán), 陳云峰 申請人:廣東比倫生活用紙有限公司