一種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料，其從上到下依次包括表面處理層、PVC面膜層、表面糊劑層、聚酯纖維網(wǎng)布基材和底面糊劑層，所述表面處理層為聚丙烯酸酯類(lèi)表面處理劑經(jīng)一版以上絲網(wǎng)印刷處理而成，所述表面糊劑層和底面糊劑層均為PVC糊劑層，其包括以下各組分：PVC糊樹(shù)脂、增塑劑、液體鋇鋅穩(wěn)定劑、螯合劑、粘合劑；所述PVC面膜層包括以下重量份的組分：PVC樹(shù)脂、增塑劑、輕質(zhì)碳酸鈣、氣相二氧化硅、液體鋇鋅穩(wěn)定劑、其他助劑；所述制備方法為：制備PVC面膜層；制備PVC糊劑層溶液，將聚酯纖維網(wǎng)布基材預(yù)熱、除雜質(zhì)，在糊劑層溶液中浸漬、上糊，送入烘箱干燥、塑化，得到有糊劑層的聚酯纖維網(wǎng)布,再將其預(yù)熱、加熱后與PVC面膜層貼合，冷卻后對(duì)PVC面膜層進(jìn)行表面處理，制得印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種氣模材料，特別是涉及一種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料。 技術(shù)背景
[0002] 氣模又叫充氣產(chǎn)品，是二十世紀(jì)九十年代中期在國(guó)內(nèi)才出現(xiàn)的一種全新的廣告媒 體，它最大的特點(diǎn)是造勢(shì)，在樹(shù)立品牌和促銷(xiāo)過(guò)程中有著不可替代的廣告宣傳作用，容易形 成隆重?zé)狒[的活動(dòng)場(chǎng)面，而且可在氣模上發(fā)布顯眼的廣告，被廣泛應(yīng)用于廣告公司出租或 搞活動(dòng)使用，或用于商場(chǎng)、酒店、藥店等開(kāi)業(yè)慶典或搞促銷(xiāo)活動(dòng)，或用于制作自己品牌的造 型和印刷自己標(biāo)志的廣告類(lèi)充氣產(chǎn)品，或用于推廣自己的品牌效應(yīng)和搞促銷(xiāo)活動(dòng)使用。
[0003] 氣模材料是充氣模型材料的簡(jiǎn)稱(chēng)，泛指所有的充氣制品使用的材料?，F(xiàn)有的氣模 材料應(yīng)用非常廣泛，可用于生產(chǎn)軍用仿真氣模產(chǎn)品、充氣廣告氣球景觀展廳、大型多功能充 氣帳篷、廣告仿真氣模產(chǎn)品、充氣娛樂(lè)城、充氣玩具等。因此，氣模材料可印刷性能的好壞， 直接影響到噴繪印刷和使用效果。而傳統(tǒng)氣模材料，印刷時(shí)吸墨能力差，不易干，容易倒粘， 從而影響噴繪印刷效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種印刷附著力好、吸墨能力強(qiáng)的 印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0006] -種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料，其從上到下依次包括表面處理層、PVC面膜層、表面 糊劑層、聚酯纖維網(wǎng)布基材和底面糊劑層。
[0007] 所述表面處理層為聚丙烯酸酯類(lèi)表面處理劑經(jīng)一版以上絲網(wǎng)印刷處理而成。
[0008] 所述表面糊劑層和底面糊劑層均為PVC糊劑層，所述PVC糊劑層包括以下重量份 的組分： PVC糊樹(shù)脂 100份； 增塑劑 50-60份； 液體鋇鋅穩(wěn)定劑 3-5份； 螯合劑 0.5-1. 5份； 粘合劑 1-3份。
[0009] 所述PVC面膜層包括以下重量份的組分： PVC樹(shù)脂 100份； 增塑劑 80-90份； 輕質(zhì)碳酸鈣 30-50份； 氣相二氧化硅 5-10份； 液體鋇鋅穩(wěn)定劑 3-5份； 其他助劑 0-15份。
[0010] 所述PVC面膜層包括以下重量份的組分： PVC樹(shù)脂 100份； 增塑劑 85份； 輕質(zhì)碳酸鈣 40份； 氣相二氧化硅 8份； 液體鋇鋅穩(wěn)定劑 4份； 其他助劑 8份。
[0011] 所述增塑劑為鄰苯二甲酸二壬酯、鄰苯二甲酸二辛酯、對(duì)苯二甲酸二辛脂中的一 種與分子量大于5000的聚酯增塑劑的復(fù)配體系。
[0012] 所述鄰苯二甲酸二壬酯、鄰苯二甲酸二辛酯、對(duì)苯二甲酸二辛脂中的一種與聚酯 增塑劑的質(zhì)量配比為8:2。
[0013] 所述輕質(zhì)碳酸鈣為經(jīng)1.0%硅烷偶聯(lián)劑改性處理后的輕質(zhì)碳酸鈣，其粒徑大于 2000 目。
[0014] 所述其他助劑為阻燃劑、抗靜電劑、防霉抗菌劑或防粘劑。
[0015] 一種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料制備方法為：將PVC面膜層的各組份倒入壓延成型機(jī) 中壓延成型，得到PVC面膜層；按照配方混合制備PVC糊劑層溶液，再將聚酯纖維網(wǎng)布基材 在加熱輥下預(yù)熱并除去表面附著的雜質(zhì)，然后經(jīng)發(fā)送裝置送入涂布機(jī)中，在糊劑層溶液中 浸漬，送入刮刀裝置中控制上糊量，然后送入烘箱干燥、塑化，得到表面及底面設(shè)有糊劑層 的聚酯纖維網(wǎng)布，在預(yù)熱輥上對(duì)其表面及底面進(jìn)行預(yù)熱，然后在加熱輥對(duì)其表面及底面進(jìn) 行加熱，再將PVC面膜層也發(fā)送至貼合機(jī)中，先在預(yù)熱輥上預(yù)熱，再在加熱輥上加熱，然后 用氣壓驅(qū)動(dòng)貼合輥將PVC面膜層貼合在聚酯纖維網(wǎng)布設(shè)有表面糊劑層的一面，冷卻后，再 在PVC面膜層上進(jìn)行表面處理，得到印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料。
[0016] 本發(fā)明所述PVC面膜層的配方中，選用的輕質(zhì)碳酸鈣吸墨性能力強(qiáng)，價(jià)格便宜，經(jīng) 過(guò)表面歐聯(lián)改性后，更易分散；采用聚酯增塑劑與傳統(tǒng)增塑劑復(fù)配，提高增塑劑與PVC分子 鏈的作用力，不易析出，避免影響表面的噴繪效果；添加了氣相二氧化硅，比表面積大，在體 系中能有效形成三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，提高材料的吸墨性，這樣印刷過(guò)程氣模材料表面干得快，不 易產(chǎn)生倒粘等現(xiàn)象，印刷性比較好。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：
[0018] 一種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料，其從上到下依次包括表面處理層、PVC面膜層、表面 糊劑層、聚酯纖維網(wǎng)布基材和底面糊劑層。
[0019] 所述表面處理層為聚丙烯酸酯類(lèi)表面處理劑經(jīng)一版以上絲網(wǎng)印刷處理而成。
[0020] 所述表面糊劑層和底面糊劑層均為PVC糊劑層，所述PVC糊劑層包括以下重量份 的組分： PVC糊樹(shù)脂 100份； 增塑劑 50-60份； 液體鋇鋅穩(wěn)定劑 3-5份; 螯合劑 〇. 5-L 5份; 粘合劑 1-3份。
[0021] 所述PVC面膜層包括以下重量份的組分： PVC樹(shù)脂 100份； 增塑劑 80-90份； 輕質(zhì)碳酸鈣 30-50份； 氣相二氧化硅 5-10份； 液體鋇鋅穩(wěn)定劑 3-5份； 其他助劑 0-15份。
[0022] 所述增塑劑為鄰苯二甲酸二壬酯、鄰苯二甲酸二辛酯、對(duì)苯二甲酸二辛脂中的一 種與分子量大于5000的聚酯增塑劑的復(fù)配體系。
[0023] 所述鄰苯二甲酸二壬酯、鄰苯二甲酸二辛酯、對(duì)苯二甲酸二辛脂中的一種與聚酯 增塑劑的質(zhì)量配比為8:2。
[0024] 所述輕質(zhì)碳酸鈣為經(jīng)1.0%硅烷偶聯(lián)劑改性處理后的輕質(zhì)碳酸鈣，其粒徑大于 2000 目。
[0025] 所述其他助劑為阻燃劑、抗靜電劑、防霉抗菌劑或防粘劑。
[0026] -種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料制備方法為：將PVC面膜層的各組份倒入壓延成型機(jī) 中壓延成型，得到PVC面膜層；按照配方混合制備PVC糊劑層溶液，再將聚酯纖維網(wǎng)布基材 在加熱輥下預(yù)熱并除去表面附著的雜質(zhì)，然后經(jīng)發(fā)送裝置送入涂布機(jī)中，在糊劑層溶液中 浸漬，送入刮刀裝置中控制上糊量，然后送入烘箱干燥、塑化，得到表面及底面設(shè)有糊劑層 的聚酯纖維網(wǎng)布，在預(yù)熱輥上對(duì)其表面及底面進(jìn)行預(yù)熱，然后在加熱輥對(duì)其表面及底面進(jìn) 行加熱，再將PVC面膜層也發(fā)送至貼合機(jī)中，先在預(yù)熱輥上預(yù)熱，再在加熱輥上加熱，然后 用氣壓驅(qū)動(dòng)貼合輥將PVC面膜層貼合在聚酯纖維網(wǎng)布設(shè)有表面糊劑層的一面，冷卻后，再 在PVC面膜層上進(jìn)行表面處理，得到印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料。 實(shí)施例1
[0027] -種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料制備方法為：
[0028] 1)按以下配方稱(chēng)取PVC面膜層各組分，并將各組份倒入壓延成型機(jī)中壓延成型， 得到PVC面膜層： PVC樹(shù)脂 100份； 增塑劑 80份； 輕質(zhì)碳酸鈣 30份； 氣相二氧化硅 5份； 液體鋇鋅穩(wěn)定劑 3份； 其他助劑 0份。
[0029] 2)所述表面糊劑層和底面糊劑層均為PVC糊劑層，按以下配方稱(chēng)取PVC糊劑層各 組分，并混合得到PVC糊劑層溶液： PVC糊樹(shù)脂 100份； 增塑劑 50份； 液體鋇鋅穩(wěn)定劑 3份； 螯合劑 0.5份； 粘合劑 1份。
[0030] 所述增塑劑為鄰苯二甲酸二壬酯、鄰苯二甲酸二辛酯、對(duì)苯二甲酸二辛脂中的一 種與分子量大于5000的聚酯增塑劑的復(fù)配體系。
[0031] 所述鄰苯二甲酸二壬酯、鄰苯二甲酸二辛酯、對(duì)苯二甲酸二辛脂中的一種與聚酯 增塑劑的質(zhì)量配比為8:2。
[0032] 所述輕質(zhì)碳酸鈣為經(jīng)1.0%硅烷偶聯(lián)劑改性處理后的輕質(zhì)碳酸鈣，其粒徑大于 2000 目。
[0033] 3)再將聚酯纖維網(wǎng)布基材在加熱輥下預(yù)熱并除去表面附著的雜質(zhì)，然后經(jīng)發(fā)送裝 置送入涂布機(jī)中，在糊劑層溶液中浸漬，送入刮刀裝置中控制上糊量，然后送入烘箱干燥、 塑化，得到表面及底面設(shè)有糊劑層的聚酯纖維網(wǎng)布。
[0034] 4)將設(shè)有糊劑層的聚酯纖維網(wǎng)布在預(yù)熱輥上對(duì)其表面及底面進(jìn)行預(yù)熱，然后在加 熱輥對(duì)其表面及底面進(jìn)行加熱，再將PVC面膜層也發(fā)送至貼合機(jī)中，先在預(yù)熱輥上預(yù)熱，再 在加熱輥上加熱，然后用氣壓驅(qū)動(dòng)貼合輥將PVC面膜層貼合在聚酯纖維網(wǎng)布設(shè)有表面糊劑 層的一面，冷卻后，再在PVC面膜層上進(jìn)行表面處理，得到印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料。 實(shí)施例2
[0035] -種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料制備方法為：
[0036] 1)按以下配方稱(chēng)取PVC面膜層各組分，并將各組份倒入壓延成型機(jī)中壓延成型， 得到PVC面膜層： PVC樹(shù)脂 100份； 增塑劑 85份； 輕質(zhì)碳酸鈣 40份； 氣相二氧化硅 8份； 液體鋇鋅穩(wěn)定劑 4份； 其他助劑 8份。
[0037] 2)所述表面糊劑層和底面糊劑層均為PVC糊劑層，按以下配方稱(chēng)取PVC糊劑層各 組分，并混合得到PVC糊劑層溶液： PVC糊樹(shù)脂 100份； 增塑劑 53份； 液體鋇鋅穩(wěn)定劑 4份； 螯合劑 〇. 8份； 粘合劑 1. 5汾。
[0038] 所述增塑劑為鄰苯二甲酸二壬酯、鄰苯二甲酸二辛酯、對(duì)苯二甲酸二辛脂中的一 種與分子量大于5000的聚酯增塑劑的復(fù)配體系。
[0039] 所述鄰苯二甲酸二壬酯、鄰苯二甲酸二辛酯、對(duì)苯二甲酸二辛脂中的一種與聚酯 增塑劑的質(zhì)量配比為8:2。
[0040] 所述輕質(zhì)碳酸鈣為經(jīng)1.0%硅烷偶聯(lián)劑改性處理后的輕質(zhì)碳酸鈣，其粒徑大于 2000 目。
[0041] 3)再將聚酯纖維網(wǎng)布基材在加熱輥下預(yù)熱并除去表面附著的雜質(zhì)，然后經(jīng)發(fā)送裝 置送入涂布機(jī)中，在糊劑層溶液中浸漬，送入刮刀裝置中控制上糊量，然后送入烘箱干燥、 塑化，得到表面及底面設(shè)有糊劑層的聚酯纖維網(wǎng)布。
[0042] 4)將設(shè)有糊劑層的聚酯纖維網(wǎng)布在預(yù)熱輥上對(duì)其表面及底面進(jìn)行預(yù)熱，然后在加 熱輥對(duì)其表面及底面進(jìn)行加熱，再將PVC面膜層也發(fā)送至貼合機(jī)中，先在預(yù)熱輥上預(yù)熱，再 在加熱輥上加熱，然后用氣壓驅(qū)動(dòng)貼合輥將PVC面膜層貼合在聚酯纖維網(wǎng)布設(shè)有表面糊劑 層的一面，冷卻后，再在PVC面膜層上進(jìn)行表面處理，得到印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料。 實(shí)施例3
[0043] -種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料制備方法為：
[0044] 1)按以下配方稱(chēng)取PVC面膜層各組分，并將各組份倒入壓延成型機(jī)中壓延成型， 得到PVC面膜層： PVC樹(shù)脂 100份； 增塑劑 87份； 輕質(zhì)碳酸鈣 45份； 氣相二氧化硅 9份； 液體鋇鋅穩(wěn)定劑 4.5份； 其他助劑 11份。
[0045] 2)所述表面糊劑層和底面糊劑層均為PVC糊劑層，按以下配方稱(chēng)取PVC糊劑層各 組分，并混合得到PVC糊劑層溶液： PVC糊樹(shù)脂 100份； 增塑劑 56份； 液體鋇鋅穩(wěn)定劑 4. 5份； 螯合劑 1.1份； 粘合劑 2份。
[0046] 所述增塑劑為鄰苯二甲酸二壬酯、鄰苯二甲酸二辛酯、對(duì)苯二甲酸二辛脂中的一 種與分子量大于5000的聚酯增塑劑的復(fù)配體系。
[0047] 所述鄰苯二甲酸二壬酯、鄰苯二甲酸二辛酯、對(duì)苯二甲酸二辛脂中的一種與聚酯 增塑劑的質(zhì)量配比為8:2。
[0048] 所述輕質(zhì)碳酸鈣為經(jīng)1.0%硅烷偶聯(lián)劑改性處理后的輕質(zhì)碳酸鈣，其粒徑大于 2000 目。
[0049] 3)再將聚酯纖維網(wǎng)布基材在加熱輥下預(yù)熱并除去表面附著的雜質(zhì)，然后經(jīng)發(fā)送裝 置送入涂布機(jī)中，在糊劑層溶液中浸漬，送入刮刀裝置中控制上糊量，然后送入烘箱干燥、 塑化，得到表面及底面設(shè)有糊劑層的聚酯纖維網(wǎng)布。
[0050] 4)將設(shè)有糊劑層的聚酯纖維網(wǎng)布在預(yù)熱輥上對(duì)其表面及底面進(jìn)行預(yù)熱，然后在加 熱輥對(duì)其表面及底面進(jìn)行加熱，再將PVC面膜層也發(fā)送至貼合機(jī)中，先在預(yù)熱輥上預(yù)熱，再 在加熱輥上加熱，然后用氣壓驅(qū)動(dòng)貼合輥將PVC面膜層貼合在聚酯纖維網(wǎng)布設(shè)有表面糊劑 層的一面，冷卻后，再在PVC面膜層上進(jìn)行表面處理，得到印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料。 實(shí)施例4
[0051] -種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料制備方法為：
[0052] 1)按以下配方稱(chēng)取PVC面膜層各組分，并將各組份倒入壓延成型機(jī)中壓延成型， 得到PVC面膜層： PVC樹(shù)脂 100份； 增塑劑 90份； 輕質(zhì)碳酸鈣 50份； 氣相二氧化硅 10份； 液體鋇鋅穩(wěn)定劑 5份； 其他助劑 15份。
[0053] 2)所述表面糊劑層和底面糊劑層均為PVC糊劑層，按以下配方稱(chēng)取PVC糊劑層各 組分，并混合得到PVC糊劑層溶液： PVC糊樹(shù)脂 100份； 增塑劑 60份； 液體鋇鋅穩(wěn)定劑 5份； 螯合劑 1. 5份； 粘合劑 3份。
[0054] 所述增塑劑為鄰苯二甲酸二壬酯、鄰苯二甲酸二辛酯、對(duì)苯二甲酸二辛脂中的一 種與分子量大于5000的聚酯增塑劑的復(fù)配體系。
[0055] 所述鄰苯二甲酸二壬酯、鄰苯二甲酸二辛酯、對(duì)苯二甲酸二辛脂中的一種與聚酯 增塑劑的質(zhì)量配比為8:2。
[0056] 所述輕質(zhì)碳酸鈣為經(jīng)1.0%硅烷偶聯(lián)劑改性處理后的輕質(zhì)碳酸鈣，其粒徑大于 2000 目。
[0057] 3)再將聚酯纖維網(wǎng)布基材在加熱輥下預(yù)熱并除去表面附著的雜質(zhì)，然后經(jīng)發(fā)送裝 置送入涂布機(jī)中，在糊劑層溶液中浸漬，送入刮刀裝置中控制上糊量，然后送入烘箱干燥、 塑化，得到表面及底面設(shè)有糊劑層的聚酯纖維網(wǎng)布。
[0058] 4)將設(shè)有糊劑層的聚酯纖維網(wǎng)布在預(yù)熱輥上對(duì)其表面及底面進(jìn)行預(yù)熱，然后在加 熱輥對(duì)其表面及底面進(jìn)行加熱，再將PVC面膜層也發(fā)送至貼合機(jī)中，先在預(yù)熱輥上預(yù)熱，再 在加熱輥上加熱，然后用氣壓驅(qū)動(dòng)貼合輥將PVC面膜層貼合在聚酯纖維網(wǎng)布設(shè)有表面糊劑 層的一面，冷卻后，再在PVC面膜層上進(jìn)行表面處理，得到印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料。
[0059] 表一本發(fā)明實(shí)施例1-4所制得氣模材料與傳統(tǒng)氣模材料印刷性能對(duì)比

【權(quán)利要求】
1. 一種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料，其特征在于：其從上到下依次包括表面處理層、PVC面 膜層、表面糊劑層、聚酯纖維網(wǎng)布基材和底面糊劑層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料，其特征在于：所述表面處理層 為聚丙烯酸酯類(lèi)表面處理劑經(jīng)一版以上絲網(wǎng)印刷處理而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料，其特征在于：所述PVC面膜層 包括以下重量份的組分： PVC樹(shù)脂 100份； 增塑劑 80-90份； 輕質(zhì)碳酸興 30-50份； 氣相二氧化娃 5-10份； 液體鋇鋅穩(wěn)定劑 3-5份； 其他助劑 0-15份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料，其特征在于：所述PVC面膜層 包括以下重量份的組分： PVC樹(shù)脂 100份； 增塑劑 85份； 輕質(zhì)碳酸鈣 40份； 氣相二氧化硅 8份； 液體鋇鋅穩(wěn)定劑 4份； 其他助劑 8份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料，其特征在于：所述表面糊劑層 和底面糊劑層均為PVC糊劑層，所述PVC糊劑層包括以下重量份的組分： PVC糊樹(shù)脂 1〇〇份； 增塑劑 50-60份； 液體鋇鋅穩(wěn)定劑 3-5份； 螯合劑 0.5-1. 5份； 粘合劑 1-3份。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的一種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料，其特征在于：所述增 塑劑為鄰苯二甲酸二壬酯、鄰苯二甲酸二辛酯、對(duì)苯二甲酸二辛脂中的一種與分子量大于 5000的聚酯增塑劑的復(fù)配體系。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料，其特征在于：所述鄰苯二甲酸 二壬酯、鄰苯二甲酸二辛酯、對(duì)苯二甲酸二辛脂中的一種與聚酯增塑劑的質(zhì)量配比為8:2。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料，其特征在于：所述輕質(zhì)碳 酸鈣為經(jīng)1. 0%硅烷偶聯(lián)劑改性處理后的輕質(zhì)碳酸鈣，其粒徑大于2000目。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料，其特征在于：所述其他助 劑為阻燃劑、抗靜電劑、防霉抗菌劑或防粘劑。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷性?xún)?yōu)良的氣模材料，其特征在于：所述氣模材料 制備方法為：將PVC面膜層的各組份倒入壓延成型機(jī)中壓延成型，得到PVC面膜層；按照配 方混合制備PVC糊劑層溶液，再將聚酯纖維網(wǎng)布基材在加熱輥下預(yù)熱并除去表面附著的雜 質(zhì)，然后經(jīng)發(fā)送裝置送入涂布機(jī)中，在糊劑層溶液中浸漬，送入刮刀裝置中控制上糊量，然 后送入烘箱干燥、塑化，得到表面及底面設(shè)有糊劑層的聚酯纖維網(wǎng)布，在預(yù)熱輥上對(duì)其表面 及底面進(jìn)行預(yù)熱，然后在加熱輥對(duì)其表面及底面進(jìn)行加熱，再將PVC面膜層也發(fā)送至貼合 機(jī)中，先在預(yù)熱輥上預(yù)熱，再在加熱輥上加熱，然后用氣壓驅(qū)動(dòng)貼合輥將PVC面膜層貼合在 聚酯纖維網(wǎng)布設(shè)有表面糊劑層的一面，冷卻后，再在PVC面膜層上進(jìn)行表面處理，得到印刷 性?xún)?yōu)良的氣模材料。
【文檔編號(hào)】B32B27/02GK104309233SQ201410588960
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】林生雄, 張宏旺, 黃萬(wàn)能, 蔣石生, 鄧中文 申請(qǐng)人:福建思嘉環(huán)保材料科技有限公司