一種耐高溫雙層屏蔽復合防熱套管及其生產方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫雙層屏蔽復合防熱套管及其生產方法。本發(fā)明關于耐高溫雙層屏蔽復合防熱套管的技術方案是：所述防熱套管由三層結構組成，從內至外依次為防輻射屏蔽管層、防熱涂料層、鋁箔復合布層，所述防輻射屏蔽管層由石英玻璃纖維套管和三元合金膜構成。生產方法包括以下工藝步驟：防輻射屏蔽管的制造、對防輻射屏蔽管上三元合金膜進行表面處理、浸漬防熱涂料、粘貼鋁箔復合布。這種結構的套管具有耐高溫、防輻射的功能，能夠滿足套管在200KW/m2，60s內管內壁溫升不高于100℃的要求，而且能夠屏蔽強電子干擾。
【專利說明】一種耐高溫雙層屏蔽復合防熱套管及其生產方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對飛行器上的電纜進行保護的新型耐高溫雙層屏蔽復合防熱套管及其生產方法。

【背景技術】
[0002]根據(jù)飛行器某型號要求，研發(fā)一種保護電纜用的防熱套管，要求該套管在200KW/m2熱流條件下，保持60秒內管內壁溫升不高于100°C，且整個飛行過程處于強電子干擾環(huán)境。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫雙層屏蔽復合防熱套管及其生產方法。
[0004]本發(fā)明關于耐高溫雙層屏蔽復合防熱套管的技術方案是:所述防熱套管由三層結構組成，從內至外依次為防輻射屏蔽管層、防熱涂料層、鋁箔復合布層，所述防輻射屏蔽管層由石英玻璃纖維套管和三元合金膜構成。
[0005]優(yōu)選地，所述三元合金膜的成分為90%鋁、8%銅、2%鎳，合金膜的厚度為0.1±0.02mmD
[0006]優(yōu)選地，所述石英玻璃纖維套管的厚度為0.3-0.4_。
[0007]本發(fā)明關于耐高溫雙層屏蔽復合防熱套管的生產方法包括以下工藝步驟:
A、防輻射屏蔽管的制造
Ca)編織石英玻璃纖維套管，
(b)硅氧烷偶聯(lián)劑處理，
(C)在石英玻璃纖維套管上電鍍三元合金膜；
B、對三元合金膜進行表面處理；
C、浸潰防熱涂料；
D、粘貼鋁箔復合布。
[0008]所述三元合金膜的表面處理是用甲苯二異氰酸酯浸潰，再經過立式上膠機烘烤固化，烘烤時間為40-60min，烘烤溫度為90_110°C。
[0009]所述浸潰防熱涂料是將防輻射屏蔽管浸潰防熱涂料后，再經過立式上膠機烘烤固化，烘烤時間40-60min，烘烤溫度100_120°C，循環(huán)多次至規(guī)定厚度。
[0010]所述粘貼鋁箔復合布是先根據(jù)防輻射屏蔽管內徑的大小按45°剪裁一定寬度的鋁箔復合布，Φ20及Φ20以下鋁箔復合布寬度剪裁成30mm左右，Φ20-Φ56鋁箔復合布寬度裁剪成20mm左右，然后取裁剪好的鋁箔復合布按1/2搭邊纏繞在防輻射屏蔽管上。
[0011]由于本發(fā)明公開的耐高溫雙層屏蔽復合防熱套管由防輻射屏蔽管層、防熱涂料層、鋁箔復合布層三層組成，并且所述防輻射屏蔽管層由石英玻璃纖維套管和三元合金膜構成，這樣就使套管具有耐高溫、防輻射的功能，能夠滿足套管在200KW/m2，60s內管內壁溫升不高于100°C的要求，而且能夠屏蔽強電子干擾。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明復合防熱套管的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明復合防熱套管的生產工藝流程圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本發(fā)明關于耐高溫雙層屏蔽復合防熱套管的優(yōu)選實施例是:所述防熱套管由三層結構組成，從內至外依次為防輻射屏蔽管層、防熱涂料層、鋁箔復合布層，所述防輻射屏蔽管層由石英玻璃纖維套管和三元合金膜構成，所述三元合金膜的成分為90%鋁、8%銅、2%鎳，合金膜的厚度為0.1 ±0.02 mm，所述石英玻璃纖維套管的厚度為
0.3-0.4mm。
[0014]如圖2所示，本發(fā)明關于耐高溫雙層屏蔽復合防熱套管的生產工藝步驟是:
A、防輻射屏蔽管的制造
Ca)編織石英玻璃纖維套管，厚度控制在0.3-0.4mm ；
(b)硅氧烷偶聯(lián)劑處理；
(c)采用真空磁控濺射技術在石英玻璃纖維套管上電鍍三元合金膜(90%鋁+8%銅+2%鎳)，厚度控制在0.1 ±0.02 mm；
B、將三元合金膜用甲苯二異氰酸酯(TD1:溶劑=1:9重量比)浸潰，進行表面處理，再經過立式上膠機烘烤固化，烘烤時間為40-60min，烘烤溫度為90_110°C ；
C、將防輻射屏蔽管浸潰防熱涂料，再經過立式上膠機烘烤固化，烘烤時間40-60min，烘烤溫度100-120°C，循環(huán)多次至規(guī)定厚度；
D、根據(jù)防輻射屏蔽管內徑的大小按45°剪裁一定寬度的鋁箔復合布。Φ20及Φ20以下鋁箔復合布寬度剪裁成30mm左右，Φ20-Φ56鋁箔復合布寬度裁剪成20mm左右，取裁剪好的鋁箔復合布按1/2搭邊纏繞。
【權利要求】
1.一種耐高溫雙層屏蔽復合防熱套管，其特征在于:所述防熱套管由三層結構組成，從內至外依次為防輻射屏蔽管層、防熱涂料層、鋁箔復合布層，所述防輻射屏蔽管層由石英玻璃纖維套管和三元合金膜構成。
2.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫雙層屏蔽復合防熱套管，其特征在于:所述三元合金膜的成分為90%鋁、8%銅、2%鎳，合金膜的厚度為0.1 + 0.02 mm。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的耐高溫雙層屏蔽復合防熱套管，其特征在于:所述石英玻璃纖維套管的厚度為0.3-0.4mm。
4.一種耐高溫雙層屏蔽復合防熱套管的生產方法，其特征在于包括以下工藝步驟: A、防輻射屏蔽管的制造 Ca)編織石英玻璃纖維套管， (b)硅氧烷偶聯(lián)劑處理， (c)在石英玻璃纖維套管上電鍍三元合金膜； B、對三元合金膜進行表面處理； C、浸潰防熱涂料； D、粘貼鋁箔復合布。
5.根據(jù)權利要求4所述的耐高溫雙層屏蔽復合防熱套管的生產方法，其特征在于:所述三元合金膜的表面處理是用甲苯二異氰酸酯浸潰，再經過立式上膠機烘烤固化，烘烤時間為40-60min，烘烤溫度為90-11 (TC。
6.根據(jù)權利要求4所述的耐高溫雙層屏蔽復合防熱套管的生產方法，其特征在于:所述浸潰防熱涂料是將防輻射屏蔽管浸潰防熱涂料后，再經過立式上膠機烘烤固化，烘烤時間40-60min，烘烤溫度100_120°C，循環(huán)多次至規(guī)定厚度。
7.根據(jù)權利要求4所述的耐高溫雙層屏蔽復合防熱套管的生產方法，其特征在于:所述粘貼鋁箔復合布是先根據(jù)防輻射屏蔽管內徑的大小按45°剪裁一定寬度的鋁箔復合布，Φ20及Φ20以下鋁箔復合布寬度剪裁成30mm左右，Φ20-Φ56鋁箔復合布寬度裁剪成20mm左右，然后取裁剪好的鋁箔復合布按1/2搭邊纏繞在防輻射屏蔽管上。
【文檔編號】B32B17/02GK104354336SQ201410621970
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權日:2014年11月7日
【發(fā)明者】黃明國, 廖禹平 申請人:衡陽星鑫航天新材料有限公司