一種用泡沫塑料夾芯的復(fù)合板材的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用泡沫塑料夾芯的復(fù)合板材，所述的復(fù)合板材包括上面板、上增強(qiáng)材料層、夾芯層、下增強(qiáng)材料層和下面板，所述的上增強(qiáng)材料層位于上面板和夾芯層中間，并通過粘合劑分別與上面板、夾芯層膠合在一起，所述的下增強(qiáng)材料層位于夾芯層和下面板中間，并通過粘合劑分別與夾芯層、下面板膠合在一起。本發(fā)明揭示了一種用泡沫塑料夾芯的復(fù)合板材，該復(fù)合板材輕型、節(jié)能、環(huán)保，不僅具有良好的阻燃性能和耐熱性能，而且具有較高的壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度，可廣泛用于建筑節(jié)能保溫領(lǐng)域。
【專利說明】一種用泡沬塑料夾芯的復(fù)合板材

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種塑料制品，具體涉及一種用泡沫塑料夾芯的復(fù)合板材，屬于塑料制品【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活用品、工業(yè)用品的統(tǒng)稱。塑料制品生產(chǎn)一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等，后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的，又稱為塑料二次加工。相對(duì)于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用廣泛，塑料工業(yè)在當(dāng)今世界上占有極為重要的地位，多年來塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速度發(fā)展。我國(guó)塑料制品產(chǎn)量在世界排名中始終位于前列，其中多種塑料制品產(chǎn)量已經(jīng)位于全球首位，我國(guó)已經(jīng)成為世界塑料制品生產(chǎn)大國(guó)。我國(guó)塑料制品市場(chǎng)需求主要集中于農(nóng)用塑料制品、包裝塑料制品、建筑塑料制品、工業(yè)交通及工程塑料制品等幾個(gè)方面。
[0003]作為一種建筑塑料制品，塑料泡沫夾芯復(fù)合板材以其阻燃、絕熱、隔聲等作用，被大量應(yīng)用于墻體、外墻內(nèi)外節(jié)能保溫。隨著節(jié)能保溫和阻燃性能指標(biāo)要求的進(jìn)一步提高，對(duì)塑料泡沫夾芯復(fù)合板材的性能要求越來越高。目前，市場(chǎng)上塑料泡沫夾芯復(fù)合板材的上、下兩塊起承載作用的面板主要為強(qiáng)度較大的彩鋼板、不銹鋼板、鋁板等金屬薄板，這些金屬薄板的價(jià)格較高，增加了塑料泡沫夾芯復(fù)合板材的制備成本，同時(shí)也增加了塑料泡沫夾芯復(fù)合板材的重量，由此限制了塑料泡沫夾芯復(fù)合板在建筑方面的應(yīng)用。此外，市場(chǎng)上塑料泡沫夾芯復(fù)合板材由于選用的塑料泡沫夾芯層綜合性能不夠好，所呈現(xiàn)的產(chǎn)品性能，尤其是機(jī)械強(qiáng)度不能達(dá)到或優(yōu)與行業(yè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種用泡沫塑料夾芯的復(fù)合板材，該復(fù)合板材輕型、節(jié)能、環(huán)保，不僅具有良好的阻燃性能和耐熱性能，而且具有較高的壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度，可廣泛用于建筑節(jié)能保溫領(lǐng)域。
[0005]本發(fā)明是一種用泡沫塑料夾芯的復(fù)合板材，所述的復(fù)合板材包括上面板、上增強(qiáng)材料層、夾芯層、下增強(qiáng)材料層和下面板，所述的上增強(qiáng)材料層位于上面板和夾芯層中間，并通過粘合劑分別與上面板、夾芯層膠合在一起，所述的下增強(qiáng)材料層位于夾芯層和下面板中間，并通過粘合劑分別與夾芯層、下面板膠合在一起。
[0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的上面板和下面板均采用薄竹單板，其厚度為8mm,含水率為8%?12%。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的上增強(qiáng)材料層和下增強(qiáng)材料層均采用天然麻纖維網(wǎng)格布，其厚度為2mm。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的夾芯層采用竹纖維增強(qiáng)酚醛泡沫塑料，其厚度為 Smnin
[0009]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的竹纖維增強(qiáng)酚醛泡沫塑料包含的原料成分按重量百分比組成為:可發(fā)性酚醛樹脂58%，竹纖維22%，發(fā)泡劑6%，固化劑8%，表面活性劑6%。
[0010]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的粘合劑采用環(huán)氧AB膠，其耐高溫度可達(dá)到150。。。
[0011]本發(fā)明揭示了一種用泡沫塑料夾芯的復(fù)合板材，該復(fù)合板材輕型、節(jié)能、環(huán)保，不僅具有良好的阻燃性能和耐熱性能，而且具有較高的壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度，可廣泛用于建筑節(jié)能保溫領(lǐng)域。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例新型泡沫塑料夾芯復(fù)合板材的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、上面板，2、上增強(qiáng)材料層，3、夾芯層，4、下增強(qiáng)材料層，5、下面板。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例新型泡沫塑料夾芯復(fù)合板材的結(jié)構(gòu)示意圖；該復(fù)合板材包括上面板1、上增強(qiáng)材料層2、夾芯層3、下增強(qiáng)材料層4和下面板5，所述的上增強(qiáng)材料層2位于上面板1和夾芯層3中間，并通過粘合劑分別與上面板1、夾芯層3膠合在一起，所述的下增強(qiáng)材料層4位于夾芯層3和下面板5中間，并通過粘合劑分別與夾芯層3、下面板5膠合在一起。
[0015]本發(fā)明提及的新型泡沫塑料夾芯復(fù)合板材的厚度為25mm，其為了提高力學(xué)性能和耐熱性能以及降低生產(chǎn)成本，采用薄竹單板類短生長(zhǎng)周期的可再生生物質(zhì)資源作為上面板1與下面板5的材料；采用天然麻纖維網(wǎng)格布作為增強(qiáng)材料，置于上下薄竹面板和夾芯層3之間，該增強(qiáng)材料可有效提高復(fù)合板材的壓縮性能、彎曲性能和沖擊強(qiáng)度；采用自制的竹纖維增強(qiáng)酚醛泡沫塑料作為夾芯層材料，其中，竹纖維增強(qiáng)酚醛泡沫塑料包含的原料成分按重量百分比組成為:可發(fā)性酚醛樹脂58%，竹纖維22%，發(fā)泡劑6%，固化劑8%，表面活性劑6% ;該竹纖維增強(qiáng)酚醛泡沫塑料的表觀密度為46.68kg/m3，壓縮強(qiáng)度為138.87kPa，彎曲強(qiáng)度為206.997kPa，導(dǎo)熱系數(shù)為0.023W/mK，氧指數(shù)為48.9%，其綜合性能優(yōu)異。
[0016]本發(fā)明中的新型泡沫塑料夾芯復(fù)合板材在制備時(shí)，采用耐高溫度達(dá)到150°C的環(huán)氧AB膠作為粘合劑，先以180 g / m2的施膠量將厚度為8mm的夾芯層3雙面涂膠，并將厚度均為2mm的上增強(qiáng)材料層2與下增強(qiáng)材料層4分別粘合在夾芯層3的上下表面；粘合lOmin后再以相同的施膠量將上增強(qiáng)材料層2和下增強(qiáng)材料層4的表面涂膠，并將厚度均為8mm的上面板1與下面板5分別粘合在上增強(qiáng)材料層2與下增強(qiáng)材料層4的表面；粘合15min后，將制品在常溫、1 MPa壓力下冷壓8 h，即可制得性能優(yōu)異的泡沫塑料夾芯復(fù)合板成品。經(jīng)性能檢測(cè)，制得的新型泡沫塑料夾芯復(fù)合板材的壓縮強(qiáng)度為158.41kPa，縱向彎曲強(qiáng)度為999.82kPa，橫向彎曲強(qiáng)度為845.90kPa，沖擊強(qiáng)度為5.61kJ / m2。
[0017]本發(fā)明揭示了一種用泡沫塑料夾芯的復(fù)合板材，該復(fù)合板材輕型、節(jié)能、環(huán)保，不僅具有良好的阻燃性能和耐熱性能，而且具有較高的壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度，可廣泛用于建筑節(jié)能保溫領(lǐng)域。
[0018]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用泡沫塑料夾芯的復(fù)合板材，其特征在于，所述的復(fù)合板材包括上面板、上增強(qiáng)材料層、夾芯層、下增強(qiáng)材料層和下面板，所述的上增強(qiáng)材料層位于上面板和夾芯層中間，并通過粘合劑分別與上面板、夾芯層膠合在一起，所述的下增強(qiáng)材料層位于夾芯層和下面板中間，并通過粘合劑分別與夾芯層、下面板膠合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型泡沫塑料夾芯復(fù)合板材，其特征在于，所述的上面板和下面板均采用薄竹單板，其厚度為8mm,含水率為8%?12%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型泡沫塑料夾芯復(fù)合板材，其特征在于，所述的上增強(qiáng)材料層和下增強(qiáng)材料層均采用天然麻纖維網(wǎng)格布，其厚度為2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型泡沫塑料夾芯復(fù)合板材，其特征在于，所述的夾芯層采用竹纖維增強(qiáng)酚醛泡沫塑料，其厚度為5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型泡沫塑料夾芯復(fù)合板材，其特征在于，所述的竹纖維增強(qiáng)酚醛泡沫塑料包含的原料成分按重量百分比組成為:可發(fā)性酚醛樹脂58%，竹纖維22%，發(fā)泡劑6%，固化劑8%，表面活性劑6%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型泡沫塑料夾芯復(fù)合板材，其特征在于，所述的粘合劑采用環(huán)氧AB膠，其耐高溫度可達(dá)到150°C。
【文檔編號(hào)】B32B27/42GK104385723SQ201410660549
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】顧文中 申請(qǐng)人:常熟市中騰塑膠有限公司