本色牛皮紙的制造工藝的制作方法
【專利摘要】本色牛皮紙的制造工藝，包括以下步驟：（1）選擇原料：選擇未經(jīng)漂白處理的廢紙漿、麥草漿和竹木漿；（2）原料混合打漿：將廢紙漿、麥草漿和竹木漿投放到碎漿池中，并加入工業(yè)水，得到混合漿；（3）將混合漿依次經(jīng)過粗篩工序、細(xì)篩工序、低濃除渣工序和磨漿工序，然后將漿料輸送到完成塔；（4）將漿料輸送到磨漿機，再輸送到完成塔中；（5）在完成塔中加入助留助濾劑和消泡劑；（6）然后依次上漿工序、脫水工序、干燥工序、壓榨工序、壓光工序和卷取。本發(fā)明原料成本、制漿成本、造紙成本低，污水的排放量少，對造紙設(shè)備要求低，符合環(huán)保理念，有利于牛皮紙再次被循環(huán)用于造紙。
【專利說明】本色牛皮紙的制造工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及本色牛皮紙的制造工藝，屬于造紙【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]牛皮紙用作包裝材料，強度很高，通常呈黃褐色，半漂或全漂的牛皮紙漿呈淡褐色、奶油色或白色，定量80?120g/m2，裂斷長一般在6000m以上，抗撕裂強度、破裂功和動態(tài)強度很高，多為卷筒紙，也有平板紙，采用硫酸鹽針葉木漿為原料，經(jīng)打漿，在長網(wǎng)造紙機上抄造而成，可用作水泥袋紙、信封紙、膠封紙裝、瀝青紙、電纜防護(hù)紙、絕緣紙等。
[0003]目前較為成熟的牛皮紙的生產(chǎn)工藝通常是以硫酸鹽木漿為原料，采用硫酸鹽落葉松木漿為原料，經(jīng)漂白、篩選、打漿、施膠、除渣及網(wǎng)前系統(tǒng)處理后上機抄造。經(jīng)壓光處理，提高紙頁光澤度，減少紙頁兩面差。這種制造工藝生產(chǎn)的牛皮紙為精制牛皮紙，色澤較淺，平滑度和強度很好產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，作為一種很受歡迎的包裝材料，已經(jīng)在很大范圍內(nèi)替代了本色牛皮紙。
[0004]還有一種精制牛皮紙的生產(chǎn)工藝，采用次氯酸鹽漂白，紙漿的白度達(dá)到35%_40%。該方法有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低廉、操作簡便等優(yōu)點，被企業(yè)廣泛采用。該生產(chǎn)工藝采用次氯酸鹽半漂白落葉松木漿配少量闊葉木漿為原料，蒸煮后漿料卡伯值45-55，其漂白工藝為:漿濃3.5%，溫度30-40攝氏度，漂白時間3-3.5 h，白度35%_40%。當(dāng)白度達(dá)到生產(chǎn)工藝要求，經(jīng)真空洗漿機洗滌后送貯漿池。漂白后的紙漿采用450雙盤磨打漿，打漿濃度3.0%-3.2%，打漿度控制在28-32 SR。紙漿經(jīng)施膠調(diào)漿后，送入錐形除砂器，經(jīng)旋翼篩選后上機抄造。
[0005]采用次氯酸鹽半漂工藝生產(chǎn)精制牛皮紙，在生產(chǎn)中有著諸多優(yōu)點，但由于次氯酸鹽漂白的工藝本身也存在一定缺陷，如對纖維素和半纖維素降解作用較大，漂白后廢液驗于處理等，并且用于包裝的精制牛皮紙既有白度的要求，也有很高的機械強度的要求，因此在實際生產(chǎn)中對存在的常見問題應(yīng)予于充分重視，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠。
[0006]上述的牛皮紙的制造工藝需要嚴(yán)格控制的參數(shù)較多，在實際應(yīng)用生產(chǎn)中，很難同時滿足，不僅導(dǎo)致生產(chǎn)工藝對設(shè)備的極高要求，以及對漿料的極高要求，使得生產(chǎn)成本很高，抬高了牛皮紙的市場流通價格。
[0007]發(fā)明人經(jīng)過檢索發(fā)現(xiàn)，專利號為2008100933910，專利名稱為:精品牛皮紙及其生產(chǎn)方法，公開了利用馬尾松、杉木、闊葉木制造牛皮紙的方法，雖然達(dá)到了很好的牛皮紙性能，但是，生產(chǎn)牛皮紙的原料成本很高，導(dǎo)致牛皮紙的成本很高，不利于在很多要求低的地方使用。
[0008]發(fā)明人經(jīng)過檢索還發(fā)現(xiàn)，申請?zhí)枮?01310246673.0，專利名稱為:吸水牛皮紙及其制作工藝，該專利公開了由硫酸鹽漂白針葉木漿及硫酸鹽漂白闊葉木漿的混合漿料為纖維原料，添加濕強劑、增白劑和分散劑制得的吸水牛皮紙，但是該牛皮紙中的添加劑很多，導(dǎo)致牛皮紙的實際生產(chǎn)中，會產(chǎn)生很難處理的廢水，不利于清潔生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為了解決上述存在的問題，本發(fā)明公開了本色牛皮紙的制造工藝，具體技術(shù)方案為:
該本色牛皮紙的制造工藝，包括以下步驟:
(1)選擇原料:選擇未經(jīng)漂白處理的廢紙漿、麥草漿和竹木漿，廢紙漿、麥草漿和竹木漿的重量比例為:(1~2): (13-15): (1.5-2)；
(2)原料混合打漿:將廢紙漿、麥草漿和竹木漿按照步驟(I)所述的比例投放到碎漿池中，并向碎漿池中加入工業(yè)水，工業(yè)水的重量與廢紙漿、麥草漿和竹木漿總質(zhì)量比例為85-95:1，攪拌混合均勻，得到混合漿；
(3)將步驟(2)所得的混合漿依次經(jīng)過粗篩工序、細(xì)篩工序、低濃除渣工序和磨漿工序，然后將漿料輸送到完成塔；
(4)將步驟(3)中的漿池中的漿料輸送到磨漿機，從磨漿機中輸送出來的漿料輸送到完成塔中；
(5)在完成塔中加入助留助濾劑和消泡劑，并混合攪拌均勻；
(6 )然后依次上漿工序、脫水工序、干燥工序、壓榨工序、壓光工序和卷取。
[0010]所述步驟(I)中的廢紙漿通過機械制漿方法制備，麥草漿和竹木漿通過硫酸鹽蒸煮法制備。
[0011]所述粗篩工序漿料通過升流式壓力粗篩，篩縫直徑選擇0.6mm~l.0mm，漿料的濃度控制在3%~4% ;細(xì)篩工序漿料通過升流式壓力篩，篩縫直徑選擇0.15mm~0.25mm，漿料的濃度控制在1.0%~1.5%O
[0012]所述助留助濾劑選用陽離子淀粉、聚丙烯酰胺或者聚乙烯亞胺中的一種或任意種組合，消泡劑選用有機硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性劑中的一種或任意種組合。
[0013]所述壓榨工序采用花崗石輥作為上壓輥和下壓輥。
[0014]本發(fā)明制造工藝使用未經(jīng)漂白的漿料作為原料制造牛皮紙，該牛皮紙可以作為多層復(fù)合紙板的中間夾層紙板，成本低，牛皮紙中的添加劑少，符合環(huán)保理念，且該牛皮紙再次被循環(huán)用于造紙時，制漿過程中產(chǎn)生中的廢水中的有害物質(zhì)少，便于廢水處理，且該牛皮紙自身含有的有害物質(zhì)成分少，可以適用于更多的應(yīng)用領(lǐng)域。
[0015]本發(fā)明適用于裝飾用紙的內(nèi)部填充紙，可以有效減少裝飾用紙的氣味，避免污染室內(nèi)環(huán)境，符合環(huán)保理念，同時，制造過程簡單，制漿過程需要不需要使用漂白試劑，減少化學(xué)原料的使用，減少生產(chǎn)過程中污染物和污水的排放量；同時對于造紙設(shè)備要求低，有利于延長造紙設(shè)備的使用壽命。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0017]實施例1:
該本色牛皮紙的制造工藝，包括以下步驟:
(I)選擇原料:選擇未經(jīng)漂白處理的廢紙漿、麥草漿和竹木漿，廢紙漿通過機械制漿方法制備，麥草漿和竹木漿通過硫酸鹽蒸煮法制備，廢紙漿、麥草漿和竹木漿的重量比例為:1: 13:1.5 ；
(2)原料混合打漿:將廢紙漿、麥草漿和竹木漿按照步驟(I)所述的比例投放到碎漿池中，并向碎漿池中加入工業(yè)水，工業(yè)水的重量與廢紙漿、麥草漿和竹木漿總質(zhì)量比例為85-95:1，攪拌混合均勻，得到混合漿；
(3)將步驟(2)所得的混合漿依次經(jīng)過粗篩工序、細(xì)篩工序、低濃除渣工序和磨漿工序，然后將漿料輸送到完成塔；
(4)將步驟(3)中的漿池中的漿料輸送到磨漿機，從磨漿機中輸送出來的漿料輸送到完成塔中；
(5)在完成塔中加入助留助濾劑和消泡劑，助留助濾劑選用陽離子淀粉，消泡劑選用有機硅型，并混合攪拌均勻；
(6 )然后依次上漿工序、脫水工序、干燥工序、壓榨工序、壓光工序和卷取。
[0018]粗篩工序漿料通過升流式壓力粗篩，篩縫直徑選擇0.6mm，漿料的濃度控制在3% ;細(xì)篩工序漿料通過升流式壓力篩，篩縫直徑選擇0.15mm，漿料的濃度控制在1.0%。
[0019]實施例2:
該本色牛皮紙的制造工藝，包括以下步驟:
(1)選擇原料:選擇未經(jīng)漂白處理的廢紙漿、麥草漿和竹木漿，廢紙漿通過機械制漿方法制備，麥草漿和竹木漿通過硫酸鹽蒸煮法制備，廢紙漿、麥草漿和竹木漿的重量比例為:
1.5: 14:1.8 ；
(2)原料混合打漿:將廢紙漿、麥草漿和竹木漿按照步驟(I)所述的比例投放到碎漿池中，并向碎漿池中加入工業(yè)水，工業(yè)水的重量與廢紙漿、麥草漿和竹木漿總質(zhì)量比例為85-95:1，攪拌混合均勻，得到混合漿；
(3)將步驟(2)所得的混合漿依次經(jīng)過粗篩工序、細(xì)篩工序、低濃除渣工序和磨漿工序，然后將漿料輸送到完成塔；
(4)將步驟(3)中的漿池中的漿料輸送到磨漿機，從磨漿機中輸送出來的漿料輸送到完成塔中；
(5)在完成塔中加入助留助濾劑和消泡劑，助留助濾劑選用聚丙烯酰胺，消泡劑選用聚醚型，并混合攪拌均勻；
(6 )然后依次上漿工序、脫水工序、干燥工序、壓榨工序、壓光工序和卷取。
[0020]粗篩工序漿料通過升流式壓力粗篩，篩縫直徑選擇0.8mm，漿料的濃度控制在3.5% ;細(xì)篩工序漿料通過升流式壓力篩，篩縫直徑選擇0.2mm，漿料的濃度控制在1.2%。
[0021]實施例3:
該本色牛皮紙的制造工藝，包括以下步驟:
(1)選擇原料:選擇未經(jīng)漂白處理的廢紙漿、麥草漿和竹木漿，廢紙漿通過機械制漿方法制備，麥草漿和竹木漿通過硫酸鹽蒸煮法制備，廢紙漿、麥草漿和竹木漿的重量比例為:2: 15: 2 ；
(2)原料混合打漿:將廢紙漿、麥草漿和竹木漿按照步驟(I)所述的比例投放到碎漿池中，并向碎漿池中加入工業(yè)水，工業(yè)水的重量與廢紙漿、麥草漿和竹木漿總質(zhì)量比例為85-95:1，攪拌混合均勻，得到混合漿；
(3)將步驟(2)所得的混合漿依次經(jīng)過粗篩工序、細(xì)篩工序、低濃除渣工序和磨漿工序，然后將漿料輸送到完成塔；
(4)將步驟(3)中的漿池中的漿料輸送到磨漿機，從磨漿機中輸送出來的漿料輸送到完成塔中；
(5)在完成塔中加入助留助濾劑和消泡劑，助留助濾劑選用聚乙烯亞胺，消泡劑選用脂肪酰胺型表面活性劑，并混合攪拌均勻；
(6 )然后依次上漿工序、脫水工序、干燥工序、壓榨工序、壓光工序和卷取。
[0022]粗篩工序漿料通過升流式壓力粗篩，篩縫直徑選擇1.0mm,漿料的濃度控制在4% ;細(xì)篩工序漿料通過升流式壓力篩，篩縫直徑選擇0.25mm，漿料的濃度控制在1.5%。
[0023]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.本色牛皮紙的制造工藝，其特征是包括以下步驟: (1)選擇原料:選擇未經(jīng)漂白處理的廢紙漿、麥草漿和竹木漿，廢紙漿、麥草漿和竹木漿的重量比例為:(1~2): (13-15): (1.5-2)； (2)原料混合打漿:將廢紙漿、麥草漿和竹木漿按照步驟(I)所述的比例投放到碎漿池中，并向碎漿池中加入工業(yè)水，工業(yè)水的重量與廢紙漿、麥草漿和竹木漿總質(zhì)量比例為85-95:1，攪拌混合均勻，得到混合漿； (3)將步驟(2)所得的混合漿依次經(jīng)過粗篩工序、細(xì)篩工序、低濃除渣工序和磨漿工序，然后將漿料輸送到完成塔； (4)將步驟(3)中的漿池中的漿料輸送到磨漿機，從磨漿機中輸送出來的漿料輸送到完成塔中； (5)在完成塔中加入助留助濾劑和消泡劑，并混合攪拌均勻； (6 )然后依次上漿工序、脫水工序、干燥工序、壓榨工序、壓光工序和卷取。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的本色牛皮紙的制造工藝，其特征是所述步驟(I)中的廢紙漿通過機械制漿方法制備，麥草漿和竹木漿通過硫酸鹽蒸煮法制備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的本色牛皮紙的制造工藝，其特征是所述粗篩工序漿料通過升流式壓力粗篩，篩縫直徑選擇0.6mm~l.0mm,漿料的濃度控制在3%~4% ;細(xì)篩工序漿料通過升流式壓力篩，篩縫直徑選擇0.15mm~0.25mm，漿料的濃度控制在1.0%~1.5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的本色牛皮紙的制造工藝，其特征是所述助留助濾劑選用陽離子淀粉、聚丙烯酰胺或者聚乙烯亞胺中的一種或任意種組合，消泡劑選用有機硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性劑中的一種或任意種組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的本色牛皮紙的制造工藝，其特征是所述壓榨工序采用花崗石輥作為上壓輥和下壓輥。
【文檔編號】D21H21/12GK104499341SQ201410682314
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】邵劍 申請人:南通新世紀(jì)機電有限公司