一種汽車裝飾沙發(fā)革的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種汽車裝飾沙發(fā)革，采用濕法貝斯生產(chǎn)，包括離型紙作為基材，在離型紙上涂覆水性聚氨酯樹脂漿料，所述水性聚氨酯樹脂漿料包含有面層和底層粘結(jié)層，將面層均勻平整滌在離型紙的表面，控制面層粘度為2200～2500cps，使面層的漿料流入離型紙的溝底，底層粘結(jié)層的粘度為3000～3200cps，將產(chǎn)品浸入質(zhì)量百分比濃度為20%的二甲基甲酰胺水溶液中凝固成膜，再經(jīng)多道軋水、水洗、干燥，之后利用烤箱烘干，烤箱溫度為80℃～110℃，干燥時間5～6分鐘。本發(fā)明工藝巧妙，易于操作，所得產(chǎn)品具有柔軟、手感豐滿、美觀、耐污的特點，紋路飽滿，很適合用于室內(nèi)軟裝潢，特別是應(yīng)用于汽車室內(nèi)，高端、上檔次。
【專利說明】一種汽車裝飾沙發(fā)革

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沙發(fā)革領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車裝飾沙發(fā)革。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上多數(shù)沙發(fā)革漲破差，剝離和耐水解一般，因而使用效果欠佳，容易破壞而且也容易弄臟，且弄臟后不易清洗，不能滿足人民對沙發(fā)革使用的要求，普通的合成革手感也較硬，沾到日?；瘜W產(chǎn)品易被腐蝕氧化，導致皮革老化變形、褪色等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供解決上述問題，使面料表面均勻、無針孔、紋路飽滿的一種汽車裝飾沙發(fā)革。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種汽車裝飾沙發(fā)革，采用濕法貝斯生產(chǎn)，包括離型紙作為基材，在離型紙上涂覆水性聚氨酯樹脂漿料，所述水性聚氨酯樹脂漿料包含有面層和底層粘結(jié)層。
[0005]進一步的，所述離型紙由膠粘纖維和化纖面料層覆合而成。
[0006]進一步的，所述面層由以下重量份數(shù)的原料制成:水性聚氨酯樹脂100份；二甲基甲酰胺60份；表面活性劑40份；顏料14份；增稠劑2?3份，消泡劑0.5?2份；流平劑0.2?2份；潤濕劑0.05?I份。
[0007]進一步的，所述底層粘結(jié)層由以下重量分數(shù)的原料制成:水性聚氨酯樹脂100份；二甲基甲酰胺60份；表面活性劑40份，顏料13份；最后的固化值為22?30。
[0008]進一步的，所述濕法貝斯生產(chǎn)，將面層均勻平整滌在離型紙的表面，控制面層粘度為2200?2500cps，使面層的漿料流入離型紙的溝底，此處產(chǎn)生的半成品革面紋路飽滿、立體感強，底層粘結(jié)層的粘度為3000?3200cps，將產(chǎn)品浸入質(zhì)量百分比濃度為20%的二甲基甲酰胺水溶液中凝固成膜，再經(jīng)多道軋水、水洗、干燥，之后利用烤箱烘干，烤箱溫度為80°C?110°C，干燥時間5?6分鐘，烘干面料均勻，防止高溫烘干造成革面針孔和爛面的現(xiàn)象產(chǎn)生。
[0009]本裝置的具體使用效果:本發(fā)明工藝巧妙，易于操作，所得產(chǎn)品具有柔軟、手感豐滿、美觀、耐污的特點，紋路飽滿，很適合用于室內(nèi)軟裝潢，特別是應(yīng)用于汽車室內(nèi)，高端、上檔次。

【具體實施方式】
[0010]實施例1
一種汽車裝飾沙發(fā)革，采用濕法貝斯生產(chǎn)，包括離型紙作為基材，在離型紙上涂覆水性聚氨酯樹脂漿料，所述水性聚氨酯樹脂漿料包含有面層和底層粘結(jié)層。
[0011]所述離型紙由膠粘纖維和化纖面料層覆合而成。
[0012]所述面層由以下重量份數(shù)的原料制成:水性聚氨酯樹脂100份；二甲基甲酰胺60份；表面活性劑40份；顏料14份；增稠劑2份，消泡劑0.5份；流平劑0.2份；潤濕劑0.05 份。
[0013]所述底層粘結(jié)層由以下重量分數(shù)的原料制成:水性聚氨酯樹脂100份；二甲基甲酰胺60份；表面活性劑40份，顏料13份；最后的固化值為22。
[0014]所述濕法貝斯生產(chǎn)，將面層均勻平整滌在離型紙的表面，控制面層粘度為2200cps，使面層的漿料流入離型紙的溝底，此處產(chǎn)生的半成品革面紋路飽滿、立體感強，底層粘結(jié)層的粘度為3000cps，將產(chǎn)品浸入質(zhì)量百分比濃度為20%的二甲基甲酰胺水溶液中凝固成膜，再經(jīng)多道軋水、水洗、干燥，之后利用烤箱烘干，烤箱溫度為80°C，干燥時間5分鐘，烘干面料均勻，防止高溫烘干造成革面針孔和爛面的現(xiàn)象產(chǎn)生。
[0015]實施例2
一種汽車裝飾沙發(fā)革，采用濕法貝斯生產(chǎn)，包括離型紙作為基材，在離型紙上涂覆水性聚氨酯樹脂漿料，所述水性聚氨酯樹脂漿料包含有面層和底層粘結(jié)層。
[0016]所述離型紙由膠粘纖維和化纖面料層覆合而成。
[0017]所述面層由以下重量份數(shù)的原料制成:水性聚氨酯樹脂100份；二甲基甲酰胺60份；表面活性劑40份；顏料14份；增稠劑3份，消泡劑2份；流平劑2份；潤濕劑I份。
[0018]所述底層粘結(jié)層由以下重量分數(shù)的原料制成:水性聚氨酯樹脂100份；二甲基甲酰胺60份；表面活性劑40份，顏料13份；最后的固化值為30。
[0019]進一步的，所述濕法貝斯生產(chǎn)，將面層均勻平整滌在離型紙的表面，控制面層粘度為2500cps，使面層的漿料流入離型紙的溝底，此處產(chǎn)生的半成品革面紋路飽滿、立體感強，底層粘結(jié)層的粘度為3200cps，將產(chǎn)品浸入質(zhì)量百分比濃度為20%的二甲基甲酰胺水溶液中凝固成膜，再經(jīng)多道軋水、水洗、干燥，之后利用烤箱烘干，烤箱溫度為110°C，干燥時間6分鐘，烘干面料均勻，防止高溫烘干造成革面針孔和爛面的現(xiàn)象產(chǎn)生。
[0020]實施例3
一種汽車裝飾沙發(fā)革，采用濕法貝斯生產(chǎn)，包括離型紙作為基材，在離型紙上涂覆水性聚氨酯樹脂漿料，所述水性聚氨酯樹脂漿料包含有面層和底層粘結(jié)層。
[0021]所述離型紙由膠粘纖維和化纖面料層覆合而成。
[0022]所述面層由以下重量份數(shù)的原料制成:水性聚氨酯樹脂100份；二甲基甲酰胺60份；表面活性劑40份；顏料14份；增稠劑2.6份，消泡劑1.4份；流平劑1.1份；潤濕劑0.6份。
[0023]所述底層粘結(jié)層由以下重量分數(shù)的原料制成:水性聚氨酯樹脂100份；二甲基甲酰胺60份；表面活性劑40份，顏料13份；最后的固化值為26。
[0024]進一步的，所述濕法貝斯生產(chǎn)，將面層均勻平整滌在離型紙的表面，控制面層粘度為2400cps，使面層的漿料流入離型紙的溝底，此處產(chǎn)生的半成品革面紋路飽滿、立體感強，底層粘結(jié)層的粘度為3100cps，將產(chǎn)品浸入質(zhì)量百分比濃度為20%的二甲基甲酰胺水溶液中凝固成膜，再經(jīng)多道軋水、水洗、干燥，之后利用烤箱烘干，烤箱溫度為100°C，干燥時間5分鐘，烘干面料均勻，防止高溫烘干造成革面針孔和爛面的現(xiàn)象產(chǎn)生。
[0025]需要強調(diào)的是，以上是本發(fā)明的較佳實施列而已，并非對發(fā)明在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車裝飾沙發(fā)革，采用濕法貝斯生產(chǎn)，其特征在于:包括離型紙作為基材，在離型紙上涂覆水性聚氨酯樹脂漿料，所述水性聚氨酯樹脂漿料包含有面層和底層粘結(jié)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車裝飾沙發(fā)革，其特征在于:所述離型紙由膠粘纖維和化纖面料層覆合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車裝飾沙發(fā)革，其特征在于:所述面層由以下重量份數(shù)的原料制成:水性聚氨酯樹脂100份；二甲基甲酰胺60份；表面活性劑40份；顏料14份；增稠劑2?3份，消泡劑0.5?2份；流平劑0.2?2份；潤濕劑0.05?I份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車裝飾沙發(fā)革，其特征在于:所述底層粘結(jié)層由以下重量分數(shù)的原料制成:水性聚氨酯樹脂100份；二甲基甲酰胺60份；表面活性劑40份，顏料13份；最后的固化值為22?30。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車裝飾沙發(fā)革，其特征在于:所述濕法貝斯生產(chǎn)，將面層均勻平整滌在離型紙的表面，控制面層粘度為2200?2500cps，使面層的漿料流入離型紙的溝底，底層粘結(jié)層的粘度為3000?3200cps，將產(chǎn)品浸入質(zhì)量百分比濃度為20%的二甲基甲酰胺水溶液中凝固成膜，再經(jīng)多道軋水、水洗、干燥，之后利用烤箱烘干，烤箱溫度為80°C?110°C，干燥時間5?6分鐘。
【文檔編號】B32B27/12GK104404778SQ201410688993
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】梁友寶 申請人:安徽寶博合成革有限公司