一種耐牛仔布污染pvc人造革及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐牛仔布污染人造革，按重量份數(shù)計，其基礎層配方包括：50-70份的PVC樹脂，50-80份的可塑劑，2-10份的低揮發(fā)穩(wěn)定劑，8-15份色料；在所述基礎層的表面涂覆水性油漆，所述水性油漆的配方包括：70-80份水性聚氨酯改性樹脂，8-20份助劑。本發(fā)明的PVC人造革，應用在汽車內飾材料中，具有耐污染、易清潔的特點，尤其是牛仔布靛藍染料基本不能污染表面，如果有輕微污染，使用清水或者普通的0.5％肥皂水即可清洗干凈，符合現(xiàn)在對淺色內飾材料耐污染的要求。
【專利說明】-種耐牛仔布污染PVC人造革及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于汽車內飾材料領域，涉及一種人造革材料，更具體的涉及一種耐牛仔 布污染PVC人造革及其制備方法。

【背景技術】
[0002] 近年來，隨著我國消費水平的提高，汽車的需求量也飛速增長，伴隨著汽車產量的 增長，汽車內飾加工也也飛速發(fā)展。消費者在購車時不僅僅只是看重汽車功能性、安全性、 外部造型等方面，越來越多的消費者對內飾材料的色彩、色調要求也越來越高。因此，現(xiàn)在 在內飾的設計領域，從傳統(tǒng)的黑色或深色色調，設計了更多的明艷或淺色色調，淺色色調的 內飾出現(xiàn)，對內飾產品的耐清潔要求提出新的標準。
[0003] 目前，常見的淺色汽車內飾PVC人造革，存在W下缺點；耐污染性能低，被污染后 不易清洗；耐光照、耐低溫柔初性和阻燃性等各項性能指標不佳，并且有些人造革的原材料 成分揮發(fā)性大，屬于環(huán)境不友好成分。


【發(fā)明內容】

[0004] 為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種耐牛仔布PVC人造革及其制備 方法，該種人造革的性能指標符合汽車內飾行業(yè)要求，并且通過馬下代爾的耐牛仔布污染 的測試。
[0005] 為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：
[0006] 一種耐牛仔布污染人造革，按重量份數(shù)計，其基礎層配方包括；50-70份的PVC樹 脂，50-80份的可塑劑，2-10份的低揮發(fā)穩(wěn)定劑，8-15份色料；在所述基礎層的表面涂覆水 性油漆，所述水性油漆的配方包括；70-80份水性聚氨醋改性樹脂，8-20份助劑。
[0007] 優(yōu)選的，所述可塑劑為低揮發(fā)線性高分子可塑劑。
[0008] 優(yōu)選的，所述低揮發(fā)穩(wěn)定劑為復合型環(huán)氧鋒類穩(wěn)定劑。
[0009] 優(yōu)選的，所述色料包括W下一種或幾種：鉛鍵鐵黃，鐵紅，二氧化鐵。
[0010] 優(yōu)選的，所述水性助劑包括W下一種或幾種：潤濕助劑、消泡助劑、增稠助劑。
[0011] 優(yōu)選的，所述耐牛仔布污染人造革的結構，由上到下依次包括：油漆層、PVC致密 層、PVC發(fā)泡層、織物背襯。
[0012] 優(yōu)選的，一種制備上述的耐牛仔布污染人造革的方法，其特征在于，包括W下幾 步：
[0013] (1)混料；根據(jù)所述配方中各組份稱取備料，將各組份原料混合均勻后，制成漿 料；
[0014] 似涂布：將（1)中制成的漿料在涂布機上涂布，制成PVC層；
[001引 做印刷：將似中涂布制成的PVC層印刷水性油漆，制成油漆層；
[001引 （4)壓花；將做中的已經印刷油漆層的PVC層進行壓花，串幌符合外觀和手感要 求的PVC人造革材料；
[0017] 巧）將（4)中的PVC人造革材料進行不同尺寸的切割。
[0018] 優(yōu)選的，由所述方法制備所得的PVC人造革能夠應該在汽車內飾材料中，其適應 于真空吸附、低壓注塑、包覆、模壓加工要求。
[0019] 本發(fā)明的有益效果是：
[0020] 其一、本發(fā)明的PVC人造革，應用在汽車內飾材料中，具有耐污染、易清潔的特點， 尤其是牛仔布說藍染料基本不能污染表面，如果有輕微污染，使用清水或者普通的0. 5%服 皂水即可清洗干凈，符合現(xiàn)在對淺色內飾材料耐污染的要求。
[0021] 其二、本發(fā)明的PVC人造革，耐光照、耐低溫、低溫下柔初性好、阻燃性能佳、低霧 化，同時通過馬下代爾的耐牛仔布的測試。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中 所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實 施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可W根據(jù)該些附圖 獲得其他的附圖。
[0023] 圖1是本發(fā)明耐牛仔布污染的PVC人造革剖面結構示意圖。
[0024] 圖2是耐牛仔布污染人造革基礎配方的靜態(tài)粘度測試圖。
[0025] 圖3是水性表面涂料的長期穩(wěn)定性實驗結果說明。
[0026] 圖4是測試耐牛仔布污染人造革涂布段和印刷段的表面張力測試圖。
[0027] 其中，1-油漆層、2-PVC致密層、3-PVC發(fā)泡層、4-織物背襯。

【具體實施方式】
[0028] 下面對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例 僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通 技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范 圍。
[0029] 實施例1
[0030] 第一步；根據(jù)配方中各種材料的比例稱取原材料，PVC與可塑劑的比例為 100:80-100,再將各原料混合均勻，其中；50份的PVC樹脂，50份的可塑劑，6份的低揮發(fā)穩(wěn) 定劑，10份色料；在所述基礎層的表面涂覆水性油漆，所述水性油漆的配方包括；80份水性 聚氨醋改性樹脂，8份助劑。
[0031] 其中，上述可塑劑為低揮發(fā)線性高分子可塑劑，上述低揮發(fā)穩(wěn)定劑為復合型環(huán)氧 鋒類穩(wěn)定劑，上述色料包括鉛鍵鐵黃、鐵紅或二氧化鐵，上述水性助劑包括潤濕助劑、消泡 助劑或增稠助劑。
[0032] 在本實施例中，上述低揮發(fā)線性高分子可塑劑、復合型環(huán)氧鋒類穩(wěn)定劑、鉛鍵鐵 黃、鐵紅或二氧化鐵、潤濕助劑、消泡助劑和增稠助劑都是行業(yè)領域內市場上常見的產品。
[0033] 混料過程是；確認漿料的重量一折算配方中白漿和色漿的用量，輸入電腦一加 入可塑劑到混合桶一加入安定劑和其他的助劑到混合桶一加入PVC粉到混合桶一低速 攬拌一高速攬拌一抽真空20min -回粟5min -抽真空攬拌20min -放漿，測試黏度值： 2500-17000cps〇
[0034] 第二步；將上述混合均勻的的漿料在涂布機上涂布，制得PVC層。
[00巧]涂布過程為；離型紙發(fā)送一表皮涂布一烘干一發(fā)泡涂布一烘干一油漆涂布一烘干 一發(fā)泡一成品儲料一產品撕離型紙一產品卷曲。
[0036] 第H步；將上述制備的PVC人造革層表面上用水性涂料處理，特殊的印刷圖案設 計，保證印刷表面有封閉，完整的印刷膜，使得PVC人造革層表面具有保護和優(yōu)化外觀和觸 感的油漆層；水性涂料不但保護PVC層的表皮，而且能夠優(yōu)化PVC人造革的表面的觸感和外 觀，提供相關的功能要求。
[0037] 第四步：第H步中所述的PVC人造革層進行壓花，使得PVC表皮具有所需要的外觀 花紋和手感。
[0038] 第五步；對第四步中的PVC人造革材料進行不同的尺寸切割。
[00測 實施例2
[0040] 第一步；根據(jù)配方中各種材料的比例稱取原材料，PVC與可塑劑的比例為 100:80-100,再將各原料混合均勻，70份的PVC樹脂，60份的可塑劑，2份的低揮發(fā)穩(wěn)定劑， 15份色料；在所述基礎層的表面涂覆水性油漆，所述水性油漆的配方包括；70份水性聚氨 醋改性樹脂，20份助劑。
[0041] 其中，上述可塑劑為低揮發(fā)線性高分子可塑劑，上述低揮發(fā)穩(wěn)定劑為復合型環(huán)氧 鋒類穩(wěn)定劑，上述色料包括鉛鍵鐵黃、鐵紅或二氧化鐵，上述水性助劑包括潤濕助劑、消泡 助劑或增稠助劑。
[0042] 在本實施例中，上述低揮發(fā)線性高分子可塑劑、復合型環(huán)氧鋒類穩(wěn)定劑、鉛鍵鐵 黃、鐵紅或二氧化鐵、潤濕助劑、消泡助劑和增稠助劑都是行業(yè)領域內市場上常見的產品。
[0043] 混料過程是；確認漿料的重量一折算配方中白漿和色漿的用量，輸入電腦一加 入可塑劑到混合桶一加入安定劑和其他的助劑到混合桶一加入PVC粉到混合桶一低速 攬拌一高速攬拌一抽真空20min -回粟5min -抽真空攬拌20min -放漿，測試黏度值： 2500-17000cps〇
[0044] 第二步；將上述混合均勻的的漿料在涂布機上涂布，制得PVC層。
[0045] 涂布過程為；離型紙發(fā)送一表皮涂布一烘干一發(fā)泡涂布一烘干一油漆涂布一烘干 一發(fā)泡一成品儲料一產品撕離型紙一產品卷曲。
[0046] 第H步；將上述制備的PVC人造革層表面上用水性涂料處理，特殊的印刷圖案設 計，保證印刷表面有封閉，完整的印刷膜，使得PVC人造革層表面具有保護和優(yōu)化外觀和觸 感的油漆層；水性涂料不但保護PVC層的表皮，而且能夠優(yōu)化PVC人造革的表面的觸感和外 觀，提供相關的功能要求。第四步：第H步中所述的PVC人造革層進行壓花，使得PVC表皮 具有所需要的外觀花紋和手感。
[0047] 第四步：第H步中所述的PVC人造革層進行壓花，使得PVC表皮具有所需要的外觀 花紋和手感。
[0048] 第五步；對第四步中的PVC人造革材料進行不同的尺寸切割。
[0049] 經過實施例1和實施例2中的方法步驟，制備成的耐牛仔布污染的PVC人造革，其 剖面結構如圖1中所示，由上到下依次包括：油漆層1、PVC致密層2、PVC發(fā)泡層3、織物背 襯4。
[0050] 上述耐牛仔布污染的PVC人造革材料能夠適應于真空吸附、低壓注塑、包覆、模壓 加工要求。
[00川性能測試
[0052] 1、水性改性聚氨醋涂料的測試：
[0053] 對本發(fā)明提供的水性改性聚氨醋涂料進行性能測試，測試結果如表1中各項性能 指標，結果顯示上述水性改性聚氨醋涂料符合環(huán)保要求。
[0054] 表1水性改性聚氨醋涂料的性能測試
[00 巧]

【權利要求】
1. 一種耐牛仔布污染人造革，其特征在于，按重量份數(shù)計，其基礎層配方包括：50-70 份的PVC樹脂，50-80份的可塑劑，2-10份的低揮發(fā)穩(wěn)定劑，8-15份色料；在所述基礎層的 表面涂覆水性油漆，所述水性油漆的配方包括：70-80份水性聚氨酯改性樹脂，8-20份助 劑。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種耐牛仔布污染人造革，其特征在于，所述可塑劑為低揮 發(fā)線性高分子可塑劑。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種耐牛仔布污染人造革，其特征在于，所述低揮發(fā)穩(wěn)定劑 為復合型環(huán)氧鋅類穩(wěn)定劑。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種耐牛仔布污染人造革，其特征在于，所述色料包括以下 一種或幾種：鉻銻鈦黃，鐵紅，二氧化鈦。
5. 根據(jù)權利要求1所述的一種耐牛仔布污染人造革，其特征在于，所述水性助劑包括 以下一種或幾種：潤濕助劑、消泡助劑、增稠助劑。
6. 根據(jù)權利要求1所述的一種耐牛仔布污染人造革，其特征在于，所述耐牛仔布污染 人造革的結構，由上到下依次包括：油漆層、PVC致密層、PVC發(fā)泡層、織物背襯。
7. -種制備權利要求1-6任意一項所述的耐牛仔布污染人造革的方法，其特征在于， 包括以下幾步： (1) 混料：根據(jù)所述配方中各組份稱取備料，將各組份原料混合均勻后，制成漿料； (2) 涂布：將（1)中制成的漿料在涂布機上涂布，制成PVC層； (3) 印刷：將⑵中涂布制成的PVC層印刷水性油漆，制成油漆層； (4) 壓花：將⑶中的已經印刷油漆層的PVC層進行壓花，制得符合外觀和手感要求的 PVC人造革材料； (5) 將（4)中的PVC人造革材料進行不同尺寸的切割。
8. 根據(jù)權利要求7所述的一種制備耐牛仔布污染人造革的方法，其特征在于，由所述 方法制備所得的PVC人造革能夠應該在汽車內飾材料中，其適應于真空吸附、低壓注塑、包 覆、模壓加工要求。
【文檔編號】B32B37/02GK104389193SQ201410736223
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權日:2014年12月5日
【發(fā)明者】陳紅梅, 彭淑萍 申請人:貝內克-長順汽車內飾材料（張家港）有限公司