一種多層復(fù)合導(dǎo)流材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多層復(fù)合導(dǎo)流材料，該導(dǎo)流材料由三層纖維網(wǎng)構(gòu)成。表層纖維網(wǎng)采用皮芯雙組分纖維，經(jīng)多次親水油劑處理，纖維沿長度方向排列較規(guī)整，熱風(fēng)粘合固網(wǎng)。中間層和底層纖維網(wǎng)采用黏膠纖維和聚酯纖維，水刺纏結(jié)固網(wǎng)，其中中間層纖維網(wǎng)蓬松，底層纖維網(wǎng)密實(shí)。所述三層纖維網(wǎng)之間通過噴灑濕強(qiáng)性熱熔膠進(jìn)行粘結(jié)。所述復(fù)合導(dǎo)流材料的特點(diǎn)：多次滲透迅速，回滲量??；液體主要沿長度方向擴(kuò)散，表層擴(kuò)散面積小，底層擴(kuò)散面積大，底層材料與上層材料擴(kuò)散面積比大于15。
【專利說明】一種多層復(fù)合導(dǎo)流材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種多層復(fù)合導(dǎo)流材料。所述多層復(fù)合導(dǎo)流材料主要用于紙尿布、衛(wèi) 生巾等一次性使用衛(wèi)生用品。

【背景技術(shù)】
[0002] 導(dǎo)流材料位于一次性使用衛(wèi)生用品（如：紙尿布、衛(wèi)生巾等）表層與吸收芯層的中 間位置，主要起到傳導(dǎo)、擴(kuò)散、快速下滲和防止反滲的作用，從而使得液體在到達(dá)該層后快 速且均勻地沿長度方向傳遞到吸水芯層，最大限度地提高芯層內(nèi)SAP的吸收效率，有效防 止衛(wèi)生用品漏液現(xiàn)象發(fā)生。
[0003] 現(xiàn)有一次性使用衛(wèi)生用品所用的復(fù)合型導(dǎo)流層為液體吸收性材料，其目的是通過 吸收性材料暫時(shí)儲存液體，然后再將液體擴(kuò)散導(dǎo)流至吸收芯層。該復(fù)合型導(dǎo)流層厚度較大， 纖維素纖維和超吸水纖維使用量較多，故價(jià)格昂貴，且液體并非能夠完全滲入芯體中去，仍 有較多部分殘留在導(dǎo)流層吸收性材料中，導(dǎo)致產(chǎn)品回滲量較大。另，該類復(fù)合型導(dǎo)流層采用 無塵紙工藝(干法造紙工藝）制造，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量粉塵，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，且存在材料 掉粉現(xiàn)象，給衛(wèi)生用品的生產(chǎn)過程帶來諸多不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是，提供一種多層復(fù)合導(dǎo)流材料。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種多層復(fù)合導(dǎo)流材料，由三層纖維 網(wǎng)構(gòu)成，上層纖維網(wǎng)采用熱風(fēng)粘合加固而成，中間層和底層纖維網(wǎng)通過水射流纏結(jié)加固而 成。纖維網(wǎng)之間通過噴灑濕強(qiáng)性熱熔膠進(jìn)行粘結(jié)。
[0006] 所述表層纖維網(wǎng)采用皮芯雙組份纖維，其中皮層為聚乙烯，芯層為聚丙烯、聚酯兩 種樹脂中的任意一種；纖維長度為30~70mm，細(xì)度為3~40D;纖維經(jīng)市購的多次親水紡絲油 劑處理。經(jīng)本領(lǐng)域公知的梳理、牽伸、去雜亂工藝，使所述熱風(fēng)粘合纖維網(wǎng)中的大部分纖維 沿長度方向排列較規(guī)整，其中交錯(cuò)的細(xì)長條纖維束之間的間隙長度為〇. 2~4. 5mm。表層纖 維網(wǎng)克重為15~45g/m2。
[0007] 所述中間層纖維網(wǎng)和底層纖維網(wǎng)由黏膠纖維和聚酯纖維兩組分組成。中間層纖維 網(wǎng)采用的黏膠纖維的比例為30?60wt%，纖維網(wǎng)的克重為50~80g/m2,采用2道水射流纏 結(jié)，水針壓力為50~70bar，纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)較蓬松。底層纖維網(wǎng)采用的黏膠纖維的比例為50? 95wt%，纖維網(wǎng)的克重為70~100g/m2,采用3道水射流纏結(jié)，水針壓力為70~90bar，纖維網(wǎng)結(jié) 構(gòu)較密實(shí)。中間層纖維網(wǎng)的厚度和孔徑均大于底層纖維網(wǎng)，密度小于底層纖維網(wǎng)，兩層間形 成漏斗狀液體傳輸結(jié)構(gòu)，且兩層上下間存在勢能差，可使液體迅速下滲、快速擴(kuò)散。
[0008] 如上所述的多層復(fù)合導(dǎo)流材料，以上各層纖維網(wǎng)之間采用濕強(qiáng)性熱熔膠進(jìn)行膠 合；所述濕強(qiáng)性熱熔膠為Henkel5811u或Bostik4660或Fuller1088三種中之一種；施 膠方式為歐米伽噴膠或纖維噴膠或螺旋噴膠三種中之一種，優(yōu)選歐米伽噴膠。
[0009] 本發(fā)明的有益效果在于：液體在多層復(fù)合導(dǎo)流材料中主要沿長度方向擴(kuò)散，在表 層纖維網(wǎng)上擴(kuò)散面積小，在底層纖維網(wǎng)上擴(kuò)散面積大，底層纖維網(wǎng)與上層纖維網(wǎng)擴(kuò)散面積 比大于15,此特性使得所述導(dǎo)流材料與貼膚面層材料接觸的液體少，反滲至面層材料的液 體就更少，故可有效減少尿液等排泄物對皮膚的刺激。所述導(dǎo)流材料的另一面與吸收芯層 接觸，因液體擴(kuò)散面積大，利于液體更迅速、有效地被吸收芯層吸收，提高了吸收芯層的吸 收效率。此外，所述導(dǎo)流材料多次滲透迅速，回滲量少，經(jīng)LISTER-CA滲透儀測試，前三次滲 透時(shí)間均小于3s，回滲量小于等于0.lg。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 多層復(fù)合導(dǎo)流材料由三層纖維網(wǎng)構(gòu)成，上層纖維網(wǎng)采用熱風(fēng)粘合加固而成，中間 層和底層纖維網(wǎng)通過水射流纏結(jié)加固而成。
[0011] 表層纖維網(wǎng)采用皮芯雙組分纖維，其中皮層為聚乙烯、芯層為聚酯，纖維長度為 30~70mm，細(xì)度為3~40D，纖維經(jīng)多次親水油劑HA-YJ-1309D/HA-YJ-1308 (市購)處理。纖維 經(jīng)錫林梳理后轉(zhuǎn)移至道夫，通過縮小道夫與凝聚輥之間的速度比，使梳理后的大部分纖維 沿長度方向排列規(guī)整。纖網(wǎng)成型后轉(zhuǎn)移至烘箱網(wǎng)簾上，由于纖網(wǎng)的輸出速度小于烘箱網(wǎng)簾 的速度，在接觸的瞬間，網(wǎng)簾對纖網(wǎng)有一個(gè)牽拉的作用，使得經(jīng)熱風(fēng)固化后的纖網(wǎng)中交錯(cuò)的 細(xì)長條纖維束之間的間隙長度為0. 2~4. 5mm。該纖維網(wǎng)的平方克重為15~45g/m2。
[0012] 中間層水射流纏結(jié)纖維網(wǎng)采用的黏膠纖維的比例為30~60wt%，底層水射流纏結(jié)纖 維網(wǎng)采用的黏膠纖維的比例為50~95wt%。中間層水射流纏結(jié)纖維網(wǎng)的平方克重為50~80g/ m2,采用2道水射流纏結(jié)，水針壓力為50~70bar。底層水射流纏結(jié)纖維網(wǎng)的平方克重為 70~100g/m2,采用3道水射流纏結(jié)，水針壓力為70~90bar。
[0013] 三層纖維網(wǎng)之間通過濕強(qiáng)性熱烙膠Henkel5811u或Bostik4660或Fuller1088 進(jìn)行粘結(jié)，噴膠方式為歐米伽噴膠或纖維噴膠或螺旋噴膠三種中之一種，優(yōu)選歐米伽噴膠。
[0014] 根據(jù)上述方法，制造出多層復(fù)合導(dǎo)流材料樣品1、樣品2、樣品3和樣品4,各樣品及 對比樣（目前普遍應(yīng)用于一次性使用衛(wèi)生用品的導(dǎo)流材料）參數(shù)如表1所示： 表1

【權(quán)利要求】
1. 一種多層復(fù)合導(dǎo)流材料，由三層纖維網(wǎng)構(gòu)成，上層纖維網(wǎng)采用熱風(fēng)粘合加固而成， 中間層和底層纖維網(wǎng)通過水射流纏結(jié)加固而成；纖維網(wǎng)之間通過噴灑濕強(qiáng)性熱熔膠進(jìn)行粘 結(jié)；該多層復(fù)合導(dǎo)流材料多次滲透迅速，前三次滲透時(shí)間小于3s，回滲量小于等于0. lg ;液 體主要沿長度方向擴(kuò)散，在表層纖維網(wǎng)上擴(kuò)散面積小，在底層纖維網(wǎng)上擴(kuò)散面積大，底層纖 維網(wǎng)與上層纖維網(wǎng)擴(kuò)散面積比大于15。
2. 如權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合導(dǎo)流材料，其特征在于所述表層纖維網(wǎng)采用皮芯雙 組分纖維，其中皮層為聚乙烯，芯層為聚丙烯和聚酯兩種樹脂中的任意一種，纖維長度為 30?70mm，細(xì)度為3?40D，纖維經(jīng)多次親水油劑處理。
3. 如權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合導(dǎo)流材料，其特征在于所述表層熱風(fēng)粘合纖維網(wǎng)中 的大部分纖維沿長度方向排列較規(guī)整，其中交錯(cuò)的細(xì)長條纖維束之間的間隙長度為〇. 2? 4. 5mm ;表層纖維網(wǎng)的平方克重為15?45g/m2。
4. 如權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合導(dǎo)流材料，其特征在于所述中間層纖維網(wǎng)采用的黏膠 纖維的比例為30?60wt%，底層纖維網(wǎng)采用的黏膠纖維的比例為50?95wt%。
5. 如權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合導(dǎo)流材料，其特征在于所述中間層纖維網(wǎng)的平方克重 為50?80g/m2,底層纖維網(wǎng)的平方克重為70?100g/m2。
6. 如權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合導(dǎo)流材料，其特征在于所述中間層纖維網(wǎng)的厚度和孔 徑大于底層纖維網(wǎng)，密度小于底層纖維網(wǎng)。
7. 如權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合導(dǎo)流材料，其特征在于所述的噴膠方式為纖維噴膠或 螺旋噴膠或歐米伽噴膠，優(yōu)選歐米伽噴膠。
【文檔編號】B32B7/12GK104494245SQ201410849436
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】張富山, 祝二斌, 孫曉麗, 向天夏, 許輝煌 申請人:福建恒安集團(tuán)有限公司, 福建恒安衛(wèi)生材料有限公司, 泉州琦峰輕工有限公司