一種經(jīng)濟型一出二風琴包內(nèi)頁制造的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種經(jīng)濟型一出二風琴包內(nèi)頁制造機，它包括有放卷機構、修邊刀、前牽引機構、存余擺桿機構、橫向滾壓雙線機構、模具沖切內(nèi)頁成型機構、整體前移后移調(diào)整架、內(nèi)頁中分割刀機構、后牽引機構、橫向切斷機構以及疊碼輸送機構，夠完成一出二經(jīng)濟型風琴包內(nèi)頁的制造，提高了機械化程度，有效地提高了生產(chǎn)效率，以及提高生產(chǎn)產(chǎn)量。其左路翻面疊碼輸送裝置能夠完成左路成品內(nèi)頁翻面，無需人力進行翻轉(zhuǎn)，有效提高機械化程度，減少人力成本。
【專利說明】—種經(jīng)濟型一出二風琴包內(nèi)頁制造機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種風琴包內(nèi)頁制造機，特別涉及的是一種經(jīng)濟型風琴包內(nèi)頁制造機。
【背景技術】
[0002]風琴包可以在分類文件和會議使用，優(yōu)點為分類存放，查找更方便，既可以儲存文件也可以攜帶，用于企業(yè)宣傳，同時用于公司內(nèi)部重要文件的存檔及管理。
[0003]風琴包的制作過程中需要制造一組風琴包內(nèi)頁，然后將一組風琴包內(nèi)頁進行加工(比如加上外皮面等)形成風琴包。風琴包內(nèi)頁的種類多樣，其中經(jīng)濟型風琴包的內(nèi)頁主要包括有袋體及袋體上沿上的小頭片，小頭片用于貼不干膠片，其中一組內(nèi)頁中內(nèi)頁上的小頭片依次移位(即從前往后的內(nèi)頁上的小頭片依次向左移位設置)。
實用新型內(nèi)容
[0004]鑒于【背景技術】中存在的技術問題，本實用新型所解決的技術問題旨在提供一種機械化、高效率的經(jīng)濟型一出二風琴包內(nèi)頁制造機。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案:一種經(jīng)濟型一出二風琴包內(nèi)頁制造機，包括有機架及放卷機構，其特征在于:所述放卷機構后的機架上設有修邊刀、前牽弓I機構、存余擺桿機構、橫向滾壓雙線機構、模具沖切內(nèi)頁成型機構、整體前移后移調(diào)整架、內(nèi)頁中分割刀機構、后牽引機構、橫向切斷機構以及疊碼輸送機構，所述模具沖切內(nèi)頁成型機構包括有面對面設置并且上下活動的一對大缺口模具以及面對面設置并且上下活動的一對小缺口模具，所述大缺口模具每完成一次沖切后由動力源傳動縱向移動至下一工位，所述大缺口模具和小缺口模具的沖切位置位于修邊后的放卷材料的兩側(cè)邊處，所述內(nèi)頁中分割刀機構包括有切割刀，該切割刀設置在修邊后的放卷材料的中間位置，所述后牽引機構包括有進行定長輸送的定長輸送輥，所述疊碼輸送機構設置在橫向切斷機構后。
[0006]所述疊碼輸送機構包括有分設在與放卷材料的中間位置同條直線兩側(cè)的右路疊碼輸送裝置及左路翻面疊碼輸送裝置。
[0007]所述右路疊碼輸送裝置包括由右路收料電機帶動的收料皮帶，所述左路翻面疊碼輸送裝置包括有一對夾持住并180°翻轉(zhuǎn)成品內(nèi)頁的夾持輸送皮帶以及設置在該對夾持輸送皮帶下方的由左路收料電機帶動的收料皮帶。
[0008]所述整體前移后移調(diào)整架包括有上下活動的升降輥。
[0009]所述機架上還設有去廢裝置，該去廢裝置包括有風機，所述風機設置在修邊刀后。
[0010]所述機架上還設有糾偏裝置，該糾偏裝置包括有糾偏電眼及糾偏電機，所述糾偏電機與放卷機構傳動連接，所述放卷機構包括有放卷架。
[0011 ] 所述放卷機構、修邊刀、前牽弓I機構、存余擺桿機構、橫向滾壓雙線機構、模具沖切內(nèi)頁成型機構、整體前移后移調(diào)整架、內(nèi)頁中分割刀機構、后牽引機構、橫向切斷機構以及疊碼輸送機構依次設置。
[0012]所述橫向滾壓雙線是采用滾壓刀由動力源帶動完成。
[0013]所述切割刀設置在修邊后的放卷材料的中間位置是指該切割刀在機架上設置的位置與修邊后的放卷材料的中間位置在同條直線上，大缺口模具設置在移動架上，移動架縱向活動設置在機架上。
[0014]所述大缺口模具和小缺口模具的沖切位置位于修邊后的放卷材料的兩側(cè)邊處，所述的面對面設置是指沖切位置沿修邊后的放卷材料的中間位置所在的直線相對稱。
[0015]本實用新型的有益效果為，本經(jīng)濟型風琴包內(nèi)頁制造機能夠完成一出二經(jīng)濟型風琴包內(nèi)頁的制造，提聞了機械化程度，有效地提聞了生廣效率，以及提聞生廣廣量。左路翻面疊碼輸送裝置能夠完成左路成品內(nèi)頁翻面，無需人力進行翻轉(zhuǎn)，有效提高機械化程度，減少人力成本，因此本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有實質(zhì)性特點和進步。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖描述本實用新型的實施方式及實施例的有關細節(jié)及工作原理。
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。
[0018]圖2為圖1的俯視圖。
[0019]圖3為圖1中左路翻面疊碼輸送裝置的結(jié)構示意圖。
[0020]圖4為本實用新型放卷材料至成品堆疊的流程示意圖。
[0021]圖5為如果不進行左路翻面出現(xiàn)a、b兩組排列不一致的內(nèi)頁組的示意圖，a、b兩組分別為右路及左路出來的內(nèi)頁，其中a、b兩組對應的張數(shù)為同一工位出來的內(nèi)特，第一張先落到收料皮帶上，疊碼后再制作成內(nèi)頁組。
【具體實施方式】
[0022]參見附圖1-4，本實施方式中一種經(jīng)濟型一出二風琴包內(nèi)頁制造機，包括有機架I及放卷機構2 (放卷機構將實現(xiàn)放卷材料的放卷)，所述機架上可設有糾偏裝置，該糾偏裝置包括有糾偏電眼13及糾偏電機14,所述糾偏電機與放卷機構傳動連接,所述放卷機構包括有放卷架，糾偏電機14可對放卷機構的放卷進行位置調(diào)整。所述放卷機構后的機架上設有修邊刀3 (將放卷材料進行修邊處理，所述機架上還設有去廢裝置，該去廢裝置包括有風機15，所述風機設置在修邊刀后，用于去除修邊產(chǎn)生的一些廢料)、前牽引機構4 (主要包括有牽引電機16及由該電機傳動的牽引輥17)、存余擺桿機構5(主要由存余擺桿構成)、橫向滾壓雙線機構6 (所述橫向滾壓雙線機構采用采用滾壓刀18進行壓線，滾壓刀設置在機架上并設置其移動軌道，滾壓刀由動力源如伺服電機19、步進電機進行傳動)、模具沖切內(nèi)頁成型機構7 (將放卷材料進行沖切成型)、整體前移后移調(diào)整架(其主要包括有上下活動的升降輥21，完成沖切成型的材料繞設在升降輥上，利用其升降輥的升降來調(diào)整材料在橫向切斷刀處的切口位置)、內(nèi)頁中分割刀機構、后牽引機構10、橫向切斷機構11(可以采用氣動式傳動橫向切斷刀33上下活動)以及疊碼輸送機構12，所述模具沖切內(nèi)頁成型機構包括有面對面設置并且上下活動(可以采用氣動式傳動)的一對大缺口模具20以及面對面設置并且上下活動(可以采用氣動式傳動)的一對小缺口模具24，所述大缺口模具每完成一次沖切后由動力源(動力源可以為伺服電機25或步進電機)傳動縱向移動至下一工位，本實施例中可以將大缺口模具設置在移動架上，然后將移動架縱向活動設置在機架上來實現(xiàn)。一組內(nèi)頁沖切完成后大缺口模具回到原位，如此循環(huán)，而小缺口模具則在每個循環(huán)工作一次，將兩組內(nèi)頁交匯處的第一張和最后張上的小頭片進行沖切分開。所述大缺口模具和小缺口模具的沖切位置位于修邊后的放卷材料的兩側(cè)邊處，所述的面對面設置是指沖切位置沿修邊后的放卷材料的中間位置所在的直線相對稱，所述內(nèi)頁中分割刀機構包括有切割刀9，該切割刀在機架上設置的位置與修邊后的放卷材料的中間位置在同條直線上，所述后牽引機構包括有定長輸送輥22及其傳動動力源如伺服電機23，所述疊碼輸送機構設置在橫向切斷機構后，疊碼輸送裝置在完成一組內(nèi)頁疊碼后進行輸送處理。如此本風琴包內(nèi)頁制造機能夠完成一出二經(jīng)濟型風琴包內(nèi)頁的制造，提高了機械化程度，有效地提高了生產(chǎn)效率，以及提高生產(chǎn)產(chǎn)量。
[0023]本實施例中所述疊碼輸送機構包括有分設在與放卷材料的中間位置同條直線兩側(cè)的右路疊碼輸送裝置26及左路翻面疊碼輸送裝置27。右路疊碼輸送裝置完成右路內(nèi)頁疊碼后進行輸送處理，左路翻面疊碼輸送裝置完成左路內(nèi)頁的180°翻轉(zhuǎn)后再進行疊碼再進行輸送處理；如此能夠使左右兩路出來的內(nèi)頁組的排列及堆疊一致(包括每張內(nèi)頁上的小頭片位置)，避免出現(xiàn)圖5的情形。因此無需人力進行翻轉(zhuǎn)，有效提高機械化程度，減少人力成本。
[0024]參見附圖所述右路疊碼輸送裝置包括由右路收料電機28 (可采用伺服或步進電機)帶動的收料皮帶，所述左路翻面疊碼輸送裝置包括有一對夾持住并180°翻轉(zhuǎn)成品內(nèi)頁的夾持輸送皮帶31、32以及設置在該對夾持輸送皮帶下方的由左路收料電機29(可采用伺服或步進電機)帶動的收料皮帶30。切好的左路成品通過夾持輸送皮帶進過一個大滾輪翻轉(zhuǎn)180度后落到下方的收料皮帶30上，切好的右路成品直接落到收料皮帶。
[0025]本實施例中所述放卷機構、修邊刀、前牽引機構、存余擺桿機構、橫向滾壓雙線機構、模具沖切內(nèi)頁成型機構、整體前移后移調(diào)整架、內(nèi)頁中分割刀機構、后牽引機構、橫向切斷機構以及疊碼輸送機構可以依次設置。
【權利要求】
1.一種經(jīng)濟型一出二風琴包內(nèi)頁制造機，包括有機架(I)及放卷機構(2)，其特征在于:所述放卷機構后的機架上設有修邊刀(3)、前牽引機構(4)、存余擺桿機構(5)、橫向滾壓雙線機構(6)、模具沖切內(nèi)頁成型機構(7)、整體前移后移調(diào)整架、內(nèi)頁中分割刀機構、后牽引機構、橫向切斷機構(11)以及疊碼輸送機構(12)，所述模具沖切內(nèi)頁成型機構包括有面對面設置并且上下活動的一對大缺口模具(20)以及面對面設置并且上下活動的一對小缺口模具(24)，所述大缺口模具每完成一次沖切后由動力源傳動縱向移動至下一工位，所述大缺口模具和小缺口模具的沖切位置位于修邊后的放卷材料的兩側(cè)邊處，所述內(nèi)頁中分割刀機構包括有切割刀(9)，該切割刀設置在修邊后的放卷材料的中間位置，所述后牽引機構包括有進行定長輸送的定長輸送輥(10)，所述疊碼輸送機構設置在橫向切斷機構后。
2.如權利要求1所述的一種經(jīng)濟型一出二風琴包內(nèi)頁制造機，其特征在于:所述疊碼輸送機構包括有分設在與放卷材料的中間位置同條直線兩側(cè)的右路疊碼輸送裝置(26)及左路翻面疊碼輸送裝置(27 )。
3.如權利要求2所述的一種經(jīng)濟型一出二風琴包內(nèi)頁制造機，其特征在于:所述右路疊碼輸送裝置包括由右路收料電機(28 )帶動的收料皮帶，所述左路翻面疊碼輸送裝置包括有一對夾持住并180°翻轉(zhuǎn)成品內(nèi)頁的夾持輸送皮帶(31、32)以及設置在該對夾持輸送皮帶下方的由左路收料電機(29 )帶動的收料皮帶(30 )。
4.如權利要求1或2或3所述的一種經(jīng)濟型一出二風琴包內(nèi)頁制造機，其特征在于:所述整體前移后移調(diào)整架包括有上下活動的升降輥(21)。
5.如權利要求4所述的一種經(jīng)濟型一出二風琴包內(nèi)頁制造機，其特征在于:所述機架上還設有去廢裝置，該去廢裝置包括有風機(15),所述風機設置在修邊刀(3)后。
6.如權利要求5所述的一種經(jīng)濟型一出二風琴包內(nèi)頁制造機，其特征在于:所述機架上還設有糾偏裝置，該糾偏裝置包括有糾偏電眼(13)及糾偏電機(14)，所述糾偏電機與放卷機構傳動連接，所述放卷機構包括有放卷架。
7.如權利要求1或2所述的一種經(jīng)濟型一出二風琴包內(nèi)頁制造機，其特征在于:所述放卷機構、修邊刀、前牽弓I機構、存余擺桿機構、橫向滾壓雙線機構、模具沖切內(nèi)頁成型機構、整體前移后移調(diào)整架、內(nèi)頁中分割刀機構、后牽引機構、橫向切斷機構以及疊碼輸送機構依次設置。
8.如權利要求1或2所述的一種經(jīng)濟型一出二風琴包內(nèi)頁制造機，其特征在于:所述橫向滾壓雙線是采用滾壓刀(18)由動力源帶動完成。
9.如權利要求1或2所述的一種經(jīng)濟型一出二風琴包內(nèi)頁制造機，其特征在于:所述切割刀(9)設置在修邊后的放卷材料的中間位置是指該切割刀在機架上設置的位置與修邊后的放卷材料的中間位置在同條直線上，大缺口模具(20)設置在移動架上，移動架縱向活動設置在機架上。
10.如權利要求1或2所述的一種經(jīng)濟型一出二風琴包內(nèi)頁制造機，其特征在于:所述大缺口模具和小缺口模具的沖切位置位于修邊后的放卷材料的兩側(cè)邊處，所述的面對面設置是指沖切位置沿修邊后的放卷材料的中間位置所在的直線相對稱。
【文檔編號】B31D5/04GK203779953SQ201420042666
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權日:2014年1月23日
【發(fā)明者】張峰 申請人:瑞安市正東包裝機械有限公司