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      雙面機獨立加載裝置及瓦楞包裝的制造方法

      文檔序號:2460251閱讀:208來源:國知局
      雙面機獨立加載裝置及瓦楞包裝的制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種雙面機獨立加載裝置及瓦楞包裝機,它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的整體升降所存在的負荷大、升降過程容易晃動、可靠性差、使用壽命短及浪費能源的問題。技術(shù)方案是,一種雙面機獨立加載裝置,包括固定支架、壓輥組、多個壓板和升降裝置,壓輥組與每一壓板均具有各自獨立的升降裝置。本實用新型將雙面機的加載裝置,分成多個獨立的加載裝置,使得各個升降裝置所承擔(dān)的負荷減小,運行平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡化,易于選擇控制,升降高度可以準確控制到位,適用于生產(chǎn)不同規(guī)格和厚度的瓦楞紙板。
      【專利說明】雙面機獨立加載裝置及瓦楞包裝機
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于瓦楞包裝機械【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及瓦楞紙板生產(chǎn)線中的雙面機,是一種用在瓦楞紙板生產(chǎn)中,對瓦楞紙板粘合或冷卻輸送時進行壓力加載的系統(tǒng)加載裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]雙面機是位于上膠機之后的設(shè)備,它將瓦楞紙的楞尖均勻涂膠的單面瓦楞紙板或面紙相互貼合,并加熱使膠水糊化,同時在紙板的上表面加載大小適中的壓力,使光滑平整、粘結(jié)牢固的成型紙板輸送到冷部,經(jīng)冷卻后輸送到下一道工序。在紙板粘結(jié)成型及冷卻輸送的過程中,紙板上表面加載壓力的大小非常重要。加載壓力偏小,會出現(xiàn)紙板粘結(jié)處開膠松脫;加載壓力偏大,則會將瓦楞紙板的楞形壓扁。加載壓力偏小或偏大都會產(chǎn)生廢品。
      [0003]參見圖1,雙面機對紙板的壓力加載,主要通過重力壓輥組I和壓板組2來實現(xiàn)。現(xiàn)有的雙面機將所有重力壓輥組I和壓板組2長度約為18m長,其中,一段為6m長的壓輥組1,另一段為12m長的壓板組2。每一壓輥和壓板的左右兩端都固定在整體升降直架6上,通過多根橫跨左右兩端的整體升降橫架3以實現(xiàn)整體升降。整體升降裝置4是通過液壓站控制的升降裝置實現(xiàn)整體升降,并整體調(diào)節(jié)加載壓力的大小。然而,液壓站控制的整體升降裝置4在實際生產(chǎn)中,存在以下不足:1、由于18m長的壓輥組I和壓板組2全部固定在整體升降直架6上,一同升降,整體負荷大,升降架架體龐大,升降過程及工作時全靠升降裝置的升降導(dǎo)條5、導(dǎo)座支撐。而升降導(dǎo)條5與導(dǎo)座必須是間隙配合,這就導(dǎo)致整個升降架結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,升降過程容易產(chǎn)生晃動,可靠性差,使用壽命短。2、由于是整體連接方式,必須是整體升降,不能在壓板之間進行組合選擇,因而不能根據(jù)實際需要進行選擇,浪費能源。3、液壓傳動系統(tǒng)的維護保養(yǎng)工作非常繁瑣,如必須定期加油、換油,定期清潔、清理,處理接頭漏油問題等。4、在生產(chǎn)不同厚度的瓦楞紙板時,整體升降架需在不同的升降高度精準定位,液壓傳動系統(tǒng)難以實現(xiàn),因油缸工作時通常只有起始位與終止位兩個位置,如果要讓油缸在行程中找一個準確的位置停下并且穩(wěn)住不動,很難控制,生產(chǎn)不同厚度的瓦楞紙板不易調(diào)整。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型提供了一種雙面機獨立加載裝置及瓦楞包裝機,它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的整體升降所存在的負荷大、升降過程容易晃動、可靠性差、使用壽命短及浪費能源的問題。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是,一種雙面機獨立加載裝置,包括固定支架、壓輥組、多個壓板和升降裝置,所述壓輥組與每一所述壓板具有各自獨立的升降裝置。
      [0006]在本實用新型的技術(shù)方案中,還具有以下附加技術(shù)特征:
      [0007]所述壓輥組的升降裝置包括壓輥升降氣缸和壓輥升降擺臂,所述壓輥升降氣缸的缸體固定在所述固定支架上,所述壓輥升降氣缸的活塞桿鉸接在壓輥邊框支座上,所述壓輥升降擺臂一端鉸接在所述固定支架上,另一端鉸接在所述壓輥邊框支座上,所述壓輥邊框支座固定在所述壓輥邊框上。
      [0008]所述壓輥組的升降裝置每側(cè)為至少兩組壓輥升降氣缸和壓輥升降擺臂。
      [0009]每一所述壓板的每側(cè)均設(shè)有壓板升降氣缸、滑板和滑板槽,所述滑板裝在所述滑板槽內(nèi),所述壓板升降氣缸固定在所述固定支架上,所述壓板升降氣缸的活塞桿與所述滑板聯(lián)接,所述滑板與所述壓板聯(lián)接。
      [0010]所述壓板升降氣缸的活塞桿與所述滑板通過活塞桿與滑板聯(lián)接件聯(lián)接,所述滑板與所述壓板通過滑板與壓板聯(lián)接件聯(lián)接。
      [0011 ] 一種瓦楞包裝機,包括有上述一種雙面機獨立加載裝置。
      [0012]本實用新型是將現(xiàn)有雙面機的整體式升降裝置分割成一個個各自獨立的升降裝置。每一個獨立的升降裝置都安裝在固定的支架上,由一組提升氣缸來實現(xiàn)各自的升降功能,從而解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
      [0013]本實用新型的優(yōu)點和積極效果:1、取消了龐大的活動升降支架,將各獨立的壓力加載裝置安裝在固定支架上,使整體結(jié)構(gòu)牢固、工作時運行穩(wěn)定;2、用升降氣缸代替了液壓傳動系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡化、易于操控,省去了液壓傳動系統(tǒng)繁鎖的維護工作,同時使設(shè)備干凈整潔;3、因每一組壓力加載裝置都可以獨立控制,在生產(chǎn)過程中,可以根據(jù)需要選擇任意組加載裝置加壓或者取消加壓,操作非常方便,節(jié)省能源。
      [0014]4、每一壓板是由獨立升降氣缸控制升降,因而容易控制準確位置,提高了工位操控的準確性。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1是現(xiàn)有的雙面機加載裝置立體圖;
      [0016]1、壓輥組;2、壓板組;3、整體升降橫架;4、整體升降裝置;5、升降導(dǎo)條;6、整體升降直架7、固定支架。
      [0017]圖2是本實用新型一種雙面機獨立加載裝置的立體圖;
      [0018]1、壓輥組;1-1、壓輥升降裝置;2'、壓板;2-1'壓板升降裝置;7、固定支架;
      [0019]圖3是本實用新型一種雙面機獨立加載裝置中的壓輥組及升降裝置立體圖;
      [0020]圖4-1是本實用新型一種雙面機獨立加載裝置中的壓輥組及升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖4-2是圖4-1中的A —A剖視圖;
      [0022]1、壓輥組;1-1-1、壓輥升降氣缸;1-1-2、氣缸支座;1_1_3、壓輥升降擺臂;1-1-4、擺臂支軸;1-1_5、壓輥邊框;1-1_6、壓輥邊框支座;7、固定支架;
      [0023]圖5是本實用新型一種雙面機獨立加載裝置中的壓板及升降裝置立體圖;
      [0024]2,、壓板;2-1'壓板升降裝置;7、固定支架;
      [0025]圖6-1是本實用新型一種雙面機獨立加載裝置中的壓板及升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖6-2是圖6-1中和I部放大圖;
      [0027]2'、壓板;2-1' -1、壓板氣缸固定座;2-1' _2、活塞桿與滑板聯(lián)接件;2_1' _3、滑槽;2-1' -4、滑板;2-1' -5、滑板與壓板聯(lián)接件;2-1' -6、壓板升降氣缸;7、固定支架?!揪唧w實施方式】
      [0028]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細地描述。
      [0029]參見圖2,為了解決現(xiàn)有技術(shù)整體連接和升降所存在的不足,本實用新型的設(shè)計構(gòu)思是,將壓輥組I和每一壓板2'形成各自獨立的升降。即壓輥組I設(shè)有獨立的壓輥升降裝置1-1,每一壓板2'設(shè)有獨立的壓板升降裝置2-1'。
      [0030]就具體的技術(shù)方案而言,參見圖3、圖4-1和圖4-2,所述壓輥組的升降裝置包括壓輥升降氣缸1-1-1和壓輥升降擺臂1-1-3,所述壓輥升降氣缸1-1-1的缸體固定在所述固定支架7上,所述壓輥升降氣缸1-1-1的活塞桿鉸接在壓輥邊框支座1-1-6上,所述壓輥升降擺臂1-1-3 —端通過擺臂支軸1-1-4鉸接在所述固定支架7上,另一端鉸接在所述壓輥邊框支座1-1-6上,所述壓輥邊框支座1-1-6固定在所述壓輥邊框1-1-5上。
      [0031]壓輥組I左右兩側(cè)的每側(cè)各設(shè)有兩組壓輥升降裝置1-1,參見圖2。工作時,通過壓輥升降氣缸1-1-1的活塞桿升降,帶動壓輥升降擺臂1-1-3擺動,從而使壓輥組I整體升降。
      [0032]參見圖5、圖6-1和圖6-2,每一所述壓板的每側(cè)均設(shè)有壓板升降氣缸2_1' _6、滑板
      [0033]2-1丨-4和滑板槽2-1丨_3,所述滑板2_1丨_4裝在所述滑板槽2_1丨_3內(nèi),所述壓板升降氣缸2-1' -6固定在所述固定支架7上,所述壓板升降氣缸2-1' -6的活塞桿與所述滑板2-1' -4通過活塞桿與滑板聯(lián)接件2-1' -2聯(lián)接,所述滑板2-1' -4與所述壓板2'通過滑板與壓板聯(lián)接件2-1' -5聯(lián)接。
      [0034]升降時,通過所述壓板升降氣缸2-1' -6的活塞桿伸縮實現(xiàn)壓板2'的升降。由于每一壓板2'的兩側(cè)均設(shè)有壓板升降氣缸2-1' -6,可以根據(jù)實際生產(chǎn)的需要,選擇其中一個或幾個工作,或全部同時工作。因而擴大了選擇適用范圍,有利于生產(chǎn)多種不同規(guī)格的瓦楞紙板,實現(xiàn)一機多用。
      [0035]本實用新型將雙面機的加載裝置,分成多個獨立的加載裝置,使得各個升降裝置所承擔(dān)的負荷減小,運行平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡化,易于選擇控制,升降高度可以準確控制到位,適用于生產(chǎn)不同規(guī)格和厚度的瓦楞紙板。
      【權(quán)利要求】
      1.一種雙面機獨立加載裝置,包括固定支架、壓輥組、多個壓板和升降裝置,其特征在于:所述壓輥組與每一所述壓板均具有各自獨立的升降裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面機獨立加載裝置,其特征在于,所述壓輥組的升降裝置包括壓輥升降氣缸和壓輥升降擺臂,所述壓輥升降氣缸的缸體固定在所述固定支架上,所述壓輥升降氣缸的活塞桿鉸接在壓輥邊框支座上,所述壓輥升降擺臂一端鉸接在所述固定支架上,另一端鉸接在所述壓輥邊框支座上,所述壓輥邊框支座固定在所述壓輥邊框上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙面機獨立加載裝置,其特征在于,所述壓輥組的升降裝置每側(cè)為至少兩組壓輥升降氣缸和壓輥升降擺臂。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面機獨立加載裝置,其特征在于,每一所述壓板的每側(cè)均設(shè)有壓板升降氣缸、滑板和滑板槽,所述滑板裝在所述滑板槽內(nèi),所述壓板升降氣缸固定在所述固定支架上,所述壓板升降氣缸的活塞桿與所述滑板聯(lián)接,所述滑板與所述壓板聯(lián)接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙面機獨立加載裝置,其特征在于,所述壓板升降氣缸的活塞桿與所述滑板通過活塞桿與滑板聯(lián)接件聯(lián)接,所述滑板與所述壓板通過滑板與壓板聯(lián)接件聯(lián)接。
      6.一種瓦楞包裝機,其特征在于,包括有權(quán)利要求1至5中任意一項所述的一種雙面機獨立加載裝置。
      【文檔編號】B31F1/20GK203680912SQ201420047628
      【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
      【發(fā)明者】曾劍峰, 董忠華, 張希龍 申請人:青島美光機械有限公司
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