一種非織造布復(fù)合縫編織物結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種非織造布復(fù)合縫編織物結(jié)構(gòu)，包括粗紗層、短切紗層、非織造布層和縫編線圈；短切紗層設(shè)置在粗紗層和非織造布層之間，粗紗層、短切紗層和非織造布層由縫編線圈固定連接；非織造布層為玻纖表面氈或聚酯無紡布；所述粗紗層的厚度為0.01mm～2mm；短切紗層的厚度為0.1mm～1mm；非織造布層的厚度為0.05mm～0.5mm。本實(shí)用新型的非織造布復(fù)合縫編織物結(jié)構(gòu)表面平整美觀，耐腐蝕性和耐候性增強(qiáng)；而且一次作業(yè)完成了三層增強(qiáng)材料的鋪裝，相比現(xiàn)有技術(shù)鋪裝完復(fù)合縫編織物再鋪裝保護(hù)層大大降低了工作量。
【專利說明】一種非織造布復(fù)合縫編織物結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種縫編織物結(jié)構(gòu)，具體涉及一種非織造布復(fù)合縫編織物結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前縫編織物的主要形式有三類:1、縫邊氈，由玻璃纖維短切原絲以有機(jī)纖維線縫編而成的制品。2、多軸向縫編織物，由一層或一層以上的無捻粗紗平行無皺褶排列，各層紗線以相同或不同的方向?qū)盈B，再用有機(jī)纖維線縫編而成的制品；包括單軸向、雙軸向、三軸向和四軸向織物。3、復(fù)合縫編織物，由玻璃纖維無捻粗紗和玻璃纖維短切原絲或有機(jī)纖維絲兩種或兩種以上的纖維形式構(gòu)成的再用有機(jī)纖維線縫編而成的制品；主要有兩種形式，一種是多軸向縫編織物與短切絲復(fù)合的，另一種是方格布與短切纖維絲復(fù)合的制品。
[0003]但是上述兩種形式的復(fù)合縫編織物在使用時若以多軸向縫編織物或方格布作為基層與制品表面接觸，短切絲露在制品表面，產(chǎn)品的外觀不美觀；而且復(fù)合縫編織物的耐腐蝕性和耐候性不達(dá)標(biāo)，通常上述復(fù)合縫編織物不是單獨(dú)使用，在其表面還會鋪裝一層保護(hù)層，這就要求工人鋪裝時需要兩次或兩次以上的鋪裝，勞動強(qiáng)度較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐腐蝕性及耐候性強(qiáng)、鋪裝方便的非織造布復(fù)合縫編織物結(jié)構(gòu)。
[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí) 用新型目的的技術(shù)方案是一種非織造布復(fù)合縫編織物結(jié)構(gòu)，包括粗紗層、短切紗層、非織造布層和縫編線圈；短切紗層設(shè)置在粗紗層和非織造布層之間，粗紗層、短切紗層和非織造布層由縫編線圈固定連接；非織造布層為玻纖表面氈層或聚酯無紡布層；所述粗紗層的厚度為0.01mm~2mm ;短切紗層的厚度為0.1 mm~Imm ;非織造布層的厚度為0.05mm~0.5mm。
[0006]所述粗紗層由兩層平行無皺褶排列的無堿無捻粗紗構(gòu)成，粗紗排列角度與織物長度方向分別呈0°和90。。
[0007]短切紗層的厚度為0.5mm,由短切成50mm或IOOmm的無堿無捻玻璃纖維在粗紗層上隨機(jī)排列組成。
[0008]所述非織造布層為20 g/m2~100g/m2的玻纖表面氈層或聚酯無紡布層。
[0009]本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型的非織造布復(fù)合縫編織物結(jié)構(gòu)為三層結(jié)構(gòu)，由粗紗層、短切紗層、非織造布層由下向上堆疊放置后，由有機(jī)纖維線縫編固定連接。由于短切紗層上方還包括非織造布層，非織造布層為玻纖表面氈層或聚酯無紡布層，因此本實(shí)用新型的非織造布復(fù)合縫編織物結(jié)構(gòu)表面平整美觀，耐腐蝕性和耐候性增強(qiáng)；而且一次作業(yè)完成了三層增強(qiáng)材料的鋪裝，相比現(xiàn)有技術(shù)鋪裝完復(fù)合縫編織物再鋪裝保護(hù)層大大降低了工作量。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]上述附圖中的標(biāo)記如下:粗紗層1，短切紗層2，非織造布層3，縫編線圈4。
【具體實(shí)施方式】
[0012](實(shí)施例1)
[0013]見圖1，本實(shí)施例的非織造布復(fù)合縫編織物結(jié)構(gòu)包括粗紗層1、短切紗層2、非織造布層3和縫編線圈4。短切紗層2設(shè)置在粗紗層I和非織造布層3之間，粗紗層1、短切紗層2和非織造布層3由縫編線圈4固定連接。
[0014]所述粗紗層I由兩層平行無皺褶排列的無堿無捻粗紗構(gòu)成，粗紗排列角度與織物長度方向分別呈0°和90°。粗紗層的厚度為0.5mm，每平米重量400g。
[0015]短切紗層2的厚度為0.5mm,由短切成50mm或IOOmm的無堿無捻玻璃纖維在粗紗層I上隨機(jī)排列組成。短切紗層2每平米重量500g。
[0016]所述非織造布層3為50g/m2的玻纖表面氈層，玻纖表面氈層的厚度為0.25mm。
[0017]將粗紗層1、短切紗層2和非織造布層3由下向上依次層疊放置，由低彈性有機(jī)纖維縫合固定。本實(shí)施例中使用縫編機(jī)對三層結(jié)構(gòu)進(jìn)行縫編固定，因此將粗紗層1、短切紗層2和非織造布層3由縫編機(jī)形成的縫編線圈4固定連接。
[0018]本實(shí)施例的由非織造布復(fù)合縫編織物結(jié)構(gòu)組成的織物的總克重為1180g/m2 (其中縫合線重量30g/m2)。
[0019]本實(shí)施例的非織造布復(fù)合縫編織物結(jié)構(gòu)表面平整美觀，非織造布層3增強(qiáng)了織物結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性和耐候性增強(qiáng)；而且一次作業(yè)完成了三層增強(qiáng)材料的鋪裝，相比現(xiàn)有技術(shù)鋪裝完復(fù)合縫編織物再鋪裝保護(hù)層大大降低了工作量。
[0020](實(shí)施例2)
[0021]本實(shí)施例的非織造布復(fù)合縫編織物結(jié)構(gòu)其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于:粗紗層I的厚度為1.5mm。短切紗層2的厚度為1mm。非織造布層3為100g/m2的玻纖表面租層，玻纖表面租層的厚度為0.5_。
[0022](實(shí)施例3)
[0023]本實(shí)施例的非織造布復(fù)合縫編織物結(jié)構(gòu)其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于:所述非織造布層3為50g/m2的聚酯無紡布層，聚酯無紡布層的厚度為0.25mm。根據(jù)具體的使用環(huán)境，聚酯無紡布層的厚度可以進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，聚酯無紡布層的厚度的厚度范圍為0.05mm ?0.5mm0
【權(quán)利要求】
1.一種非織造布復(fù)合縫編織物結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括粗紗層(I)、短切紗層(2)、非織造布層(3)和縫編線圈(4);短切紗層(2)設(shè)置在粗紗層(I)和非織造布層(3)之間，粗紗層(I)、短切紗層(2)和非織造布層(3)由縫編線圈(4)固定連接；非織造布層(3)為玻纖表面氈層或聚酯無紡布層；所述粗紗層(I)的厚度為0.0lmm?2mm ;短切紗層(2)的厚度為0.1mm?1_ ;非織造布層(3)的厚度為0.05mm?0.5_。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非織造布復(fù)合縫編織物結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述粗紗層(I)由兩層平行無皺褶排列的無堿無捻粗紗構(gòu)成，粗紗排列角度與織物長度方向分別呈0°和90。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非織造布復(fù)合縫編織物結(jié)構(gòu)，其特征在于:短切紗層(2)的厚度為0.5mm,由短切成50mm或IOOmm的無堿無搶玻璃纖維在粗紗層(I)上隨機(jī)排列組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非織造布復(fù)合縫編織物結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述非織造布層(3)為20 g/m2?100g/m2的玻纖表面氈層或聚酯無紡布層。
【文檔編號】B32B17/12GK203739354SQ201420055781
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】賈春林, 孫全收 申請人:常州眾杰復(fù)合材料有限公司