橫幅厚度精確可調(diào)的圓網(wǎng)造紙機(jī)壓力噴漿上網(wǎng)成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及造紙【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說，涉及一種橫幅厚度精確可調(diào)的圓網(wǎng)造紙機(jī)壓力噴漿上網(wǎng)成型裝置，包括圓網(wǎng)，圓網(wǎng)外側(cè)設(shè)有一個(gè)底部帶溝槽的成型器機(jī)架，成型器機(jī)架的下部通過上漿軟管與方錐形進(jìn)漿管連通，成型器機(jī)架的上部設(shè)有唇皮和上唇板，所述唇皮與圓網(wǎng)相貼合，唇皮與上唇板之間的狹縫狀間隙形成勻漿溝，紙漿由上漿軟管進(jìn)入勻漿溝后由上唇板處通過噴漿口進(jìn)入圓網(wǎng)，所述唇皮的上端與圓網(wǎng)的網(wǎng)面相貼合，下端與成型器機(jī)架的擋漿板連接，所述上唇板的外側(cè)還設(shè)有一個(gè)固定在成型器機(jī)架的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與上唇板之間設(shè)有間隙，所述調(diào)節(jié)板與上唇板之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲。本實(shí)用新型能夠精調(diào)橫幅厚度，調(diào)節(jié)效果好。
【專利說明】橫幅厚度精確可調(diào)的圓網(wǎng)造紙機(jī)壓力噴漿上網(wǎng)成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說，涉及一種橫幅厚度精確可調(diào)的圓網(wǎng)造紙機(jī)壓力噴漿上網(wǎng)成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在造紙領(lǐng)域，板紙(或紙板)一般采用圓網(wǎng)造紙機(jī)或疊網(wǎng)紙機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。圓網(wǎng)造紙機(jī)的上漿系統(tǒng)有活動(dòng)弧形板網(wǎng)槽和壓力噴漿上網(wǎng)成型等多種形式。使用活動(dòng)弧形板網(wǎng)槽上漿系統(tǒng)制造的紙板因紙漿上網(wǎng)時(shí)紙漿纖維多為縱向排列，橫向和Z向排列的纖維較少，故生產(chǎn)出的紙板縱橫向拉力差較大，紙板層間結(jié)合強(qiáng)度較差。而使用壓力噴漿上網(wǎng)時(shí)紙漿纖維縱、橫、Z向呈無序排列，生產(chǎn)出的紙板克服了上述缺點(diǎn)，故目前圓網(wǎng)造紙機(jī)的紙漿上網(wǎng)系統(tǒng)多采用壓力噴漿上網(wǎng)成型裝置。
[0003]圓網(wǎng)壓力噴漿上網(wǎng)成型裝置一般由方錐型進(jìn)漿管、均勻分布在方錐管上的若干根直通式上漿軟管、成型器機(jī)架、勻漿溝、擋漿板、唇皮、上唇板、調(diào)節(jié)螺絲等組成。一般圓網(wǎng)的供漿形式均是從方錐型進(jìn)漿管入口(粗的一端)進(jìn)漿，出口(細(xì)的一端)回流，利用均勻分布在方錐管上的若干根直通式上漿軟管實(shí)現(xiàn)多管布漿，方錐管內(nèi)的紙漿通過上漿軟管輸送到噴漿裝置處。使用方錐型進(jìn)漿管是為了能夠在紙機(jī)的橫向上保持一定的上漿壓力，以期達(dá)到紙板橫幅定量和厚度的均勻性。但對(duì)于寬幅紙機(jī)由于紙漿是從一端進(jìn)入，另一端回流，使方錐管內(nèi)紙漿壓力在方錐管的各個(gè)部分尤其是兩端存在一定的差異，從而造成分布在方錐型進(jìn)漿管上的各上漿管的噴漿壓力和噴漿量不一致，因此需要通過調(diào)整上唇板與圓網(wǎng)網(wǎng)面之間的間隙來調(diào)節(jié)橫向各區(qū)域的噴漿壓力和噴漿量，但因上唇板為一整體的板，只能對(duì)某區(qū)域進(jìn)行粗調(diào)，因此調(diào)整幅度和調(diào)整效果有限，對(duì)那些對(duì)厚度要求不是很高的紙或紙板來說，這樣基本可以滿足生產(chǎn)要求。而對(duì)于橫向厚度要求較高的紙種則還需要進(jìn)一步精調(diào)才能滿足要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種橫幅厚度精確可調(diào)的圓網(wǎng)造紙機(jī)壓力噴漿上網(wǎng)成型裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種橫幅厚度精確可調(diào)的圓網(wǎng)造紙機(jī)壓力噴漿上網(wǎng)成型裝置，包括圓網(wǎng)，圓網(wǎng)外側(cè)設(shè)有一個(gè)底部帶溝槽的成型器機(jī)架，成型器機(jī)架的下部通過上漿軟管與方錐形進(jìn)漿管連通，成型器機(jī)架的上部設(shè)有唇皮和上唇板，所述唇皮與圓網(wǎng)相貼合，唇皮與上唇板之間的狹縫狀間隙形成勻漿溝，紙漿由上漿軟管進(jìn)入勻漿溝后由上唇板處通過噴漿口進(jìn)入圓網(wǎng)，所述唇皮的上端與圓網(wǎng)的網(wǎng)面相貼合，下端與成型器機(jī)架的擋漿板連接，所述上唇板的外側(cè)還設(shè)有一個(gè)固定在成型器機(jī)架的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與上唇板之間設(shè)有間隙，所述調(diào)節(jié)板與上唇板之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲。
[0007]所述調(diào)節(jié)螺絲并排設(shè)置為三個(gè)以上，相鄰兩個(gè)調(diào)節(jié)螺絲之間間距為IOOmm—150mmo
[0008]所述上漿軟管包括多根且并排設(shè)置于成型器機(jī)架的下方，每根上漿軟管上都設(shè)有調(diào)節(jié)閥門。
[0009]所述上唇板與圓網(wǎng)的網(wǎng)面最小間隙為0.50mm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]1.能夠通過調(diào)節(jié)螺絲和調(diào)節(jié)閥門的共同作用來精確調(diào)節(jié)噴漿口橫向各區(qū)域噴漿壓力和噴漿量，從而達(dá)到精調(diào)橫幅厚度的目的，與現(xiàn)有技術(shù)的粗調(diào)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案調(diào)節(jié)效果好；
[0012]2.結(jié)構(gòu)簡單，在原裝置基礎(chǔ)上稍加改進(jìn)即可實(shí)現(xiàn)；
[0013]3.生產(chǎn)出來的板紙厚度均勻，客戶滿意度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，I為圓網(wǎng)，2為成型器機(jī)架,3為勻衆(zhòng)溝,4為擋衆(zhòng)板,5為唇皮,6為唇板,7為調(diào)節(jié)螺絲，8為方錐形進(jìn)漿管，9為上漿軟管，10為調(diào)節(jié)閥門，11為調(diào)節(jié)板，12為毛毯。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0017]實(shí)施例:參見圖1。
[0018]一種橫幅厚度精確可調(diào)的圓網(wǎng)造紙機(jī)壓力噴漿上網(wǎng)成型裝置，包括圓網(wǎng)1，圓網(wǎng)I外側(cè)設(shè)有一個(gè)底部帶溝槽的成型器機(jī)架2，成型器機(jī)架2的下部通過上漿軟管9與方錐形進(jìn)漿管8連通，成型器機(jī)架2的上部設(shè)有唇皮5和上唇板6，所述唇皮5與圓網(wǎng)I相貼合，唇皮5與上唇板6之間的狹縫狀間隙形成勻漿溝3，紙漿由上漿軟管9進(jìn)入勻漿溝3后由上唇板6處通過噴漿口進(jìn)入圓網(wǎng)1，所述唇皮5的上端與圓網(wǎng)I的網(wǎng)面相貼合，下端與成型器機(jī)架2的擋漿板4連接，所述上唇板6的外側(cè)還設(shè)有一個(gè)固定在成型器機(jī)架2的調(diào)節(jié)板11，所述調(diào)節(jié)板11與上唇板6之間設(shè)有間隙，所述調(diào)節(jié)板11與上唇板6之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲7。
[0019]所述調(diào)節(jié)螺絲7并排設(shè)置為三個(gè)以上，相鄰兩個(gè)調(diào)節(jié)螺絲之間距為IOOmm—150mmo
[0020]所述上漿軟管9包括多根且并排設(shè)置于成型器機(jī)架2的下方，每根上漿軟管9上都設(shè)有調(diào)節(jié)閥門10。
[0021]本實(shí)施例附圖中示出的是側(cè)視圖，因此只能示出一個(gè)調(diào)節(jié)螺絲7以及上漿軟管9，實(shí)際上，上漿軟管9和調(diào)節(jié)螺絲7都并排設(shè)置了多個(gè)。上漿軟管為塑料軟管或鋼絲軟管。
[0022]所述上唇板6與圓網(wǎng)I的網(wǎng)面最小間隙為0.50mm。
[0023]本實(shí)用新型的使用原理為:
[0024]具有一定壓力和流量的低濃度紙漿從方錐型進(jìn)漿管8的入口進(jìn)入方錐型進(jìn)漿管8，由于壓力作用，紙漿由上漿軟管9進(jìn)入勻漿溝3后由上唇板6處通過噴漿口進(jìn)入圓網(wǎng)1，在轉(zhuǎn)動(dòng)的圓網(wǎng)I的網(wǎng)面上進(jìn)行脫水形成濕紙頁，繼而通過伏輥擠壓脫水后隨毛毯12進(jìn)入紙機(jī)壓榨部和干燥部等工序完成紙或紙板的制作。當(dāng)橫向定量和厚度有差異時(shí)，首先通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲7微調(diào)對(duì)應(yīng)區(qū)域上唇板6與圓網(wǎng)I網(wǎng)面的間隙以微調(diào)該處噴漿口的噴漿量和噴漿壓力；若差異較大仍然調(diào)整不到位，則可調(diào)動(dòng)與該區(qū)域?qū)?yīng)的上漿軟管9上的調(diào)節(jié)閥門10來進(jìn)一步輔助調(diào)節(jié)該區(qū)域的噴漿壓力和噴漿量，從而達(dá)到精調(diào)橫幅厚度的目的。當(dāng)噴漿口橫向各區(qū)域噴漿壓力和噴漿量均一致時(shí)，橫幅厚度才會(huì)一致。
[0025]本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種橫幅厚度精確可調(diào)的圓網(wǎng)造紙機(jī)壓力噴漿上網(wǎng)成型裝置，包括圓網(wǎng)(1)，圓網(wǎng)(I)外側(cè)設(shè)有一個(gè)底部帶溝槽的成型器機(jī)架(2)，成型器機(jī)架(2)的下部通過上漿軟管(9)與方錐形進(jìn)漿管(8 )連通，成型器機(jī)架(2 )的上部設(shè)有唇皮(5 )和上唇板(6 )，所述唇皮(5 )與圓網(wǎng)(I)相貼合，唇皮(5)與上唇板(6)之間的狹縫狀間隙形成勻漿溝(3)，紙漿由上漿軟管(9)進(jìn)入勻漿溝(3)后由上唇板(6)處通過噴漿口進(jìn)入圓網(wǎng)(1)，其特征在于:所述唇皮(5)的上端與圓網(wǎng)(I)的網(wǎng)面相貼合，下端與成型器機(jī)架(2)的擋漿板(4)連接，所述上唇板(6 )的外側(cè)還設(shè)有一個(gè)固定在成型器機(jī)架(2 )的調(diào)節(jié)板(11)，所述調(diào)節(jié)板(11)與上唇板(6)之間設(shè)有間隙，所述調(diào)節(jié)板(11)與上唇板(6)之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲(J)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫幅厚度精確可調(diào)的圓網(wǎng)造紙機(jī)壓力噴漿上網(wǎng)成型裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺絲(7)并排設(shè)置為三個(gè)以上，相鄰兩個(gè)調(diào)節(jié)螺絲之間間距為IOOmm—150mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的橫幅厚度精確可調(diào)的圓網(wǎng)造紙機(jī)壓力噴漿上網(wǎng)成型裝置，其特征在于:所述上漿軟管(9)包括多根且并排設(shè)置于成型器機(jī)架(2)的下方，每根上漿軟管(9 )上都設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(10 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫幅厚度精確可調(diào)的圓網(wǎng)造紙機(jī)壓力噴漿上網(wǎng)成型裝置，其特征在于:所述上唇板(6)與圓網(wǎng)(I)的網(wǎng)面最小間隙為0.50mm。
【文檔編號(hào)】D21F1/04GK203729140SQ201420084354
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】姜兆宏, 黃志越, 余家榮, 黃清紅, 羅紅 申請(qǐng)人:江西弘泰電子信息材料有限公司