一種燈箱布生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，包括熱貼合主鋼輥，在熱貼合主鋼輥的物料輸入端沿其旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)有第一、第二、第三、第四路膜材輸送機(jī)構(gòu)，熱貼合主鋼輥的外側(cè)圓周還設(shè)有用于將底膜與網(wǎng)格布熱壓貼合的第一壓輥、用于將底膜、網(wǎng)格布與中膜熱壓貼合的第二壓輥、用于底膜、網(wǎng)格布、中膜與面膜熱壓貼合的第三壓輥；第二路膜材輸送機(jī)構(gòu)與熱貼合主鋼輥之間設(shè)有網(wǎng)格布預(yù)熱鋼輥，第三路膜材輸送機(jī)構(gòu)與熱貼合主鋼輥之間設(shè)有中膜預(yù)熱鋼輥，第四路膜材輸送機(jī)構(gòu)與熱貼合主鋼輥之間設(shè)有面膜預(yù)熱鋼輥；在熱貼合主鋼輥的物料輸出端沿走步方向依次設(shè)有引離輥、壓花機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、切邊牽引機(jī)構(gòu)以及卷曲機(jī)構(gòu)。該設(shè)備可縮小燈箱布裁邊量，提高產(chǎn)品收率。
【專利說明】一種燈箱布生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燈箱布生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的燈箱布采用聚氯乙烯(PVC)薄膜貼合網(wǎng)布技術(shù)，燈箱布的結(jié)構(gòu)多為由一層PVC底膜、一層網(wǎng)格布和一層PVC面膜組成的三明治結(jié)構(gòu)；作為改進(jìn)，網(wǎng)格布和PVC面膜之間還可以夾一層PVC中膜以提高使用壽命。
[0003]但是，現(xiàn)有燈箱布生產(chǎn)設(shè)備制造的燈箱布存在收率低、易撕裂等不足。收率低主要原因是，現(xiàn)有的燈箱布生產(chǎn)設(shè)備是將網(wǎng)格布上膠，然后經(jīng)立式烘爐烘干，再與PVC膜貼合，造成受熱后的網(wǎng)格布收縮率大，與PVC膜收縮不匹配，進(jìn)而使得燈箱布兩側(cè)裁邊量大，產(chǎn)品收率低。易撕裂的主要原因是，各層收縮不均，使得燈箱布?xì)堄鄳?yīng)力大，在遇到刮風(fēng)下雨等遇到較大阻力的情況下，容易被撕裂。
[0004]而且對(duì)于超寬寬幅燈箱布來說，上述收縮不匹配造成的收率低、抗撕裂性差的情況更為嚴(yán)重。
[0005]因此有必要設(shè)計(jì)一種可以提高產(chǎn)品收率、消除其內(nèi)產(chǎn)品殘余應(yīng)力的燈箱布生產(chǎn)設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種可以提聞廣品收率、消除其內(nèi)產(chǎn)品殘余應(yīng)力的燈箱布生產(chǎn)設(shè)備。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，其包括熱貼合主鋼輥，在熱貼合主鋼輥的物料輸入端沿其旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)有四路膜材輸送機(jī)構(gòu)，分別為用于發(fā)送底膜的第一路膜材輸送機(jī)構(gòu)、用于發(fā)送網(wǎng)格布的第二路膜材輸送機(jī)構(gòu)、用于發(fā)送中膜的第三路膜材輸送機(jī)構(gòu)以及用于發(fā)送面膜的第四路膜材輸送機(jī)構(gòu)；熱貼合主鋼輥的外側(cè)圓周還設(shè)有用于將底膜與網(wǎng)格布熱壓貼合的第一壓輥、用于將底膜、網(wǎng)格布與中膜熱壓貼合的第二壓輥、用于底膜、網(wǎng)格布、中膜與面膜熱壓貼合的第三壓輥，第一、第二、第三壓輥均由汽缸驅(qū)動(dòng)；第二路膜材輸送機(jī)構(gòu)與熱貼合主鋼輥之間設(shè)有網(wǎng)格布預(yù)熱鋼輥，第三路膜材輸送機(jī)構(gòu)與熱貼合主鋼輥之間設(shè)有中膜預(yù)熱鋼輥，第四路膜材輸送機(jī)構(gòu)與熱貼合主鋼輥之間設(shè)有面膜預(yù)熱鋼輥；在熱貼合主鋼輥的物料輸出端沿走步方向依次設(shè)有用于引離半成品的引離輥、用于壓制半表面花紋的壓花機(jī)構(gòu)、用于冷卻半成品的冷卻機(jī)構(gòu)、用于牽引并切去邊緣不齊部分的切邊牽引機(jī)構(gòu)以及用于卷曲成品的卷曲機(jī)構(gòu)。
[0008]為了改善燈箱布品質(zhì)和提高生產(chǎn)效率，優(yōu)選地，在所述熱貼合主鋼輥的物料輸出端與所述引離輥之間還設(shè)有用于加熱所述面膜裸露一側(cè)的熱貼合輔助鋼輥，在熱貼合輔助鋼輥的外側(cè)圓周設(shè)有用于將底膜、網(wǎng)格布、中膜與面膜熱壓貼合的輔助壓輥。添置熱貼合輔助鋼輥和輔助壓輥后，可以降低面膜在貼合過程中的受熱時(shí)間和受熱溫度，避免了面膜因受熱時(shí)間過長(zhǎng)、溫度過高而發(fā)生分解、變色，使燈箱布保持本色和良好機(jī)械性能。且由于采用兩道貼合工序，兩兩之間可以快速貼合，提高輥速，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。
[0009]由于燈箱布各層經(jīng)熱貼合主鋼輥熱貼合之后，已經(jīng)基本固化，優(yōu)選地，所述輔助壓輥可以為由汽缸驅(qū)動(dòng)的一光輥。
[0010]優(yōu)選地，所述第一路膜材輸送機(jī)構(gòu)與所述第一壓輥之間設(shè)有用于給底膜的背離所述熱貼合主鋼輥一側(cè)上膠的底膜上膠裝置。
[0011]或者優(yōu)選地，所述第三路膜材輸送機(jī)構(gòu)與所述中膜預(yù)熱鋼輥之間設(shè)有用于給中膜的貼合所述熱貼合主鋼輥一側(cè)上膠的中膜上膠裝置。
[0012]或者優(yōu)選地，所述第一路膜材輸送機(jī)構(gòu)與所述第一壓輥之間設(shè)有用于給底膜的背離所述熱貼合主鋼輥一側(cè)上膠的底膜上膠裝置；所述第三路膜材輸送機(jī)構(gòu)與所述中膜預(yù)熱鋼輥之間設(shè)有用于給中膜的貼合所述熱貼合主鋼輥一側(cè)上膠的中膜上膠裝置。
[0013]給底膜和/或中膜上膠可以降低其與網(wǎng)格布貼合的溫度。上膠后的燈箱布中含有膠水，為了避免膠水受壓溢出，同時(shí)保證各層能受壓粘結(jié)起來，優(yōu)選地，每組所述壓輥包括相對(duì)設(shè)置的橡膠輥和光輥，其中橡膠輥靠近所述熱貼合主鋼輥設(shè)置，橡膠輥和光輥的軸心連線指向所述熱貼合主鋼輥的軸心。
[0014]為了減少燈箱布內(nèi)的殘余應(yīng)力，優(yōu)選地，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括至少六只內(nèi)通有冷卻水的冷卻輥。
[0015]為了實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)，保證在網(wǎng)格布換卷或者卷曲機(jī)構(gòu)換軸時(shí)不用停機(jī)，優(yōu)選地，所述冷卻機(jī)構(gòu)與所述切邊牽引機(jī)構(gòu)之間、以及所述第二路膜材輸送機(jī)構(gòu)與所述網(wǎng)格布預(yù)熱鋼輥之間分別設(shè)有儲(chǔ)布架。
[0016]為了實(shí)現(xiàn)不停機(jī)生產(chǎn)，優(yōu)選地，所述第一、第二、第三、第四路膜材輸送機(jī)構(gòu)各包括設(shè)在一對(duì)平行滑動(dòng)軌道上的兩放卷輥軸以及用于將兩放卷輥軸上卷繞的膜材續(xù)接起來的接膜機(jī)。
[0017]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本實(shí)用新型燈箱布生產(chǎn)設(shè)備采用:底膜直接上熱壓貼合主鋼輥、再將網(wǎng)格布、中膜以及面膜分別經(jīng)預(yù)熱鋼輥預(yù)熱、燙平后依次與底膜順序熱壓貼合，使得各層收縮率匹配，縮小了燈箱布兩側(cè)的裁邊量，提高了產(chǎn)品收率。其中預(yù)熱鋼輥起到了燙平表面兼預(yù)熱的作用。
[0018]基于同樣的原因，加上多個(gè)冷卻輥組成的冷卻機(jī)構(gòu)，大大消除了燈箱布的殘余應(yīng)力，提高了其抗撕裂能力。
[0019]本實(shí)用新型燈箱布還具有以下優(yōu)點(diǎn):采用底膜和中膜上膠后與網(wǎng)格布貼合，降低了熱貼合主鋼輥的溫度；添置熱貼合輔助鋼輥，使得面膜一側(cè)可以貼近熱貼合輔助鋼輥與中膜、網(wǎng)格布以及底膜熱壓貼合，降低了熱壓貼合主鋼輥的溫度；整體降低了燈箱布各層在制造過程中的吸熱量，避免了燈箱布出現(xiàn)發(fā)黃發(fā)脆的現(xiàn)象，提高了燈箱布的抗撕裂強(qiáng)度。另外，該燈箱布生產(chǎn)設(shè)備可以不停機(jī)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型燈箱布生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、第一路膜材輸送機(jī)構(gòu)；2、第二路膜材輸送機(jī)構(gòu)；3、第三路膜材輸送機(jī)構(gòu)；
4、第四路膜材輸送機(jī)構(gòu)；5、熱貼合主鋼輥；6、第一壓輥；7、第二壓輥；8、第三壓輥；9、網(wǎng)格布預(yù)熱鋼輥；10、中膜預(yù)熱鋼輥；11、面膜預(yù)熱鋼輥；12、熱貼合輔助鋼輥；13、輔助壓輥；14、引離輥；15、壓花機(jī)構(gòu)；16、冷卻機(jī)構(gòu)；17、儲(chǔ)布架；18、切邊牽引機(jī)構(gòu)；19、卷曲機(jī)構(gòu)；20、儲(chǔ)布架；21、底膜上膠裝置；22、中膜上膠裝置；101及102、放卷輥軸；103、接膜機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型是一種燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，其包括熱貼合主鋼輥5，在熱貼合主鋼輥5的物料輸入端沿其旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)有四路膜材輸送機(jī)構(gòu)，分別為用于發(fā)送底膜的第一路膜材輸送機(jī)構(gòu)1、用于發(fā)送網(wǎng)格布的第二路膜材輸送機(jī)構(gòu)2、用于發(fā)送中膜的第三路膜材輸送機(jī)構(gòu)3以及用于發(fā)送面膜的第四路膜材輸送機(jī)構(gòu)4 ;熱貼合主鋼輥5的外側(cè)圓周還設(shè)有用于將底膜與網(wǎng)格布熱壓貼合的第一壓輥6、用于將底膜、網(wǎng)格布與中膜熱壓貼合的第二壓輥7、用于將底膜、網(wǎng)格布、中膜與面膜熱壓貼合的第三壓輥8，第一、第二、第三壓輥6、7、8均由汽缸驅(qū)動(dòng)；第二路膜材輸送機(jī)構(gòu)2與熱貼合主鋼輥5之間設(shè)有網(wǎng)格布預(yù)熱鋼輥9，第三路膜材輸送機(jī)構(gòu)3與熱貼合主鋼輥5之間設(shè)有中膜預(yù)熱鋼輥10，第四路膜材輸送機(jī)構(gòu)4與熱貼合主鋼輥5之間設(shè)有面膜預(yù)熱鋼輥11 ;在熱貼合主鋼輥5的物料輸出端沿走步方向依次設(shè)有用于引離半成品的引離輥14、用于壓制半表面花紋的壓花機(jī)構(gòu)15、用于冷卻半成品的冷卻機(jī)構(gòu)16、用于牽引并切去邊緣不齊部分的切邊牽引機(jī)構(gòu)18以及用于卷曲成品的卷曲機(jī)構(gòu)19。其中，為了減少燈箱布的殘余應(yīng)力，冷卻機(jī)構(gòu)17最好至少包括六只內(nèi)通有冷卻水的冷卻輥。
[0024]在熱貼合主鋼輥5上貼合時(shí)，由于面膜相對(duì)于底膜遠(yuǎn)離熱貼合主鋼輥5表面，對(duì)于大厚度的燈箱布，為了更好使面膜與其他層貼合，則需要提高面膜預(yù)熱鋼輥11的預(yù)熱溫度，和/或提高熱貼合主鋼輥5的加熱溫度，無形中提高燈箱布各層的吸熱量，使得制得得燈箱布成品容易發(fā)黃、發(fā)脆。為了改善燈箱布發(fā)黃發(fā)脆的現(xiàn)象，優(yōu)選地，在熱貼合主鋼輥5的物料輸出端與引離輥14之間還設(shè)有用于加熱面膜裸露一側(cè)的熱貼合輔助鋼輥12，在熱貼合輔助鋼輥12的外側(cè)圓周設(shè)有用于將底膜、網(wǎng)格布、中膜與面膜熱壓貼合的輔助壓輥13。輔助壓輥13可以為由汽缸驅(qū)動(dòng)的一光輥。
[0025]底膜和中膜可以通過直接熱壓貼合，不過需要較高的熱壓貼合溫度。為此，第一路膜材輸送機(jī)構(gòu)I與第一壓輥6之間可以設(shè)有用于給底膜的背離熱貼合主鋼輥5 —側(cè)上膠的底膜上膠裝置21 ;第三路膜材輸送機(jī)構(gòu)3與中膜預(yù)熱鋼輥10之間設(shè)有用于給中膜的貼合熱貼合主鋼輥5 —側(cè)上膠的中膜上膠裝置22。這樣底膜、中膜和網(wǎng)格布可以借助膠水在較低溫下熱壓貼合，降低了熱貼合溫度。當(dāng)然，也可以是僅在第一路膜材輸送機(jī)構(gòu)I與第一壓輥6之間設(shè)置底膜上膠裝置21，或者僅在第三路膜材輸送機(jī)構(gòu)3與中膜預(yù)熱鋼輥10之間設(shè)置中膜上膠裝置22。
[0026]在設(shè)置底膜上膠裝置21和/或中膜上膠裝置22的情況下，第一、第二、第三壓輥
6、7、8最好各包括相對(duì)設(shè)置的橡膠輥和光輥，其中橡膠輥靠近熱貼合主鋼輥5設(shè)置，橡膠輥和光棍的軸心連線指向熱貼合主鋼棍5的軸心。
[0027]為了實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)，保證在網(wǎng)格布換卷或者卷曲機(jī)構(gòu)19換卷時(shí)不用停機(jī)，冷卻機(jī)構(gòu)16與切邊牽引機(jī)構(gòu)18之間設(shè)有儲(chǔ)布架17、以及第二路膜材輸送機(jī)構(gòu)2與網(wǎng)格布預(yù)熱鋼輥9之間設(shè)有儲(chǔ)布架20。儲(chǔ)布架17、20起到的是給操作人員增加不停機(jī)操作時(shí)間的作用。
[0028]為了實(shí)現(xiàn)不停機(jī)生產(chǎn)，第一、第二、第三、第四路膜材輸送機(jī)構(gòu)1、3、4各包括設(shè)在一對(duì)平行滑動(dòng)軌道上的兩放卷輥軸101、102以及用于將兩放卷輥軸101、102上卷繞的膜材續(xù)接起來的接膜機(jī)103。接膜機(jī)103起到將兩卷膜材連接起來的作用，即具有實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的目的。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種燈箱布生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于，包括熱貼合主鋼棍，在熱貼合主鋼棍的物料輸入端沿其旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)有四路膜材輸送機(jī)構(gòu)，分別為用于發(fā)送底膜的第一路膜材輸送機(jī)構(gòu)、用于發(fā)送網(wǎng)格布的第二路膜材輸送機(jī)構(gòu)、用于發(fā)送中膜的第三路膜材輸送機(jī)構(gòu)以及用于發(fā)送面膜的第四輸送機(jī)構(gòu)；熱貼合主鋼輥的外側(cè)圓周還設(shè)有用于將底膜與網(wǎng)格布熱壓貼合的第一壓輥、用于將底膜、網(wǎng)格布與中膜熱壓貼合的第二壓輥、用于將底膜、網(wǎng)格布、中膜與面膜熱壓貼合的第三壓輥，第一、第二、第三壓輥均由汽缸驅(qū)動(dòng)；第二路膜材輸送機(jī)構(gòu)與熱貼合主鋼輥之間設(shè)有網(wǎng)格布預(yù)熱鋼輥，第三路膜材輸送機(jī)構(gòu)與熱貼合主鋼輥之間設(shè)有中膜預(yù)熱鋼輥，第四路膜材輸送機(jī)構(gòu)與熱貼合主鋼輥之間設(shè)有面膜預(yù)熱鋼輥；在熱貼合主鋼輥的物料輸出端沿走步方向依次設(shè)有用于引離半成品的引離輥、用于壓制半表面花紋的壓花機(jī)構(gòu)、用于冷卻半成品的冷卻機(jī)構(gòu)、用于牽引并切去邊緣不齊部分的切邊牽引機(jī)構(gòu)以及用于卷曲成品的卷曲機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，在所述熱貼合主鋼輥的物料輸出端與所述引離輥之間還設(shè)有用于加熱所述面膜裸露一側(cè)的熱貼合輔助鋼輥，在熱貼合輔助鋼輥的外側(cè)圓周設(shè)有輔助壓輥。
3.如權(quán)利要求2所述的燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述輔助壓輥為由汽缸驅(qū)動(dòng)的一光棍。
4.如權(quán)利要求2所述的燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述第一路膜材輸送機(jī)構(gòu)與所述第一壓輥之間設(shè)有用于給底膜的背離所述熱貼合主鋼輥一側(cè)上膠的底膜上膠裝置。
5.如權(quán)利要求2所述的燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述第三路膜材輸送機(jī)構(gòu)與所述中膜預(yù)熱鋼輥之間設(shè)有用于給中膜的貼合所述熱貼合主鋼輥一側(cè)上膠的中膜上膠裝置。
6.如權(quán)利要求2所述的燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述第一路膜材輸送機(jī)構(gòu)與所述第一壓輥之間設(shè)有用于給底膜的背離所述熱貼合主鋼輥一側(cè)上膠的底膜上膠裝置；所述第三路膜材輸送機(jī)構(gòu)與所述中膜預(yù)熱鋼輥之間設(shè)有用于給中膜的貼合所述熱貼合主鋼輥一側(cè)上膠的中膜上膠裝置。
7.如權(quán)利要求4至6任意一項(xiàng)所述的燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，每組所述壓輥包括相對(duì)設(shè)置的橡膠輥和光輥，其中橡膠輥靠近所述熱貼合主鋼輥設(shè)置，橡膠輥和光輥的軸心連線指向所述熱貼合主鋼輥的軸心。
8.如權(quán)利要求7所述的燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括至少六只內(nèi)通有冷卻水的冷卻輥。
9.如權(quán)利要求8所述的燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)與所述切邊牽引機(jī)構(gòu)之間、以及所述第二路膜材輸送機(jī)構(gòu)與所述網(wǎng)格布預(yù)熱鋼輥之間分別設(shè)有儲(chǔ)布架。
10.如權(quán)利要求9所述的燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述第一、第二、第三、第四路膜材輸送機(jī)構(gòu)各包括設(shè)在一對(duì)平行滑動(dòng)軌道上的兩放卷輥軸以及用于將兩放卷輥軸上卷繞的膜材續(xù)接起來的接膜機(jī)。
【文檔編號(hào)】B32B37/06GK203766184SQ201420086608
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】章洪良, 劉長(zhǎng)青 申請(qǐng)人:江陰東恒新材料科技有限公司