鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置，包括熱壓爐、升降載料臺(tái)以及升降推料機(jī)構(gòu)，熱壓爐包括可自動(dòng)升降而進(jìn)行層壓的若干置料隔層，升降載料臺(tái)設(shè)置在熱壓爐的一側(cè)，包括第一升降機(jī)以及設(shè)置在第一升降機(jī)頂部的載料平臺(tái)，升降推料機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降載料臺(tái)的與熱壓爐相對(duì)的一側(cè)，包括第二升降機(jī)、設(shè)置在第二升降機(jī)上的驅(qū)動(dòng)缸以及連接在驅(qū)動(dòng)缸的活塞端的推桿，通過第一升降機(jī)調(diào)節(jié)承載在載料平臺(tái)上料層的高度，通過第二升降機(jī)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)缸的高度，使得推桿將層疊的若干料層依次推送至熱壓爐的若干置料隔層以進(jìn)行熱壓。本鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置，可實(shí)現(xiàn)熱壓時(shí)自動(dòng)化送料，自動(dòng)化程度高，極大地提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鞋材制作【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鞋材如中底板在制作過程中，通常包括成膜、濕切、冷壓、熱壓、輥壓以及裁切等步驟。成膜將材料形成膜帶，且膜帶具有一定的濕度，濕切為將濕的整體連續(xù)的膜帶切成若干板塊，在切成若干板塊后，需要通過冷壓步驟將濕的板塊進(jìn)行壓擠，以將濕板塊中的水分壓出，冷壓后需要將板塊置入熱壓爐中加熱進(jìn)行熱壓，以將水分進(jìn)一步去除以及干燥。目前較常見的熱壓操作時(shí)，通過人工將濕壓后的板塊一塊塊推入帶有置料隔層的熱壓爐內(nèi)，然后熱壓爐的置料隔層中逐層靠攏，實(shí)現(xiàn)對(duì)置料隔層上的板塊的壓擠，并且在通過壓擠后，再由人工一塊塊將板塊推出。此種通過人工逐塊推入或推出的方法，生產(chǎn)效率低，并且人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于以上所述，本實(shí)用新型有必要提供一種可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置。
[0004]一種鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置，包括熱壓爐、升降載料臺(tái)以及升降推料機(jī)構(gòu)，熱壓爐包括可自動(dòng)升降而進(jìn)行層壓的若干置料隔層，升降載料臺(tái)設(shè)置在熱壓爐的一側(cè)，包括第一升降機(jī)以及設(shè)置在第一升降機(jī)頂部的載料平臺(tái)，升降推料機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降載料臺(tái)的與熱壓爐相對(duì)的一側(cè)，包括第二升降機(jī)、設(shè)置在第二升降機(jī)上的驅(qū)動(dòng)缸以及連接在驅(qū)動(dòng)缸的活塞端的推桿，通過第一升降機(jī)調(diào)節(jié)承載在載料平臺(tái)上料層的高度，通過第二升降機(jī)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)缸的高度，使得推桿將層疊的若干料層依次推送至熱壓爐的若干置料隔層以進(jìn)行熱壓。
[0005]進(jìn)一步地，所述第一升降機(jī)為缸體，包括氣缸或油缸。
[0006]進(jìn)一步地，所述第二升降機(jī)為缸體，包括氣缸或油缸。
[0007]進(jìn)一步地,所述推桿的末端連接有擋板。
[0008]進(jìn)一步地,所述鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置還包括一定位架，定位架包括一定位桿，定位桿上開設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽沿升降方向延伸，所述推桿穿過導(dǎo)槽。
[0009]更進(jìn)一步地，所述導(dǎo)槽的寬度與推桿的直徑相當(dāng)。
[0010]進(jìn)一步地，所述鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)電性連接熱壓爐、升降載料臺(tái)以及升降推料機(jī)構(gòu)，以控制熱壓爐、升降載料臺(tái)以及升降推料機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置通過第一升降機(jī)調(diào)節(jié)承載在載料平臺(tái)上料層的高度，通過第二升降機(jī)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)缸的高度，使得推桿將層疊的若干料層依次推送至熱壓爐的若干置料隔層以進(jìn)行熱壓，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化作業(yè)，極大地提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型提供一鞋材制作中鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型所示的一種鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置，包括熱壓爐10、升降載料臺(tái)20以及升降推料機(jī)構(gòu)30。
[0015]熱壓爐10呈矩形體結(jié)構(gòu)，用以對(duì)料層進(jìn)行加熱以及壓擠。熱壓爐10包括可自動(dòng)升降而進(jìn)行層壓的若干置料隔層11，置料隔層11貫通熱壓爐10的兩相對(duì)側(cè)面。
[0016]升降載料臺(tái)20設(shè)置在鄰近熱壓爐10的開設(shè)有若干置料隔層11的一側(cè)，用以承載并升降料層。升降載料臺(tái)20包括第一升降機(jī)21以及設(shè)置在第一升降機(jī)21頂部的載料平臺(tái)22，第一升降機(jī)21可為缸體，如氣缸或油缸。載料平臺(tái)22包括承載板221以及支撐架222。承載板221用以承載料層，支撐架222連接第一升降機(jī)21的升降端并且支撐承載板221。
[0017]升降推料機(jī)構(gòu)30設(shè)置在升降載料臺(tái)20的與熱壓爐10相對(duì)的一側(cè)，用以將承載在升降載料臺(tái)20上的料層推送至熱壓爐10內(nèi)。升降推料機(jī)構(gòu)30包括第二升降機(jī)31、設(shè)置在第二升降機(jī)31上的驅(qū)動(dòng)缸32以及連接在驅(qū)動(dòng)缸32的活塞端的推桿33。第二升降機(jī)31可為缸體，如氣缸或油缸。推桿33的末端連接有擋板331，厚度可與一料層厚度相當(dāng)，寬度可小于或等于一料層的寬度，以增大與料層的接觸面積，便于推送料層至置料隔層11上。
[0018]此外，為了防止推桿在推送時(shí)偏移，鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置還包括一定位架40，定位架40包括一定位桿41，定位桿41上開設(shè)有導(dǎo)槽411，導(dǎo)槽411沿升降方向延伸，導(dǎo)槽的寬度大致與推桿33的直徑相當(dāng)，可供推桿33穿過。如此，可限定推桿33在上下方向位置調(diào)節(jié)，限制其向兩側(cè)偏移。
[0019]進(jìn)一步地，鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置還包括控制系統(tǒng)(圖未示)，控制系統(tǒng)電性連接熱壓爐10、升降載料臺(tái)20以及升降推料機(jī)構(gòu)30，以控制熱壓爐10、升降載料臺(tái)20以及升降推料機(jī)構(gòu)30的動(dòng)作。
[0020]在對(duì)層疊的料層進(jìn)行熱壓時(shí)，將層疊的料層置入至升降載料臺(tái)20的承載板221上，啟動(dòng)升降載料臺(tái)20以及升降推料機(jī)構(gòu)30，使推桿33水平對(duì)準(zhǔn)層疊的料層中頂層的料層，并且頂層料層與熱壓爐10底端的置料隔層11相對(duì)準(zhǔn)，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)缸32，推桿33水平抵推料層至置料隔層11，然后推桿退回，升降載料臺(tái)20以及升降推料機(jī)構(gòu)30上升預(yù)設(shè)的距離，使推桿33水平對(duì)準(zhǔn)層疊的料層中頂層的料層，并且頂層料層與熱壓爐10的底端的置料隔層11上方相鄰的第二層相對(duì)準(zhǔn)，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)缸32，推桿33水平抵推料層至置料隔層11，如此依次將料層全部推入至置料隔層11內(nèi)，熱壓爐10可在料層全部推入至置料隔層11進(jìn)行熱壓，或者為了加快熱壓時(shí)間，可在推入料層后同時(shí)逐漸由底端的置料隔層11向頂端移動(dòng)，如此，同步地將先置入的料層進(jìn)行熱壓。在熱壓后，置料隔層11間隔開后，可延伸推桿的推送長(zhǎng)度，將置料隔層11上的料層從熱壓爐10的另一側(cè)推出。
[0021 ] 綜上，本鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置通過第一升降機(jī)調(diào)節(jié)承載在載料平臺(tái)上料層的高度，通過第二升降機(jī)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)缸的高度，使得推桿將層疊的若干料層依次推送至熱壓爐的若干置料隔層以進(jìn)行熱壓，并且在熱壓后通過推桿推送可將料層自動(dòng)推出，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化作業(yè)，極大地提高了生產(chǎn)效率。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置，包括熱壓爐(10)，其特征在于:還包括升降載料臺(tái)(20)以及升降推料機(jī)構(gòu)(30)，熱壓爐(10)包括可自動(dòng)升降而進(jìn)行層壓的若干置料隔層(11)，升降載料臺(tái)(20)設(shè)置在熱壓爐(10)的一側(cè)，包括第一升降機(jī)(21)以及設(shè)置在第一升降機(jī)(21)頂部的載料平臺(tái)(22)，升降推料機(jī)構(gòu)(30)設(shè)置在升降載料臺(tái)(20)的與熱壓爐(10)相對(duì)的一側(cè)，包括第二升降機(jī)(31)、設(shè)置在第二升降機(jī)(31)上的驅(qū)動(dòng)缸(32)以及連接在驅(qū)動(dòng)缸(32)的活塞端的推桿(33)，通過第一升降機(jī)(21)調(diào)節(jié)承載在載料平臺(tái)(22)上料層的高度，通過第二升降機(jī)(31)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)缸(32)的高度，使得推桿(33)將層疊的若干料層依次推送至熱壓爐(10)的若干置料隔層(11)以進(jìn)行熱壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置，其特征在于:所述第一升降機(jī)(21)為缸體，包括氣缸或油缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置，其特征在于:所述第二升降機(jī)(31)為缸體，包括氣缸或油缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置，其特征在于:所述推桿(33)的末端連接有擋板(331)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置，其特征在于:還包括一定位架(40 )，定位架(40 )包括一定位桿(41)，定位桿(41)上開設(shè)有導(dǎo)槽(411)，導(dǎo)槽(411)沿升降方向延伸，所述推桿(33)穿過導(dǎo)槽(411)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)槽(411)的寬度與推桿(33)的直徑相當(dāng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋材制作中熱壓自動(dòng)化送料裝置，其特征在于:還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)電性連接熱壓爐(10)、升降載料臺(tái)(20)以及升降推料機(jī)構(gòu)(30)，以控制熱壓爐(10)、升降載料臺(tái)(20)以及升降推料機(jī)構(gòu)(30)的動(dòng)作。
【文檔編號(hào)】B32B37/10GK203740666SQ201420089022
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】李偉雄 申請(qǐng)人:東莞市新華業(yè)纖維科技有限公司