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      一種低損耗側(cè)開煙盒自動切口的制造方法

      文檔序號:2460537閱讀:251來源:國知局
      一種低損耗側(cè)開煙盒自動切口的制造方法
      【專利摘要】一種低損耗側(cè)開煙盒自動切口機,其特征是:包括工作臺、第一傳送加工槽、第二傳送加工槽,所述第一傳送加工槽的末端輸出口緊鄰與之垂直布置的所述第二傳送加工槽的輸入口,所述第一傳送加工槽和第二傳送加工槽均設(shè)有獨立的傳送帶和切口裝置,所述切口裝置橫跨過第一傳送加工槽或第二傳送加工槽的上方與所述工作臺固定,所述切口裝置面對傳送帶的單側(cè)或雙側(cè)設(shè)有切口刀片。本實用新型實現(xiàn)了煙盒側(cè)面開口的快速自動加工,煙盒被限制在傳送加工槽內(nèi)在傳送帶和推送塊的作用下進入切口裝置在煙盒的設(shè)定位置準確快速切割。經(jīng)過發(fā)明人實踐驗證,操作簡單有效,大幅提高了工作效率。
      【專利說明】一種低損耗側(cè)開煙盒自動切口機
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及煙盒加工機械,具體說是一種低損耗側(cè)開煙盒自動切口機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由于消費者對產(chǎn)品多樣性和使用便利性的要求,可以側(cè)向開口使用的內(nèi)包裝煙盒受到市場的重視,產(chǎn)量也出現(xiàn)快速上升的趨勢。
      [0003]如圖1所示,這種煙盒具有硬質(zhì)的煙盒外殼(13)和硬質(zhì)的煙盒襯盒(14)兩層殼體,煙盒外殼三面或四面的側(cè)面被割裂分離,而煙盒襯盒的側(cè)面完整,煙盒從側(cè)面或整個大面揭開,此時煙盒內(nèi)部被完全打開,因此使用時更加直觀方便。煙盒在打開狀態(tài)可以看到,煙盒襯盒的側(cè)面的高度高于打開后的煙盒外殼側(cè)面高度,一方面可以保持煙盒內(nèi)部煙支不脫落,另一方面作為盒蓋的部分,其側(cè)面向底面延伸的部分在煙盒襯盒的側(cè)面的支撐和摩擦作用下有利于保持盒蓋閉合的狀態(tài)。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)的批量生產(chǎn)這種煙盒與傳統(tǒng)制作工藝不同,特別是對于三面?zhèn)乳_的煙盒,煙盒的各部分分別制作生產(chǎn)效率很低,將內(nèi)外雙層的盒體制作成半成品再將煙盒外殼的分離側(cè)面沿預(yù)定分離線切開,將會使生產(chǎn)效率和外觀一致性有較大的改善。但是對于該種新型的煙盒目前并沒有相應(yīng)的側(cè)面切口的自動加工設(shè)備。
      [0005]本公司針對行業(yè)的現(xiàn)狀設(shè)計了一種側(cè)開煙盒的自動切口機,可以高效率的自動完成切口工作,但是原切口機生產(chǎn)的成品煙盒仍存在有污損率較大和切口位置不夠準確的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是對本公司設(shè)計的自動切口機進行進一步改進,使得自動切口機在運行過程中減小震動和對煙盒的污損。
      [0007]所述低損耗側(cè)開煙盒自動切口機,其特征是:包括工作臺、電機、減速機、傳動機構(gòu)、切口裝置、第一傳送加工槽、第二傳送加工槽,所述第一傳送加工槽的末端輸出口緊鄰與之垂直布置的所述第二傳送加工槽的輸入口,所述減速機為塑料齒輪減速機構(gòu),傳送機構(gòu)為塑料或橡膠的帶輪和傳送帶,所述傳送帶設(shè)置于第一、第二傳送加工槽的底部,第一、第二傳送加工槽的側(cè)壁表面設(shè)有防磨墊,所述第一傳送加工槽的末端輸出口緊鄰與之垂直布置的所述第二傳送加工槽的輸入口,所述第一傳送加工槽和第二傳送加工槽均設(shè)有獨立的傳送帶和切口裝置,用于對煙盒的三個或四個側(cè)面進行無污損、微震動的切口操作。
      [0008]作為優(yōu)化方案,在所述第一傳送加工槽的煙盒入口處設(shè)有煙盒入口裝置。
      [0009]作為優(yōu)化方案,在所述第一傳送加工槽和第二傳送加工槽的上方除煙盒入口裝置和切口裝置位置外覆蓋有可拆卸的透明蓋板,用于屏蔽外界物體或人的肢體,避免對運行的煙盒造成損傷同時便于觀察。
      [0010]作為進一步的優(yōu)化方案,所述第一傳送加工槽和第二傳送加工槽的側(cè)壁與所述工作臺一體,上方的透明蓋板以工作臺為支撐,第一傳送加工槽和第二傳送加工槽的槽深度比煙盒的厚度大0.5?2_,以便在不影響煙盒運行的同時利用所述透明蓋板限制煙盒的跳動幅度。
      [0011]一種實施例,所述傳送帶上固定設(shè)有推送塊,用于推動煙盒沿傳送帶移動。
      [0012]本實用新型針對試驗產(chǎn)品煙盒自動切口機的外觀損耗現(xiàn)象進行深入研究的基礎(chǔ)上進行了改進,杜絕了油污和其它接觸污損,大幅降低了煙盒在運行過程中的跳動帶來的切口位置不夠精確問題。
      [0013]本實用新型實現(xiàn)了無污損、微震動的煙盒側(cè)面切口的快速自動加工,煙盒被限制在傳送加工槽內(nèi)在傳送帶和推送塊的作用下進入切口裝置在煙盒的設(shè)定位置準確快速切害I]。產(chǎn)品的成品率高,外觀不受損傷。經(jīng)過發(fā)明人實踐驗證,操作簡單有效,大幅提高了工作效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是側(cè)開煙盒示意圖,
      [0015]圖2是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖主視圖,
      [0016]圖3是圖2的俯視圖。
      [0017]圖中:1 一煙盒入口裝置,2—煙盒,3—工作臺,4一第一傳送加工槽,5—傳送帶,6一切口裝置,7—防磨塾,8—推送塊,9一切口刀片,10—帶輪,11 一電機,12—減速機,13—煙盒外殼,14 一煙盒襯盒,15—第二傳送加工槽,16—刀座,17—透明蓋板。
      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:如圖2、3中所示,所述低損耗側(cè)開煙盒自動切口機,包括工作臺3、電機11、減速機12、傳動機構(gòu)、切口裝置6、第一傳送加工槽4、第二傳送加工槽15,所述減速機12為塑料齒輪減速機構(gòu),傳送機構(gòu)為非金屬的帶輪10和傳送帶5。使用多套方案后發(fā)現(xiàn),使用塑料齒輪減速機構(gòu)和非金屬的帶輪10后,震動明顯減小,而且基本不存在了機油污染。
      [0019]所述傳送帶設(shè)置于第一、第二傳送加工槽的底部,第一、第二傳送加工槽的側(cè)壁表面設(shè)有防磨墊7,所述第一傳送加工槽4的末端輸出口緊鄰與之垂直布置的所述第二傳送加工槽15的輸入口,所述第一傳送加工槽4和第二傳送加工槽15均設(shè)有獨立的傳送帶5和切口裝置6,用于對煙盒的三個或四個側(cè)面進行無污損、微震動的切口操作。
      [0020]作為優(yōu)化方案,在所述第一傳送加工槽4的煙盒入口處設(shè)有煙盒入口裝置I。煙盒入口裝置I是煙盒的輸入更加方便快捷。
      [0021]作為優(yōu)化方案,在所述第一傳送加工槽4和第二傳送加工槽15的上方除煙盒入口裝置I和切口裝置6位置外放置有可拆卸的透明蓋板17,用于屏蔽外界物體或人的肢體,避免對運行的煙盒造成損傷同時便于觀察。進一步地,所述第一傳送加工槽4和第二傳送加工槽15的側(cè)壁與所述工作臺一體,上方的透明蓋板17以工作臺為支撐,第一傳送加工槽4和第二傳送加工槽15的槽深度比煙盒的厚度增加0.5?2mm,以便在不影響煙盒運行的同時利用所述透明蓋板限制煙盒的跳動幅度。由于對煙盒進行了防磨保護和降低震動,并且限制了煙盒的跳動,使得經(jīng)過加工后煙盒的成品率大為提高。
      [0022]一種實施例,所述傳送帶5上固定設(shè)有推送塊8,用于推動煙盒沿傳送帶移動。由于設(shè)置了防磨保護,煙盒容易在高速運行的傳送帶上打滑,使用推送塊強制推送,使待加工煙盒均勻進入切口裝置,且相對傳送帶減小了摩擦。
      [0023]第一傳送加工槽4的寬度除去防磨墊7的厚度設(shè)置為待加工煙盒的待加工面間的距離尺寸,硬質(zhì)的煙盒被嵌在加工槽內(nèi)被推送塊8推動穿過切口裝置6,并被壓平板壓平到位,切口裝置6的切口刀片精確切斷煙盒一側(cè)或兩側(cè)的煙盒外殼,到第一傳送加工槽4的最后煙盒被推送到第二傳送加工槽15的傳送帶上,由于兩個傳送加工槽是垂直布置,煙盒在第二傳送加工槽15的傳送帶上,側(cè)面變換了方向,在經(jīng)過切口裝置6時,另一個側(cè)面的硬質(zhì)殼體被切開,出口處送出的煙盒成品即已經(jīng)成為符合要求的側(cè)開煙盒。
      【權(quán)利要求】
      1.一種低損耗側(cè)開煙盒自動切口機,其特征是:包括工作臺(3)、電機(11)、減速機(12)、傳動機構(gòu)、切口裝置(6)、第一傳送加工槽(4)、第二傳送加工槽(15),所述第一傳送加工槽(4)的末端輸出口緊鄰與之垂直布置的所述第二傳送加工槽(15)的輸入口,所述減速機(12)為塑料齒輪減速機構(gòu),傳送機構(gòu)為塑料或橡膠的帶輪(10)和傳送帶(5),所述傳送帶設(shè)置于第一、第二傳送加工槽的底部,第一、第二傳送加工槽的側(cè)壁表面設(shè)有防磨墊(7),所述第一傳送加工槽(4)的末端輸出口緊鄰與之垂直布置的所述第二傳送加工槽(15)的輸入口,所述第一傳送加工槽(4)和第二傳送加工槽(15)均設(shè)有獨立的傳送帶(5)和切口裝置(6),用于對煙盒的三個或四個側(cè)面進行無污損、微震動的切口操作。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低損耗側(cè)開煙盒自動切口機,其特征是:在所述第一傳送加工槽(4)的煙盒入口處設(shè)有煙盒入口裝置(I)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低損耗側(cè)開煙盒自動切口機,其特征是:在所述第一傳送加工槽(4)和第二傳送加工槽(15)的上方除煙盒入口裝置(I)和切口裝置(6)位置外覆蓋有可拆卸的透明蓋板(17),用于屏蔽外界物體或人的肢體,避免對運行的煙盒造成損傷同時便于觀察。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低損耗側(cè)開煙盒自動切口機,其特征是:所述第一傳送加工槽(4 )和第二傳送加工槽(15)的側(cè)壁與所述工作臺一體,上方的透明蓋板(17 )以工作臺為支撐,第一傳送加工槽(4)和第二傳送加工槽(15)的槽深度比煙盒的厚度大0.5?2_,以便在不影響煙盒運行的同時利用所述透明蓋板限制煙盒的跳動幅度。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低損耗側(cè)開煙盒自動切口機,其特征是:所述傳送帶(5)上固定設(shè)有推送塊(8 ),用于推動煙盒沿傳送帶移動。
      【文檔編號】B31B15/14GK203697576SQ201420090932
      【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
      【發(fā)明者】劉玲紅 申請人:湖北淡雅香生物科技股份有限公司
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