一種切縫機壓輪升降裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種切縫機壓輪升降裝置，包括機架，機架頂部設工作臺，工作臺上設安裝架，安裝架頂部設上安裝板和第一氣缸，上安裝板下方設下安裝板，下安裝板背離上安裝板一側設第二氣缸，第二氣缸背離上安裝板一側連有壓輪安裝板，壓輪安裝板背離第二氣缸一側設有若干壓輪，上安裝板上設上導向孔，下安裝板上設下導向孔，壓輪安裝板固定有導柱，導柱靠下安裝板一側依次穿過下、上導向孔，第一氣缸靠設有可驅動下安裝板作上下往復運動的第一驅動桿。本實用新型切縫機壓輪升降裝置的第一氣缸可在編織袋未輸送至壓輪升降裝置下方時預先下降，待編織袋輸送至壓輪升降裝置下方，第二驅動氣缸驅動壓輪安裝板向下運動，節(jié)省下降所需時間。
【專利說明】一種切縫機壓輪升降裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及編織袋切縫機【技術領域】，具體涉及一種切縫機壓輪升降裝置。
【背景技術】
[0002]編織袋切縫機是一種編織袋兩側進行裁剪并將開口未縫合處進行縫合的一種機器，可以實現對編織袋側邊有效封口，制得邊緣整齊，封口完整的編織袋，一般編織袋切縫機包括裁剪裝置、縫制裝置以及位于加工環(huán)節(jié)最后的收袋裝置，最后制得的編織袋被統(tǒng)一整理收集在收袋裝置處。
[0003]編制袋在裁剪后需要將袋縫制的編制袋壓平，從而可以使編織袋縫制更加整齊?，F有的編織袋的壓輪在編織袋輸送至壓輪下方時才開始向下運動壓住壓輪，所費時間較長，工作效率低。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于:針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種可分為兩次下降、達到及時壓平編織袋、生產效率更高的切縫機壓輪升降裝置。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用了以下的技術方案:
[0006]一種切縫機壓輪升降裝置，包括機架，所述的機架頂部設有工作臺，所述的工作臺上設有安裝架，所述的安裝架的頂部架設有上安裝板，所述的上安裝板上設有第一氣缸，所述的上安裝板下方設有下安裝板，所述的下安裝板背離上安裝板的一側設有第二氣缸，所述的第二氣缸背離上安裝板的一側連接有壓輪安裝板，所述的壓輪安裝板背離第二氣缸的一側設有若干成排設置的壓輪，所述的上安裝板上設有上導向孔，所述的下安裝板上設有與上導向孔相應的下導向孔，所述的壓輪安裝板與下導向孔相應處固定有導柱，所述的導柱靠下安裝板的一側依次穿過所述的下導向孔和上導向孔，所述的第一氣缸靠設有可驅動下安裝板作上下往復運動的第一驅動桿。
[0007]作為優(yōu)選，所述的第一驅動桿與所述的下安裝板固定連接。采用上述的優(yōu)選方案后，驅動效果更好。
[0008]作為優(yōu)選，所述的上導向孔分布在所述的上安裝板的兩側，所述的上導向孔的孔壁內設有上軸套，所述的導柱穿入所述的上軸套內。采用上述的優(yōu)選方案后，導向效果更好。
[0009]作為優(yōu)選，所述的導柱與壓輪安裝板固定連接處設有輔助固定軸套。
[0010]作為優(yōu)選，所述的壓輪安裝板的兩側設有壓輪支座，所述的壓輪支座與另一壓輪支座之間架設有壓輪安裝軸，所述的壓輪套設在所述的壓輪安裝軸上。采用上述的優(yōu)選方案后，壓輪的安裝拆卸更加方便。
[0011]作為優(yōu)選，所述的壓輪由橡膠制得。采用上述的優(yōu)選方案后，橡膠材質的壓輪不會對傳送至升降裝置處的編織袋造成破摔，可以有效保證編織袋的外觀的美觀。
[0012]作為優(yōu)選，所述的壓輪安裝軸外套設有壓輪安裝套，所述的壓輪設置在所述的壓輪安裝套上。采用上述的優(yōu)選方案后，壓輪的安裝更換更加方便。
[0013]作為優(yōu)選，所述的上安裝板通過螺栓的方式與安裝架固定連接。采用上述的優(yōu)選方案后，上安裝板與安裝架的固定安裝更加牢固，可以使本實用新型裝置的運行更加平穩(wěn)。
[0014]本實用新型的切縫機壓輪升降裝置的第一氣缸可以在編織袋未輸送至壓輪升降裝置下方時，預先下降，待編織袋輸送至壓輪升降裝置下方時，第二驅動氣缸驅動壓輪安裝板向下運動，有效節(jié)省了下降的所需時間，提高了生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例安裝在切縫機上的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1-圖2所示，本實用新型的實施例具體是一種切縫機壓輪升降裝置，包括機架1，機架I頂部設有工作臺2，工作臺2上設有安裝架3，安裝架3的頂部架設有上安裝板
4。上安裝板4上設有第一氣缸5，上安裝板4下方設有下安裝板6，下安裝板6背離上安裝板4的一側設有第二氣缸7，第二氣缸7背離上安裝板4的一側連接有壓輪安裝板8，壓輪安裝板8背離第二氣缸7的一側設有成排設置的壓輪9。上安裝板4上設有上導向孔41，下安裝板6上設有與上導向孔41相應的下導向孔61，壓輪安裝板8與下導向孔61相應處固定有導柱81,導柱81靠下安裝板6的一側依次穿過下導向孔61和上導向孔41,第一氣缸5靠設有可驅動下安裝板6作上下往復運動的第一驅動桿51。第一驅動桿51與下安裝板4固定連接。
[0018]上導向孔41分布在上安裝板4的兩側，上導向孔41的孔壁內設有上軸套411，導柱81穿入上軸套411內。導柱81與壓輪安裝板8固定連接處設有輔助固定軸套82。
[0019]壓輪安裝板8的兩側設有壓輪支座83，壓輪支座83與另一壓輪支座83之間架設有壓輪安裝軸84，壓輪9套設在壓輪安裝軸84上。壓輪9由橡膠制得。壓輪安裝軸84外套設有壓輪安裝套841，壓輪9設置在壓輪安裝套841上。上安裝板4通過螺栓的方式與安裝架3固定連接。
[0020]工作時，當編織袋即將輸送至壓輪安裝板8下方時，第一氣缸5驅動下安裝板6向下運動，并帶動壓輪安裝板8同時向下運動，此時，壓輪9下降至工作臺2上方，壓輪9與工作臺2之間留有足夠供編織袋通過的距離，當編織袋輸送至壓輪安裝板8的下方時，第二驅動氣缸7驅動壓輪安裝板8向下運動，壓輪9下方設有輸送編織袋的向前方運動的輸送裝置10，壓輪9在此過程中滾動并壓平編織袋。
【權利要求】
1.一種切縫機壓輪升降裝置，包括機架，所述的機架頂部設有工作臺，所述的工作臺上設有安裝架，其特征在于:所述的安裝架的頂部架設有上安裝板，所述的上安裝板上設有第一氣缸，所述的上安裝板下方設有下安裝板，所述的下安裝板背離上安裝板的一側設有第二氣缸，所述的第二氣缸背離上安裝板的一側連接有壓輪安裝板，所述的壓輪安裝板背離第二氣缸的一側設有若干成排設置的壓輪，所述的上安裝板上設有上導向孔，所述的下安裝板上設有與上導向孔相應的下導向孔，所述的壓輪安裝板與下導向孔相應處固定有導柱，所述的導柱靠下安裝板的一側依次穿過所述的下導向孔和上導向孔，所述的第一氣缸靠設有可驅動下安裝板作上下往復運動的第一驅動桿。
2.根據權利要求1所述的切縫機壓輪升降裝置，其特征在于:所述的第一驅動桿與所述的下安裝板固定連接。
3.根據權利要求1所述的切縫機壓輪升降裝置，其特征在于:所述的上導向孔分布在所述的上安裝板的兩側，所述的上導向孔的孔壁內設有上軸套，所述的導柱穿入所述的上軸套內。
4.根據權利要求1所述的切縫機壓輪升降裝置，其特征在于:所述的導柱與壓輪安裝板固定連接處設有輔助固定軸套。
5.根據權利要求1所述的切縫機壓輪升降裝置，其特征在于:所述的壓輪安裝板的兩側設有壓輪支座，所述的壓輪支座與另一壓輪支座之間架設有壓輪安裝軸，所述的壓輪套設在所述的壓輪安裝軸上。
6.根據權利要求1或5所述的切縫機壓輪升降裝置，其特征在于:所述的壓輪由橡膠制得。
7.根據權利要求5所述的切縫機壓輪升降裝置，其特征在于:所述的壓輪安裝軸外套設有壓輪安裝套，所述的壓輪設置在所述的壓輪安裝套上。
8.根據權利要求1所述的切縫機壓輪升降裝置，其特征在于:所述的上安裝板通過螺栓的方式與安裝架固定連接。
【文檔編號】B31B1/68GK203739300SQ201420090945
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權日:2014年2月28日
【發(fā)明者】邱聚總, 郭劍 申請人:溫州寧泰機械有限公司