送檢袋的噴膠裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了送檢袋的噴膠裝置，所述噴膠裝置包括由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的一對(duì)夾送輥、設(shè)于所述夾送輥上方后側(cè)的用于輸送薄膜的導(dǎo)向輥以及設(shè)于所述夾送輥上方前側(cè)的用于輸送鋁箔條的導(dǎo)向輥，所述鋁箔條的上方設(shè)有噴膠機(jī)，所述薄膜的前方橫梁上安裝有色標(biāo)傳感器，所述夾送輥上安裝有里程傳感器，所述噴膠機(jī)、所述色標(biāo)傳感器、所述里程傳感器以及所述變頻電機(jī)分別與一控制箱相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以完成送檢袋的連續(xù)噴膠以及自動(dòng)化生產(chǎn)，在降低人工成本的同時(shí)，提高了成品率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】送檢袋的噴膠裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料袋的加工設(shè)備，尤其是一種送檢袋的噴膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如今醫(yī)院檢測(cè)病理用的塑料袋有一種雙層送檢袋，如圖1所示，其內(nèi)層袋體I'用于放入寫明患者姓名、床號(hào)等信息的申請(qǐng)單，外層袋體用于放入采樣紙，內(nèi)層袋體I,的上部分袋體涂覆有一層條狀的粘膠3'，粘膠3'上覆蓋有一層鋁箔條4'，使用時(shí)揭掉鋁箔條4'，將上部分袋緣翻轉(zhuǎn)并將粘膠3'粘在外層袋體的開口 2'上，即可將兩層袋體均封住，撕開下部的易撕線5'即可從下方打開袋體，袋體的底邊和兩側(cè)邊熱封合，本實(shí)用新型提供了 一種用于生產(chǎn)這種雙層送檢袋的加工設(shè)備的噴膠裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)雙層送檢袋的加工設(shè)備的噴膠裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]送檢袋的噴膠裝置，包括由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的一對(duì)夾送輥、設(shè)于所述夾送輥上方后側(cè)的用于輸送薄膜的導(dǎo)向輥以及設(shè)于所述夾送輥上方前側(cè)的用于輸送鋁箔條的導(dǎo)向輥，所述鋁箔條的上方設(shè)有噴膠機(jī)，所述薄膜的前方橫梁上安裝有色標(biāo)傳感器，所述夾送輥上安裝有里程傳感器，所述噴膠機(jī)、所述色標(biāo)傳感器、所述里程傳感器以及所述變頻電機(jī)分別與一控制箱相連。
[0006]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有的【背景技術(shù)】相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0007]本實(shí)用新型能夠全自動(dòng)進(jìn)行連續(xù)噴膠操作，實(shí)現(xiàn)了塑料包裝袋的全自動(dòng)一體化，且成品平整、服帖、牢固，提高了工作效率，降低了人工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為送檢袋的外形示意圖；
[0009]圖2為加工設(shè)備整體的側(cè)面示意圖；
[0010]圖3為送料單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為送料單元與封底單元之間設(shè)置刀片的示意圖；
[0012]圖5為封底單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6為噴膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖7為加工設(shè)備設(shè)置熱壓機(jī)部分的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0016]實(shí)施例
[0017]送檢袋的加工設(shè)備以薄膜帶開始傳輸?shù)奈恢米鳛楹蠓剑∧胺揭苿?dòng)。
[0018]如圖2所示，塑料薄膜的傳輸方向見箭頭所示，送檢袋的加工設(shè)備主要包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的送料單元1、封底單元2以及噴膠裝置3，以上單元沿薄膜的輸送方向依次設(shè)置。
[0019]如圖3所示的送料單元I的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括水平設(shè)在機(jī)架上的兩個(gè)平行的卷料輥以及分別放置在卷料輥上的塑料薄膜帶卷，其中卷料輥11上放置的薄膜卷拉出一道雙層薄膜帶13并經(jīng)多道輥?zhàn)虞斔屯胺絾卧糜谥谱魉蜋z袋的外層袋體。卷料輥12位于卷料輥11的下方，其放置的薄膜卷拉出一道單層的薄膜帶14也經(jīng)多道輥?zhàn)虞斔屯胺絾卧?，拉出的單層塑料薄膜?4正對(duì)在雙層塑料薄膜帶13的下方(見圖2),單層薄膜帶14的一側(cè)與雙層薄膜帶13相對(duì)齊，另一側(cè)比雙層薄膜帶13要寬出，用于制作送檢袋的后片。機(jī)架在雙層薄膜帶13往上輸送的路徑中設(shè)有一橫梁16，見圖4所示，橫梁16固定有L型的插入塊17用來割開并伸入雙層塑料薄膜帶13的兩層塑料薄膜之間，插入塊17是通過固定其上的一伸出的刀片15，用來割開雙層薄膜帶13的外層，從而形成外層袋體的袋口 2，。
[0020]兩道拉出的薄膜材料從送料單元I出來后先沿垂直方向經(jīng)多道輥?zhàn)酉蛏弦苿?dòng)，再從上方進(jìn)入封底單元2進(jìn)行封底邊，如圖5所示為封底單元2的結(jié)構(gòu)示意圖，封底單元2包括兩組左右對(duì)稱設(shè)置的相互回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪組，每組主要由分布在四角的轉(zhuǎn)輪21、22、23、24以及環(huán)繞在四個(gè)轉(zhuǎn)輪外的一圈環(huán)帶25組成，兩環(huán)帶相鄰的縱向段的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有熱刀26，轉(zhuǎn)輪21?24順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，另一組的轉(zhuǎn)輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使得相向運(yùn)動(dòng)的兩條環(huán)帶25夾著薄膜帶同步往下移動(dòng)，在縱向往下移動(dòng)過程中，環(huán)帶25與熱刀26接觸，使夾在兩環(huán)帶25之間疊合的薄膜熱壓封合，完成封底的薄膜再經(jīng)過設(shè)置在封底單元2下方支架上的滾刀27壓出易撕線5'。
[0021]如圖6與圖2所示的本實(shí)用新型噴膠裝置3的結(jié)構(gòu)示意圖，噴膠裝置3包括由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的一對(duì)夾送輥31和分別設(shè)于夾送輥31上方的前后兩側(cè)的導(dǎo)向輥，其中設(shè)于上方后側(cè)的導(dǎo)向棍32用于往夾送棍31輸送從后方拉伸過來的薄膜帶,設(shè)于上方前側(cè)的導(dǎo)向輥33用于往夾送輥31輸送鋁箔條4'，鋁箔條4'的上方設(shè)有噴膠機(jī)34，薄膜帶的前方橫梁上安裝有色標(biāo)傳感器35，夾送輥31安裝有里程傳感器，噴膠機(jī)34、色標(biāo)傳感器35、里程傳感器以及變頻電機(jī)分別與一控制箱相連。
[0022]噴膠機(jī)34包括噴頭以及與噴頭通過軟管相連的噴膠箱，噴膠機(jī)34的噴頭正對(duì)于鋁箔條4'的上方，鋁箔條4'經(jīng)過噴頭時(shí)，噴頭噴出的粘膠3'附在鋁箔條4'上，噴膠箱通過軟管向噴頭輸送粘膠，鋁箔條4'往兩夾送輥31之間傳送，變頻電機(jī)傳動(dòng)輥軸，使一對(duì)夾送輥31相對(duì)回轉(zhuǎn)，拖動(dòng)薄膜與鋁箔條4'往下移動(dòng)，使得鋁箔條4'與薄膜貼合在一起，鋁箔條4'上的粘膠3'也同時(shí)黏合在薄膜帶上，由于送檢袋的粘膠3'為斷膠，即粘膠3'的兩端與翻邊兩側(cè)的邊緣隔開一段距離(見圖1所示，此是為了當(dāng)多個(gè)袋體平展疊放在一起時(shí)，粘膠3'不會(huì)露出在袋體邊緣外，使得送檢袋之間相互粘住)，因此噴頭對(duì)鋁箔條4'上的噴膠動(dòng)作不是持續(xù)進(jìn)行的，而是有間歇性地?cái)嚅_，其通過控制箱來控制噴膠機(jī)34進(jìn)行間斷地噴膠。
[0023]色標(biāo)傳感器35發(fā)出的光束對(duì)經(jīng)過的薄膜上的印刷圖案進(jìn)行檢測(cè)，薄膜帶上每固定距離分段印刷有特定的圖案色塊線條(圖中未畫)，色標(biāo)傳感器35檢測(cè)到特定色標(biāo)時(shí)將信號(hào)反饋給控制箱的控制系統(tǒng)，系統(tǒng)由此進(jìn)行后續(xù)定位等處理，里程傳感器檢測(cè)夾送輥31的轉(zhuǎn)速等，色標(biāo)傳感器35和里程傳感器將檢測(cè)信號(hào)傳給控制箱，控制箱依照設(shè)定程序給出噴膠機(jī)34信號(hào)，控制噴膠機(jī)34的噴膠。
[0024]控制夾送輥31轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)采用變頻電機(jī)，不同于傳統(tǒng)采用的同步電機(jī)所具有的響應(yīng)不及時(shí)、速度不穩(wěn)定的問題，當(dāng)前方的切袋操作停止時(shí)，同步電機(jī)會(huì)由于慣性繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)從而造成廢料，而且也影響了噴膠的計(jì)儀準(zhǔn)確性，而變頻電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高精度的轉(zhuǎn)速控制、位置控制以及快速動(dòng)態(tài)響應(yīng)控制，速度穩(wěn)定，適應(yīng)不同工況條件。
[0025]見圖2與圖7所示，粘合了鋁箔條4'的薄膜帶由前方的拖料機(jī)構(gòu)5進(jìn)行間歇拖動(dòng)，經(jīng)過水平設(shè)置在機(jī)架上的多個(gè)導(dǎo)輥組以及熱壓機(jī)4，最后將薄膜帶精確送入熱封熱切機(jī)構(gòu)6來進(jìn)行橫封和切斷，最終完成送檢袋成品的連接生產(chǎn)。
[0026]拖料機(jī)構(gòu)5由一對(duì)由電機(jī)控制相對(duì)回轉(zhuǎn)的傳送輥組成，薄膜帶夾在兩傳送輥之間以單個(gè)袋體的距離間歇性地往前拖動(dòng)，熱壓機(jī)4主要用于對(duì)送檢袋的外層袋口兩側(cè)的A處(見圖1)進(jìn)行熱壓，防止切割的外層袋口 2，從兩側(cè)裂出，薄膜帶由拖料機(jī)構(gòu)5拖動(dòng)經(jīng)過熱壓機(jī)4下方的工作臺(tái)面時(shí)，熱壓機(jī)4的熱壓頭通電加熱下壓，完成后熱壓頭抬起，薄膜帶由拖料機(jī)構(gòu)5往前拖動(dòng)一個(gè)袋體的距離，熱壓頭又接著往下熱壓，完成袋口兩側(cè)熱壓的薄膜帶被送入熱封熱切機(jī)構(gòu)6，熱封熱切機(jī)構(gòu)6的燙刀進(jìn)行袋體側(cè)邊的熱封封合和切斷，最終切成一個(gè)一個(gè)的袋體。
[0027]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.送檢袋的噴膠裝置，其特征在于:所述噴膠裝置包括由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的一對(duì)夾送輥、設(shè)于所述夾送輥上方后側(cè)的用于輸送薄膜的導(dǎo)向輥以及設(shè)于所述夾送輥上方前側(cè)的用于輸送鋁箔條的導(dǎo)向輥，所述鋁箔條的上方設(shè)有噴膠機(jī)，所述薄膜的前方橫梁上安裝有色標(biāo)傳感器，所述夾送輥上安裝有里程傳感器，所述噴膠機(jī)、所述色標(biāo)傳感器、所述里程傳感器以及所述變頻電機(jī)分別與一控制箱相連。
【文檔編號(hào)】B31B29/60GK203779951SQ201420098255
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】陳旭端 申請(qǐng)人:廈門創(chuàng)凱工貿(mào)有限公司