片形膠帶切片的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種片形膠帶切片機，片形膠帶切片機由機架和控制面板組成，所述機架上設(shè)有第一伺服電機、第二伺服電機、支撐件和滑軌，所述第一伺服電機和支撐件之間設(shè)有若干根氣漲軸，第一伺服電機帶動氣漲軸轉(zhuǎn)動，所述第二伺服電機帶動滑軌左右移動，所述滑軌上設(shè)有刀頭組件，所述刀頭組件包括圓刀片、滑塊、第三伺服電機、電機，圓刀片安裝在電機上，電機設(shè)在滑塊上，電機帶動圓刀片運作，第三伺服電機帶動滑塊在滑軌上前后移動，所述控制面板控制第一伺服電機、第二伺服電機、第三伺服電機、電機、支撐件和氣漲軸的運作。本實用新型解決了膠帶卷片切的難題，提高了片形膠帶加工的效率，節(jié)省了膠帶原材料，確保了切割的精度。
【專利說明】片形膠帶切片機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種片形膠帶切片機。
【背景技術(shù)】
[0002]標準尺寸的片形膠帶在現(xiàn)在電子工業(yè)生產(chǎn)中，使用的越來越頻繁，現(xiàn)有片形膠帶的加工方法是選取一大塊離型紙或者離型膜，將膠帶一層層貼合到離型紙或者離型膜上，然后用刀模在一大塊膠帶上，一刀一刀的切出標準尺寸的片形膠帶?，F(xiàn)有的加工技術(shù)存在以下缺點:；1、刀模需要反復(fù)校準，因為刀模進行模切時，刀模切入太深，會把離型紙或者離型膜切斷，刀模切入太淺膠帶會切片不完全，所以模切深度不夠精確，刀模需要反復(fù)校準；
2、模切過程是切一刀換一處從新切，所以生產(chǎn)效率較低；3、模切之后的標準尺寸片形膠帶之間會留有殘留的膠帶，造成了膠帶的浪費。
[0003]所以與本實用新型專利同時申請的發(fā)明專利中，提供了一種片形膠帶的加工工藝，即將膠帶卷在卷芯上之后，進行卷切和片切，然后得到片形膠帶，但是目前市場上，只存在卷切機，沒有可以將膠帶卷進行片切的機器，所以本實用新型申請的片形膠帶切片機解決了膠帶卷片切的難題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種片形膠帶切片機。
[0005]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種片形膠帶的加工工藝，該片形膠帶加工工藝步驟為:
[0006](I)選取適當長度的圓柱形卷芯；
[0007](2)選取膠帶母卷，用膠帶復(fù)卷貼合機將膠帶卷繞在圓柱形卷芯的表面，在卷繞膠帶的同時，根據(jù)膠帶的寬度，在膠帶平均寬度間隔處，順著膠帶長度的方向貼上開啟條，這樣就卷繞成貼有開啟條的膠帶卷；
[0008](3)將膠帶卷固定在切卷機上，調(diào)節(jié)切卷機的切割寬度參數(shù)，將膠帶卷上的膠帶切成均等的部分，且切后每單個膠帶卷有一端都貼有開啟條；
[0009](4)將卷切之后的膠帶卷固定在切片機上，調(diào)節(jié)切片機的切片速度、切片深度和膠帶卷轉(zhuǎn)動角度，然后進行膠帶的切片；
[0010](5)將切片之后的膠帶卷從切片機上拿下，就得到一個有若干片形膠帶的膠帶卷。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，片形膠帶加工工藝步驟為:
[0012](I)選取適當長度的圓柱形卷芯，在圓柱形卷芯的表面固定一層底層膠帶載體；
[0013](2)選取膠帶母卷，用膠帶復(fù)卷貼合機將膠帶卷繞在圓柱形卷芯的表面，在卷繞膠帶的同時，根據(jù)膠帶的寬度，在膠帶平均寬度間隔處，順著膠帶長度的方向貼上開啟條，這樣就卷繞成貼有開啟條的膠帶卷；
[0014](3)將膠帶卷固定在切卷機上，調(diào)節(jié)切卷機的切割寬度參數(shù)，將膠帶卷上的膠帶切成均等的部分，且切后每單個膠帶卷有一端都貼有開啟條；
[0015](4)將卷切之后的膠帶卷固定在切片機上，調(diào)節(jié)切片機的切片速度、切片深度和膠帶卷轉(zhuǎn)動角度，然后進行膠帶的切片；
[0016](5)將切片之后的膠帶卷從切片機上拿下，順著其中一條片切口，將該切口的底層膠帶載體完全切斷，然后展開底層膠帶載體，就得到若干片形膠帶。
[0017]作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，所述底層膠帶載體為薄膜類、泡棉類、紙類、金屬箔類、布類等卷曲材料。。
[0018]一種片形膠帶切片機，片形膠帶切片機由機架和控制面板組成，所述機架上設(shè)有第一伺服電機、第二伺服電機、支撐件和滑軌，所述第一伺服電機和支撐件之間設(shè)有若干根氣漲軸，第一伺服電機帶動氣漲軸轉(zhuǎn)動，所述第二伺服電機帶動滑軌左右移動，所述滑軌上設(shè)有刀頭組件，所述刀頭組件包括圓刀片、滑塊、第三伺服電機、電機，圓刀片安裝在電機上，電機設(shè)在滑塊上，電機帶動圓刀片運作，第三伺服電機帶動滑塊在滑軌上前后移動，所述控制面板控制第一伺服電機、第二伺服電機、第三伺服電機、電機、支撐件和氣漲軸的運作。
[0019]作為優(yōu)化方案:所述氣漲軸的個數(shù)為一根或兩根。
[0020]本實用新型具有積極的效果:本實用新型片形膠帶的加工工藝充分利用了所有的膠帶，沒有任何浪費，由于卷切機和切片機是由控制面板控制，控制面板預(yù)先設(shè)定的卷切、片切的深度，所以切出的片形膠帶切面比較平整，深度精確。而且本加工工藝，用卷切機和切片機直接分離出一塊塊片形膠帶，生產(chǎn)效率較高，每部分片形膠帶之間沒有多余的膠帶材料，避免膠帶的浪費。開啟條的使用，使片形膠帶在使用時，容易揭下來，防止每層膠帶之間由于平整的邊緣，而多層揭下來，造成的膠帶的浪費。在加工工藝中，使用的片形膠帶切片機，與現(xiàn)有卷切機相互配合，完美的切出一塊塊片形膠帶。
[0021]本實用新型很好的解決了膠帶卷片切的難題，提高了片形膠帶加工工藝的效率，節(jié)省了膠帶原材料，確保了切割的精度，適于普遍推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0023]圖1為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖，局部結(jié)構(gòu)為剖面圖；
[0024]圖2為本實用新型刀頭組件側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中:1、第一伺服電機，2、第二伺服電機，3、控制面板，4、滑軌，5、膠帶卷，6、氣漲軸，7、刀頭組件，71、圓刀片，72、滑塊，73、第三伺服電機，74、電機，8、支撐件。
【具體實施方式】
[0026]如圖1、2所示，一種片形膠帶切片機，片形膠帶切片機由機架和控制面板3組成，機架上設(shè)有第一伺服電機1、第二伺服電機2、支撐件8和滑軌4,第一伺服電機I和支撐件8之間設(shè)有若干根氣漲軸6, —根或者兩根氣漲軸6時,效果最佳,第一伺服電機I帶動氣漲軸6轉(zhuǎn)動，第二伺服電機2帶動滑軌4左右移動，滑軌4上設(shè)有刀頭組件7，刀頭組件7包括圓刀片71、滑塊72、第三伺服電機73、電機74，圓刀片71安裝在電機74上，電機74設(shè)在滑塊72上，電機74帶動圓刀片71運作，第三伺服電機73帶動滑塊72在滑軌4上前后移動，控制面板3控制第一伺服電機1、第二伺服電機2、第三伺服電機73、電機74、支撐件8和氣漲軸6的運作。
[0027]片形膠帶加工工藝步驟為:
[0028](I)選取適當長度的圓柱形卷芯；
[0029](2)選取合適的膠帶母卷，用膠帶復(fù)卷貼合機將膠帶卷繞在圓柱形卷芯的表面，在卷繞膠帶的同時，根據(jù)膠帶的寬度，在膠帶平均寬度間隔處，順著膠帶長度的方向貼上開啟條，這樣就卷繞成貼有開啟條的膠帶卷5 ；
[0030](3)將膠帶卷5固定在切卷機上，調(diào)節(jié)切卷機的切割寬度參數(shù)，將膠帶卷5上的膠帶切成均等的部分，且切后每單個膠帶卷5有一端都貼有開啟條；
[0031](4)將卷切之后的膠帶卷5固定在切片機上，調(diào)節(jié)切片機的切片速度、切片深度和膠帶卷5轉(zhuǎn)動角度，然后進行膠帶的切片；
[0032](5)將切片之后的膠帶卷5從切片機上拿下，就得到一個有若干片形膠帶的膠帶卷5。
[0033]如果客戶不要卷芯，只要直接獲得片形膠帶時，可以在步驟(I)選取卷芯之后，在圓柱形卷芯的表面固定一層硬質(zhì)泡棉或聚酯薄膜，也可以是薄膜類、泡棉類、紙類、金屬箔類、布類等卷曲材料中的任一種，然后再繞上膠帶進行卷切和片切，切好后，在膠帶卷5其中一個片切口處，將該切口的底層硬質(zhì)泡棉或者聚酯薄膜完全切斷，然后展開就得到若干片形膠帶，去掉了卷芯；
[0034]步驟(4)中，用到片形膠帶切片機，該切片機在使用時，通過控制面板3將支撐件8與氣漲軸6分離，再將卷切后的膠帶卷5套在氣漲軸6上并移到第一伺服電機I的那一端，然后通過控制面板3將支撐件8與氣漲軸6閉合，并控制氣漲軸6上的充氣裝置給氣漲軸6充氣，當氣漲軸6充氣到能將膠帶卷5固定不轉(zhuǎn)動為止。然后在控制面板3上設(shè)定第一伺服電機I帶動氣漲軸6轉(zhuǎn)動的角度和時間間隔、第二伺服電機2帶動滑軌4沿膠帶卷5方向左右移動的速度和時間間隔、第三伺服電機73帶動滑塊72在滑軌4上前后移動的距離和時間間隔、電機74帶動圓刀片71轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)速，設(shè)定好這些參數(shù)后，通過控制面板3開啟切片機開始切割，切割時，電機74帶動圓刀片71轉(zhuǎn)動，然后第三伺服電機73帶動滑塊72向前移動適當?shù)木嚯x，即使圓刀片71靠近氣漲軸6，滑塊72移到預(yù)先設(shè)定的位置之后，第二伺服電，2帶動滑軌4向膠帶卷5的方向移動并進行切割，切割完成后，第三伺服電機73帶動滑塊72向后移動適當?shù)木嚯x，使滑塊72回到滑軌4上的原先位置，然后第二伺服電機2帶動滑軌4向遠離膠帶卷5的方向移動到原先位置，這時，第一伺服電機I帶動氣漲軸6轉(zhuǎn)動到預(yù)先設(shè)定的角度，氣漲軸6的轉(zhuǎn)動，帶動其上的膠帶卷5 —起轉(zhuǎn)動到預(yù)先設(shè)定的角度位置，然后控制面板3控制各部件重復(fù)進行下一次的切割。
[0035]本實用新型片形膠帶的加工工藝充分利用了所有的膠帶，沒有任何浪費，由于卷切機和切片機都是由控制面板3控制，控制面板3預(yù)先設(shè)定的卷切、片切的深度，所以切出的片形膠帶切面比較平整，深度精確。而且本加工工藝，用卷切機和切片機直接分離出一塊塊片形膠帶，生產(chǎn)效率較高，每部分片形膠帶之間沒有多余的膠帶材料，避免膠帶的浪費。開啟條的使用，使片形膠帶在使用時，容易揭下來，防止每層膠帶之間由于平整的邊緣，而多層揭下來，造成的膠帶的浪費。在加工工藝中，使用的片形膠帶切片機，與現(xiàn)有卷切機相互配合，完美的切出一塊塊片形膠帶。
[0036]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種片形膠帶切片機，其特征在于:片形膠帶切片機由機架和控制面板(3)組成，所述機架上設(shè)有第一伺服電機(I)、第二伺服電機(2)、支撐件(8)和滑軌(4)，所述第一伺服電機⑴和支撐件⑶之間設(shè)有若干根氣漲軸(6)，第一伺服電機⑴帶動氣漲軸(6)轉(zhuǎn)動，所述第二伺服電機(2)帶動滑軌(4)左右移動，所述滑軌(4)上設(shè)有刀頭組件(7)，所述刀頭組件(7)包括圓刀片(71)、滑塊(72)、第三伺服電機(73)、電機(74)，圓刀片(71)安裝在電機(74)上，電機(74)設(shè)在滑塊(72)上，電機(74)帶動圓刀片(71)運作，第三伺服電機(73)帶動滑塊(72)在滑軌(4)上前后移動，所述控制面板(3)控制第一伺服電機(I)、第二伺服電機(2)、第三伺服電機(73)、電機(74)、支撐件⑶和氣漲軸(6)的運作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片形膠帶切片機，其特征在于:所述氣漲軸(6)的個數(shù)為一根或兩根。
【文檔編號】B32B38/00GK203831904SQ201420121140
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】占重光 申請人:南京占一科技有限公司