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      薄片立體產(chǎn)品熱壓合治具的制作方法

      文檔序號(hào):2461177閱讀:254來源:國(guó)知局
      薄片立體產(chǎn)品熱壓合治具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了薄片立體產(chǎn)品熱壓合治具,包括矩形邊框,所述矩形邊框內(nèi)部平行于側(cè)邊均勻設(shè)置有若干加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋兩端與矩形邊框內(nèi)側(cè)邊沿固定連接,所述加強(qiáng)筋表面還設(shè)置有與所述加強(qiáng)筋形狀一致的纖維布,所述矩形邊框表面設(shè)置有若干定位孔,所述定位孔設(shè)置于加強(qiáng)筋與矩形邊框連接處的一側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,適合各種批量的生產(chǎn),并且制造價(jià)格低。
      【專利說明】薄片立體產(chǎn)品熱壓合治具
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及治具領(lǐng)域,具體涉及一種薄片立體產(chǎn)品熱壓合治具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]許多產(chǎn)品需要熱合的方式將背膠與產(chǎn)品結(jié)合,而現(xiàn)有的產(chǎn)品熱壓合方式:平壓平壓合、氣囊式快壓機(jī)壓合、熱滾壓、熱壓模具壓合,前三種(壓平壓合、氣囊式快壓機(jī)壓合、熱滾壓)熱壓合方式只適合片材熱壓不適合立體產(chǎn)品熱壓合。
      [0003]熱壓模具壓合可做立體產(chǎn)品熱壓但有局限性且價(jià)格高,只適合大批量生產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題,提供一種薄片立體產(chǎn)品熱壓合治具,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,適合各種批量的生產(chǎn),并且制造價(jià)格低。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0006]薄片立體產(chǎn)品熱壓合治具,包括矩形邊框,所述矩形邊框內(nèi)部平行于側(cè)邊均勻設(shè)置有若干加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋兩端與矩形邊框內(nèi)側(cè)邊沿固定連接,所述加強(qiáng)筋表面還設(shè)置有與所述加強(qiáng)筋形狀一致的纖維布,所述矩形邊框表面設(shè)置有若干定位孔,所述定位孔設(shè)置于加強(qiáng)筋與矩形邊框連接處的一側(cè),所述矩形邊框和加強(qiáng)筋材質(zhì)均為不銹鋼。
      [0007]進(jìn)一步的,所述矩形邊框與加強(qiáng)筋一體成型。
      [0008]進(jìn)一步的,所述纖維布厚度范圍為0.1至0.15毫米。
      [0009]進(jìn)一步的,所述矩形邊框與加強(qiáng)筋的厚度一致,并且厚度范圍為0.1至I毫米。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0011]利用治具薄且導(dǎo)熱快的特點(diǎn)去彌補(bǔ)薄片立體產(chǎn)品在熱壓時(shí)受力、受熱不均變形的問題,為纖維布的使用能很好的解決背膠氣泡、變形等不良問題,并且治具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低,適用于大批量或小批量的生產(chǎn),操作方便、批量生產(chǎn)效率高。
      [0012]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0014]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2是本實(shí)用新型的加強(qiáng)筋部分結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】[0016]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
      [0017]參照?qǐng)D1與圖2所示,薄片立體產(chǎn)品熱壓合治具,包括材質(zhì)為不銹鋼的矩形邊框1,矩形邊框內(nèi)部平行于側(cè)邊均勻設(shè)置有若干材質(zhì)為不銹鋼的加強(qiáng)筋2,加強(qiáng)筋兩端與矩形邊框內(nèi)側(cè)邊沿固定連接,加強(qiáng)筋表面還設(shè)置有與所述加強(qiáng)筋形狀一致的纖維布3,矩形邊框表面設(shè)置有多個(gè)定位孔4,定位孔設(shè)置于加強(qiáng)筋與矩形邊框連接處的一側(cè),并且一條加強(qiáng)筋對(duì)應(yīng)設(shè)置三個(gè)定位孔。
      [0018]其中矩形邊框與加強(qiáng)筋一體成型,纖維布厚度0.1毫米,矩形邊框與加強(qiáng)筋厚度為0.1毫米。
      [0019]本實(shí)施例的工作原理如下:
      [0020]參照?qǐng)D2所示,使用時(shí),將立體產(chǎn)品5放置在纖維布上,由于兩個(gè)加強(qiáng)筋之間都留有空間,所以立體產(chǎn)品可架空在纖維布上,然后通過三個(gè)定位孔將立體產(chǎn)品位置居中定位,使受熱位置居中均勻,最后用過熱壓設(shè)備熱壓合即可完成工序,將背膠牢牢黏貼在立體產(chǎn)品上。其中通過纖維布的緩沖性能和排氣性能,很好的解決了熱壓時(shí)背膠變形、氣泡等問題,而加強(qiáng)筋與纖維布的厚度較薄,能起到很好的導(dǎo)熱性能。
      [0021]加強(qiáng)筋的厚度根據(jù)立體產(chǎn)品折彎處的高度改變,為了使立體產(chǎn)品懸掛于纖維布上,加強(qiáng)筋厚度在0.1毫米至0.5毫米之間,導(dǎo)熱效果好,無衰減,在0.5毫米至I毫米之間,導(dǎo)熱效果隨厚度增加稍有下降,旦整體治具強(qiáng)度提高,不易損壞。
      [0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.薄片立體產(chǎn)品熱壓合治具,其特征在于:包括矩形邊框,所述矩形邊框內(nèi)部平行于側(cè)邊均勻設(shè)置有若干加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋兩端與矩形邊框內(nèi)側(cè)邊沿固定連接,所述加強(qiáng)筋表面還設(shè)置有與所述加強(qiáng)筋形狀一致的纖維布,所述矩形邊框表面設(shè)置有若干定位孔,所述定位孔設(shè)置于加強(qiáng)筋與矩形邊框連接處的一側(cè),所述矩形邊框和加強(qiáng)筋材質(zhì)均為不銹鋼。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片立體產(chǎn)品熱壓合治具,其特征在于:所述矩形邊框與加強(qiáng)筋一體成型。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片立體產(chǎn)品熱壓合治具,其特征在于:所述纖維布厚度范圍為0.1至0.15毫米。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片立體產(chǎn)品熱壓合治具,其特征在于:所述矩形邊框與加強(qiáng)筋的厚度一致,并且厚度范圍為0.1至I毫米。
      【文檔編號(hào)】B32B37/06GK203818700SQ201420177199
      【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
      【發(fā)明者】馬文勇 申請(qǐng)人:蘇州運(yùn)宏電子有限公司
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