一種帶機芯承托裝置的自動壓痕的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶機芯承托裝置的自動壓痕機，包括進紙單元、壓痕單元及機頭箱；進紙單元設(shè)在機頭箱的一側(cè)，壓痕單元設(shè)在機頭箱內(nèi)；在機頭箱內(nèi)位于壓痕單元的下方設(shè)有機芯承托裝置，所述的機芯承托裝置包括承托支架及設(shè)在承托支架的滾軸，滾軸的上表面高于承托支架的上表面，壓痕單元的下表面與滾軸相接觸；機頭箱外設(shè)有與壓痕單元連接的調(diào)節(jié)單元。該結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置了調(diào)節(jié)單元，因此，在機頭箱外則可以調(diào)節(jié)壓痕單元。由于壓痕單元是通過機芯襯托裝置承托，因此，在調(diào)節(jié)壓痕單元時，壓痕單元的運動促使?jié)L軸滾動，形成滾動摩擦，因此，對壓痕單元的調(diào)節(jié)更加省力，同時還能將壓痕單元承托起來，使得壓痕單元的安裝更加的穩(wěn)靠。
【專利說明】一種帶機芯承托裝置的自動壓痕機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動壓痕機。

【背景技術(shù)】
[0002]壓痕機是將紙張壓出痕的設(shè)備?，F(xiàn)有的壓痕機主要由手動壓痕機和自動化壓痕機兩種。手動壓痕機的送紙主要通過人工來實現(xiàn)，而自動化壓痕機的送紙通過自動化來實現(xiàn)。
[0003]在申請公布號為CN102336053A申請日為2011.7.22
【公開日】為2012.2.1的專利文獻中公開了一種自動進紙數(shù)碼壓痕機，并具體公開了其包括進紙單元、收紙單元、壓痕單元、風(fēng)機單元和操作控制單元，所述進紙單元輸送紙張到壓痕單元，所述壓痕單元壓痕紙張后進入收紙單元，所述壓痕單元主要包括進紙膠輥、壓痕刀具、出紙膠輥、壓痕驅(qū)動電機和紙張傳感器，傳感器與進出紙膠輥將紙張精確定位后，壓痕驅(qū)動電機驅(qū)動壓痕刀具進行壓痕工作；壓痕單元一般是通過樞接的形式安裝在箱體內(nèi)，但由于樞接的形式容易使壓痕單元偏斜，而一旦壓痕單元出現(xiàn)偏斜的情況，則紙張進入到壓痕單元內(nèi)比較困難，壓痕的效果也不好，另外，由于壓痕單元的重量比較重，因此，調(diào)節(jié)起來也不方便，且費力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了便于調(diào)節(jié)壓痕單元，且在調(diào)節(jié)壓痕單元時省力，本實用新型提供了一種帶機芯承托裝置的自動壓痕機。
[0005]為達到上述目的，一種帶機芯承托裝置的自動壓痕機，包括進紙單元、壓痕單元及機頭箱；進紙單元設(shè)在機頭箱的一側(cè)，壓痕單元設(shè)在機頭箱內(nèi)；在機頭箱內(nèi)位于壓痕單元的下方設(shè)有機芯承托裝置，所述的機芯承托裝置包括承托支架及設(shè)在承托支架的滾軸，滾軸的上表面高于承托支架的上表面，壓痕單元的下表面與滾軸相接觸；機頭箱外設(shè)有與壓痕單元連接的調(diào)節(jié)單元。
[0006]上述結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置了調(diào)節(jié)單元，因此，在機頭箱外則可以調(diào)節(jié)壓痕單元。由于壓痕單元是通過機芯襯托裝置承托，因此，在調(diào)節(jié)壓痕單元時，壓痕單元的運動促使?jié)L軸滾動，形成滾動摩擦，因此，對壓痕單元的調(diào)節(jié)更加省力，同時還能將壓痕單元承托起來，使得壓痕單元的安裝更加的穩(wěn)靠。
[0007]進一步的，所述的機頭箱包括底板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板及右側(cè)板，在后側(cè)板上開有U形槽。通過設(shè)置U形槽，則便于安裝固定機芯承托裝置。
[0008]進一步的，所述的承托支架包括固定板、U形板及承托板，在U形板的兩端固定有固定板，固定板固定在前側(cè)板和后側(cè)板之間，承托板設(shè)在U形板的左右兩邊緣上，在承托板上設(shè)有容置槽；所述的滾軸包括中間部和連接在中間部兩端的承托部，承托部設(shè)在容置槽內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)的承托支架，不僅用材少，而且強度高。通過設(shè)置容置槽，則能對滾軸進行安裝定位，且又能保證滾軸可以相對于承托支架旋轉(zhuǎn)。
[0009]進一步的，調(diào)節(jié)單元包括控制電機、調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸和限位軸，轉(zhuǎn)動軸一端與壓痕單元固定連接，轉(zhuǎn)動軸另一端與控制電機連接，機頭箱上設(shè)有供限位軸一端插入的彎曲孔。該結(jié)構(gòu)，當啟動控制電機時，控制電機帶動調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)板進而帶動壓痕單元擺動，同時使得限位軸在彎曲孔內(nèi)擺動，起到了對調(diào)節(jié)板進行限位的作用，這樣，就能方便、快捷的調(diào)節(jié)壓痕單元。
[0010]進一步的，調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸和限位軸，轉(zhuǎn)動軸一端與壓痕單元固定連接，轉(zhuǎn)動軸另一端與控制電機連接，機頭箱上設(shè)有供限位軸一端插入的彎曲孔，在調(diào)節(jié)板上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄。通過擺動調(diào)節(jié)手柄則能調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板，從而達到調(diào)節(jié)壓痕單元的目的，該結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
[0011]進一步的，壓痕單元包括壓痕刀裝置、兩側(cè)立板、上壓梁、下托梁、壓痕驅(qū)動裝置；壓痕刀裝置包括壓痕刀、壓痕刀座、銷軸、張緊彈簧，張緊彈簧套在銷軸外表面，壓痕刀與壓痕刀座之間穿有開合方向的銷軸，壓痕刀與壓痕刀座通過張緊彈簧上下分離；上壓梁橫架于兩個立板上，兩立板內(nèi)側(cè)設(shè)有滑座，下托梁兩端設(shè)于滑座內(nèi)并能在滑座內(nèi)上下滑動；壓痕刀座與上壓梁凹凸配合，壓痕刀與下托梁凹凸配合；壓痕驅(qū)動裝置包括第一電機、同步輪、凸輪軸、軸承，同步輪與軸承套在凸輪軸外表面，第一電機驅(qū)動同步輪轉(zhuǎn)動，同步輪帶動凸輪軸轉(zhuǎn)動，凸輪軸帶動軸承上下運動；下托梁下端設(shè)有對應(yīng)軸承的螺栓，軸承上下運動時通過螺栓往上頂下托梁，下托梁進而往上頂壓痕刀使壓痕刀與壓痕刀座嵌合完成壓痕動作。下托梁支撐壓痕刀的同時還頂著壓痕刀往上運動，上壓梁主要在壓痕時抵銷壓痕刀對壓痕刀座的沖擊。
[0012]進一步的，至少一個立板上設(shè)有相對壓痕刀裝置的抽換孔，壓痕刀裝置能通過抽換孔整套裝入、抽離，立板外側(cè)設(shè)有抵擋壓痕刀裝置的壓緊墊，壓緊墊與立板樞接，樞接中心與壓緊墊的中心偏離。當壓痕刀裝置裝入抽換孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動壓緊墊蓋住抽換孔，壓緊墊擋住壓痕刀裝置；轉(zhuǎn)動壓緊墊至抽換孔外，壓痕刀裝置可以整套從抽換孔抽離。壓痕刀裝置可以方便地裝入、抽離抽換孔，這樣便于換刀和調(diào)刀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為帶機芯承托裝置的自動壓痕機。
[0014]圖2為帶機芯承托裝置的自動壓痕機俯視圖。
[0015]圖3為帶機芯承托裝置的自動壓痕機A-A剖視圖。
[0016]圖4吸風(fēng)裝置、吸風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置的示意圖。
[0017]圖5吸風(fēng)裝置、吸風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置的分解示意圖。
[0018]圖6為分紙裝置的立體圖。
[0019]圖7為分紙裝置的分解圖。
[0020]圖8為糾偏鋼珠座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖9為壓痕單元的示意圖。
[0022]圖10為壓痕刀裝置、上壓梁、下托梁、橫梁的裝配爆炸視圖。
[0023]圖11為壓痕單元另一視角的示意圖。
[0024]圖12為壓痕單元第三視角的示意圖。
[0025]圖13為去掉機頭箱的帶機芯承托裝置的自動壓痕機示意圖。
[0026]圖14為機頭箱、壓痕單元、機芯承托裝置的組合圖。
[0027]圖15為機頭箱和機芯承托裝置的示意圖。
[0028]圖16為機芯承托裝置的立體圖。
[0029]圖17為機芯承托裝置的分解圖。

【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0031]如圖1、圖2和圖3所示，帶機芯承托裝置的自動壓痕機包括風(fēng)機單元100、進紙單元200、壓痕單元300、收紙單元400、控制單元500、電箱600、機頭箱700、底柜800，風(fēng)機單元100驅(qū)動進紙單元200使紙張送入壓痕單元300，紙張在壓痕單元300內(nèi)壓痕后進入收紙單元400 ;進紙單元200設(shè)于電箱600上方，機頭箱700設(shè)于電箱600的一側(cè)，壓痕單元300設(shè)于機頭箱700內(nèi)，底柜800支撐電箱600和機頭箱700，風(fēng)機單元100設(shè)于底柜800內(nèi)。
[0032]如圖1至圖3所示，進紙單元200包括供紙臺側(cè)板21、供紙臺面板22、供紙臺加長板23、面蓋24、擋風(fēng)滑板25、吸風(fēng)裝置及吸風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。供紙臺側(cè)板21的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有出風(fēng)孔，擋風(fēng)滑板25滑動的設(shè)在出風(fēng)孔處，當擋風(fēng)滑板25上下移動時，可調(diào)節(jié)出風(fēng)孔的大小，從而達到調(diào)節(jié)吹風(fēng)量的要求，以便于控制紙張輕浮的程度。供紙臺面板22設(shè)在兩供紙臺側(cè)板21之間，供紙臺側(cè)板21的上表面高于供紙臺面板22的上表面；在供紙臺面板22的前端開有第一缺口 221，供紙臺面板22用于堆放紙張。供紙臺加長板23連接固定在供紙臺面板22的后端，供紙臺加長板23后端偏高于前端。面蓋24設(shè)在兩供紙臺側(cè)板之間且位于供紙臺面板22前方，在面蓋24上設(shè)有孔241 ;在蓋板24的后端設(shè)有與第一缺口 221位置對應(yīng)的第二缺口 242。如圖1至圖5所示，吸風(fēng)裝置包括供紙驅(qū)動電機、吸風(fēng)軸26及吸風(fēng)輪27 ;吸風(fēng)軸26的一端安裝在其中一供紙臺側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上，并與該供紙臺側(cè)板的內(nèi)腔相通，該供紙臺側(cè)板的內(nèi)腔經(jīng)電磁閥11與負壓風(fēng)泵10相通，吸風(fēng)軸26為空心軸，在吸風(fēng)軸26的圓周面上設(shè)有通風(fēng)孔261。吸風(fēng)輪27通過軸承28安裝在吸風(fēng)軸26上，在吸風(fēng)軸上位于軸承的外端面設(shè)有卡環(huán)29，防止軸承向外軸向移動；在吸風(fēng)輪27的圓周上設(shè)有吸風(fēng)孔271 ；在吸風(fēng)輪的一端設(shè)有皮帶槽272，在供紙臺面板22的下方安裝有供紙驅(qū)動電機213，皮帶套在供紙驅(qū)動電機的輸出軸和皮帶槽272之間，當供紙驅(qū)動電機213工作時，吸風(fēng)輪27旋轉(zhuǎn)，同時，風(fēng)機單元100的吸風(fēng)部分先經(jīng)過打開的電磁閥11再通過管道經(jīng)吸風(fēng)軸的通風(fēng)孔輸送到吸風(fēng)輪21內(nèi)，從而實現(xiàn)紙張的向前輸送；在吸風(fēng)輪27兩端的外圓周上設(shè)有膠圈槽274，膠圈槽內(nèi)設(shè)有膠圈210，當吸風(fēng)輪安裝好后，吸風(fēng)輪27露出第一缺口 221和第二缺口 242并高于供紙臺面板，使得吸附紙張的效果好。在吸風(fēng)軸26的另一端插設(shè)有吸風(fēng)調(diào)節(jié)軸211，當吸風(fēng)調(diào)節(jié)軸211插入后，通風(fēng)孔的內(nèi)外相通，即吸風(fēng)調(diào)節(jié)軸211可封堵部分通風(fēng)孔261或完全不封堵通風(fēng)孔261 ;吸風(fēng)調(diào)節(jié)軸211的另一端設(shè)在另一供紙臺側(cè)板上，在吸風(fēng)調(diào)節(jié)軸211上設(shè)有調(diào)節(jié)桿212，所述的吸風(fēng)調(diào)節(jié)軸211和調(diào)節(jié)桿212組成吸風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)桿212穿過另一供紙臺側(cè)板，并在另一供紙臺側(cè)板上設(shè)有長形槽。當扳動調(diào)節(jié)桿212時，吸風(fēng)調(diào)節(jié)軸211旋轉(zhuǎn)，吸風(fēng)調(diào)節(jié)軸211帶動吸風(fēng)軸26旋轉(zhuǎn)，從而可調(diào)節(jié)通風(fēng)孔261偏離吸風(fēng)輪27頂部的位置；而當紙張經(jīng)過吸風(fēng)輪27時，吸風(fēng)輪27的頂面與紙張的接觸面最大，在相同吸風(fēng)量的前提下，吸風(fēng)輪27頂部的吸附力最大，因此，當通風(fēng)孔261正對吸風(fēng)輪頂部時，則對紙張的吸附力大，當通風(fēng)孔261偏離吸風(fēng)輪頂部時，對紙張的吸附力相對減小，而本實用新型正是通過調(diào)節(jié)通風(fēng)孔的位置來改變吸風(fēng)量，從而達到改變紙張輸送速度、吸附力的目的。為了提高密封性能，以提高吸風(fēng)的效果，在吸風(fēng)調(diào)節(jié)軸的插入端設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽上套有密封圈。在吸風(fēng)裝置的上方設(shè)有所述的分紙裝置213，如圖6和圖7所示，所述的分紙裝置213包括擋塊調(diào)節(jié)軸2131、擋塊調(diào)節(jié)座2132、調(diào)節(jié)柱2133、第一壓簧2134、旋轉(zhuǎn)軸2135、擋塊2136、軸套2137、調(diào)節(jié)螺栓2138及第二壓簧2139。擋塊調(diào)節(jié)軸2131的一端安裝在其中一供紙臺側(cè)板的內(nèi)側(cè)，在擋塊調(diào)節(jié)軸2131上設(shè)有沉頭孔21311 ;擋塊調(diào)節(jié)座2132的一端鉸接在與固定擋塊調(diào)節(jié)軸的供紙臺側(cè)板的內(nèi)側(cè)，擋塊調(diào)節(jié)座2132的截面呈U形，擋塊調(diào)節(jié)軸2131位于擋塊調(diào)節(jié)座2132內(nèi)；調(diào)節(jié)柱2133的一端穿過擋塊調(diào)節(jié)座2132和沉頭孔21311與擋塊調(diào)節(jié)軸2131螺紋連接；第一壓簧2134套在位于擋塊調(diào)節(jié)軸2131和擋塊調(diào)節(jié)座2132之間的調(diào)節(jié)柱上，且一端伸入到沉頭孔內(nèi)，通過沉頭孔21311對第一壓簧2134進行限位；軸套2137安裝在擋塊調(diào)節(jié)座2132的一端；旋轉(zhuǎn)軸2135的一端伸入到軸套2137內(nèi)；在旋轉(zhuǎn)軸2135與擋塊調(diào)節(jié)座2132之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓2138，調(diào)節(jié)螺栓2138上位于旋轉(zhuǎn)軸與擋塊調(diào)節(jié)座之間套有第二壓簧2139 ;擋塊2136設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸2135上。上述分紙裝置的調(diào)節(jié)過程是--旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柱2133時，在第一壓簧2134的作用下，由于擋塊調(diào)節(jié)軸2131是固定的，因此，擋塊調(diào)節(jié)座2132以鉸接點旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸2135和擋塊2136跟隨擋塊調(diào)節(jié)座2132發(fā)生位移，從而達到調(diào)節(jié)擋塊2136與吸風(fēng)輪27之間間隙的目的，這樣，根據(jù)過紙的張數(shù)數(shù)量要求可任意的調(diào)節(jié)擋塊與吸風(fēng)輪之間的間隙，防止少過紙、多過紙或紙張卡死的現(xiàn)象，而由于設(shè)置了調(diào)節(jié)柱2133和第一壓簧2134，第一壓簧2134始終處于壓縮狀態(tài)，對擋塊調(diào)節(jié)軸2131和擋塊調(diào)節(jié)座2132具有向外的張緊力，而調(diào)節(jié)柱2133對擋塊調(diào)節(jié)軸2131和擋塊調(diào)節(jié)座2132具有限位的作用，因此，能保證擋塊調(diào)節(jié)軸2131和擋塊調(diào)節(jié)座2132的相對位置精確，從而保證擋塊與吸風(fēng)輪之間的間隙精確、穩(wěn)定，可確保讓所需要的紙張數(shù)量通過。另外，當旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓2138時，在第二壓簧2139的作用下，旋轉(zhuǎn)軸2135會向外軸向運動，從而帶動擋塊2136向外側(cè)運動，達到調(diào)節(jié)擋塊2136與吸風(fēng)輪在送紙方向相對位置的目的，當反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓2138時，旋轉(zhuǎn)軸2135和擋塊2136會向內(nèi)側(cè)運動，而由于設(shè)置了第二壓簧2139，因此，旋轉(zhuǎn)軸2135始終會處于張緊狀態(tài)，因此，擋塊在送紙方向的位置精確度高。
[0033]如圖1、圖和圖8所示，供紙臺面板24上靠近壓痕單元300處設(shè)有糾偏鋼珠座215，糾偏鋼珠座215包括鋼珠座體215a、鋼珠215b，鋼珠座體215a為倒錐形，鋼珠座體215a上設(shè)有球孔，鋼珠215b設(shè)于球孔內(nèi)。紙張通過糾偏鋼珠座215下方時，鋼珠215b壓住紙張，這樣就防止紙張往上翹，從而使紙張平整地前行，同時，在鋼珠215b的導(dǎo)向作用下，能使紙張平直向前輸送。
[0034]如圖9至圖11所示，壓痕單元300包括壓痕刀裝置30、兩側(cè)立板31、上壓梁32、下托梁33、壓痕驅(qū)動裝置34 ;壓痕刀裝置30包括壓痕刀30a、壓痕刀座30b、銷軸30c、張緊彈簧30d，張緊彈簧30d套在銷軸30c上，壓痕刀30a與壓痕刀座30b之間穿有壓痕刀裝置開合方向的銷軸30c，壓痕刀30a與壓痕刀座30b通過張緊彈簧30d上下分離；上壓梁32橫架于兩個立板31上，兩立板31內(nèi)側(cè)設(shè)有滑座(未標示)，下托梁33兩端設(shè)于滑座內(nèi)并能在滑座內(nèi)上下滑動；壓痕刀座30b與上壓梁32凹凸配合，壓痕刀30a與下托梁33凹凸配合；壓痕驅(qū)動裝置34包括第一電機34a、同步輪34b、凸輪軸34c、軸承34d，同步輪34b與軸承34d套在凸輪軸34c上，第一電機34a驅(qū)動同步輪34b轉(zhuǎn)動，同步輪34b帶動凸輪軸34c轉(zhuǎn)動，凸輪軸34c帶動軸承34d旋轉(zhuǎn)；下托梁33下端設(shè)有對應(yīng)軸承34d的螺栓33a，螺栓33a與下托梁33通過螺紋固定連接，軸承34d旋轉(zhuǎn)運動時通過螺栓33a往上頂下托梁33，下托梁33進而往上頂壓痕刀30a使壓痕刀30a與壓痕刀座30b嵌合完成壓痕動作。下托梁33支撐壓痕刀30a的同時還頂著壓痕刀30a往上運動，上壓梁32主要在壓痕時抵銷壓痕刀30a對壓痕刀座30b的沖擊。
[0035]如圖11、圖12所示，兩側(cè)立板31底部通過前后兩根連接桿31c連接，兩側(cè)立板31之間設(shè)有安裝第一電機34a的電機安裝板3000,電機安裝板3000與第一電機34a —側(cè)的立板31通過兩根連接梁4000連接。
[0036]上壓梁32上方設(shè)有橫梁35，橫梁35橫架于兩側(cè)立板31上，橫梁35與上壓梁32之間設(shè)有彈性墊膠板36，橫梁35主要作用還是進一步在抵銷壓痕時產(chǎn)生的沖擊，彈性墊板36主要其緩沖的作用。
[0037]如圖11和圖12所示，兩個立板31上設(shè)有相對壓痕刀裝置30的抽換孔31a，壓痕刀裝置30能通過抽換孔31a整套裝入、抽離，立板31外側(cè)設(shè)有抵擋壓痕刀裝置30的壓緊墊31b，壓緊墊31b與立板31樞接，樞接中心與壓緊墊31b的中心偏離。當壓痕刀裝置30裝入抽換孔31a內(nèi)，轉(zhuǎn)動壓緊墊31b，壓緊墊31b擋住壓痕刀裝置30 ;轉(zhuǎn)動壓緊墊31b至抽換孔31a外，壓痕刀裝置30可以整套從抽換孔31a抽離。壓痕刀裝置30可以方便地裝入、抽離抽換孔31a，這樣便于換刀和調(diào)刀。
[0038]如圖11和圖12所示，壓痕單元300與進紙單元200之間設(shè)有成對的進紙輥210，進紙輥210橫架于兩個立板31上；壓痕單元300與收紙單元400之間設(shè)有成對的出紙輥220，出紙輥220橫架于兩個立板31上；立板31外側(cè)設(shè)有與進紙輥210、出紙輥220連接的傳動帶輪組230，立板31外側(cè)傳動帶輪組230下方設(shè)有驅(qū)動帶輪組240，立板31內(nèi)側(cè)設(shè)有第二電機250，第二電機250驅(qū)動驅(qū)動帶輪組240轉(zhuǎn)動，驅(qū)動帶輪組240帶動傳動帶輪組230轉(zhuǎn)動，傳動帶輪組230帶動進紙棍210和出紙棍220轉(zhuǎn)動,紙張從進紙單元200通過進紙棍210進入壓痕刀裝置30，紙張進而從壓痕刀裝置30通過出紙輥220進入收紙單元400。進紙輥210和出紙輥220有利于紙張的平穩(wěn)輸送。
[0039]如圖15所示，所述的機頭箱700包括底板71、前側(cè)板72、后側(cè)板73、左側(cè)板74及右側(cè)板75，在后側(cè)板上開有U形槽731。
[0040]如圖13至圖15所示，在機頭箱700內(nèi)位于壓痕單元300兩端的下方分別設(shè)有機芯承托裝置900，如圖16和圖17所示，所述的機芯承托裝置900包括承托支架91及設(shè)在承托支架的滾軸92。所述的承托支架91包括固定板911、U形板912及承托板913，在U形板912的兩端固定有固定板911,固定板911通過螺釘固定在前側(cè)板72和后側(cè)板73之間,承托板913設(shè)在U形板的左右兩邊緣上，在承托板上設(shè)有容置槽9131 ;所述的滾軸92包括中間部921和連接在中間部兩端的承托部922，承托部922設(shè)在容置槽內(nèi)，滾軸的中間部921上表面高于承托支架91的上表面，壓痕單元的立板的下表面與滾軸的中間部921相接觸。
[0041]如圖1、圖9、圖11和圖12所示，立板31上位于傳動帶輪組230 —側(cè)設(shè)有傳感器安裝座I，傳感器安裝座I與立板31通過螺栓連接，傳感器安裝座I上設(shè)有對應(yīng)壓痕單元300的位置傳感器(未標示)，位置傳感器設(shè)于機頭箱700內(nèi)，機頭箱700外設(shè)有對應(yīng)位置傳感器的調(diào)節(jié)單元2，調(diào)節(jié)單元2包括控制電機(未標示)、調(diào)節(jié)板3，調(diào)節(jié)板3上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸3a和限位軸(未標示)，轉(zhuǎn)動軸3a —端與壓痕單元300固定連接,轉(zhuǎn)動軸3a另一端與控制電機連接，機頭箱700上設(shè)有對應(yīng)限位軸的彎曲孔700a，控制電機帶動調(diào)節(jié)板3轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)板3進而帶動壓痕單元300擺動，同時使得限位軸在彎曲孔700a內(nèi)擺動。位置傳感器檢測壓痕單元300的位置是否偏斜，壓痕單元300如果存在偏斜，位置傳感器產(chǎn)生控制信號并輸入控制單元，通過控制單元控制控制電機進而自動調(diào)整壓痕單元300至正位。
[0042]本實施方式的結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置了調(diào)節(jié)單元，因此，在機頭箱外則可以調(diào)節(jié)壓痕單元。由于壓痕單元是通過機芯襯托裝置承托，因此，在調(diào)節(jié)壓痕單元時，壓痕單元的運動促使?jié)L軸滾動，形成滾動摩擦，因此，對壓痕單元的調(diào)節(jié)更加省力，同時還能將壓痕單元承托起來，使得壓痕單元的安裝更加的穩(wěn)靠。
[0043]調(diào)節(jié)板3外側(cè)設(shè)有與限位軸同軸線的調(diào)節(jié)手柄3b，限位通過調(diào)節(jié)手柄3b轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板3，進而調(diào)整壓痕單元300的偏斜，這種手動調(diào)節(jié)方式可以替代通過控制電機控制的自動調(diào)節(jié)方式。
【權(quán)利要求】
1.一種帶機芯承托裝置的自動壓痕機，包括進紙單元、壓痕單元及機頭箱；進紙單元設(shè)在機頭箱的一側(cè)，壓痕單元設(shè)在機頭箱內(nèi)；其特征在于:在機頭箱內(nèi)位于壓痕單元的下方設(shè)有機芯承托裝置，所述的機芯承托裝置包括承托支架及設(shè)在承托支架的滾軸，滾軸的上表面高于承托支架的上表面，壓痕單元的下表面與滾軸相接觸；機頭箱外設(shè)有與壓痕單元連接的調(diào)節(jié)單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶機芯承托裝置的自動壓痕機，其特征在于:所述的機頭箱包括底板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板及右側(cè)板，在后側(cè)板上開有U形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶機芯承托裝置的自動壓痕機，其特征在于:所述的承托支架包括固定板、U形板及承托板,在U形板的兩端固定有固定板,固定板固定在前側(cè)板和后側(cè)板之間，承托板設(shè)在U形板的左右兩邊緣上，在承托板上設(shè)有容置槽；所述的滾軸包括中間部和連接在中間部兩端的承托部，承托部設(shè)在容置槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶機芯承托裝置的自動壓痕機，其特征在于:調(diào)節(jié)單元包括控制電機、調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸和限位軸，轉(zhuǎn)動軸一端與壓痕單元固定連接，轉(zhuǎn)動軸另一端與控制電機連接，機頭箱上設(shè)有供限位軸一端插入的彎曲孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶機芯承托裝置的自動壓痕機，其特征在于:調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸和限位軸，轉(zhuǎn)動軸一端與壓痕單元固定連接，轉(zhuǎn)動軸另一端與控制電機連接，機頭箱上設(shè)有供限位軸一端插入的彎曲孔，在調(diào)節(jié)板上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶機芯承托裝置的自動壓痕機，其特征在于:壓痕單元包括壓痕刀裝置、兩側(cè)立板、上壓梁、下托梁、壓痕驅(qū)動裝置；壓痕刀裝置包括壓痕刀、壓痕刀座、銷軸、張緊彈簧，張緊彈簧套在銷軸外表面，壓痕刀與壓痕刀座之間穿有開合方向的銷軸，壓痕刀與壓痕刀座通過張緊彈簧上下分離；上壓梁橫架于兩個立板上，兩立板內(nèi)側(cè)設(shè)有滑座，下托梁兩端設(shè)于滑座內(nèi)并能在滑座內(nèi)上下滑動；壓痕刀座與上壓梁凹凸配合，壓痕刀與下托梁凹凸配合；壓痕驅(qū)動裝置包括第一電機、同步輪、凸輪軸、軸承，同步輪與軸承套在凸輪軸外表面，第一電機驅(qū)動同步輪轉(zhuǎn)動，同步輪帶動凸輪軸轉(zhuǎn)動，凸輪軸帶動軸承上下運動；下托梁下端設(shè)有對應(yīng)軸承的螺栓，軸承上下運動時通過螺栓往上頂下托梁，下托梁進而往上頂壓痕刀使壓痕刀與壓痕刀座嵌合完成壓痕動作。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶機芯承托裝置的自動壓痕機，其特征在于:至少一個立板上設(shè)有相對壓痕刀裝置的抽換孔，壓痕刀裝置能通過抽換孔整套裝入、抽離，立板外側(cè)設(shè)有抵擋壓痕刀裝置的壓緊墊，壓緊墊與立板樞接，樞接中心與壓緊墊的中心偏離。
【文檔編號】B31F1/08GK203854257SQ201420229330
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】陳志宏 申請人:廣州向盟機械有限公司