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      一種新型熱覆膜的制造方法

      文檔序號(hào):2461668閱讀:277來(lái)源:國(guó)知局
      一種新型熱覆膜的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型熱覆膜機(jī),包括:熱覆膜支撐輥、熱覆膜鋼輥、導(dǎo)輥、VCM膜、鋼板,所述熱覆膜鋼輥兩端設(shè)有熱覆油缸,熱覆膜鋼輥兩端的鋼輥軸通過(guò)固定軸承安裝到熱覆油缸的油缸推桿上,熱覆油缸上端安裝到固定支架上,熱覆膜鋼輥正下方設(shè)有熱覆膜支撐輥,熱覆膜支撐輥與熱覆膜鋼輥之間設(shè)有縫隙,VCM膜、鋼板穿過(guò)熱覆膜支撐輥與熱覆膜鋼輥之間的縫隙完成VCM膜與鋼板粘合,熱覆膜支撐輥兩端通過(guò)支撐座安裝到底座上,支撐座與底座之間設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器通過(guò)導(dǎo)線電連接到壓力顯示器上。本實(shí)用新型中在熱覆膜支撐輥兩側(cè)的支架上設(shè)有壓力傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控?zé)岣材毫?,保障熱覆膜鋼輥兩邊壓力一致,進(jìn)一步確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
      【專利說(shuō)明】一種新型熱覆膜機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及板材生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為一種新型熱覆膜機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的熱覆膜機(jī)將VCM膜通過(guò)上覆膜鍍鉻鏡面鋼輥的壓下,把VCM膜粘合到鋼板上,主要缺陷表現(xiàn)為時(shí)常由于覆膜鍍鉻鏡面鋼輥的兩邊壓力不一致,當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷時(shí)已經(jīng)報(bào)廢幾十噸鋼板和寬度在I米左右VCM膜500多米,VCM膜達(dá)到30元-50元一個(gè)平方,每次報(bào)廢金額將會(huì)達(dá)到10萬(wàn)元左右,所以克服以上設(shè)備缺陷具有很的經(jīng)濟(jì)效益。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種新型熱覆膜機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
      [0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種新型熱覆膜機(jī),包括:熱覆膜支撐輥、熱覆膜鋼輥、導(dǎo)輥、VCM膜、鋼板,所述熱覆膜鋼輥兩端設(shè)有熱覆油缸,熱覆膜鋼輥兩端的鋼輥軸通過(guò)固定軸承安裝到熱覆油缸的油缸推桿上,熱覆油缸上端安裝到固定支架上,熱覆膜鋼輥正下方設(shè)有熱覆膜支撐輥,熱覆膜支撐輥與熱覆膜鋼輥之間設(shè)有縫隙,VCM膜、鋼板穿過(guò)熱覆膜支撐輥與熱覆膜鋼輥之間的縫隙完成VCM膜與鋼板粘合,VCM膜外端通過(guò)導(dǎo)輥將VCM膜導(dǎo)入到熱覆膜支撐輥與熱覆膜鋼輥之間的縫隙內(nèi),熱覆膜支撐輥兩端通過(guò)支撐座安裝到底座上,支撐座與底座之間設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器通過(guò)導(dǎo)線電連接到壓力顯示器上。
      [0005]所述壓力顯示器安裝到底座或支撐座上。
      [0006]所述熱覆膜支撐輥兩端的壓力傳感器電連接于同一壓力顯示器上。
      [0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中在熱覆膜支撐輥兩側(cè)的支架上設(shè)有壓力傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控?zé)岣材毫?,保障熱覆膜鋼輥兩邊壓力一致,進(jìn)一步確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]為了使本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0010]如圖1所示,一種新型熱覆膜機(jī),包括:熱覆膜支撐輥5、熱覆膜鋼輥14、導(dǎo)輥11、VCM膜12、鋼板10,所述熱覆膜鋼輥14兩端設(shè)有熱覆油缸2,熱覆膜鋼輥14兩端的鋼輥軸通過(guò)固定軸承13安裝到熱覆油缸2的油缸推桿3上,熱覆油缸2上端安裝到固定支架I上,熱覆膜鋼輥14正下方設(shè)有熱覆膜支撐輥5,熱覆膜支撐輥5與熱覆膜鋼輥14之間設(shè)有縫隙,VCM膜12、鋼板10穿過(guò)熱覆膜支撐輥5與熱覆膜鋼輥14之間的縫隙完成VCM膜12與鋼板10粘合,VCM膜12外端通過(guò)導(dǎo)輥11將VCM膜12導(dǎo)入到熱覆膜支撐輥5與熱覆膜鋼輥14之間的縫隙內(nèi),熱覆膜支撐輥5兩端通過(guò)支撐座6安裝到底座8上,支撐座6與底座8之間設(shè)有壓力傳感器7,壓力傳感器7通過(guò)導(dǎo)線電連接到壓力顯示器9上。
      [0011]所述壓力顯示器9安裝到底座8或支撐座6上。
      [0012]所述熱覆膜支撐輥5兩端的壓力傳感器7電連接于同一壓力顯示器9上。
      [0013]本實(shí)用新型的工作原理為:通過(guò)熱覆油缸2調(diào)整熱覆膜鋼輥14與熱覆膜支撐輥5之間的壓力,然后VCM膜12外端通過(guò)導(dǎo)輥11將VCM膜12導(dǎo)入到熱覆膜支撐輥5與熱覆膜鋼輥14之間的縫隙內(nèi),VCM膜12、鋼板10穿過(guò)熱覆膜支撐輥5與熱覆膜鋼輥14之間的縫隙完成VCM膜12與鋼板10之間的粘合,與此同時(shí),在熱覆膜支撐輥兩側(cè)的支架上設(shè)有壓力傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控?zé)岣材毫?,保障熱覆膜鋼輥兩邊壓力一致,進(jìn)一步確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
      [0014]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型熱覆膜機(jī),包括:熱覆膜支撐輥、熱覆膜鋼輥、導(dǎo)輥、VCM膜、鋼板,其特征在于:所述熱覆膜鋼輥兩端設(shè)有熱覆油缸,熱覆膜鋼輥兩端的鋼輥軸通過(guò)固定軸承安裝到熱覆油缸的油缸推桿上,熱覆油缸上端安裝到固定支架上,熱覆膜鋼輥正下方設(shè)有熱覆膜支撐輥,熱覆膜支撐輥與熱覆膜鋼輥之間設(shè)有縫隙,VCM膜、鋼板穿過(guò)熱覆膜支撐輥與熱覆膜鋼輥之間的縫隙完成VCM膜與鋼板粘合,VCM膜外端通過(guò)導(dǎo)輥將VCM膜導(dǎo)入到熱覆膜支撐輥與熱覆膜鋼輥之間的縫隙內(nèi),熱覆膜支撐輥兩端通過(guò)支撐座安裝到底座上,支撐座與底座之間設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器通過(guò)導(dǎo)線電連接到壓力顯示器上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱覆膜機(jī),其特征在于:所述壓力顯示器安裝到底座或支撐座上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱覆膜機(jī),其特征在于:所述熱覆膜支撐輥兩端的壓力傳感器電連接于同 一壓力顯示器上。
      【文檔編號(hào)】B32B37/10GK203818701SQ201420250270
      【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
      【發(fā)明者】趙東明, 陳斌 申請(qǐng)人:合肥禾盛新型材料有限公司
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