用于纖維幅材機(jī)的刮刀裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于纖維幅材機(jī)的刮刀裝置。該刮刀裝置(10)的長(zhǎng)度基本上與纖維幅材機(jī)的寬度相符。該刮刀裝置(10)包括由纖維增強(qiáng)塑料材料構(gòu)成的刀刃夾持部(16)以及設(shè)置在刀刃夾持部上的幅材引紙部(15)，該幅材引紙部具有用于剝離引紙帶(36)的剝離吹氣裝置(19)。該引紙部(15)是由金屬構(gòu)成的部件，并在該纖維幅材機(jī)的橫向上設(shè)置為該刀刃夾持部(16)的延長(zhǎng)部。
【專利說(shuō)明】用于纖維幅材機(jī)的刮刀裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于纖維幅材機(jī)的刮刀裝置，該刮刀裝置的長(zhǎng)度基本上與纖 維幅材機(jī)的寬度相符，該刮刀裝置包括刀刃夾持部以及設(shè)置在該刀刃夾持部上的幅材引紙 部（Bahnauffiihrteil)，該幅材引紙部具有用于剝離引紙帶（Auffiihrstreifen)的吹氣系 統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 材料領(lǐng)域以及制造【技術(shù)領(lǐng)域】的發(fā)展使得能夠利用纖維增強(qiáng)塑料材料制成刀 刃夾持部。人們也將其稱為合成刀刃夾持器（Komposit-Klingenhalter)，在專利文獻(xiàn) W02009/047385A1中對(duì)此作為示例進(jìn)行了描述。在該文獻(xiàn)中提出一種可負(fù)重的刀刃夾持器， 其中，刀刃夾持部鉸接在基部上?；抗潭ㄔ诠蔚读荷匣蚱渌闹С薪Y(jié)構(gòu)上，在刀刃夾持部 和基部之間設(shè)置壓力軟管，利用該壓力軟管可以使安裝在刀刃夾持部中的刮刀刀刃壓靠在 待刮削的表面上或者從該表面抬起。
[0003] 所描述的刮刀裝置作為刮刀良好地起作用。隨著過(guò)渡到無(wú)繩幅材引紙，幅材引紙 裝置開始投入使用，利用該幅材引紙裝置可以將引紙帶從例如烘缸的表面揭下并輸送到后 續(xù)的烘缸。這種幅材引紙裝置被設(shè)置為特有的，亦即單獨(dú)的單元，或作為刮刀裝置的一部分 設(shè)置在該刮刀裝置上。在此特別會(huì)出現(xiàn)空間不足的問(wèn)題。首先，裝配到刮刀裝置上并形成 引紙部的引紙裝置具有較大的結(jié)構(gòu)高度并且也難以布置。這種較大的結(jié)構(gòu)高度也會(huì)對(duì)引紙 帶的運(yùn)行造成不利的影響，此外還會(huì)聚集污物等。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是，為纖維幅材機(jī)提供一種新穎的刮刀裝置，該刮刀裝置具有 更小的結(jié)構(gòu)高度并能夠?qū)崿F(xiàn)更平滑、更平穩(wěn)的線性引導(dǎo)。
[0005] 具體地，本實(shí)用新型提供一種用于纖維幅材機(jī)的刮刀裝置，該刮刀裝置的長(zhǎng)度基 本上與該纖維幅材機(jī)的寬度相符，該刮刀裝置包括由纖維增強(qiáng)塑料材料構(gòu)成的刀刃夾持 部以及設(shè)置在該刀刃夾持部上的幅材引紙部，該幅材引紙部具有用于剝離引紙帶的吹氣系 統(tǒng)，其特征在于，所述引紙部是由金屬構(gòu)成的部件，并沿纖維幅材機(jī)的橫向方向設(shè)置為所述 刀刃夾持部的延長(zhǎng)部。
[0006] 優(yōu)選地，所述引紙部的橫截面輪廓基本上與所述刀刃夾持部的橫截面輪廓相符。
[0007] 優(yōu)選地，所述引紙部的端面被降低高度。
[0008] 優(yōu)選地，所述引紙部是由擠壓成型的金屬型材構(gòu)成的部件。
[0009] 優(yōu)選地，所述刮刀裝置包括基部，該基部在所述引紙部和所述刀刃夾持部上共用 地延伸。
[0010] 優(yōu)選地，所述刮刀裝置包括刮刀刀刃以及加載裝置，該刮刀刀刃以及加載裝置在 所述引紙部和所述刀刃夾持部上共用地延伸。
[0011] 優(yōu)選地，所述引紙部包括在機(jī)器方向上延長(zhǎng)的、用于所述引紙帶的引紙板。
[0012] 優(yōu)選地，所述引紙板可拆卸地固定在所述引紙部上。
[0013] 優(yōu)選地，所述引紙部包括沿機(jī)器方向設(shè)置在所述引紙板之前的引紙吹氣裝置。
[0014] 優(yōu)選地，所述引紙部在所述纖維幅材機(jī)的橫向方向上的長(zhǎng)度為300-1000mm，優(yōu)選 為 500-800mm。
[0015] 本實(shí)用新型的特征在于，引紙部由金屬制造，并在纖維幅材機(jī)的橫向上設(shè)置刀刃 夾持部的延長(zhǎng)部。此外，引紙部也作為刀刃夾持部起作用。首先，在由金屬制成的引紙部上 能夠以較高的精度構(gòu)造吹風(fēng)系統(tǒng)所需的氣道，其次，如此實(shí)現(xiàn)的構(gòu)造只具有正常刮刀裝置 的高度，不具有形成干擾的突出部分。此外，該刮刀裝置全體可以在沒有額外的執(zhí)行器的情 況下起作用，而且盡管有引紙部，但刮刀裝置的安裝及其功能仍保持不變。該引紙部也可以 加裝在現(xiàn)有的刮刀裝置中。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，在附圖中示出了本實(shí)用新型的實(shí)施方 。:
[0017] 圖1為纖維幅材機(jī)的干燥部中的按照本實(shí)用新型的刮刀裝置；
[0018] 圖2a為按照本實(shí)用新型的刮刀裝置的正視圖；
[0019] 圖2b為按照本實(shí)用新型的刮刀裝置的俯視圖；
[0020] 圖3a為按照本實(shí)用新型的刮刀裝置的軸側(cè)投影圖；
[0021] 圖3b為沿圖3a中所示平面A-A的剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 圖1示出了纖維幅材機(jī)的雙網(wǎng)干燥部（Doppelsieb-Trockenpartie)中的五個(gè)按 照本實(shí)用新型的刮刀裝置10。烘缸11設(shè)置成上下重疊的兩行，每個(gè)烘缸都蒙上自己的干燥 網(wǎng)12和13。在各行烘缸之間使用開放的牽引部，也就是說(shuō)，在從一個(gè)烘缸到另一個(gè)烘缸的 運(yùn)輸過(guò)程中，纖維幅材14不受到支撐。因此對(duì)于引紙帶來(lái)說(shuō)必須存在某種引紙裝置，利用 該引紙裝置可以引導(dǎo)狹長(zhǎng)的引紙帶通過(guò)一段路程到達(dá)開放的牽引部。為此目的，刮刀裝置 具有引紙部15,如圖2a和圖2b所示。為清楚起見，在圖1中示出了纖維幅材14和引紙帶 36,而在實(shí)踐中引紙帶首先是從干燥組的起始端通過(guò)直至末端，或通過(guò)整個(gè)干燥部，并且僅 在此后引紙帶將在整個(gè)纖維幅材寬度上寬幅行進(jìn)。
[0023] 在圖2a、圖2b和圖3a中整體示出了用于纖維幅材機(jī)的刮刀裝置10。刮刀裝置10 的長(zhǎng)度基本上與纖維幅材機(jī)的寬度相符，通常為數(shù)米。在此將長(zhǎng)度理解為纖維幅材機(jī)的橫 向尺寸。在烘缸11上，刮刀裝置例如延伸通過(guò)烘缸11沿機(jī)器橫向的整個(gè)距離（圖2b)。刮 刀裝置10具有由纖維增強(qiáng)塑料材料制成的刀刃夾持部16。在所示實(shí)施方式中，刀刃夾持 部由通過(guò)碳纖維擠拉（擠拉成型）制成的型材構(gòu)成，該型材可以完全一體化地制造。這種 刀刃夾持部輕便而且堅(jiān)硬。另外，在刀刃夾持部16中裝有刮刀刀刃17,在所示實(shí)施方式中 還裝有壓板18。此外，在刀刃夾持部16上設(shè)置幅材引紙部15,該幅材引紙部具有用于剝離 引紙帶36的吹氣系統(tǒng)。吹氣系統(tǒng)只在幅材引紙期間使用，與此相對(duì)的是，刮刀刀刃在連續(xù) 生產(chǎn)時(shí)與待刮削的表面相接觸。在圖1中，引紙帶36從烘缸11的表面被剝離，而刮刀刀刃 17則保持該表面干凈。
[0024] 按照本實(shí)用新型，引紙部15由金屬制成，并沿纖維幅材機(jī)的橫向設(shè)置為刀刃夾持 部16的延長(zhǎng)部。換而言之，引紙部形成刮刀裝置的整個(gè)長(zhǎng)度的一部分。在由金屬制成的引 紙部中，可以高精度地制成哪怕是很小的用于吹氣的孔。用于剝離引紙帶的吹氣系統(tǒng)在圖 3b中由箭頭表示。在引紙部15中制成的吹氣孔20這樣取向：使用于剝離幅材的吹氣19在 刮刀刀刃之前遇到烘缸的表面。將引紙部設(shè)置為刀刃夾持部的延長(zhǎng)部絕不會(huì)導(dǎo)致刮刀裝置 的結(jié)構(gòu)高度增大，因此該延長(zhǎng)部可以容易地安裝在狹小的位置上。同時(shí)避免了形成會(huì)造成 干擾的突出部分，引紙帶從而能夠繼續(xù)不受干擾地運(yùn)行，由此將使幅材引紙加速并提高幅 材引紙的成功率。
[0025] 引紙部15的橫截面輪廓適宜地基本上與刀刃夾持部16的橫截面輪廓相符。在 此，盡管有引紙部的存在，但是刮刀裝置在其整個(gè)長(zhǎng)度上將保持相同的結(jié)構(gòu)，由此將避免對(duì) 纖維幅材以及特別是引紙帶的運(yùn)行產(chǎn)生不利影響。這種刮刀裝置也是易于清洗的。
[0026] 當(dāng)然，引紙部15的橫截面輪廓和刀刃夾持部16的橫截面輪廓還是有稍微的不同， 因?yàn)橐埐?5的端面21被構(gòu)造為平坦的（圖3a和圖3b)。在此，引紙帶將無(wú)干擾地運(yùn)行 通過(guò)引紙部15,不會(huì)碰到某些凸出部。盡管形成端面的一部分的所謂上唇部鑒于負(fù)荷能力 和強(qiáng)度而形成為關(guān)鍵部位，但是金屬結(jié)構(gòu)形式仍然使這種平坦成為可能。當(dāng)金屬上唇部在 塑料合成結(jié)構(gòu)中不危及其強(qiáng)度時(shí)，該金屬上唇部能更薄地實(shí)現(xiàn)。
[0027] 優(yōu)選引紙部由擠壓制成的金屬型材構(gòu)成，在此，引紙部可以容易地與刀刃夾持部 匹配成型。同時(shí)，還可以形成用于吹氣19的氣室22。在端面21中加入延伸到氣室22中 的吹氣孔20,在引紙部15的端部上設(shè)置空氣噴管23。舉例來(lái)說(shuō)，已知的可以良好地進(jìn)行擠 壓、加工以及抗腐蝕的金屬是鋁和銅。
[0028] -致的橫截面輪廓還意味著具有很大的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)楣蔚堆b置包括引紙部15和刀 刃夾持部16所共用的基部24。在此，引紙部和刀刃夾持部圍繞相同的旋轉(zhuǎn)軸以相同的運(yùn)動(dòng) 軌跡擺動(dòng)。在此，基部24具有凸出部25,并在引紙部15以及刀刃夾持部16上設(shè)置與該凸 出部相匹配的槽26。使凸出部和槽這樣成型：在它們之間存在形狀配合，然而該形狀配合 允許軸向連結(jié)的部分，即引紙部15和刀刃夾持部16,沿機(jī)器橫向被拔出和重新插入。因此 可以容易地在刮刀裝置上進(jìn)行維護(hù)和修理工作。
[0029] 也就是說(shuō)，刮刀裝置包括刮刀刀刃17和加載裝置，S卩加壓裝置27,而該刮刀刀刃 和加載裝置被適宜地設(shè)置為共同隸屬于引紙部15和刀刃夾持部16。因此，盡管有引紙部， 但是當(dāng)引紙部15工作時(shí)，刮刀裝置仍然在其整個(gè)長(zhǎng)度上以相同的方式起作用，并且可以正 常地使用。在所示出的實(shí)施例中，加壓裝置27由壓力軟管28構(gòu)成，該壓力軟管設(shè)置在刀刃 夾持部16和基部24之間。在加載狀態(tài)下，壓力軟管變大并對(duì)刮刀刀刃17加載。通過(guò)消除 加載并在需要時(shí)抽出空氣，可以使壓力軟管松弛并使刮刀刀刃從待刮削的表面松開。在該 狀態(tài)下，包括壓板18在內(nèi)的刮刀刀刃17可以沿纖維幅材機(jī)的橫向被拉出并相應(yīng)地再插入 該裝置中。壓力軟管也可以被拆下并相應(yīng)地再次裝入。在圖3b中還可以看到螺栓29,基部 24通過(guò)該螺栓例如固定在刮刀梁上。在刮刀裝置的縱向方向上設(shè)置有多個(gè)這種螺栓。
[0030] 在所示出的實(shí)施方式中，引紙部15具有沿機(jī)器方向延長(zhǎng)的、用于引紙帶的引紙板 30。由此將確保引紙帶在期望的方向上運(yùn)行。在此，引紙板30通過(guò)螺絲31固定在引紙部 15上。因此，相應(yīng)于各用途的引紙板可以固定在同一個(gè)引紙部上。換而言之，引紙板的長(zhǎng)度 甚至形狀是可以改變的。對(duì)于引紙板30,引紙部15具有凹槽，用于使引紙板的表面和引紙 部的表面位于相同的平面上。通過(guò)這種方式可以避免形成干擾引紙帶的運(yùn)行并聚集污物等 的階狀部。
[0031] 引紙部15還具有用于幅材引紙的吹氣系統(tǒng)32,該吹氣系統(tǒng)在機(jī)器方向上看是設(shè) 置在引紙板30之前。吹入氣流追隨引紙板的表面形成Coanda效應(yīng)（附壁效應(yīng)），該吹入氣 流運(yùn)輸引紙帶并同時(shí)形成具有潤(rùn)滑性能的氣墊。引紙帶在此準(zhǔn)確地跟隨引紙板并在此同時(shí) 獲得向前的力。通過(guò)這種方式，引紙帶將無(wú)牽引地安全越過(guò)一段路程并運(yùn)行到由烘缸和干 燥網(wǎng)形成的楔形輸入間隙中。對(duì)于引紙吹氣系統(tǒng)32,在引紙部15中設(shè)置配屬于第二吹氣孔 37的第二氣室33,并將第二空氣噴管34固定在該第二氣室上。因此，剝離吹氣和引紙吹氣 可以彼此不相關(guān)地進(jìn)行調(diào)節(jié)?？状笮『涂组g距也可以有各種不同的選擇。吹氣孔20和37 適宜地直接通向端面的平面和出口面的平面中。由此將實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)有技術(shù)相比更低的、無(wú)引 紙部凸臺(tái)面（AuffUhrteil-SchulterfHichen )的結(jié)構(gòu)。
[0032] 與刮刀裝置的整個(gè)長(zhǎng)度相比，引紙部相對(duì)較短。更準(zhǔn)確地說(shuō)，引紙部15沿纖維幅 材機(jī)的橫向的長(zhǎng)度是300-1000mm，優(yōu)選為500-800mm。但是，引紙區(qū)域也可以是寬的，使得 例如側(cè)向到達(dá)的引紙帶能夠可靠地從烘缸表面剝離并為引紙吹氣捕獲。同時(shí)，引紙吹氣使 引紙帶在正確的位置上居中，并順暢地僅需輸送引紙帶。
[0033] 在此處所描述的實(shí)施方式中，刮刀裝置在兩端具有帶孔件（〇sen) 35,由刮刀裝置 形成的整體可穿入該帶孔件。所述整體形成了功能完全的刀刃夾持器，該刀刃夾持器可以 完全正常地使用，但還具有引紙?zhí)匦?。也就是說(shuō)，刀刃夾持器作為引紙裝置令人吃驚地安裝 在全幅寬的刮刀裝置中。在所描述的按照本實(shí)用新型的刮刀裝置的實(shí)施方式中，將由鋁型 材制造的引紙部設(shè)置為合成刀刃夾持部的延長(zhǎng)部。在引紙區(qū)域中，在引紙部中設(shè)有具有吹 氣孔的氣室。由刀刃夾持部以及引紙部形成的刀刃夾持器通過(guò)連貫的壓板、壓力軟管以及 基部整合在一起。甚至現(xiàn)有的合成刀刃夾持器可以稍微縮短，然后裝配按照本實(shí)用新型的 引紙部作為延長(zhǎng)部，而其余的組件保持不變。由此可以在機(jī)器更新過(guò)程中以簡(jiǎn)單、快速的方 式為刮刀裝置配置幅材引紙?zhí)匦?，并且沒有空間不足而受到限制的問(wèn)題。
[0034] 特別是可以非常精確地加工鋁，使得在引紙部上也可以形成小的吹氣孔。合成材 料具有很小的熱膨脹，并且針對(duì)熱效應(yīng)而言，相對(duì)較短的引紙部在其長(zhǎng)度上只有輕微的膨 脹。此外，各個(gè)部件之間的連接正好在長(zhǎng)度方向上可浮動(dòng)地實(shí)現(xiàn)。因此，由不同的熱膨脹可 能產(chǎn)生的力不會(huì)引起結(jié)構(gòu)的彎曲。整個(gè)刀刃夾持器也可由金屬通過(guò)擠壓制成，但最終的結(jié) 果可能是具有較高的重量并且沒有足夠的尺寸精度或形狀精度。在刀刃夾持部和引紙部之 間有定心件（Zentrierstilcke)和緊固螺栓，使得結(jié)構(gòu)能夠無(wú)間隙地保持，并且刮刀裝置在 其整個(gè)長(zhǎng)度上以相同的方式起作用。使用按照本實(shí)用新型的材料選擇和設(shè)計(jì)方案，可以實(shí) 現(xiàn)非常輕和非常低的結(jié)構(gòu)，并且沒有不利的突出部分。換而言之，在刀刃夾持器上不需要固 定多余的東西，從而使得刀刃夾持器具有均勻、平穩(wěn)的表面。引紙帶的運(yùn)行因此不會(huì)受到干 擾，刮刀裝置也易于保持干凈。此外，自身具有引紙?zhí)匦缘墓蔚堆b置也適用于狹小的位置。
[0035] 按照本實(shí)用新型的配置有引紙?zhí)匦缘墓蔚堆b置也可以安裝在纖維幅材機(jī)的其他 需要刮刀和幅材引紙的位置上。除了烘缸之外，待刮削的平面也可以替代地由輥甚至帶構(gòu) 成。引紙帶可以例如被導(dǎo)入到其他的引紙裝置，例如真空傳送帶或引紙繩，以替代楔形輸入 間隙。
[0036] 在擠壓金屬時(shí)，利用模具擠壓金屬材料，模具的形狀將因此傳遞到受到擠壓的材 料上。模具可以非常自由地設(shè)計(jì)，從而能夠制造形狀復(fù)雜的物體，例如，按照本實(shí)用新型的 引紙部是由擠壓而成的單一金屬體構(gòu)成。幾乎所有的金屬都可以進(jìn)行擠壓，但是各種鋁合 金可能是最經(jīng)常被擠壓的金屬。通過(guò)制成合金可以改變金屬的特性，例如可加工性和耐腐 蝕性。將要通過(guò)擠壓成型的金屬以坯件（例如桿狀）或粉末的形式存在。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于纖維幅材機(jī)的刮刀裝置（10)，該刮刀裝置的長(zhǎng)度基本上與該纖維幅材機(jī) 的寬度相符，該刮刀裝置包括由纖維增強(qiáng)塑料材料構(gòu)成的刀刃夾持部（16)以及設(shè)置在該 刀刃夾持部上的幅材引紙部（15)，該幅材引紙部具有用于剝離引紙帶（36)的吹氣系統(tǒng) (19)，其特征在于，所述引紙部（15)是由金屬構(gòu)成的部件，并沿纖維幅材機(jī)的橫向方向設(shè) 置為所述刀刃夾持部（16)的延長(zhǎng)部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀裝置，其特征在于，所述弓丨紙部（15)的橫截面輪廓基本 上與所述刀刃夾持部（16)的橫截面輪廓相符。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮刀裝置，其特征在于，所述引紙部（15)的端面（21)被 降低高度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮刀裝置，其特征在于，所述引紙部（15)是由擠壓成型 的金屬型材構(gòu)成的部件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮刀裝置，其特征在于，所述刮刀裝置包括基部（24)，該 基部在所述引紙部（15)和所述刀刃夾持部（16)上共用地延伸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮刀裝置，其特征在于，所述刮刀裝置包括刮刀刀刃 (17)以及加載裝置（27)，該刮刀刀刃以及加載裝置在所述引紙部（15)和所述刀刃夾持部 (16)上共用地延伸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀裝置，其特征在于，所述引紙部（15)包括在機(jī)器方向上 延長(zhǎng)的、用于所述引紙帶（36)的引紙板（30)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的刮刀裝置，其特征在于，所述引紙板（30)可拆卸地固定在所 述引紙部（15)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的刮刀裝置，其特征在于，所述引紙部（15)包括沿機(jī)器方 向設(shè)置在所述引紙板（30)之前的引紙吹氣裝置（32)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮刀裝置，其特征在于，所述引紙部（15)在所述纖維幅 材機(jī)的橫向方向上的長(zhǎng)度為300-1000mm。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的刮刀裝置，其特征在于，所述引紙部（15)在所述纖維幅材 機(jī)的橫向方向上的長(zhǎng)度為500-800mm。
【文檔編號(hào)】D21G3/04GK204059090SQ201420259855
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】維萊·呂蒂凱寧, 托米·盧奧索瑪, 漢努·埃里凱寧, 托米·弗里曼 申請(qǐng)人:維美德技術(shù)有限公司