磨砂保護膜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨砂保護膜，包括依次層疊的第二保護膜層、第一保護膜層和第三保護膜層，所述第一保護膜層包括依次層疊的磨砂層、第一基材層和第一黏膠層，所述第二保護膜層層疊于磨砂層，所述第三保護膜層層疊于第一黏膠層。本實用新型的磨砂保護膜設置了一層磨砂層，該磨砂層采用丙烯酸脂體系，該體系在固化過程中與加入的無機填料產(chǎn)生了微觀相分離，使得涂層表面的微觀結(jié)構粗糙不平，入射光在表面形成漫反射，可以最大限度降低液晶LED光源射線對眼睛的損害，防止眼晴疲勞，干澀，視力下降。
【專利說明】磨砂保護膜

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及材料【技術領域】，特別是涉及一種磨砂屏幕保護膜。

【背景技術】
[0002]隨著手機保護膜產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，保護膜已經(jīng)慢慢的成為磨砂保護膜的一種統(tǒng)稱，最早開發(fā)的保護膜一般為高清防刮，隨著人們對生活環(huán)境要求的提高，發(fā)覺高光澤表面在屏幕光線的直射下，對人的眼睛有刺激作用，長時間處于這類環(huán)境人的感覺會不舒服，因此人們開始對光澤柔和，對人眼無刺激作用的亞光材料產(chǎn)生需求。
[0003]亞光材料是指表面平整，但表面進行過消光處理，對光的反射較弱的材料。人處于這樣的環(huán)境，感覺也比較舒適。對這方面的需求開始逐漸擴大到各個領域，尤其是電子顯示屏電子電器行業(yè)中，人們也開始提出了對亞光方面的需求。
實用新型內(nèi)容
[0004]基于此，本實用新型的目的是提供一種具有亞光效果的磨砂保護膜。
[0005]具體的技術方案如下:
[0006]一種磨砂保護膜，包括依次層疊的第二保護膜層、第一保護膜層和第三保護膜層，所述第一保護膜層包括依次層疊的磨砂層、第一基材層和第一黏膠層，所述第二保護膜層層疊于磨砂層，所述第三保護膜層層疊于第一黏膠層；
[0007]在其中一個實施例中，所述磨砂層的厚度為2-5 μ m。
[0008]在其中一個實施例中，所述第一基材層為厚度50-200 μ m透光率大于90 %的PET基材層；所述第二保護膜層包括第二基材層和第二黏膠層，所述第二基材層為厚度25-75 μ m透光率大于90 %的PET基材層；所述第三保護膜層為厚度25-75 μ m透光率大于90%的PET基材層。
[0009]在其中一個實施例中，所述第一黏膠層的厚度為18-60 μ m，所述第二黏膠層的厚度為 8-15 μ m。
[0010]其中所述磨砂層由如下重量百分比的原料制備而成:丙烯酸酯14-60%，光引發(fā)劑0.05-1 %，穩(wěn)定劑0.1-0.9 %，固化劑0.5-2 %，消泡劑0.05-1 %，稀釋劑10-40 %，無機填料 15-40%，溶劑 10-35% ο
[0011]所述無機填料為玻璃粉，其粒徑為1-15μπι。
[0012]所述丙烯酸酯為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羥甲酯、甲基丙烯酸羥乙酯中的一種或幾種。
[0013]所述光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮；所述固化劑為二環(huán)脒，六氫苯酐，鄰苯二甲酸酐，二甲基二氨二苯甲烷，雙丙酮丙烯酰胺中的一種或幾種；所述穩(wěn)定劑為對苯二酚；所述稀釋劑為丁二醇二縮水甘油醚、間苯二酚二縮水甘油醚，甲基丙烯酸丁酯，乙二醇乙醚中的一種或幾種；所述溶劑為丙二醇甲醚，醋酸異丙酯，丙酮中的一種或幾種。
[0014]本實用新型的磨砂保護膜的制備方法，包括如下步驟:
[0015](I)將所述重量百分比的丙烯酸酯，光引發(fā)劑，穩(wěn)定劑，固化劑，消泡劑，稀釋劑，無機填料和溶劑混合，攪拌l_3h，得到聚酯丙烯酸酯涂料；
[0016](2)將聚酯丙烯酸酯涂料涂布于第一基材層上，90-110°C烘2_5min，再經(jīng)紫外光固化得磨砂層，其中紫外光能量為70-80J/cm2 ；
[0017](3)將黏膠層涂料刮涂于第一基材層的另一面上形成第一黏膠層，得第一保護膜層；
[0018](4)將黏膠層涂料刮涂于第二基材層上形成第二黏膠層，得第二保護膜層；
[0019](5)將第二保護膜層、第一保護膜層和第三保護膜層依次層疊即得所述磨砂保護膜。
[0020]本實用新型的原理和優(yōu)點如下:
[0021]本實用新型的磨砂保護膜設置了一層磨砂層，該磨砂層采用丙烯酸脂體系，該體系在固化后其結(jié)構中具有丙烯酸脂膠黏劑的高強度，高模量，耐侯性等優(yōu)點。并且該體系在固化過程中與加入的無機填料玻璃粉，玻璃粉具有透明度好、硬度高、粒徑分布均勻、分散性好，與樹脂和油漆體系中的其他成分相溶性佳等優(yōu)點。與滑石粉，硅微粉相比，玻璃粉在混合丙烯酸體系中較易沉淀，添加玻璃粉可增加磨砂層硬度、抗刮傷性能，具有消光作用。
[0022]而且玻璃粉在體系的固化過程中產(chǎn)生了微觀相分離，使得涂層表面的微觀結(jié)構粗糙不平，入射光在表面形成漫反射，使得人們在感官上就不會感覺到比較強的反射光，可以最大限度降低液晶LED光源射線對眼睛的損害，防止眼晴疲勞，干澀，視力下降。此外該體系固化后黏接可靠性高，與保護膜基材粘貼牢固，不易脫膠。
[0023]該磨砂層除了具有亞光的效果，還具備一定防手紋防油污方便清潔等性能。本實用新型磨砂保護膜的制備工藝簡單，可實現(xiàn)工業(yè)化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型磨砂保護膜的結(jié)構示意圖。
[0025]10、第一保護膜層；20、第二保護膜層；30、第三保護膜層；101、第一基材層；102、磨砂層；103、第一黏膠層；201、第二基材層；202、第二黏膠層；301、第三基材層。

【具體實施方式】
[0026]黏膠層涂料由現(xiàn)有技術中的復合硅膠材料或亞克力膠添加環(huán)氧酯類材料和固化劑組成，可市售購得，本實用新型實施例黏膠層涂料購自信越有機硅國際貿(mào)易(上海)有限公司的KR242A型號產(chǎn)品。
[0027]以下通過實施例對本申請做進一步的闡述。
[0028]實施例1
[0029]本實施例一種磨砂保護膜，包括依次層疊的第二保護膜層20、第一保護膜層10和第三保護膜層30，所述第一保護膜層10包括依次層疊的磨砂層102、第一基材層101 (厚度100 μ m透光率大于90%的PET基材層)和第一黏膠層103，所述第二保護膜層層疊于磨砂層，所述第三保護膜層層疊于第一黏膠層；
[0030]所述第二保護膜層包括第二基材層201 (厚度50 μ m透光率大于90%的PET基材層)和第二黏膠層202 ；
[0031]所述第三保護膜層為厚度50 μ m透光率大于90%的PET基材層(第三基材層301)；
[0032]所述磨砂層由如下重量百分比的原料制備而成:丙烯酸酯(甲基丙烯酸甲酯)29%，光引發(fā)劑(2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮)0.05%，穩(wěn)定劑(對苯二酚)0.2%,固化劑(二環(huán)脒)0.7 %，消泡劑0.05%，稀釋劑(丁二醇二縮水甘油醚)25 %，無機填料(玻璃粉，粒徑為0.05-2 μπι)20%,溶劑(丙二醇甲醚)25%。
[0033]上述磨砂保護膜的制備方法，包括如下步驟:
[0034](I)將所述重量百分比的丙烯酸酯，光引發(fā)劑，穩(wěn)定劑，固化劑，消泡劑，稀釋劑，無機填料和溶劑混合，攪拌l_3h，得到聚酯丙烯酸酯涂料；
[0035](2)將聚酯丙烯酸酯涂料采用微型凹版涂布方式涂布于第一基材層上，100°C烘3min，再經(jīng)紫外光固化得磨砂層，磨砂層的厚度為3 μ m，其中紫外光能量為75J/cm2 ；
[0036]微型凹版涂布方式是使用一個凹版輥，本實施例選用微凹輥線數(shù)先用90線斜紋微凹輥，凹版輥表面雕刻有圖案或槽穴，以提供特殊的涂布量，凹版輥安裝在軸承上，部分浸在供料盤里，旋轉(zhuǎn)的軸帶起涂料，經(jīng)過一個柔性鋼刮刀定量后，由反向運動基材帶走涂布液，實現(xiàn)均勻薄層涂布。
[0037](3)將黏膠層涂料刮涂于第一基材層的另一面上形成第一黏膠層(厚度為20 μ m)，得第一保護膜層；
[0038](4)將黏膠層涂料刮涂于第二基材層上形成第二黏膠層(厚度為10 μ m)，得第二保護膜層；
[0039]黏膠層的刮涂采用逗號刮刀，逗號刮刀常采用強度、硬度較好的圓鋼制成刀口。刮膠時該刮刀固定不轉(zhuǎn)動。這種刮刀的強度，硬度高，刃口直線度誤差小，可以采用氣動和微調(diào)機構來調(diào)節(jié)和控制刮刀位置，涂布量控制和刮膠精度高，使用也極為方便。由于其刮膠很均勻，所以適用于光輥上膠涂布的精確刮膠。
[0040](5)將第二保護膜層、第一保護膜層和第三保護膜層依次層疊即得所述磨砂保護膜。
[0041]經(jīng)過測試該磨砂保護膜能夠防手紋防油污方便清潔，硬度可達3H，耐磨10次/2KG，透光率達到92%，磨砂層霧度5%，厚度4 μ m，表面折射率1.42。
[0042]實施例2
[0043]本實施例一種磨砂保護膜，包括依次層疊的第二保護膜層、第一保護膜層和第三保護膜層，所述第一保護膜層包括依次層疊的磨砂層、第一基材層(厚度150 μ m透光率大于90%的PET基材層)和第一黏膠層，所述第二保護膜層層疊于磨砂層，所述第三保護膜層層疊于第一黏膠層；
[0044]所述第二保護膜層包括第二基材層(厚度70 μ m透光率大于90 %的PET基材層)和第二黏膠層；
[0045]所述第三保護膜層為厚度30 μ m透光率大于90%的PET基材層；
[0046]所述磨砂層由如下重量百分比的原料制備而成:丙烯酸酯(甲基丙烯酸乙酯)15%，光引發(fā)劑(2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮)1%，穩(wěn)定劑(對苯二酚)0.2%，固化劑(六氫苯酐)1.8%，消泡劑I %，稀釋劑(間苯二酚二縮水甘油醚)35%，無機填料(玻璃粉，粒徑為0.05-2 11111)35%,溶劑(醋酸異丙酯)11%。
[0047]上述磨砂保護膜的制備方法，包括如下步驟:
[0048](I)將所述重量百分比的丙烯酸酯，光引發(fā)劑，穩(wěn)定劑，固化劑，消泡劑，稀釋劑，無機填料和溶劑混合，攪拌lh，得到聚酯丙烯酸酯涂料；
[0049](2)將聚酯丙烯酸酯涂料采用微型凹版涂布方式涂布于第一基材層上，100°C烘2min，再經(jīng)紫外光固化得磨砂層，磨砂層厚度為4 μ m，其中紫外光能量為70J/cm2 ；
[0050]微型凹版涂布方式是使用一個凹版輥，本實施例選用微凹輥線數(shù)先用90線斜紋微凹輥，凹版輥表面雕刻有圖案或槽穴，以提供特殊的涂布量，凹版輥安裝在軸承上，部分浸在供料盤里，旋轉(zhuǎn)的軸帶起涂料，經(jīng)過一個柔性鋼刮刀定量后，由反向運動基材帶走涂布液，實現(xiàn)均勻薄層涂布。
[0051](3)將黏膠層涂料刮涂于第一基材層的另一面上形成第一黏膠層(厚度為50 μ m)，得第一保護膜層；
[0052](4)將黏膠層涂料刮涂于第二基材層上形成第二黏膠層(厚度為15 μ m)，得第二保護膜層；
[0053]黏膠層的刮涂采用逗號刮刀，逗號刮刀常采用強度、硬度較好的圓鋼制成刀口。刮膠時該刮刀固定不轉(zhuǎn)動。這種刮刀的強度，硬度高，刃口直線度誤差小，可以采用氣動和微調(diào)機構來調(diào)節(jié)和控制刮刀位置，涂布量控制和刮膠精度高，使用也極為方便。由于其刮膠很均勻，所以適用于光輥上膠涂布的精確刮膠。
[0054](5)將第二保護膜層、第一保護膜層和第三保護膜層依次層疊即得所述磨砂保護膜。
[0055]經(jīng)過測試該磨砂保護膜能夠防手紋防油污方便清潔，硬度可達3H，耐磨10次/2KG，透光率達到93%。磨砂層霧度8%，厚度4 μ m，表面折射率1.47。
[0056]實施例3
[0057]本實施例一種磨砂保護膜，包括依次層疊的第二保護膜層、第一保護膜層和第三保護膜層，所述第一保護膜層包括依次層疊的磨砂層、第一基材層(厚度200 μ m透光率大于90%的PET基材層)和第一黏膠層，所述第二保護膜層層疊于磨砂層，所述第三保護膜層層疊于第一黏膠層；
[0058]所述第二保護膜層包括第二基材層(厚度30 μ m透光率大于90 %的PET基材層)和第二黏膠層；
[0059]所述第三保護膜層為厚度70 μ m透光率大于90%的PET基材層；
[0060]所述磨砂層由如下重量百分比的原料制備而成:丙烯酸酯(甲基丙烯酸羥甲酯)55 %，光引發(fā)劑(2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮)0.05 %，穩(wěn)定劑(對苯二酚)0.8 %，固化劑(二甲基二氨二苯甲烷)1.1 %，消泡劑0.05%，稀釋劑(乙二醇乙醚)10%，無機填料(玻璃粉，粒徑為0.05-2 μ m) 15%，溶劑(丙酮)18%。
[0061]上述磨砂保護膜的制備方法，包括如下步驟:
[0062](I)將所述重量百分比的丙烯酸酯，光引發(fā)劑，穩(wěn)定劑，固化劑，消泡劑，稀釋劑，無機填料和溶劑混合，攪拌l_3h，得到聚酯丙烯酸酯涂料；
[0063](2)將聚酯丙烯酸酯涂料采用微型凹版涂布方式涂布于第一基材層上，100°C烘5min，再經(jīng)紫外光固化得磨砂層，磨砂層的厚度為5 μ m，其中紫外光能量為80J/cm2 ；
[0064]微型凹版涂布方式是使用一個凹版輥，本實施例選用微凹輥線數(shù)先用90線斜紋微凹輥，凹版輥表面雕刻有圖案或槽穴，以提供特殊的涂布量，凹版輥安裝在軸承上，部分浸在供料盤里，旋轉(zhuǎn)的軸帶起涂料，經(jīng)過一個柔性鋼刮刀定量后，由反向運動基材帶走涂布液，實現(xiàn)均勻薄層涂布。
[0065](3)將黏膠層涂料刮涂于第一基材層的另一面上形成第一黏膠層(厚度為30 μ m)，得第一保護膜層；
[0066](4)將黏膠層涂料刮涂于第二基材層上形成第二黏膠層(厚度為8 μ m)，得第二保護膜層；
[0067]黏膠層的刮涂采用逗號刮刀，逗號刮刀常采用強度、硬度較好的圓鋼制成刀口。刮膠時該刮刀固定不轉(zhuǎn)動。這種刮刀的強度，硬度高，刃口直線度誤差小，可以采用氣動和微調(diào)機構來調(diào)節(jié)和控制刮刀位置，涂布量控制和刮膠精度高，使用也極為方便。由于其刮膠很均勻，所以適用于光輥上膠涂布的精確刮膠。
[0068](5)將第二保護膜層、第一保護膜層和第三保護膜層依次層疊即得所述磨砂保護膜。
[0069]經(jīng)過測試該磨砂保護膜能夠防手紋防油污方便清潔，硬度可達5H，耐磨10次/2KG，透光率達到94%。磨砂層霧度4%，厚度2 μ m，表面折射率1.39。
[0070]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種磨砂保護膜，其特征在于，包括依次層疊的第二保護膜層、第一保護膜層和第三保護膜層，所述第一保護膜層包括依次層疊的磨砂層、第一基材層和第一黏膠層，所述第二保護膜層層疊于磨砂層，所述第三保護膜層層疊于第一黏膠層。
2.根據(jù)權利要求1所述的磨砂保護膜，其特征在于，所述磨砂層的厚度為2-5μ m。
3.根據(jù)權利要求1所述的磨砂保護膜，其特征在于，所述第一基材層為厚度50-200μ m透光率大于90 %的PET基材層；所述第二保護膜層包括第二基材層和第二黏膠層，所述第二基材層為厚度25-75 μ m透光率大于90%的PET基材層；所述第三保護膜層為厚度25-75 μ m透光率大于90 %的PET基材層。
4.根據(jù)權利要求3所述的磨砂保護膜，其特征在于，所述第一黏膠層的厚度為18-60 μ m，所述第二黏膠層的厚度為8-15 μ m。
【文檔編號】B32B33/00GK203854280SQ201420265370
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權日:2014年5月22日
【發(fā)明者】陳克勇, 朱文峰, 楊忠芝, 吳建海 申請人:東莞市納利光學材料有限公司, 深圳比科斯電子股份有限公司