自動壓線的制造方法
【專利摘要】本文涉及紙箱加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種防止爆線且可烘干的自動壓線機(jī)。自動壓線機(jī)，包括機(jī)箱、加濕壓線裝置和熱風(fēng)除濕裝置，所述機(jī)箱為前平后斜的支架，其上端設(shè)置有傳送滾軸，所述加濕壓線裝置包括下壓輪、上壓輪和加水裝置，所述下壓輪通過下壓輪軸固定在機(jī)箱上，所述下壓輪軸與傳送滾軸同向，所述上壓輪由上壓輪軸固定在加水裝置下端，所述加熱除濕裝置包括壓縮空氣管和加熱裝置，所述加熱裝置套在所述壓縮空氣管上，空氣經(jīng)由加熱裝置加熱，壓縮空氣管以45度傾斜并對準(zhǔn)下壓輪。本實(shí)用新型的有益效果是用水軟化紙板纖維，解決爆線問題，熱風(fēng)除濕裝置使被濕潤的紙板迅速烘干，解決了濕潤紙板不易保存，容易發(fā)霉變質(zhì)的問題。
【專利說明】自動壓線機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紙箱加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種止爆線且可烘干的自動壓線機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行的紙箱壓線技術(shù)，常常受到自身設(shè)備的影響，產(chǎn)生爆線，也就是在模切時(shí)里紙沿壓線的軌跡炸裂，這樣使得生產(chǎn)成本大幅上升，增加了報(bào)廢率，有些設(shè)備中會增加水潤裝置使纖維潤濕，減小爆線幾率，但是濕潤的紙板容易發(fā)霉變質(zhì)，不宜存放。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中，紙箱壓線機(jī)只能濕潤不能烘干的問題，本實(shí)用新型提出一種自動壓線機(jī)，尤其適合紙箱壓線領(lǐng)域。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:自動壓線機(jī)，包括機(jī)箱、加濕壓線裝置和熱風(fēng)除濕裝置，
[0005]所述機(jī)箱為前平后斜的支架，其上端設(shè)置有傳送滾軸，
[0006]所述加濕壓線裝置包括下壓輪、上壓輪和加水裝置，所述下壓輪通過下壓輪軸固定在機(jī)箱上，所述下壓輪軸與傳送滾軸同向，所述上壓輪由上壓輪軸固定在加水裝置下端，其上凹槽嵌有高回彈海綿，
[0007]所述加熱除濕裝置包括壓縮空氣管和加熱裝置，所述加熱裝置套在所述壓縮空氣管上，空氣經(jīng)由加熱裝置加熱，壓縮空氣管以45度傾斜并對準(zhǔn)下壓輪。
[0008]進(jìn)一步地，所述上壓輪凹槽內(nèi)的高回彈海綿高出凹槽,并能壓入下壓輪凹槽內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，所述加濕壓線裝置和熱風(fēng)除濕裝置有配套的若干組，每組之間的距離可以調(diào)整。這樣的做法增加了設(shè)備的適用性，增加了生產(chǎn)產(chǎn)品類型。
[0010]進(jìn)一步地，所述加水裝置上設(shè)置有節(jié)流閥可以調(diào)節(jié)水量大小，方便針對不同厚度的紙板進(jìn)行加工。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本裝置結(jié)構(gòu)簡單，增加了濕潤裝置提高纖維的柔韌性，增加了高回彈海綿加大了接觸面積，同時(shí)也能將水吸附在高回彈海綿內(nèi)，壓線的同時(shí)潤濕紙板，使得爆線現(xiàn)象出現(xiàn)頻率降低，還增加了熱風(fēng)除濕裝置，使被濕潤的紙板迅速烘干，解決了濕潤紙板不易保存，容易發(fā)霉變質(zhì)的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1:本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2:本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3:本實(shí)用新型的上壓輪和下壓輪側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4:圖3中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]1、機(jī)箱2、傳送滾軸3、下壓輪
[0017]4、上壓輪5、加水裝置6、加濕壓線裝置
[0018]7、壓縮空氣管8、加熱裝置9、熱風(fēng)除濕裝置
[0019]10、高回彈海綿11、上壓輪軸12、下壓輪軸
[0020]13、節(jié)流閥

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
[0022]如圖1、本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖所示，本實(shí)用新型自動壓線機(jī)，包括機(jī)箱1、加濕壓線裝置6和熱風(fēng)除濕裝置9，
[0023]所述機(jī)箱I為前平后斜的支架，其上端設(shè)置有傳送滾軸2，
[0024]所述加濕壓線裝置6包括下壓輪3、上壓輪4和加水裝置5，所述下壓輪3通過下壓輪軸12固定在機(jī)箱I上，所述下壓輪軸12與傳送滾軸2同向，所述上壓輪4由上壓輪軸11固定在加水裝置5上，所述上壓輪4凹槽內(nèi)的高回彈海綿10高出凹槽，并能壓入下壓輪3凹槽內(nèi)，所述加水裝置5上設(shè)置有節(jié)流閥13可以調(diào)節(jié)水量大小，
[0025]所述熱風(fēng)除濕裝置9以45度傾斜，壓縮空氣管7對準(zhǔn)上壓輪4的下端，所述熱風(fēng)除濕裝置9包括壓縮空氣管7和加熱裝置8，加熱裝置8套在壓縮空氣管7上。
[0026]本實(shí)例的工作過程:自動壓線機(jī)包括機(jī)箱1、加濕壓線裝置6和熱風(fēng)除濕裝置9三個(gè)部分，機(jī)箱I上部設(shè)置有傳送滾輪2，將紙板放置在傳送滾輪2上，紙板向前運(yùn)動，直至前行到上壓輪4與下壓輪3處，紙板在被壓線的同時(shí)，也被上壓輪4上的高回彈海綿10的潤濕水浸潤，使得纖維變得更有韌性，達(dá)到不易爆線的目的，濕潤水是通過加水裝置5提供的，加水裝置5上設(shè)置有節(jié)流閥13可以根據(jù)紙板厚度來調(diào)整水量大小，紙箱繼續(xù)前行，剩下沒有來得及揮發(fā)的浸潤水被熱風(fēng)除濕裝置9吹出的熱風(fēng)向回吹去，一部分揮發(fā)，另一部分繼續(xù)起到浸潤后邊來的紙板，據(jù)此連續(xù)不斷的執(zhí)行壓線任務(wù)，直至一塊紙板全部完成，最后隨著后續(xù)傳送滾輪2的轉(zhuǎn)動，落入機(jī)箱I下，最后由工人運(yùn)送到下步工序。特別地，加濕壓線裝置6和熱風(fēng)除濕裝置9有配套的若干組，每組之間的距離可以調(diào)節(jié)，以達(dá)到可以生產(chǎn)更多品種產(chǎn)品的目的。文中所述高回彈海綿為聚氨酯(PU)材料，其密度多在45kg/m3。
[0027]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自動壓線機(jī)，其特征在于，包括機(jī)箱、加濕壓線裝置和熱風(fēng)除濕裝置， 所述機(jī)箱為前平后斜的支架，其上端設(shè)置有傳送滾軸， 所述加濕壓線裝置包括下壓輪、上壓輪和加水裝置，所述下壓輪通過下壓輪軸固定在機(jī)箱上，所述下壓輪軸與傳送滾軸同向，所述上壓輪由上壓輪軸固定在加水裝置下端，其上凹槽嵌有高回彈海綿， 所述加熱除濕裝置包括壓縮空氣管和加熱裝置，所述加熱裝置套在所述壓縮空氣管上，空氣經(jīng)由加熱裝置加熱，壓縮空氣管以45度傾斜并對準(zhǔn)下壓輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動壓線機(jī)，其特征在于，所述上壓輪凹槽內(nèi)的高回彈海綿高出凹槽，并壓入下壓輪凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動壓線機(jī)，其特征在于，所述加濕壓線裝置和熱風(fēng)除濕裝置有配套的若干組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動壓線機(jī)，其特征在于，所述加水裝置上設(shè)置有節(jié)流閥。
【文檔編號】B31B1/25GK203994860SQ201420269596
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】于大永 申請人:天津雍和包裝有限公司