一種雙鎖扣硅基地板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙鎖扣硅基地板，從上往下依次由上裝飾壓板層、無機(jī)基板層、下裝飾壓板層組成，所述無機(jī)基板層一側(cè)設(shè)有上榫槽、下榫槽和密封凸脊，無機(jī)基板層另一相對(duì)側(cè)設(shè)有分別與上榫槽、下榫槽和密封凸脊的相適配的上榫條、下榫條和密封凹槽，所述密封凸脊設(shè)置于上榫槽上方，所述上榫槽的截面為內(nèi)窄外寬的縮口結(jié)構(gòu)，且上榫槽的槽底向上延伸形成卡合槽，上榫槽的截面的下側(cè)邊端部向上凸起形成第一止退部，所述下榫槽截面呈U形，下榫槽的截面的下側(cè)邊端部向上凸起形成第二止退部，上榫槽的深度大于下榫槽的深度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，不易損換，連接強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種地板，尤其是涉及一種雙鎖扣硅基地板。 一種雙鎖扣硅基地板

【背景技術(shù)】
[0002] 強(qiáng)化地板是近幾年發(fā)展起來的一種新型建材，相對(duì)實(shí)木地板而言，因其具有物美 價(jià)廉、堅(jiān)固耐用、鋪裝工藝簡(jiǎn)單、施工費(fèi)用低以及可拆卸的特點(diǎn)，而展現(xiàn)出廣闊的使用前景。
[0003] 目前的強(qiáng)化地板都是通過設(shè)置在其側(cè)邊的企口結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)板與板之間的對(duì)接，并且 是不鋪設(shè)龍骨架而直接鋪裝于地面上。企口結(jié)構(gòu)包括榫條和榫槽，榫條與榫槽的形狀相適 配，即榫條可以直接插入榫槽內(nèi)，故企口結(jié)構(gòu)的形狀對(duì)地板的鋪裝質(zhì)量和使用壽命有重要 的影響。
[0004] 地板的企口結(jié)構(gòu)有單鎖扣、雙鎖扣、三鎖扣等多種形式的結(jié)構(gòu)，單鎖扣的企口結(jié)構(gòu) 構(gòu)造簡(jiǎn)單，但是地板鋪裝后地板之間的橫向抗拉能力差，易脫開，且板與板之間密封性差， 易進(jìn)水，另外，相鄰地板之間易產(chǎn)生高低差；雙鎖扣、三鎖扣等多鎖扣的企口結(jié)構(gòu)雖然吻合 程度好，但是該企口結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆裝非常不便，而且榫條較薄，易損壞，承重能力也較差，安 裝時(shí)損壞率高 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的地板所存在的上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，拆裝方便，不易損換，連接強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)的雙鎖扣硅基地板。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
[0007] -種雙鎖扣硅基地板，從上往下依次由上裝飾壓板層、無機(jī)基板層、下裝飾壓板層 組成，所述無機(jī)基板層一側(cè)設(shè)有上榫槽、下榫槽和密封凸脊，無機(jī)基板層另一相對(duì)側(cè)設(shè)有分 別與上榫槽、下榫槽和密封凸脊的相適配的上榫條、下榫條和密封凹槽，所述密封凸脊設(shè)置 于上榫槽上方，所述上榫槽的截面為內(nèi)窄外寬的縮口結(jié)構(gòu)，且上榫槽的槽底向上延伸形成 卡合槽，上榫槽的截面的下側(cè)邊端部向上凸起形成第一止退部，所述下榫槽截面呈U形，下 榫槽的截面的下側(cè)邊端部向上凸起形成第二止退部，上榫槽的深度大于下榫槽的深度。本 實(shí)用新型對(duì)地板整體結(jié)構(gòu)和企口結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化，其中，中間層采用無機(jī)基板，從而使 得本實(shí)用新型具有優(yōu)異的防火性能，強(qiáng)度高，且不易出現(xiàn)熱脹冷縮、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的問題；本 實(shí)用新型中，密封凸脊一是可以限制地板在堅(jiān)直方向上的位移以及相互之間的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而 保證拼裝后相鄰地板之間不會(huì)產(chǎn)生高低差，二是可以提高相鄰地板之間的密封性；上榫槽 的截面為內(nèi)窄外寬的縮口結(jié)構(gòu)，不僅便于上榫條的插入，而且可提高與其相適配的上榫條 的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使得上榫條不易損壞，另外，上榫槽的槽底向上延伸形成卡合槽，上榫槽的截 面的下側(cè)邊端部向上凸起形成第一止退部，通過卡合槽與第一止退部的協(xié)同配合，可大大 提高地板之間的橫向抗拉能力與扣合效果，地板不易脫開；下榫槽截面呈U形，呈U形的下 榫槽在地板拼裝時(shí)可起到定位作用，便于地板的拼裝，同時(shí)在拼裝后可增加地板之間的拼 接面積，減少上榫條所受的應(yīng)力，減少了上榫條因受力過大而損壞的可能性，而下榫槽的截 面的下側(cè)邊端部向上凸起形成第二止退部，進(jìn)一步限制地板在水平方向上的位移。本實(shí)用 新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，拆裝方便，使用壽命長(zhǎng)，不易損換，相互之間的連接強(qiáng)度與吻合密封程 度好，使用壽命長(zhǎng)。
[0008] 作為優(yōu)選，所述上榫槽的截面的下側(cè)邊呈圓弧狀。上榫槽的截面的下邊呈圓弧狀， 具有導(dǎo)向作用，便于上榫槽的插入，而且可以增大上榫條與上榫槽的接觸面積，提高地板的 承重能力。
[0009] 作為優(yōu)選，所述下榫槽的截面的上側(cè)邊向上傾斜，傾斜角度為10?30°。下榫槽 的截面的上側(cè)邊向上傾斜，起到導(dǎo)向作用。
[0010] 作為優(yōu)選，所述密封凸脊沿縱向至少間隔設(shè)置有兩條，且密封凸脊截面呈半圓形。 密封凸脊沿縱向至少間隔設(shè)置有兩條，不僅可以大大提高地板拼接后的密封程度，還可以 避免相鄰地板之間發(fā)生上下偏移，從而保證相鄰地板之間不會(huì)產(chǎn)生高低差。
[0011] 作為優(yōu)選，所述第一止退部的上表面水平。第一止退部的上表面水平以便于在拼 裝地板時(shí)擱置上榫條，使上榫條能對(duì)準(zhǔn)上榫槽，以利于拼裝。
[0012] 作為優(yōu)選，所述第二止退部的上表面設(shè)為內(nèi)高外低的斜面，斜面的傾斜角度為 10 ?30。
[0013] 作為優(yōu)選，所述上裝飾壓板層、下裝飾壓板層的厚度為0. 7?1mm，無機(jī)基板層的 厚度為8?13mm。
[0014] 作為優(yōu)選，所述上裝飾壓板層、下裝飾壓板層均為熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層 積板。
[0015] 因此，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0016] (1)對(duì)地板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，中間層采用無機(jī)基板層，具有優(yōu)異的防火性能，強(qiáng) 度高，且不易出現(xiàn)熱脹冷縮、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的問題；
[0017] (2)通過密封凸脊與密封凹槽、上榫條與上榫槽、下榫條與下榫槽之間的協(xié)同配 合，簡(jiǎn)單穩(wěn)定，拆裝方便，使用壽命長(zhǎng)，不易損換，相互之間的連接強(qiáng)度與吻合密封程度好， 使用壽命長(zhǎng)，拼裝后不會(huì)產(chǎn)生高低差。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是本實(shí)用新型的一種剖視圖。
[0019] 圖中：上裝飾壓板層1，無機(jī)基板層2，下裝飾壓板層3，上榫槽4，下榫槽5，密封凸 脊6,上榫條7,下榫條8,密封凹槽9,卡合槽10,第一止退部11，第二止退部12。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0021] 如圖1所示的一種雙鎖扣硅基地板，從上往下依次由厚度為0. 7?1mm的上裝飾 壓板層1 (本實(shí)施例中為1mm)、厚度為8?13mm的無機(jī)基板層2 (本實(shí)施例中為10mm)、 0.7?1mm的下裝飾壓板層3(本實(shí)施例中為1mm)復(fù)合粘結(jié)而成，其中上裝飾壓板層、下裝 飾壓板層均為熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板。無機(jī)基板層一側(cè)設(shè)有上榫槽4、下榫槽 5和截面呈半圓形的密封凸脊6,無機(jī)基板層另一相對(duì)側(cè)設(shè)有分別與上榫槽、下榫槽和密封 凸脊的相適配的上榫條7、下榫條8和密封凹槽9,密封凸脊有兩條且縱向間隔設(shè)置在上榫 槽上方，上榫槽的截面為內(nèi)窄外寬的縮口結(jié)構(gòu)，且上榫槽的槽底向上延伸形成卡合槽10,上 榫槽的截面的下邊呈圓弧狀，上榫槽的截面的下側(cè)邊端部向上凸起形成第一止退部11，第 一止退部的上表面水平，下榫槽截面呈U形，下榫槽的截面的上側(cè)邊向上傾斜，傾斜角度為 10?30° (本實(shí)施例中為20° )，下榫槽的截面的下側(cè)邊端部向上凸起形成第二止退部 12,二止退部的上表面設(shè)為內(nèi)高外低的斜面，斜面的傾斜角度為10?30° (本實(shí)施例中為 20° )，上榫槽的深度大于下榫槽的深度。
[0022] 本實(shí)施例中的無機(jī)基板層由以下重量百分比的組分制成：石英砂20?25%，硅石 灰10?15 %，三氧化鋁5?10 %，硅藻土 5?10 %，膨脹珍珠巖10?15 %，導(dǎo)電瓷土粉 5?10%，導(dǎo)電炭黑10?15%，聚丙烯工程纖維4?8%，無機(jī)凝膠材料15?25%，其中， 所述無機(jī)凝膠材料由以下重量百分比的組分混合而成：石膏10?15%，硅酸鹽水泥28? 38%，水47?62%，具體制備方法為：
[0023] (1)按配比分別計(jì)量石膏、硅酸鹽水泥和水后，混合攪拌均勻，得無機(jī)凝膠材料。
[0024] (2)按配比分別計(jì)量石英砂、硅石灰、三氧化鋁、硅藻土、膨脹珍珠巖、導(dǎo)電瓷土粉、 導(dǎo)電炭黑、聚丙烯工程纖維及無機(jī)凝膠材料后，將各組分混合攪拌10?15min，制得漿料。
[0025] (3)將漿料注入模具中后用0· 5?2MPa的壓力將漿料刮平壓實(shí)，在25?35°C條 件下養(yǎng)護(hù)8?12h后脫模，脫模后再在常溫下養(yǎng)護(hù)6?10D，切割成所需尺寸即得無機(jī)基板。
[0026] 本實(shí)用新型的拼接方法為：將一塊地板的下榫條水平地插入另一塊板的下榫槽 中，待上榫條的下沿與第一止退部的上表面接觸時(shí)向上轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后將上榫條完全插入 上榫槽，最后使密封凸脊與密封凹槽、上榫條與上榫槽、下榫條與下榫槽完全相配后將地板 放平即可。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙鎖扣硅基地板，其特征在于，從上往下依次由上裝飾壓板層（1)、無機(jī)基板層 (2)、下裝飾壓板層（3)組成，所述無機(jī)基板層一側(cè)設(shè)有上榫槽（4)、下榫槽（5)和密封凸脊 (6)，無機(jī)基板層另一相對(duì)側(cè)設(shè)有分別與上榫槽、下榫槽和密封凸脊的相適配的上榫條（7)、 下榫條（8)和密封凹槽（9)，所述密封凸脊設(shè)置于上榫槽上方，所述上榫槽的截面為內(nèi)窄外 寬的縮口結(jié)構(gòu)，且上榫槽的槽底向上延伸形成卡合槽（10)，上榫槽的截面的下側(cè)邊端部向 上凸起形成第一止退部（11)，所述下榫槽截面呈U形，下榫槽的截面的下側(cè)邊端部向上凸 起形成第二止退部（12)，上榫槽的深度大于下榫槽的深度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙鎖扣硅基地板，其特征在于，所述上榫槽的截面的下 側(cè)邊呈圓弧狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙鎖扣硅基地板，其特征在于，所述下榫槽的截面的上 側(cè)邊向上傾斜，傾斜角度為10?30°。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙鎖扣硅基地板，其特征在于，所述密封凸脊沿縱向至 少間隔設(shè)置有兩條，且密封凸脊截面呈半圓形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙鎖扣娃基地板，其特征在于，所述第一止退部的上表 面水平。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙鎖扣硅基地板，其特征在于，所述第二止退部的上表 面設(shè)為內(nèi)高外低的斜面，斜面的傾斜角度為10?30°。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙鎖扣硅基地板，其特征在于，所述上裝飾壓板層、下裝 飾壓板層的厚度為〇· 7?1mm，無機(jī)基板層的厚度為8?13mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或7 -種雙鎖扣硅基地板，其特征在于，所述上裝飾壓板層、下裝飾 壓板層均為熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板。
【文檔編號(hào)】B32B3/06GK203878929SQ201420286687
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】曾小榮, 潘德勇 申請(qǐng)人:取卓材料科技(上海)有限公司