薄膜對(duì)折的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種薄膜對(duì)折機(jī)，旨在提供一種可以在薄膜對(duì)折的過程中直接形成內(nèi)折邊，無需設(shè)置后序工段的薄膜對(duì)折機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，三角形對(duì)折架頂點(diǎn)設(shè)有凹槽；支架上設(shè)有與凹槽相適配的施壓成型部件，并且還設(shè)有固定安裝架，施壓成型部件通過該固定安裝架固定連接在支架上，并且該施壓成型部件伸入凹槽中，其表面與凹槽的內(nèi)壁之間形成用于給薄膜形成折邊的成型腔，本實(shí)用新型適用于各類包裝、塑料薄膜包裝袋領(lǐng)域。
【專利說明】薄膜對(duì)折機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及折疊薄材料領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種薄膜對(duì)折機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 薄膜對(duì)折機(jī)用于將薄膜的橫向?qū)挾瓤s小一半，以滿足薄膜在包裝作業(yè)的使用要 求?，F(xiàn)有每臺(tái)薄膜對(duì)折機(jī)主要都是由一個(gè)傾斜的三角形對(duì)折架，以及水平壓輥和導(dǎo)向輥組 成，該三角形對(duì)折架呈倒立或正立的等腰三角形，其可以由一根可轉(zhuǎn)動(dòng)的水平橫輥及兩根 斜桿構(gòu)成，水平橫輥沿左右方向延伸，水平橫輥的左右兩端分別連接左右兩根斜桿，左右兩 根斜桿在三角形對(duì)折架的頂點(diǎn)交匯；也可以由整塊金屬板或者玻璃板制成等腰三角形的結(jié) 構(gòu)，然后在三角形的底邊設(shè)置水平橫輥，這也是本實(shí)用新型涉及的一種結(jié)構(gòu)。這樣，當(dāng)薄膜 放卷后運(yùn)行至三角形對(duì)折架時(shí)，薄膜左半側(cè)貼靠左邊的斜邊或斜桿，薄膜右半側(cè)貼靠右邊 的斜邊或斜桿，在左右兩根斜邊或斜桿的交匯點(diǎn)處形成折線，使左右兩半側(cè)的薄膜對(duì)折，對(duì) 折后的薄膜經(jīng)過水平壓輥時(shí)轉(zhuǎn)為橫向運(yùn)行(垂直于水平壓輥的方向運(yùn)行)，最后由導(dǎo)向輥引 導(dǎo)到收卷軸進(jìn)行收卷。
[0003] 若要制造出有內(nèi)折邊的薄膜，比如塑料袋用塑料薄膜，其為了提高塑料袋的容量， 會(huì)在水平壓輥后序工段另加一個(gè)卡盤，通過卡盤將折邊頂入上下兩個(gè)薄膜中，形成個(gè)一個(gè) 向內(nèi)的折邊。但是這種方法要求薄膜的厚度較大，并且強(qiáng)度要高，這樣卡盤的厚度可以適當(dāng) 增大，從而可以避免在形成內(nèi)折邊的過程中薄膜被卡盤破壞，而對(duì)于薄膜厚度很低，延展性 好但是強(qiáng)度底的薄膜就不能采用這種方法進(jìn)行折邊，應(yīng)為低厚度的薄膜進(jìn)過對(duì)折后往往還 是具有很高的延展性，這樣通過卡盤折邊的時(shí)候往往是將整個(gè)薄膜扭曲掉，而不是將折邊 頂入薄膜內(nèi)部，若把卡盤做薄，則容易對(duì)薄膜造成破壞，所以對(duì)于低厚度的薄膜這種方法就 無能為力，往往對(duì)于這種薄膜都需要另外增加一種工序，專門制造內(nèi)折邊。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種薄膜對(duì)折機(jī)，該薄膜 對(duì)折機(jī)可以在薄膜對(duì)折的過程中直接形成內(nèi)折邊，無需設(shè)置后序工段。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種薄膜對(duì)折機(jī)，包括傾斜的 三角形對(duì)折架，位于對(duì)折架底邊的水平橫輥，設(shè)置在三角形對(duì)折架頂點(diǎn)下方用于壓緊薄膜 的水平壓輥，以及安裝固定上述部件的支架，所述三角形對(duì)折架頂點(diǎn)設(shè)有凹槽；所述支架上 設(shè)有與所述凹槽相適配的施壓成型部件；所述施壓成型部件伸入所述凹槽中，并與所述凹 槽的內(nèi)壁之間構(gòu)成用于形成薄膜內(nèi)折邊的成型腔。
[0006] 通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置在支架上的施壓成型部件是和凹槽相適配的，則該 施壓成型部件就能伸入到凹槽中，當(dāng)薄膜放卷后運(yùn)行至三角形對(duì)折架時(shí)，薄膜的左右兩半 側(cè)就會(huì)被三角形對(duì)折架的兩側(cè)斜邊或者斜桿對(duì)折，而薄膜的中間則會(huì)被施壓成型部件壓入 凹槽中，在成型腔內(nèi)形成內(nèi)折邊，然后被水平壓輥壓緊后橫向傳送出來，由于內(nèi)折邊是在對(duì) 折過程中出現(xiàn)的，而且其通過施壓部件擠壓成型，而不是目前使用的通過卡盤將折邊向內(nèi) 頂形成內(nèi)折邊，這樣也就使得厚度低、強(qiáng)度差以及延展性好的薄膜也能在對(duì)著過程中形成 內(nèi)折邊,而不需要另加工序。
[0007] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支架上設(shè)有固定安裝架，該固定安裝架包括與所 述支架固定連接的基座，與基座頂端固定連接的固定套管，與固定套管通過螺紋套接的伸 縮桿以及活動(dòng)套接在伸縮桿頂端用于安裝所述施壓成型部件的軸桿。
[0008] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述伸縮桿上設(shè)有刻度，并且該伸縮桿表面還刻有粗 糙花紋。
[0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定套管上設(shè)有用于固定伸縮桿的緊固件。
[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮桿，伸縮桿就會(huì)在固定套管內(nèi)沿軸向移動(dòng)，這時(shí) 與伸縮桿活動(dòng)套接的軸桿就能相對(duì)基座發(fā)生移動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝在軸桿上的施壓成型部件 在凹槽內(nèi)移動(dòng)，也即控制了內(nèi)這邊的寬度，在軸桿上設(shè)置刻度是為了定量的顯示軸桿位移， 從而定量的表現(xiàn)內(nèi)折邊的寬度，在軸桿上設(shè)置花紋可以增大轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手對(duì)軸桿的摩擦系數(shù)， 方便調(diào)整，在固定套管上設(shè)置了用于固定軸桿的緊固件，可以增加軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)后的穩(wěn)定性，能 更穩(wěn)定的控制內(nèi)這邊的寬度。
[0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述三角形對(duì)折架上還設(shè)有用于把薄膜壓緊在三角形 對(duì)折架表面的壓緊輥。
[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，壓緊輥可以把薄膜壓緊在三角形對(duì)折架表面，防止出現(xiàn) 褶皺，從而影響產(chǎn)品。
[0013] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述施壓成型部件為滾輪。
[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，可以預(yù)見，薄膜在成型腔內(nèi)通過時(shí)，滾輪就會(huì)將其壓出內(nèi) 折邊，而且滾輪會(huì)隨著薄膜的運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而降低了薄膜傳送過程中的摩擦力。
[0015] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述施壓成型部件為凸塊。
[0016] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凸塊的表面鍍有光滑涂層。
[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，可以預(yù)見，薄膜在成型腔內(nèi)通過時(shí)，凸塊就會(huì)將其壓出內(nèi) 折邊，而凸塊表面的光滑涂層可以降低薄膜傳送過程中的摩擦力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型薄膜對(duì)折機(jī)實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)圖；
[0019] 圖2為本實(shí)用新型薄膜對(duì)折機(jī)實(shí)施例的主要部件組合圖；
[0020] 圖3為本實(shí)用新型薄膜對(duì)折機(jī)實(shí)施例的薄膜對(duì)折時(shí)示意圖；
[0021] 圖4為本實(shí)用新型薄膜對(duì)折機(jī)實(shí)施例的三角形對(duì)折架示意圖；
[0022] 圖5為本實(shí)用新型薄膜對(duì)折機(jī)實(shí)施例的施壓成型部件為滾輪時(shí)以及其固定安裝 架結(jié)構(gòu)放大圖；
[0023] 圖6為圖5中本實(shí)用新型薄膜對(duì)折機(jī)實(shí)施例的A部放大示意圖；
[0024] 圖7為本實(shí)用新型薄膜對(duì)折機(jī)實(shí)施例的施壓成型部件為凸塊時(shí)以及其固定安裝 架結(jié)構(gòu)放大圖。
[0025] 附圖標(biāo)注：1、三角形對(duì)折架；11、凹槽；12、壓緊輥；13、壓緊輥支撐桿；2、支架； 21、水平橫輥；22、水平壓輥；23、導(dǎo)向輥；3、薄膜；31、內(nèi)折邊；4、施壓成型部件總成；41、施 壓成型部件；42、軸桿；43、套管接頭；44、伸縮桿；45、基座；46、固定套管；461、緊固件；47、 凸塊。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 參照?qǐng)D1至圖7對(duì)本實(shí)用新型薄膜對(duì)折機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0027] 如圖1所示，薄膜3對(duì)折機(jī)由傾斜的三角形對(duì)折架1，位于對(duì)折架底邊的水平橫輥 21，設(shè)置在三角形對(duì)折架1頂點(diǎn)下方用于壓緊薄膜3的水平壓輥22,以及安裝固定上述部 件的支架2組成其主要的部件，這里，三角形對(duì)折架1可以是整塊金屬或者玻璃的三角形板 塊，也可以是有斜桿組成的三角形支架2,但是兩種方法組成的三角形都是要等腰三角形， 三角形對(duì)折架1頂點(diǎn)設(shè)有凹槽11，這個(gè)凹槽11最好是外寬內(nèi)窄的形狀，這樣有利于內(nèi)折邊 31的成型，如圖4所示。
[0028] 支架2上設(shè)有施壓成型部件總成4,包括與凹槽11相適配的施壓成型部件41，以 及固定安裝架，如圖2所示。施壓成型部件41與固定安裝架連接，然后通過該固定安裝架 固定連接在支架2上，施壓成型部件41的表面伸入凹槽11中，但并不和凹槽11內(nèi)壁接觸， 其和凹槽11的內(nèi)壁之間形成用于給薄膜3形成內(nèi)折邊31的成型腔，這里，成型腔與薄膜3 接觸部位最好設(shè)置倒圓角結(jié)構(gòu)，這樣就可以避免施壓成型部件41施壓過大時(shí)對(duì)薄膜3造成 破壞；當(dāng)薄膜3經(jīng)過三角形對(duì)折架1后，薄膜3的兩邊就會(huì)被三角形對(duì)折架1的兩側(cè)斜邊或 者斜桿對(duì)折，而在三角形對(duì)折架1頂點(diǎn)處的薄膜3就會(huì)被成型腔制造出內(nèi)折邊31，如圖3所 示。制造出內(nèi)折邊31后，薄膜3就會(huì)被水平壓輥22壓緊后并橫向傳送到導(dǎo)向輥23上，然 后進(jìn)入下一個(gè)處理工序。
[0029] -個(gè)優(yōu)選的方案是，固定安裝架包括與支架2固定連接的基座45,如圖1所示，基 座45頂端固定連接著固定套管46,這個(gè)固定套管46內(nèi)設(shè)有螺紋，伸縮桿44通過螺紋套接 在固定套管46內(nèi)，伸縮桿44的另一端活動(dòng)套接在軸桿42上，在軸桿42上設(shè)置施壓成型部 件41，這里，軸桿42與伸縮桿44套接的部位可以設(shè)置套管接頭43,伸縮桿44 一端活動(dòng)套 接在這個(gè)套管接頭43內(nèi)，如圖5所示，使得伸縮桿44可以自由旋轉(zhuǎn)，但是不能軸向移動(dòng)，從 而，旋轉(zhuǎn)伸縮桿44后伸縮桿44就會(huì)通過螺紋在固定套管46內(nèi)移動(dòng)，并帶動(dòng)軸桿42移動(dòng)， 而軸桿42就會(huì)帶動(dòng)施壓成型部件41移動(dòng)。
[0030] 在伸縮桿44上刻上刻度以及花紋，如圖6所示，這個(gè)刻度是要和施壓成型部件41 伸入凹槽11內(nèi)的部件長度想對(duì)應(yīng)，這樣通過讀上面的刻度就可以知道內(nèi)這邊的寬度是多 少，而且花紋可以增大調(diào)節(jié)時(shí)工具或者人手和伸縮桿44的摩擦系數(shù)，從而方便調(diào)節(jié)。
[0031] 固定套管46上設(shè)置用于固定伸縮桿44的緊固件461，，如圖6,這里的緊固件461 可以是緊固螺栓，當(dāng)伸縮桿44旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到一定距離后，擰緊緊固件461就可以給伸縮桿44 定位,也即給施壓成型部件41進(jìn)行定位。
[0032] -個(gè)優(yōu)選的方案是，在三角形對(duì)折架1上設(shè)置了壓緊輥12,這個(gè)壓緊輥12由設(shè)置 在三角形對(duì)折架1上的壓緊輥支撐桿13支撐住，壓緊輥12和壓緊輥支撐桿13最好是活動(dòng) 套接的，這樣壓緊輥12就可以在壓緊輥支撐桿13上前后移動(dòng)，因而改變薄膜3在三角形對(duì) 折架1表面上的壓緊程度，達(dá)到最好的輸出效果。
[0033] -個(gè)優(yōu)選的方案是，施壓成型部件41為滾輪，這個(gè)滾輪是套接在軸桿42上的，因 而滾輪可以在軸桿42上自由滾動(dòng)，如圖5所示，這樣不但能壓出內(nèi)折邊31，而且用滾動(dòng)代替 了滑動(dòng)摩擦，使得薄膜3的傳送摩擦得到降低。
[0034] 一個(gè)優(yōu)選的方案是，施壓成型部件41為凸塊47,如圖7所示，并且凸塊47上鍍上 光滑涂層，這里的光滑涂層可以是聚四氟乙烯，也可以是陶瓷層，即起到擠壓產(chǎn)生內(nèi)折邊31 的效果，又能降低對(duì)薄膜3的摩擦力。
【權(quán)利要求】
1. 一種薄膜對(duì)折機(jī)，包括傾斜的三角形對(duì)折架，位于對(duì)折架底邊的水平橫輥，設(shè)置在 三角形對(duì)折架頂點(diǎn)下方用于壓緊薄膜的水平壓輥，以及安裝固定上述部件的支架，其特征 在于：所述三角形對(duì)折架頂點(diǎn)設(shè)有凹槽；所述支架上設(shè)有與所述凹槽相適配的施壓成型部 件；所述施壓成型部件伸入所述凹槽中，并與所述凹槽的內(nèi)壁之間構(gòu)成用于形成薄膜內(nèi)折 邊的成型腔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜對(duì)折機(jī)，其特征在于：所述支架上設(shè)有固定安裝架，該固 定安裝架包括與所述支架固定連接的基座，與基座頂端固定連接的固定套管，與固定套管 通過螺紋套接的伸縮桿以及活動(dòng)套接在伸縮桿頂端用于安裝所述施壓成型部件的軸桿。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜對(duì)折機(jī)，其特征在于：所述伸縮桿上設(shè)有刻度，并且該伸 縮桿表面還刻有粗糙花紋。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜對(duì)折機(jī)，其特征在于：所述固定套管上設(shè)有用于固定伸 縮桿的緊固件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的薄膜對(duì)折機(jī)，其特征在于：所述三角形對(duì)折架上還 設(shè)有用于把薄膜壓緊在三角形對(duì)折架表面的壓緊輥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的薄膜對(duì)折機(jī)，其特征在于：所述施壓成型部件為滾 輪。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的薄膜對(duì)折機(jī)，其特征在于：所述施壓成型部件為凸 塊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄膜對(duì)折機(jī)，其特征在于：所述凸塊的表面鍍有光滑涂層。
【文檔編號(hào)】B31B1/36GK203888268SQ201420288443
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
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